沖壓操作安全培訓(xùn)ppt課件(00002)

1、.目錄沖床操作概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運轉(zhuǎn)構(gòu)造原理沖壓作業(yè)平安手運用規(guī)范事故案例沖壓平安操作規(guī)范要求機械平安操作總結(jié). 使板料經(jīng)分別或成形的工藝統(tǒng)稱為沖壓什么是沖壓？1.分別工序使板料的一部分與另一部分相互分別的工序2.成變形工序指板料在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形，以獲得工件外形和精度的工序。1.拉伸 2.彎曲.沖模是沖壓的公用模具，按工序組合可分為：1.單工序模：是一次行程中完成一道工序的模具2.復(fù)合模：是在一次行程中，在模具的同一位置上縱向完成兩道或兩道以上工序的模具。3.延續(xù)模級進(jìn)模：是在壓力機一次行程中，在模具的不同部位橫向上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。.沖壓消費的特點1、操作簡

2、單、頻繁2、效率高，膂力耗費大3、速度快，容易誤操作4、勞動量大 普通用手或腳去起動設(shè)備，借助工具甚至用手伸進(jìn)模內(nèi)進(jìn)展上下料、因此在沖壓消費中往往發(fā)生斷指損傷事。.沖壓操作流程送料定料支配設(shè)備取件清理廢料任務(wù)點的布置轉(zhuǎn)移 .作業(yè)流程分析l送料：將板材送入模內(nèi)的操作稱為送料。 送料操作是在滑塊即將進(jìn)入危險區(qū)之前進(jìn)展的，操作者的手不在模內(nèi)操作，是平安的；但因模具設(shè)計問題而使手持板材入模，這時候具有較大的危險性。留意：手請勿伸入模內(nèi).作業(yè)流程分析2定料: 板材固定在模具定位上的操作稱為定料 此操作在送料后，它處在滑塊即將下滑的時辰，由于定料的方便程度直接影響到操作的平安性，定料難度加大，會使危險時間

3、加長。定位方式主要有：擋料銷定位，定位板、導(dǎo)板定位，導(dǎo)正銷定位，定距側(cè)刃幾種方式。留意：定位銷釘、板要有一定高度 防止機床連沖缺點.作業(yè)流程分析3取件:指從模內(nèi)取出沖好的工件的操作 取件在滑塊回程期間完成。在操作中要留意：嚴(yán)禁手工直接取件。防止沖壓連沖缺點。防止誤起開關(guān)。取件方法有：下漏出件、彈性卸料取件、打料式出件、手工取件要求運用平安手。.作業(yè)流程分析4去除廢料： 指去除模具內(nèi)的沖壓廢料。 廢料是分別工序中不可防止的。假設(shè)在操作過程中不能及時清理，就會影響作業(yè)正常進(jìn)展，會使工件報廢。留意：請誤用手直接在模內(nèi)清理，在清掃模具時必需斷開電源或緊急停車.作業(yè)流程分析5支配設(shè)備： 指支配者控制沖壓

4、設(shè)備動作的方式。常用的支配方式有兩種:按鈕開關(guān)。當(dāng)單人操作按鈕開關(guān)時普通不易發(fā)生危險但多人操作時，會因照顧不周或配合不當(dāng)，呵斥損傷事故。腳踏開關(guān)。雖然容易操作，但容易引起手腳配合失調(diào)。發(fā)生失誤呵斥事故。.作業(yè)流程分析6物料轉(zhuǎn)移:指加工后的工件從車間轉(zhuǎn)移出的全過程 工件轉(zhuǎn)移過程中,往往因工件在沖壓留下很鋒利的邊緣及毛刺,對搬運帶來了很大的危險。如刮傷、割傷、刺傷是抱件操作常出現(xiàn)的事故，嚴(yán)重會使傷口流血不止。留意：所以個人防護(hù)用品是必需配戴品。.目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運轉(zhuǎn)構(gòu)造原理沖壓作業(yè)平安手運用規(guī)范事故案例沖壓平安操作規(guī)范要求機械平安操作總結(jié). 在當(dāng)今沖壓作業(yè)中，出現(xiàn)的

