某詳細工程施工方案

1、 .wd. .wd. .wd.目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc91140175第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc91140175 h 1HYPERLINK l _Toc91140176第二章 工程概況 PAGEREF _Toc91140176 h 2HYPERLINK l _Toc91140177第三章 施工管理目標及管理職責 PAGEREF _Toc91140177 h 3HYPERLINK l _Toc91140178第一節(jié) 組織機構(gòu)管理職責 PAGEREF _Toc91140178 h 3HYPERLINK l _Toc91140179第二節(jié)

2、管理目標 PAGEREF _Toc91140179 h 3HYPERLINK l _Toc91140180第四章 主要施工方法及順序 PAGEREF _Toc91140180 h 4HYPERLINK l _Toc91140181第一節(jié) 施工測量 PAGEREF _Toc91140181 h 4HYPERLINK l _Toc91140182第二節(jié) 施工順序 PAGEREF _Toc91140182 h 4HYPERLINK l _Toc91140183第三節(jié) 土建工程 PAGEREF _Toc91140183 h 4HYPERLINK l _Toc911401841. 砌體工程 PAGERE

3、F _Toc91140184 h 4HYPERLINK l _Toc911401852. 地面工程 PAGEREF _Toc91140185 h 7HYPERLINK l _Toc911401863. 裝飾工程 PAGEREF _Toc91140186 h 8HYPERLINK l _Toc911401874. 門窗工程 PAGEREF _Toc91140187 h 10HYPERLINK l _Toc911401885. 玻璃工程 PAGEREF _Toc91140188 h 13HYPERLINK l _Toc911401896. 屋面工程 PAGEREF _Toc91140189 h 1

4、6HYPERLINK l _Toc911401907. 水池工程 PAGEREF _Toc91140190 h 18HYPERLINK l _Toc91140191第四節(jié) 水暖工程 PAGEREF _Toc91140191 h 18HYPERLINK l _Toc911401921. 鍋爐安裝工程對各專業(yè)的要求 PAGEREF _Toc91140192 h 18HYPERLINK l _Toc911401932. 鍋爐安裝工藝 PAGEREF _Toc91140193 h 19HYPERLINK l _Toc911401943. 鍋爐輔助設備安裝 PAGEREF _Toc91140194 h

5、20HYPERLINK l _Toc911401954. 鍋爐管道安裝 PAGEREF _Toc91140195 h 21HYPERLINK l _Toc911401965. 鍋爐給水設備安裝 PAGEREF _Toc91140196 h 22HYPERLINK l _Toc911401976. 鍋爐的烘煮爐 PAGEREF _Toc91140197 h 24HYPERLINK l _Toc911401987. 鍋爐房驗收 PAGEREF _Toc91140198 h 25HYPERLINK l _Toc91140199第五節(jié) 鋼構(gòu)造工程 PAGEREF _Toc91140199 h 25HY

6、PERLINK l _Toc911402001. 鋼構(gòu)造制作場地、存放、運輸 PAGEREF _Toc91140200 h 25HYPERLINK l _Toc911402012. 鋼構(gòu)造的制作方法及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc91140201 h 26HYPERLINK l _Toc911402023. 鋼構(gòu)件的吊裝 PAGEREF _Toc91140202 h 27HYPERLINK l _Toc911402034. 鋼構(gòu)造構(gòu)件的質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc91140203 h 28HYPERLINK l _Toc911402045. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc91

7、140204 h 28HYPERLINK l _Toc911402056. 安全措施 PAGEREF _Toc91140205 h 29HYPERLINK l _Toc911402067. 工程驗收 PAGEREF _Toc91140206 h 29HYPERLINK l _Toc91140207第五章 施工準備 PAGEREF _Toc91140207 h 34HYPERLINK l _Toc91140208第一節(jié) 技術(shù)準備 PAGEREF _Toc91140208 h 34HYPERLINK l _Toc91140209第二節(jié) 施工現(xiàn)場的準備 PAGEREF _Toc91140209 h

8、34HYPERLINK l _Toc91140210第三節(jié) 勞動力及物資的配備 PAGEREF _Toc91140210 h 34HYPERLINK l _Toc91140211第六章 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc91140211 h 37HYPERLINK l _Toc91140212第一節(jié) 質(zhì)量管理目標 PAGEREF _Toc91140212 h 37HYPERLINK l _Toc91140213第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc91140213 h 38HYPERLINK l _Toc91140214第七章 安全及文明施工措施 PAGEREF _Toc911

9、40214 h 40HYPERLINK l _Toc91140215第一節(jié) 安全施工措施 PAGEREF _Toc91140215 h 40HYPERLINK l _Toc91140216第二節(jié) 臨時用電安全 PAGEREF _Toc91140216 h 40HYPERLINK l _Toc91140217第三節(jié) 機械安全 PAGEREF _Toc91140217 h 41HYPERLINK l _Toc91140218第四節(jié) 施工現(xiàn)場管理 PAGEREF _Toc91140218 h 41HYPERLINK l _Toc91140219第五節(jié) 施工現(xiàn)場的料具 PAGEREF _Toc9114

10、0219 h 42HYPERLINK l _Toc91140220第六節(jié) 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 PAGEREF _Toc91140220 h 42HYPERLINK l _Toc91140221第七節(jié) 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護 PAGEREF _Toc91140221 h 42HYPERLINK l _Toc91140222第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc91140222 h 43HYPERLINK l _Toc91140223第八章 施工進度 PAGEREF _Toc91140223 h 44HYPERLINK l _Toc91140224第一節(jié) 提高施工效率，加快施工進度措

11、施 PAGEREF _Toc91140224 h 44HYPERLINK l _Toc91140225第九章 施工平面布置 PAGEREF _Toc91140225 h 45編制依據(jù)1雙屋面連棟溫室工程施工圖；3土方及爆破工程施工及驗收標準 GBJ20183；4砌體工程施工及驗收標準 GB5020398；5. 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收標準 GBJ20283；6混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準 GB5020492；7建筑裝飾工程施工及驗收標準 JBJ7391；8建筑工程冬季施工規(guī)程 JGJ104-97；9采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標準 GBJ24282；11.建筑機械安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3386；13

