壓力管道施工工藝熱處理工藝新

1、普通低碳鋼、中、低合金通用熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)道編制：審核：審批：中建一局安裝公司技術(shù)開發(fā)部2001 年 7 月 3 日熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)一、 概況在石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程的施工過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行管道焊接接頭的熱處理，以及熱彎或冷彎后的熱處理，為確保在施工過程中能順利進(jìn)行熱處理工作，特編制了本工藝標(biāo)準(zhǔn)，要求施員參照執(zhí)行。二、標(biāo)準(zhǔn)SH3501-1997石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3526-（93）石油化工異種鋼焊接規(guī)程GB50251-94輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SHJ517-91石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)三、 技術(shù)要點(diǎn)1.焊

2、接接頭的熱處理焊接接頭的熱處理指的是加熱溫度達(dá)相變線臨界點(diǎn)以下約 62525左右，保溫一定時(shí)間，再緩慢冷卻的熱處理操作過程。鋼結(jié)構(gòu)焊接件消除內(nèi)應(yīng)力的退火，與此同屬低溫退火。管道焊接接頭的熱處理，應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行。常用鋼材焊接接頭的熱處理溫度宜按下表進(jìn)行。常用鋼材焊接接頭的熱處理溫度表表 11.1 有應(yīng)力腐蝕的管道焊接接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊后消除應(yīng)力的熱處理；1.2 非合金道焊接接頭，壁厚為 1920mm 時(shí)，焊后應(yīng)保溫緩冷。對壁厚超過 32mm 以上碳鋼，其焊縫應(yīng)消除應(yīng)力（規(guī)定的厚度值是參照ANSIB 31.8 確定的）。1.3 當(dāng)焊接接頭所連接的兩端材質(zhì)相同而厚度不同時(shí)，應(yīng)力消除應(yīng)以相接兩

3、部分中的較厚者確定；1.4 材質(zhì)不同的焊件之間的焊縫，當(dāng)其中一種材料要求消除應(yīng)力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除。1.5 焊件和熱處理應(yīng)受熱均勻，并在施焊和消除應(yīng)力過程中保持規(guī)定的溫度，加熱帶以外的部分應(yīng)予保溫；鋼 種 或 鋼 號壁厚（mm）熱處理溫度（）10#20#3060065016Mn1960065012o1965070015o.12Cr2Mo1370075012ov137007501Cr5Mo任意7507802.25Ni.3.5Ni196006301.6 有熱裂紋傾向的焊縫，在熱處理過程中可能出現(xiàn)裂紋等缺陷，為此，焊縫表面的無損檢驗(yàn)應(yīng)在熱處理后進(jìn)行。（GB50235-97）1.7 易產(chǎn)生延遲裂紋的焊

4、接接頭，焊接時(shí)要嚴(yán)格保持層間溫度，焊后應(yīng)立即均勻加熱至 300350 攝氏度，保溫緩冷，并及時(shí)進(jìn)行熱處理。1.8 低合金鋼焊縫熱處理后的硬度值硬度值的確定，一般不超過母材標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度值 HB 加 100，且不得超過下列規(guī)定：a合金總含量小于 3%，HB270b合金含量 3%10%，HB300C合金焊量大于 10%，HB350;1.9熱處理自動曲線異常，且被查部件的硬度值超過硬度范圍時(shí)，應(yīng)按班次作加倍復(fù)檢，并查明原因，對熱處理不合格的焊接接頭，重新進(jìn)行熱處理。1.10 無損檢測和硬度測定完成后，應(yīng)填寫相應(yīng)的檢測及檢測；1.11 管道的焊逢應(yīng)有管道焊接工作和焊工布置、射線檢測布片圖。其內(nèi)容應(yīng)包括焊

5、縫位置、焊縫、焊工代號、無損檢測方法、焊縫返修位置、熱處理的等；在交工文件中，必須附上焊接接頭的熱處理自動曲線及硬度值檢測。1.12 經(jīng)焊后熱處理合格的部位，不得再從事焊接工作，否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理；1.13 異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)按石油化工異種鋼焊接規(guī)程SH3526 規(guī)定進(jìn)行。1.14 焊后需要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的管段，可采用整體熱處理的方法，但該管段上不應(yīng)有帶有焊接閥門。1.15 在需要進(jìn)行焊后熱處理的管道上，應(yīng)避免直接焊接非受壓件，如不能避免，若同時(shí)滿足下列條件，焊后可不進(jìn)行熱處理。a.管道為非合金鋼或低合金鋼材料；b.角焊縫的計(jì)算厚度不大于 10mm；c.按評定合格的焊接工藝施

6、焊；d.角焊縫進(jìn)行 100%表面無損檢測。2、熱彎或冷彎后的處理（GB50235-97）熱彎或冷彎后的熱處理表 2注 1：壁厚大于 19mm 的碳素鋼制作彎管后表 2 規(guī)定進(jìn)行熱處理。進(jìn)行熱彎時(shí)，對公稱直徑大于或等于 100mm 或壁厚大于或等于2：表列中的合金13mm，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行退火，正火加回火或回火處理。按表進(jìn)行熱處理。3：奧氏體不銹鋼制作的彎管，可不進(jìn)行熱處理。管材類別名義成份管材牌號熱處理溫度加熱速率恒溫時(shí)間冷卻溫速率碳素鋼C10600650當(dāng)加熱溫度 升 至400 攝氏度時(shí)加熱速率不應(yīng)大于 20525/T 攝氏度/h恒溫時(shí)間應(yīng)每 25mm 壁厚 1h,且不得少于 15分鐘，在恒