5、人身損傷事故比普通機械行業(yè)要大。沖壓機械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對平安影響起到關(guān)鍵性作用， 設(shè)備缺陷和人的行為錯誤是發(fā)惹事故的主要緣由和危險。 當(dāng)操作者的手在模合區(qū)內(nèi)時，就會呵斥沖手危險的存在。沖壓消費危險.恐懼.沖壓作業(yè)的危險要素和事故緣由：設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險相當(dāng)部分采用剛性離合器。（凸輪或結(jié)合鍵機構(gòu)離合器）脫開連沖時，手不能及時從模具中抽出，必然沖到手。動作失控設(shè)備在運行中會受到經(jīng)常性的強烈沖擊和震動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動作失控而發(fā)生連沖事故。開關(guān)失靈設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或者外界因素引起的誤動。模具的危險模具設(shè)計不合理或有缺陷，可增加受傷的可能性。有缺陷的模具。沖壓

6、消費的特點.危險留意點1手在上下模具之間操作時，因設(shè)備故障而出現(xiàn)意外傷害。 2頻繁的單調(diào)動作，引起員工精神麻木、情緒低落而發(fā)生誤操作。 3車間溫度不適、噪聲過大、旁人打擾或者操作條件不舒適等工作環(huán)境的因素，導(dǎo)致操作者誤操作或違章操作。 4員工手持工具不正確,操作不規(guī)范。5模具安裝不牢固。6多人操作缺乏嚴(yán)密的統(tǒng)一指揮，動作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。 7違反操作規(guī)程、冒險作業(yè)或者。8由于定額過高，加班操作等生產(chǎn)上的原因，而造成事故的發(fā)生。 .沖壓事故發(fā)生率分析生產(chǎn)批量零星生產(chǎn)70%設(shè)備種類壓力機74%剪板機7%壓力機噸位60T以下67%60100T為18%100T以上為15%操作方式腳踏開關(guān)操作69%按鈕

7、操作29%保護(hù)形式雙手按鈕為42%拉手保護(hù) 26%推手式保護(hù)16%光電保護(hù)式14%棚欄保護(hù)式為2%壓力機部體離合器出現(xiàn)事故占70%送料型式手工送料占91%使用手持工具6%沖壓型式彎曲25%沖裁17%成型16%拉伸15%沖孔14%工作過程送料占41%安裝模具占13%扶持材料占10%換取零件占6%清理廢料占6%.1作業(yè)前，仔細(xì)檢查操控機構(gòu)是否靈活、可靠、是否松動。特別要注意操控系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象?？蛰d試驗機器的運轉(zhuǎn)是否正常，滑塊是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好、有效2送、取工件時，必須使用合適的工具。3作業(yè)中發(fā)生機器運轉(zhuǎn)聲音不正常、產(chǎn)生連沖、操控不靈或電氣故障，應(yīng)立即停機檢查、修理

8、4腳踏開關(guān)使用必須加設(shè)防護(hù)檔板，操作完后必須離開開關(guān)。5在機器運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁檢查、修理轉(zhuǎn)動和工件部位調(diào)整、修理、清理模具等工作，必須在停機后進(jìn)行6工作結(jié)束后，關(guān)掉電源，進(jìn)行整理、整頓、清掃工作沖壓機械損傷的預(yù)防.目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運轉(zhuǎn)構(gòu)造原理沖壓作業(yè)平安手運用規(guī)范事故案例沖壓平安操作規(guī)范要求機械平安操作總結(jié).1、電源燈2、運轉(zhuǎn)預(yù)備燈3、主電機燈4、停頓死點燈5、過載燈6、油路缺點燈7、主電機停頓燈8、主電機運轉(zhuǎn)按鈕9、控制電源斷、通10手足轉(zhuǎn)換腳踏、雙手11、工件計數(shù)12、吹料13、手攀車寸動、單次、延續(xù)14、光電維護(hù)15、過載維護(hù)16、速度調(diào)理器1234567