12、.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準 JGJ4688；14.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ300304；15.預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ32188；16.屋面工程技術(shù)標準 GB50207-94；17.建筑地面工程施工及驗收標準 GB50209-95。19.鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準 50205-95；工程概況工程為雙屋面連棟溫室工程，由省農(nóng)業(yè)大學建筑設計院設計。本工程作為現(xiàn)代換季蔬菜花卉種植園，采用全封式玻璃大棚，及非土建控制系統(tǒng)，其中包括玻璃溫室大棚18棟，每棟大棚一畝，包括露地栽培，總建筑面積為14685平方米；管理用房2棟16間285平方米，為普通平房磚瓦構(gòu)造，鍋爐房48平

13、方米，為單層磚混構(gòu)造；泵房42平方米，計算機房52平方米，都為普通平房磚瓦構(gòu)造，各建筑根據(jù)專業(yè)及實際要求進展室內(nèi)外裝修及專業(yè)配置。溫室分為2排每排9棟，每棟為12x50米，主體構(gòu)造為輕鋼構(gòu)造，槽鋼、鋼管支柱，型鋼屋架，每棟兩跨，每跨6米，柱間距為3.6米，邊柱為8#槽鋼，中柱為89x4.5鋼管，屋架為8#槽鋼三角桁架屋架。屋面為5厚全玻璃屋面，40 x25鋁合金作檁，溫室屋架下300繞外墻一圈為固定鋁合金窗，固定窗下兩端山墻為1500高鋁合金推拉窗和鋁合金推拉門，側(cè)面窗為自動控制開啟鋁合金窗。溫室加溫采用熱水鍋爐DR115，采用三管制同程回水強制循環(huán)管道，熱水供水溫度650C，回水溫度550C

14、，采用盤管風機散熱；各管道最高點安裝一個自動排氣閥；在鍋爐屋頂設1.5T膨脹水箱。通風除采用溫室四周門窗外，各溫量另安裝一臺軸流風機6對外排風。溫室基礎(chǔ)為帶形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設鋼筋砼圈梁，利用構(gòu)造柱式基礎(chǔ)作為溫室支柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)外墻0.000-0.500為普通紅磚砌筑，面磚粘貼。溫室灌溉給水采用泵房供應。貯水池的水通過過濾后進入營養(yǎng)水池，向露地形洼地進展直接灌溉或自動噴灑澆灌，噴頭間端為3000 x3000，工程中用電尚沒考慮。施工管理目標及管理職責組織機構(gòu)管理職責建設企業(yè)質(zhì)量保證體系，對各分局部項工程實行目標管理，做到組織落實，建設崗位責任制，以保證實現(xiàn)總的質(zhì)量目標。管理目標質(zhì)量目標本工程已被公司

15、列為重點工程，我們嚴格按照工程法組織施工，成立過硬的工程經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程質(zhì)量達“優(yōu)良。工期目標本工程正式開工至竣工，方案工期120正常工作日雪雨天停電停水及春節(jié)假日除外。 本著信守合同的原那么，按溫室大棚施工為主導工序控制住工期，周密安排月方案和周方案，與甲方和監(jiān)理密切配合，在保證質(zhì)量的前提下按時竣工。現(xiàn)場管理目標施工現(xiàn)場按市安全文明工地標準進展布置和管理。主要施工方法及順序施工測量1、軸線測量：根據(jù)甲方所給點位坐標，計算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場設立井字軸線控制網(wǎng)，使用T2型經(jīng)緯儀采用借線法引測出各軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建設軸線控制點，軸線實行雙控

16、制。2、水準測量：根據(jù)現(xiàn)場實地勘測所給水準點，使用S3自動安平或精細水準儀，采用往返復測法，把水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建設水準標高控制網(wǎng)，各標高采用水準儀鋼尺配合引測。施工順序本工程按先地下后地上，工期長的工程先先施工，工期短的工程按資源優(yōu)化和工藝要求的原那么適時插入，先主體后裝修，水暖專業(yè)工程安裝穿插作業(yè)的 基本順序組織施工。溫室大棚每三個作為一個施工區(qū)段，一共分為六個施工區(qū)段組織流水施工；管理用房分為兩個施工區(qū)段組織流水施工每棟作為一個施工區(qū)段。建設成品保護措施，合理安排施工順序，防止返工損失。土建工程砌體工程1、準備工作砌筑前應完成房心回填，按標高抹好水泥砂漿防潮層；彈好墻身線、軸

17、線，并根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)歷線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢查手續(xù)；按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520米為宜。常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜，不得用干磚砌墻；雨季施工時，不得使用含水率到達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季施工時上午十時至下午三時，在晴天無風的條件下。應用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。2、操作工藝：組砌方法磚砌體一般采用一順一丁滿丁滿條梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。排磚摞底房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排

18、磚模樓，如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓?？蓪㈤T窗口位置左右適當移動。假設有破活、七分頭或丁磚，應排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意水衛(wèi)，電氣立管及窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。選磚選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格 基本一致的磚；敲擊時聲音響亮的磚強度高，聲啞的磚強度低。由于焙燒過火而造成變色形，但強度較高的磚，可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角砌墻前應先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進展吊靠，如有偏差要及時修理。盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再

19、檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。掛線砌筑如果幾個人使一根通線，中間應多設幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。在操作過程中，要認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。槎子的留設和拉結(jié)筋的規(guī)定磚墻的

20、轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應同時砌筑，以保證磚墻構(gòu)造重要受力部位的強體強度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應留設斜槎，實心磚砌體斜留設長度應不小于高度的2/3。木磚、預留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋木磚預埋應小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi)，每邊放置2塊，高1.22米每邊放置3塊；高23米每邊放4塊，預埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。水暖管道等穿插墻洞，均應按要求預留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應按設計要求放置。安裝過梁、梁墊安裝過梁或梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘

21、米時要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應相等。3、質(zhì)量標準：砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料要計量準確，攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必須符合施工標準的有關(guān)規(guī)定。各種預埋件、預留孔洞的位置，應按設計要求準確留置，不得以后剔墻鑿洞。4、質(zhì)量標準磚墻筑的允許偏差如表所示。項次工程允許偏差毫米檢驗方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀，水準儀復查或檢查施工測量記錄2基礎(chǔ)頂面和屋面標高15檢查施工測量記錄3墻面垂直每層5用2米托線板檢查全高10米以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4平整混水墻8用2米長靠尺和楔形塞尺檢查5縫平直混水墻10米以內(nèi)10用拉線和尺

22、量檢查6水平灰縫厚度10行磚累計8與皮數(shù)桿比較，用尺量檢查7外墻窗口角上下層偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準8門窗洞口寬度后塞口5用尺量檢查地面工程1.瓜米石地面1.1土方回填前檢查地基有無軟弱層，如有那么進展回填，回填厚度以每層300-500mm為宜，有條件時采用壓路機進展壓實，小房內(nèi)用蛙式打夯機，局部地方采用人工夯實。1.2澆C7.5墊層砼前，先按每3米間距作出墊層面標記，并使基層土潤濕。1.3待墊層砼到達1.2Mpa后才能進展下道工序施工。1.4在四周墻上作出面層標高標記，并用墨線連接，按每3-5米采用砂漿進展沖筋也可用分格條進展分格，完成后清掃基層，剔除松動石子。1.5前面準

23、備工作完成后，就可以進展水泥豆石的鋪填，鋪填在基層上刷素水泥漿，隨刷隨鋪并用有一定重量的鋼管碾壓，直至外表平整，有浮漿為止，初凝后用鐵抹子壓光收平，道數(shù)不少于3遍。1.6面層鋪好后在1d內(nèi)用砂或鋸末覆蓋，用清水養(yǎng)護7d。2.防滑地磚面層2.1待墊層砼完成后，測量作好面層標記并用墨線連接，然后清掃基層。2.2地磚進場前，先檢查其外表平整度，有無破損，有缺陷的均應剔除。2.3鋪砌順序：先角后邊，先邊后中。先在轉(zhuǎn)角處鋪砌地磚，再掛線鋪砌邊磚，最后鋪砌中部地磚。鋪砌采用擠漿法，砂漿要求稠度均勻，攪拌充分，在結(jié)合層上刷素水泥漿，并隨刷隨鋪，并注意地磚事先應用水潤濕。板塊及結(jié)合層間、墻角、鑲邊和靠墻處均應

24、以水泥漿嚴密結(jié)合。2.4施工間歇繼續(xù)鋪砌前，應將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以去除，面層溢出的水泥漿或水泥砂漿應在其凝結(jié)前去除。裝飾工程1、內(nèi)墻仿瓷涂料1.1施工工藝流程清理基層填補縫隙磨砂紙滿刮膩子兩遍磨光刷第一遍仿瓷涂料復補膩子磨光刷第二遍仿瓷涂料1.2施工要點基層處理：基層外表的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超

25、過20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開場，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。2.纖維板吊頂2.1作業(yè)條件1在屋架下弦，預留8吊筋。間距按設計要求，當無要求時，其間距為1米左右。2砌墻時應根據(jù)頂棚標高在墻內(nèi)四周預埋好防腐木磚。3頂棚內(nèi)各種管線安裝完畢。2.2操作工藝搭架子搭設結(jié)實的腳手架，其高度以便于操作為為宜一般從頂棚下至

26、腳手板為1.8米左右。彈線根據(jù)墻上平線，用尺量至頂棚設計標高，沿墻四周彈墨線一道。安裝大龍骨大龍骨44厘米方木。用事先預埋的鋼筋的圓鉤穿上8號鍍鋅鉛絲將龍骨擰緊擰平；大龍骨間距以1米為宜。大龍骨與屋架下弦頂緊，并和吊桿綁牢，以防波動。吊頂龍骨不得有松動和下沉現(xiàn)象，吊頂起拱一般為房間跨度的1/2001/300。小龍骨按照墻上的彈的線，先相四周的小龍骨，然后按設計要求分檔劃線釘小龍骨，小龍骨間距不宜大于30厘米，最后釘卡檔龍骨。小龍骨用44厘米方木，在安裝前必須有一面刨平。釘小龍骨一般用3英寸釘子。在大龍骨與小龍骨聯(lián)接處應釘小吊掛，小吊掛要逐根錯開，不得釘在同一側(cè)面上。小龍骨接頭要錯開，接頭處用2

27、.55厘米的雙面木夾板釘3英寸釘子，上下錯開釘牢。件防腐頂棚內(nèi)所有露明的鐵件，釘面層前必須刷好防銹漆。纖維板加工按圖紙要求將纖維板鋸成方塊，劃線時要用方尺找方。鋸好的板四周過一遍細刨。釘纖維板將纖維板灑水悶濕不少于2晝夜然后再釘。釘板前應挑板面顏色一致的釘子同一房間。釘板時拉通線或在龍骨上彈墨線，將板的光面向下，由房間中間順線向兩邊釘。釘板5/4英寸釘子，釘帽要拍扁，釘距20厘米左右。板縫留68毫米間隙。2.3質(zhì)量標準允許偏差如下表所示。項次工程允許偏關(guān)毫米檢驗方法1骨龍截面尺寸-2尺用量檢查2起拱高度10拉通線用尺量檢查3頂棚四周水平線5以墻面水平線為準，用量四角檢查2.4成品保護準碰動天棚