7、溫期內(nèi)最高溫度最低溫差應(yīng)低于 65 攝氏度恒溫后的冷卻速率不應(yīng)超過 26025/t 攝氏度/h 且不得大于 260 攝氏度/h400 攝氏度以下可自然冷卻中低合金鋼C-Mn16Mn.16Mnr600650C-Mn-V09Mnv60070015Mnv600700C-Mo16M0600650C-o12o60065015CMo70075012Cr2Mo7007605cr1mo7007609Cr1Mo700760C-o-V12oV700760C-Ni2.25Ni6006503.5Ni6006303、熱處理加熱器具的選擇加熱采用紅外線加熱器，選用規(guī)格如下表：表 3測溫采用 EUO1000的表面形熱電偶.

8、溫控采用 RWK-D,LWK-A,LWK-B,熱處理溫度控制器.保溫采用巖面和石棉布,外用石棉繩捆扎.3.1 加熱范圍以焊縫中心加熱速度為基準(zhǔn),每側(cè)不小于焊縫寬度的 3 倍,且不小于 25mm,加熱區(qū)以外 100mm 范圍應(yīng)予保溫；3.2 加熱器的安放與保溫根據(jù)管材規(guī)格,將繩形或指狀加熱器在焊縫上,一根熱電偶,焊接在工件上,用加工好的的巖棉被包上,再用石,最后用石棉繩綁扎,使用加熱器時(shí),不允許將加熱棉被器綁扎,重復(fù)部分可不保溫,露在外面。3.3 熱處理的溫度（低碳鋼、低合金鋼）熱處理溫度為 625253.4 熱處理的加熱速度、恒溫時(shí)間及冷卻速度序號管 線 規(guī) 格加熱器形式加 熱 器 規(guī) 格12

9、345DN30 以內(nèi)DN 50 內(nèi)DN 100DN 150DN 250繩狀加熱器繩狀加熱器指狀加熱器指狀加熱器指狀加熱器1.8kW36V3KW60V3KW65V5KW110V11KW220V熱處理的加熱速度，恒溫時(shí)間及冷卻速度，應(yīng)符合下列要求：a、加熱速度：升溫到 300后加熱速度應(yīng)按 5152 h 計(jì)算，且不大于 220h；b、恒溫時(shí)間：非合金鋼為每毫米壁厚 2-2.5min；合金鋼為每毫米壁厚 3 min，且總恒溫時(shí)間均不得少于 30 min，在恒溫期間內(nèi)，最高與最低溫度差應(yīng)小于 50。c、冷卻溫度：恒溫后的冷卻速度應(yīng)按 6500/h 計(jì)算，且不應(yīng)大于 260/h.冷至 300后可自然冷卻

10、。（注：為管子壁厚）升溫：300以下的溫度速度不限；在 300650之間時(shí)，升溫速度為: R1 5152 h且最大溫度不超過 220/h，最小為 55/h。（式中為管壁厚），在 300650間的升溫時(shí)間為 T=650-300/R1恒溫時(shí)間在 600650之間進(jìn)行；恒溫時(shí)間 T=（2.43）（分鐘）（為管材壁厚）降溫：從 650降到 300，冷卻速度R26500/（/h）且最大 R2260/h，最小 R255/h3.5 熱處理曲線按管道規(guī)格，根據(jù)升溫,恒溫和降溫速度和時(shí)間，繪制出熱處理曲線圖，4、熱處理注意事項(xiàng)4.1 熱處理前，應(yīng)根據(jù)施工圖，分介質(zhì)，管段，規(guī)格做出熱處理工藝卡施工表，確定升溫，恒

11、溫，降溫時(shí)間，速度和溫度、及使用加熱器形式和規(guī)格;4.2 熱處理前，操作應(yīng)熟悉熱處理曲線，加熱器及溫度控制器的性能和使用方法，并用試件進(jìn)行試驗(yàn),保證熱處理一次合格;4.3 熱處理時(shí),嚴(yán)格按升溫曲線進(jìn)行,填寫熱處理;4.4 與設(shè)備連接的管道法蘭熱處理,必須與設(shè)備接管法蘭脫離,使設(shè)備不受影響;5、安全注意事項(xiàng):5.1 施工前認(rèn)真地進(jìn)行安全交底;5.2 使用電器設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器;送電前,先檢查線路,電器設(shè)備,開關(guān)等,接線應(yīng)正確,牢固可靠;5.3 安裝與拆卸加熱器時(shí),必須先切斷電源,待加熱器冷卻后,方可操作,防止?fàn)C傷;5.4 操作電器設(shè)備, 應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套,嚴(yán)格按電器操作規(guī)程進(jìn)行;5.5 高空作業(yè)時(shí),腳手架搭設(shè)應(yīng)符合要求, 設(shè)有防護(hù)欄,操作時(shí)應(yīng)掛好安全帶.