9、8910111213141516.311、雙手按鈕2、急停開關(guān)3、腳踏開關(guān)4、離合開關(guān)124.1.模具有廢料時，清掃模具要急停。2.整理物料時要急停。3.停工休憩時要急停。4.模具維修、檢查時要急停。5.設(shè)備缺點、異常要急停。6.伸手進(jìn)入模具內(nèi)要急停。7.發(fā)惹事故時馬上急停緊急停頓開關(guān).沖壓機構(gòu)造原理滑塊滑塊滑塊L=行程=2R上死點下死點H=閉模高度R.目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運轉(zhuǎn)構(gòu)造原理沖壓作業(yè)平安手運用規(guī)范事故案例沖壓平安操作規(guī)范要求機械平安操作總結(jié). 模具大小、工件的大小、外形和頂出方式、定位方式以及操作上的難度，與我們工具選用是有一定影響的,假設(shè)選擇不當(dāng),將會添

10、加我們在操作過程中的危險性。沖床作業(yè)常用工具闡明.模具分析.沖床作業(yè)常用工具闡明雙頭磁鐵吸式雙頭平安手手柄36CM12CM.沖床作業(yè)常用工具闡明吸式單頭平安手單頭磁鐵手柄.沖床作業(yè)常用工具闡明帶齒尖嘴手柄外形較小的工件分量較重的工件模座較淺的工件20CM20CM10CM普通運用較輕較小的工件鑷子.沖床作業(yè)常用工具闡明28CM10CM主要用于：工件較重的板材，模具較大且任務(wù)區(qū)較深.沖床作業(yè)常用工具闡明 因模具在作業(yè)時難免產(chǎn)生廢料,遺留在模座內(nèi),為及時清處廢料,我們常用兩種方法進(jìn)展清理:空壓槍清潔刷35CM8CM28CM.目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運轉(zhuǎn)構(gòu)造原理沖壓作業(yè)平安手運

11、用規(guī)范事故案例沖壓平安操作規(guī)范要求機械平安操作總結(jié).事故案例2021年8月30日下午員工鄧某在沖4L烤箱外殼百葉窗時, 該員工在完成一次沖壓后,在未按下紅色急停按鈕的情況下,用右手清理模具上的鐵屑,右腳誤啟動腳踏開關(guān),模具下滑將該員工右手(整個手掌)壓在模具內(nèi),呵斥右手粉碎性離斷.08年8月30日鄧某工傷事一、該員工平安認(rèn)識差，違章操作,在清理模具內(nèi)鐵屑時,未按下紅色急停車按鈕直接伸手入模操作。二、模具設(shè)計不合理，沒有思索平安要求，而設(shè)計成腳踏型。三、車間對員工培訓(xùn)不夠，未給員工預(yù)備清理模具的必備工具。事故緣由分析：.事故案例2021年4月28日下午3：35分，制造二部沖壓車間員工：李某在操作

12、80號沖壓機，消費21L底板折邊第五道工序，機床發(fā)生連沖該沖床為中山虹光機械廠消費，80噸的老沖床，導(dǎo)致該員左手大拇指被模具壓斷估計為7級傷殘。一、該模具設(shè)計也存在缺陷：員工操作不能運用工具二、沖床設(shè)備出現(xiàn)缺點,導(dǎo)致有延續(xù)沖壓景象三、員工操作不規(guī)范,平安意思較低.09年4月28日制二部李某工傷事事故緣由分析：.右手掌部嚴(yán)重離斷食指關(guān)節(jié)離斷手指斷離圖沖壓事故手指損傷圖.運用工具規(guī)范手握住平安手時,不能超越手柄,(除壓把指定點外)手指部分超越或全部超越都屬操作不當(dāng)。工具操作時，堅持手部與模區(qū)的間隔，嚴(yán)禁伸入模區(qū)。.運用工具規(guī)范圖一操作時，食指習(xí)慣性的伸出手柄外。圖二操作時，大部分手指伸出手柄外。.