28、內(nèi)各種管線。準將吊頂龍骨固定于管道上。2.5施工本卷須知子應事先檢查合格前方可操作。在架子上作業(yè)，工具必須放在工具袋內(nèi)，不準將斧子，錘子等掖在腰上工作。棚內(nèi)如有暗燈，燈位四周應加防火材料。頂棚有下垂感： 主要是沒有按規(guī)定要求起拱或起拱高度不夠引起視覺誤差，應按規(guī)定起拱?？p隙不直： 應該彈線釘板，并用掃槽刨修直。板的顏色不勻 ： 應事先選板，板面顏色不同者分別用于各個房間。面不平： 分塊規(guī)格大于40厘米時，應在方塊中間橫向加2.54厘米的卡檔龍骨。棚四周沿墻離縫： 龍骨收縮造成，應四周釘壓縫條。門窗工程1、木門窗1.1施工工藝流程彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢門窗框周邊縫嵌填安裝門窗扇及小

29、五金1.2、施工要求：門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要結(jié)實、平直，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染外表。安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛刺。小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。1.3油漆施工施工工藝流程清打、起釘、除油污去脂襄、修復平整打磨節(jié)疤處漆片點打油底局部刮膩磨光膩子處涂油第一遍油漆補膩子磨光第二遍油漆施工要求：、油漆施工時，門含水率不大于18%。、油漆在抹灰、木裝修、地面及外墻面、水電安裝等工程完后進展。、施工前按設計要求先做樣板，經(jīng)設計、建設單位認可前方

30、能大面積施工。2、鋁合金門窗2.1鋁合金門窗制作制作鋁合金門窗的鋁材規(guī)格，型號及配件應符合設計要求，色彩一致。合金門窗制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進展調(diào)整，以免造成不必要的浪費。合金門窗制作的工序為：斷料鉆孔組裝保護或包裝，鋁合金斷料前應按照門窗各桿件需要長度劃線，按劃線用切割設備斷料，斷料時應根據(jù)鋁合金設計圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用鋁合金型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應保證切割的精度，尤其是切

31、割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。推拉門窗斷料宜采用直角切割，平開門宜采用45切割。在進展鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進展鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復，型材、桿件鉆孔宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木?，或采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。鋁合金門窗組裝完畢后應對其進展保護，用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的外表嚴密包裹起來，尤其是鋁合金門窗框的外表上，防止使鋁合金外表氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的鋁合金門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，

32、以減小門窗的受力變形。鋁合金門窗的制作必須保證外表平整，節(jié)點嚴密，不變形，規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件外表無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留23個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。2鋁合金門窗安裝：鋁合金門窗安裝的時間，應選擇主體構(gòu)造 基本完畢后進展，鋁合金門窗扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修 基本完畢后進展，以免土建施工時將其損壞，安裝鋁合金門窗框前應逐個核對門窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗的規(guī)格是否相適應，在安裝鋁合金門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按

33、照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進展臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。鋁合金門窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，防止損壞門窗框。門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、結(jié)實、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，鋁合金門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平

34、，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不連續(xù)，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。鋁合金門窗框一定要在施工現(xiàn)場進展組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。鋁合金門窗交工前，應將型材外表的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材外表留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。鋁合金門、窗框扇可用水或濃度為、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃定位銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部去除干凈，待定位銷

35、孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠外表光滑，平整厚度均勻，無氣孔。玻璃工程1 玻璃工程1.1施工準備所用材料，應按設計要求選用，并應符合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。如對材料質(zhì)量發(fā)生疑心時，應抽樣檢驗，合格前方可使用。1.2作業(yè)條件玻璃安裝應在門窗五金安裝后及門窗等涂刷最后一遍油漆前進展。玻璃安裝工程施工的環(huán)境溫度在0以上。玻璃存放庫房與作業(yè)面溫度相差不能太大。玻璃如從過冷或過熱環(huán)境中運入操作地點，應待玻璃與室內(nèi)溫度相近后進展安裝。材料、工具已備齊符合規(guī)定，并向施工班組作了施工技術(shù)交底。1.3工藝流程和操作方法工藝流程清理框格實測尺寸、數(shù)量裁劃玻璃、分規(guī)格排放調(diào)制油灰安裝玻璃清理。

36、操作方法清理框格：玻璃安裝前應將框格裁口內(nèi)的膠漬、灰石顆粒、木屑渣等雜物去除干凈。裁劃玻璃：a.玻璃宜集中裁劃，并按實測尺寸長度各縮小一個裁口寬度的四分之一裁割，以利安裝方便，邊緣不得有缺口和斜曲。b.裁劃前應檢查工作臺是否平整，玻璃放上時應和工作臺平齊，并伸出工作臺10厘米左右，便于操作時移動。c.裁時應先用直尺或丁字尺校核玻璃是否方正，并擦凈玻璃上的水跡和灰塵，然后再按尺寸裁劃，裁劃時刀刃要直，向后退劃，不能有輕重彎曲，劃時要留出玻璃刀的刀口位置2毫米，稍用力隨尺劃動。只要刀口發(fā)出清脆的聲音即可。下刀時，刀口不應出頭，以留出25毫米為宜，防止損壞刀口。d.不得在已劃過的刀路上重劃，以免損壞

37、玻璃刀。e.裁斷玻璃時，將刀路與臺邊平齊，一手按住玻璃中間，一手抓住玻璃邊沿，向下輕按掰動即可裁開。如掰動困難時，可用玻璃刀沿刀路輕輕敲擊，然后再用掰開。f.受潮玻璃粘在一起時，應用油灰刀輕輕插入撥開，如粘結(jié)太牢不易撥開時，可用溫熱水約60左右淋后，再行撥開。g.裁厚玻璃及壓花玻璃時，在應裁開的地方涂一道煤油再裁割。h.裁夾絲玻璃與裁厚、壓花玻璃一樣，但向下掰時用力要大小均勻，向上回時要在裁開的玻璃縫處夾一木條再上回。i.裁窄條時，裁好后用刀頭將玻璃震開，再用鉗子墊布來鉗，以免玻璃損壞。j裁劃各種矩形玻璃，應注意對角線長短必須一致；玻璃的規(guī)格較多，需用尺寸也各不一樣，裁劃前應仔細計算，防止浪費