13、違規(guī)操作方式.目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運轉(zhuǎn)構(gòu)造原理沖壓作業(yè)平安手運用規(guī)范事故案例沖壓平安操作規(guī)范要求機械平安操作總結(jié).沖壓平安操作規(guī)范要求(操作規(guī)范選擇原那么)一寸動1.只需在以下情況下才干采用寸動操作；A.沖模安裝時，裝模高度的調(diào)整。B.消費過程中需求進(jìn)展的裝模高度的調(diào)整。C.經(jīng)過同意的工藝實驗液壓機或自動保險安裝時機械壓力機時。D.運用起動按鈕，支配滑塊試運轉(zhuǎn)機械壓力機除外。二單次行程1.單次行程適用于非自動壓力機或非延續(xù)沖壓工序。2. 工件投入消費時。.三延續(xù)行程沖壓平安操作規(guī)范要求(操作規(guī)范選擇原那么)1. 自動壓力機2.聯(lián)動沖壓線3.有自動取件和自動送料安裝的

14、自動沖壓過程4.遠(yuǎn)離危險區(qū)的手工操作并能使板料、條料和帶料或工件步進(jìn)送料時允許采用延續(xù)行程作規(guī)范。.沖床操作異常景象的處置 發(fā)生以下情況時，要停機檢查、修繕： 一聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲； 二在單次行程操作時，發(fā)現(xiàn)有連沖景象； 三坯料卡死在沖模上，或者發(fā)現(xiàn)廢品； 四照明燈熄滅； 五平安防護(hù)安裝不正常。 六沖模發(fā)生異常情況時。 七沒有防護(hù)的手工操作，短少手工具。.在以下情況下，要停機并把腳踏板移到空位處或鎖?。阂磺謇砟＞?。 二發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常。三由于停電而電動機停頓運轉(zhuǎn)。四暫時分開。沖床操作異常景象的處置.常見違章操作分析.常見違章操作分析.常見違章操作分析.常見違章操作分析.常見違章操作分析.常

15、見違章操作分析找工具.沖壓平安操作規(guī)范要求(操作規(guī)范選擇原那么)平安壓力機必需符合以下各項條件其中的 兩項：A.液壓機或裝有摩擦離合器的壓力機。B.裝有雙手平安安裝。C.裝有傳感式平安安裝或可移式隔欄。光電維護(hù)、拔手安裝D.裝有聯(lián)鎖式平安罩。E.關(guān)機、使機床停頓3.不符合前條規(guī)定時，制止人手進(jìn)入危險區(qū)內(nèi)操作，只能采用工具替代。注：手工具不是平安防護(hù)安裝，只是輔助性防護(hù)工具。.沖壓操作規(guī)程1. 機械壓力機操作工、沖模安裝調(diào)整工以及維修人員，在進(jìn)入任務(wù)前4h，不得酗酒。否那么不得進(jìn)入車間消費。2. 作業(yè)的人員不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)展任務(wù)現(xiàn)場；3. 作業(yè)人員維修、裝模人員必需正確佩戴、運用

16、勞動防護(hù)用品。任務(wù)服、任務(wù)鞋、任務(wù)帽、手套等4. 機械壓力機有多人操作時，必需運用多人操作按鈕進(jìn)展任務(wù)。否那么必需加裝防護(hù)安裝及運用任務(wù)操作。5. 沖模安裝調(diào)試、機械壓力機檢修時，必需關(guān)掉電源或按下急停開關(guān)，并掛警告牌，必需時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)啟動開關(guān)。.沖壓操作規(guī)程6. 傳動部件必需安裝有防護(hù)罩。制止在卸下防護(hù)罩的情 況下開車或試車。7. 開機前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動 , 模具有無裂紋，支配機構(gòu)、自動停頓安裝、離合器、制動器能否正常 , 必要時可開空車實驗。3-5min8. 安裝模具必需緊固牢靠 , 并經(jīng)過試壓檢查。9. 任務(wù)中留意力要集中 , 嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)模具內(nèi)。小件一定要用專門工具 ( 如鑷子) 進(jìn)展操作。模具卡住坯料時 , 嚴(yán)禁用手直接取料。.沖壓操作規(guī)程10. 發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲音 ( 如連擊聲 ) 應(yīng)停頓送料，支配安裝失靈，或模具松動及缺損，應(yīng)停車修繕。 11. 每沖完一個工件時，手或腳必需分開按鈕或踏板，防止誤操作。 12.