38、。按安裝部位的規(guī)格尺寸、數(shù)量分散排放入已裁制好的玻璃，分散量以當天安裝數(shù)量為準，應靠墻斜立碼齊一般成750，下墊木枋等，以防止損壞和便于清點。調(diào)制油灰油灰應符合前面的質(zhì)量要求，配制好的油灰，應用塑料面或牛皮紙蓋好，使用時現(xiàn)搓捏揉和。安裝玻璃a.安裝玻璃前，應將裁口內(nèi)污垢雜物去除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹13毫米厚的底油灰，然后隨即安裝玻璃。b.安裝木門窗玻璃，應用釘子固定，釘距不得大于300毫米，且每邊不少于兩個，釘帽應緊靠玻璃，釘身不得靠玻璃，并用油灰填實抹光，抹油灰應均勻一致收刮成斜形，做到外表光滑、棱角整齊，對露出油灰的釘子或卡子頭收刮時應敲進，用木壓條固定時，應先涂干性油，并不應將玻

39、璃壓得過緊。c.玻璃安裝好抹完油灰后，應即時用干凈的軟布或棉紗將貼附在玻璃上的油灰、印漬揩擦干凈，到達透明光亮。并將門窗關(guān)好，插好插銷，以免損壞門窗及玻璃。1.4成品保護門窗玻璃安裝后，應將風鉤掛好或插上銷，防止刮風損壞玻璃；凡已安裝玻璃的棟號，應指派專人保護。造價貴重的玻璃，宜在棟號交驗時安裝，如確需提前安裝那么須采取保護措施。安裝玻璃時，注意保護好窗臺抹灰。1.5質(zhì)量要求裝好的玻璃應平整、結(jié)實，無缺角裂紋，不得有松動的現(xiàn)象；底灰膠應飽滿，不得連續(xù)。灰膠與玻璃及裁口應粘貼結(jié)實，四角成八字形；灰膠外表不得有流淌、裂縫、麻面和皺紋，灰膠與玻璃裁面不得有剝離；灰膠與玻璃、裁口接觸的邊緣應齊平，釘子

40、、鋼絲卡等不得露出油灰外表；木壓條接觸玻璃、裁口接觸的邊緣應齊平，釘子、鋼絲卡等不得露出油灰外表。木壓條應互相嚴密連接，并與緊貼，不得凸出或凹進；用橡片墊鑲嵌玻璃，橡皮墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外；密封膠應飽滿，不得確漏竣工后的玻璃工程外表應干凈，不得留有油灰漿水和油漆等斑污。2.玻璃屋面2.1施工順序：搭架屋面龍骨找平找坡安裝玻璃制作安裝玻璃細部處理擦飾。2.2施工方法屋面龍骨安裝要按設計要求找坡找平，以保證屋面玻璃安裝的平整不漏水。玻璃制作安裝要用玻璃吸盤，斜屋面玻璃，如設計無要求時，應使用夾絲玻璃。如采用平板玻璃，宜在玻璃下面加設一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)，以保證使用安全。屋面玻璃應

41、順流水方向蓋疊安裝，在蓋疊縫隙中墊環(huán)氧樹脂膠。其蓋疊長度：屋面坡度為四分之一或大于四分之一時，不小于30毫米；坡度小于四分之一時，不小于50毫米。用十字無頭螺釘將玻璃與鋁合金龍骨擰緊固定，玻璃與支撐的鋁合金龍骨、金屬螺冒相接處，應按要求襯橡皮墊和羊毛毯層。頂棚安裝玻璃的骨架，應與構(gòu)造連接結(jié)實；玻璃應排列均勻整齊，外表平整，線縫順直，嵌縫的環(huán)氧樹脂應飽滿密實。施工中要掛線彈線安裝，隨安隨用靠尺檢查確保平整度、坡度符合設計要求。施工完后按要求作好抗漏抗?jié)B檢驗。屋面工程1、空心板屋面構(gòu)造1.1施工準備空心板吊裝以前，應對板的質(zhì)量進展檢查，凡不符合質(zhì)量要求的不得采用，并作出明顯的標志?？讘崆坝妙A制砂

42、漿堵頭堵好；當空心板安裝在磚上時，堵頭距板端不得小于4厘米。前應檢查墻頂?shù)臉烁呒拜S線尺寸，并在墻的側(cè)面按設計要求畫出板縫位置線，如設計無明確規(guī)定時，樓板板縫寬度一般為4厘米板底處。構(gòu)件如有損壞不符合要求，但通過補強加固尚可使用的，應與設計單位同研究補強加固措施，并辦理設計變更洽商手續(xù)后，才允許安裝。1.2吊裝樓板鋼絲繩兜住板底，鋼絲繩距板端頭50厘米；安裝時板端對準墻頂緩慢下降，落穩(wěn)后再脫鉤。調(diào)整樓板位置：樓板就位后，用撬棍撥動板端務使兩端搭墻長度相等。整理錨固鋼筋：樓板錨固筋胡子筋必須彎成45度相互穿插，在穿插點上邊綁一根通長連結(jié)筋；嚴禁將錨固筋上彎90度或壓在板下，錨固筋和連結(jié)筋應每隔50

43、厘米綁孔一扣。1.3質(zhì)量標準：件外觀應符合質(zhì)量要求。裝時構(gòu)件混凝土強度不得低于設計標號的70%。構(gòu)件型號和位置必須符合設計要求。樓板搭墻長度，支承在磚墻圈梁上時應50毫米。相鄰板底平整度支點處兩板上下差允許偏差小于3毫米。2、屋面防水2.1施工工藝清理基層刷高一標號純水泥砂漿一道找坡層水泥砂漿1：2.5找平層清理基層噴涂冷底子油鋪貼附加層澆油鋪貼第一層卷材澆油鋪第二層屋面卷材)澆油鋪貼第三層卷材澆油鋪撒綠豆砂。2.2施工方法：施工時，找平層堅實平整不起砂，含水率15%至20%成粘貼試驗合格：坡度5%，不得積水；屋面轉(zhuǎn)角處及排煙孔等處陰陽角找平及要抹成平緩的半圓弧形。在水泥砂漿找平層上噴涂冷底子

44、油，要均勻不露底，不得有麻點不可涂刷。在雨水檐溝、排煙孔等部位用卷材貼一層附加層。澆油操作遵循由低向高原那么進展鋪貼，每幅卷材長邊搭接不少于7cm，短邊搭接縫不少于10cm。卷材層層搭接縫不少25cm .屋面與煙囪等處卷材應貼在立面上，高度不少于25cm，并將卷材固定墻上，用釘子與木磚釘牢，卷材面上應粘粗砂或豆石，然后用1：2.5水泥砂漿抹面壓住卷材。卷材保護層豆石須洗凈過篩篩孔0.5cm枯燥后使用，鋪設時涂油24mm厚，豆石要嵌入油中。3、平瓦屋面鋪瓦前與檐口平行自下而上鋪設一屋油氈，其搭接寬度為100毫米，并用順水條將油氈壓釘在屋面板上，再在順水條上鋪釘掛瓦條。順水條的間距一般為500毫米

45、，掛瓦條的間距應根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡長來確定。掛瓦條應鋪釘平整、結(jié)實，上棱應成一直線。瓦應鋪成整齊的行列，彼此嚴密搭接，檐口應成一直線，瓦頭挑出檐口為50-70毫米。在坡度超過30度的瓦屋面，瓦應固定，一般用鍍鋅鐵絲將瓦系牢在掛瓦條上。(4)脊瓦應搭蓋在兩坡面的瓦上至少各40毫米，間距應均勻。脊瓦與坡面之間的縫隙，應用摻有麻刀的混合砂漿填實抹平，屋脊和斜脊應平直，無起伏現(xiàn)象。沿山墻挑檐的一行瓦，宜用1：2.5的水泥砂漿做出披水線，將瓦封固。水池工程水池施工中，嚴格按照設計要求，采用防水砼和增加孔隙水路徑的原理，所有穿墻鋼筋管道必須做止水裝置；不留施工縫，防水等級必須到達設計要求。水暖工程鍋爐安

46、裝工程對各專業(yè)的要求鍋爐房的位置應遵照以下原那么來確定：鍋爐房應力求布置在靠近熱負荷中心的位置，這樣可防止由于管道敷設過長引起壓降及熱損失過大而增加鍋爐房內(nèi)設備投資及能源的超耗。應設在本區(qū)域建筑物的下風向位置指該地區(qū)冬季主導風向，防止區(qū)域內(nèi)環(huán)境的污染。與其他建筑物的距離，應符合國家規(guī)定的安全防火、環(huán)保、衛(wèi)生等標準及標準要求。在條件允許的情況下，盡可能考慮擴大再生產(chǎn)，使鍋爐房的面積有鍋爐增容的可能性。對土建構(gòu)造的要求要求構(gòu)造的耐火等級符合13級標準要求。鍋爐間應與輔助房間分開設置，鍋爐間的凈空需滿足在鍋爐檢修平臺以上有2m的凈空距離至屋面板或樓板。鍋爐間通向室外應不少于兩個外門，并布置在建筑物的

47、兩個不同的側(cè)面外墻上，安全通道門為朝向外的雙開門，當生活間、泵房、水處理間等輔助房間與鍋爐間相連通時，門需朝向鍋爐間開啟。不應設標高不同的臺階式地面，地面如設有排水溝槽必須加設排水箅子。鍋爐操作間要設置有足夠的采光面積的外窗。屋面盡量采用輕型屋面材料。鍋爐宜在外墻未封閉之前吊裝就位，如外墻砌筑完畢時，應留吊裝洞。對動力、照明、儀表等專業(yè)要求鍋爐房的動力及照明電纜，需配合土建墻體及地面墊層施工時，預埋通至鍋爐設備及輔助設備的電纜管，要求甩管位置準確。為了保證設備的正常啟動，應充分考慮如何降低啟動電流，防止當設備啟動運轉(zhuǎn)時，造成啟動電流過大而影響設備的正常運轉(zhuǎn)。鍋爐房內(nèi)應設置防爆、防潮燈具，要求在

48、操作間內(nèi)有足夠的照度，尤其在壓力表、水位計等重要讀數(shù)位置更要保證充足的照明，防止操作人員失誤。控制開關(guān)臺盤應設置在操作人員的視線范圍之內(nèi)處，即能隨時監(jiān)視鍋爐及其他設備的運轉(zhuǎn)情況。對監(jiān)控運轉(zhuǎn)的自動儀表 ，一般多采用電動儀表，對水位控制訊號、與水泵連鎖訊號、壓力式溫度計等均應進展檢查或校驗后再安裝，并隨時檢查其靈敏度。對給排水專業(yè)要求鍋爐操作間宜設置供清掃地面的排水地溝或地漏，管徑不應小于DN150。鍋爐安裝工藝1鍋爐安裝前，應檢查鍋爐及輔助設備的基礎(chǔ)尺寸、標高及相對位置，是否符合圖紙及產(chǎn)品樣本要求，同時在基礎(chǔ)面上彈出鍋爐中心線。2檢查有否由于運輸途中鍋爐部件損壞，當發(fā)現(xiàn)有嚴重損傷應請廠家處理，鍋

49、爐就位前，應根據(jù)施工現(xiàn)場情況做好吊裝方案人工或機械就位，并準備就位時有足夠量的墊鐵。3鍋爐就位時，鍋爐的平、找正，鍋爐中心線與基礎(chǔ)中心線重合。在找平時，可采用墊鐵，為了使鍋爐與基礎(chǔ)接觸及受力更好更均勻，一般墊鐵沿鍋爐縱向每隔0.51m放置一組墊鐵，墊鐵最好是平墊鐵與斜墊鐵配合使用，找平后應將墊鐵間點焊住。4鍋爐本體安裝完畢，應暫不與系統(tǒng)管道連接先進展鍋爐單體試壓，鍋爐水壓試驗可參照下表。如設計要求試驗壓力可按設計執(zhí)行。鍋爐試驗壓力表鍋爐部位鍋爐工作壓力PMpa試驗壓力Mpa鍋爐本體1.21.25P鍋爐試壓時，應保證在環(huán)境溫度大于5時進展，如低于5時，需采取防凍措施。根據(jù)環(huán)境溫度，試壓用水的溫度

50、應高于周圍空氣的露點溫度，防止鍋爐中的鍋筒外表、水冷壁及前后管板外表產(chǎn)生結(jié)露而影響判斷。當?shù)竭_試驗壓力時，應檢查金屬壁面上有無水珠或水霧，焊縫及管板脹口處有無滲漏，當出現(xiàn)滲漏時，應泄壓放水進展修補，滲漏嚴重宜請廠家處理。當鍋爐試壓出現(xiàn)超壓現(xiàn)象時，應請有關(guān)鍋爐檢驗部門進展鑒定，并提出處理意見。當試壓均滿足要求時那么為合格，放凈鍋爐內(nèi)的水，進展下道工序施工。當鍋爐置放時間較長時，要對鍋爐進展通球試驗，通球直徑可按標準選擇。將加工好的鋼球固定在細鋼絲上，在鍋筒內(nèi)對與其連接的水冷壁管逐根進展通球試驗，用此方法檢測管內(nèi)有無異物堵塞及通暢情況。鍋爐輔助設備安裝1鼓、引風機基礎(chǔ)應核對圖紙及有關(guān)樣本型號、出風

51、角度等無誤時方可施工。2對除塵器、水平管道及煙囪等基礎(chǔ)施工，應保證其相對位置、標高、二次灌漿孔準確。3引風機當采用皮帶傳動時，需做皮帶防護罩。4鼓風機連接風管采用1.52mm厚的鋼板制作，法蘭角鋼連接嚴密，進入基礎(chǔ)風箱時，應與土建施工密切配合以保持其內(nèi)箱的嚴密性。當風道接進基礎(chǔ)后，在進展封閉時，應清理混凝土墊層的灰塵及雜物，將鼓風箱部位前后用磚堵住，要求磚縫嚴密不允許漏風，風口與基礎(chǔ)的間隙應封閉抹灰。5接除塵器進出口及進出引風機的連接煙道，一般采用3mm厚的鋼板制作，采用焊接，煙道安裝時盡量少拐彎，少拐死角彎以減少煙氣的阻力。為了調(diào)整引風量及降低引風機的啟動電流，在引風機出口宜加調(diào)節(jié)閥。鍋爐管

52、道安裝熱水鍋爐管道系統(tǒng)循環(huán)水泵循環(huán)水泵的水壓即揚程需滿足抑制管道的沿程阻力損失及局部阻力損失，以及水在系統(tǒng)內(nèi)不被汽化的壓力。除污器立式除污器的清理檢查孔安裝時，應朝向外側(cè)易于操作的方向，臥式除污器安裝時，需保正上方及側(cè)面有一定的空間以便翻開法蘭盲板蓋清理過濾網(wǎng)。分水器 當分水器現(xiàn)場制作時，必須持有有關(guān)部門發(fā)放的壓力容器制作、加工的證書，否那么不允許自行加工制作，在兩端的封頭部位不允許開洞接收。分水器一般靠墻安裝，距墻尺寸應保證保溫層的施工及閥門的閥體操作間距。鍋爐集氣罐 集氣罐的構(gòu)造及安裝位置應符合要求，排氣管應引至地面附近排水點，管徑不宜小于DN50。熱水鍋爐管道系統(tǒng)主要包括熱水循環(huán)及補水系

53、統(tǒng)、水處理設備管道系統(tǒng)兩大局部。鍋爐房內(nèi)熱媒管道安裝要求對管材要求：熱水系統(tǒng)可采用焊接鋼管，焊工上崗需持有壓力容器焊工合格證書。對管件及附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭，電焊連接。閥門根據(jù)設計要求選定型號，一般熱水系統(tǒng)采用閘閥。法蘭連接時墊料宜采用石棉橡膠墊，閥門安裝前應進展試壓。逆止閥安裝時，應注意安裝方向及體位，并應檢查密閉性，安裝鍋爐排污閥時，需由一控制閥串聯(lián)快速排污閥，以便快速排污閥檢修更換時，影響鍋爐正常排污。當管道沿墻敷設時，支架的形式及支架制作和安裝，必須按圖紙指定的施工圖冊施工，支架的標高應考慮管道的敷設坡度，對熱水干管安裝應有利系統(tǒng)空氣及凝結(jié)水的排除。熱水采暖系統(tǒng)中，供回水干管

54、布置時，宜上下布置，供水管在回水干管的上方這有利于系統(tǒng)運行時排除空氣。當熱水系統(tǒng)運行時，如遇停電或故障，使循環(huán)水泵停頓運轉(zhuǎn)，此時水泵出口管的壓力會突然降低，而循環(huán)管網(wǎng)中的水在慣性作用下，使回水管網(wǎng)的壓力升高，并且沖擊著水泵的葉輪及閥門，造成水擊現(xiàn)象。因此，為防止因突然停泵而產(chǎn)生水擊，在循環(huán)水泵的進水管與壓力管之間安裝一泄壓管。泄壓管的作用：當停泵后，水泵出口壓力降低，回水管網(wǎng)靠水的慣性沖入泄壓管，頂開逆止閥進入壓出管內(nèi)，從而減少了對水泵葉輪、出口閥門及管道的沖擊。泄壓管上與逆止閥串聯(lián)的閘閥應處于常開狀態(tài)。熱水系統(tǒng)中，循環(huán)水泵突然停泵，還會造成爐水的汽化，因為停泵而使系統(tǒng)壓力下降，此時爐膛內(nèi)的溫

55、度仍然較高，爐內(nèi)的水溫會繼續(xù)升高，爐內(nèi)的水壓因水泵停運而下降。當下降至水汽化的壓力時，爐水可能出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。當爐水汽化時產(chǎn)生的氣泡與水相遇而凝結(jié)消失，爐內(nèi)四周的水會迅速填補并發(fā)出聲響與震動，嚴重時會造成設備及管道損壞。防止汽化的措施，泵停頓運行時，首先應翻開自來水管進水閥、翻開鍋爐集氣罐放氣閥、關(guān)閉進出鍋爐水管閥門，使自來水逐漸注入鍋爐并排出，使爐水的溫度及壓力下降，使水不出現(xiàn)汽化。與此同時，還要采取停爐措施：翻開爐門、關(guān)閉鼓引風機、關(guān)閉油路開關(guān)。鍋爐操作間，熱媒管道應盡量采用支、吊架，防止采用落地支柱作管道支架。熱媒管道施工試壓時，應盡量防止冬施時期試壓，如在寒冷季節(jié)試壓需采取防凍措施，試壓

56、完畢需及時放水。鍋爐給水設備安裝水泵安裝及吸水、壓出管施工要求水泵安裝前應復核水泵基礎(chǔ)尺寸，地腳螺栓預留孔的位置及水泵相對位置、基礎(chǔ)面標高。水泵安裝時，水泵中心線應與基礎(chǔ)中心線對齊，就位后要找水平，找水平時宜采用平墊鐵及斜墊鐵配合墊在地腳螺栓的兩側(cè)?；移胶?，還要采用檢查測量等工具進展水泵與電機的同心度調(diào)整，當水泵與電機的聯(lián)軸器出現(xiàn)各種位移時，需進展調(diào)整。校驗工具可采用千分表的方法及塞尺或鋼板尺等，在找同心度時水泵軸與電機軸，應松開聯(lián)軸器的螺栓、水泵及電機與機座的連接螺栓，采用薄銅皮調(diào)整其聯(lián)軸器的角位移及徑向位移，使水泵軸和電機軸在一同心度允許范圍之內(nèi)，即可將螺栓重新固定好，進展下道工序。水

57、泵安裝完畢，需進展盤車觀察，軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，葉輪有無碰泵殼現(xiàn)象，電機有否掃膛。當確認機械局部無故障后，加好潤滑油，更換盤根密封填料，接通電源，單機試運，試運合格才可連接水泵進出口管。水泵進水管與出水管安裝要求：水泵吸入管安裝要求，泵吸入管為了保證管中空氣排除順利，應逆坡安裝，即坡向水池箱。為減少吸水管道的阻力損失，管道不宜過長并且少拐彎，在吸水管與泵口連接時應安裝頂平的偏心異徑管?？拷眠M口處應有長度為2-3倍管徑的直管段，以保證流速及流量穩(wěn)定，吸水管下面宜安裝支墩或鋼支架，防止水泵受力。水泵出水管安裝時，在水泵出口應安裝一段長充約15-20cm左右的短管，以便安裝壓力表。出水管上應設置逆

58、止閥及閘閥。逆止閥的作用是防止停泵后，出水管的水回流水泵沖擊葉輪。為防止水泵振動造成管道的損害，宜在進出水管上加金屬軟管或橡膠軟接頭。水泵運轉(zhuǎn)：當水泵及其連接收道施工完畢，進入試運轉(zhuǎn)時，需向水池或水箱充水，水泵吸入管灌水排氣，翻開進水管閥門，關(guān)閉水泵出水管閥門，盤車檢查無異常后開場啟動水泵，此時逐漸翻開出水口的閥門，使系統(tǒng)進入正常運轉(zhuǎn)。檢查電機軸承溫升，水泵填料壓蓋滴水等情況是否在允許范圍之內(nèi)，檢查水泵及電機有無異常聲響，檢查出水量是否正常，如為給水泵時可檢查水池水位下降及用水點出水情況， 如為循環(huán)水泵可檢查系統(tǒng)滿水情況，檢測電機啟動電流及運轉(zhuǎn)電流，水泵振動是否在允許范圍之內(nèi)，以上均無異常時水

59、泵即可投入正常運行。鍋爐的烘煮爐鍋爐安全附件及儀表安全閥安全閥安裝前宜先進展定壓調(diào)試，其安裝在鍋爐上的安全閥數(shù)量可根據(jù)鍋爐噸位而定。安全閥的調(diào)試：調(diào)試前首先應校驗壓力表的準確性，工作壓力由設計確定。安全閥的泄水管安裝時，不允許裝設閥門，并保證有足夠的泄水直徑，泄水管通至安全處排放，防止緊急排放時燙傷人，管道盡量少拐彎，安全閥應垂直安裝，安全閥與鍋爐的安全閥接口法蘭之間不允許安裝閥門。溫度計溫度計安裝可與管道垂直、與管中心夾角90、45或30等多種位置安裝，插入深度宜使溫包局部在管中心位置。壓力表安裝在鍋爐上的壓力表的表盤直徑宜在100-150mm，不宜過小，壓力表要按要求安裝。壓力表宜安裝在便

60、于觀察及清洗的位置，表彎與壓力表之間應安裝旋塞閥，其中表彎可積存冷凝水，防止蒸汽進入壓力表內(nèi)影響壓力表表針穩(wěn)定。在系統(tǒng)運行及安裝前必須經(jīng)過校驗，校驗后應加鉛封。當壓力表指針不能復零位、刻度不清、玻璃破碎時，使用者不許自行拆開修理，應更換新表。鍋爐煮爐是同時進展的，操作程序如下：烘煮爐前，必須是爐排、鼓引風機、除渣機等輔助設備單機試運合格；軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)的設備安裝完畢，方可進展。首先需關(guān)閉鍋爐的主汽閥或熱水出水的閥門、排污閥，翻開進水閥向爐內(nèi)注水，熱水爐應根據(jù)鍋爐頂部人孔觀察，在注水時應手動開啟安全閥排除空氣，水不宜上滿。翻開鍋爐頂部的入孔蓋，按要求將藥物溶解后一次性參加爐內(nèi)。烘煮爐應連續(xù)