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文檔簡介

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理習(xí)題精選ppt1、某企業(yè)安裝某一特殊設(shè)施,用于評價(jià)備選地址的每一種因素都被分配了一個(gè)權(quán)重,4個(gè)潛在地址都會得到從0-100之間的評分值,以表示該地點(diǎn)在某一項(xiàng)因素下所得到的分?jǐn)?shù).下表列出了4 個(gè)地點(diǎn)的分?jǐn)?shù),試根據(jù)權(quán)重將4個(gè)地址進(jìn)行排序. 評價(jià)因素權(quán) 重 地 址 A B C D選擇及安裝費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用交通費(fèi)用便利通道停車地可獲性公眾態(tài)度0.050.100.300.200.250.1060 80 90 8580 90 90 8090 85 60 7075 90 80 90 80 90 90 80 90 85 60 70精選ppt2、某公司正考慮在某地區(qū)擴(kuò)展,公司業(yè)務(wù)在很大程度上依賴于水上運(yùn)

2、輸,最初的地點(diǎn)選在三個(gè)港口A、B和C,有關(guān)數(shù)據(jù)如下表,試進(jìn)行選址決策。相關(guān)因素ABC單位可變成本(元)2.302.001.80年固定成本(元)120,000.00200,000.00300,000.00價(jià)格(元/單位)3.003.003.00容量(單位/年)300,000350,000400,0003、某機(jī)器廠加工車間承擔(dān)機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù),最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變,零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化,現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理,零件流轉(zhuǎn)路線長,因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置,使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短。原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的工藝路線如圖1和圖2所示:ABCDEFGHIJA:毛坯庫

3、; B:銑床; C:1號車床; D:鉆床; E:刨床; F:磨床; G:2號車床; H:鋸床; I:鉗臺; J:檢驗(yàn)臺。圖1 原有設(shè)備布置精選ppt序 號零 件 號工 藝 流 程1A 1008AHCDBIJ2A 1009AGFIJ3A 1203AHCGFIJ4A 1204AHCBDIJ5A 1205ADCDGBGFIJ6A 1310AGFIJ7A 1312AEBIJ8A 1313AGIJ9B 2101AHCDGFBIJ10B 2103AIEBJ11B 2105ACDIJ12B 2106AICJ13C 1108ACBIJ14C 1109AICIJ圖2 工藝流程路線圖精選ppt4、下表給出了生產(chǎn)掌

4、上視屏游戲機(jī)的工序、工序時(shí)間和緊前工序等信息,這家公司想在一個(gè)班460分鐘內(nèi)生產(chǎn)340個(gè)單位產(chǎn)品。(1)畫出裝配工序順序圖以及工序的作業(yè)時(shí)間。(2)試采用作業(yè)最長時(shí)間規(guī)則合并工序安排工作站以達(dá)到平衡生產(chǎn)線的目的。工序時(shí)間(分)緊前工序工序時(shí)間(分)緊前工序A0.3F0.3CB0.6G0.9DC0.4H0.1FD0.8AI0.3H、EE0.7BJ0.4G、I5、一家企業(yè)正在決定是自己生產(chǎn)還是外購某種零件,零件的供應(yīng)渠道比較穩(wěn)定,每件12元,若自己生產(chǎn),需投資50萬元(按5年直線折舊),單位可變成本是8元,零件的年需要量為20,000件,給定以上數(shù)據(jù),試決定該企業(yè)應(yīng)當(dāng)自制還是外購這種零件?精選pp

5、t6、 在對一人機(jī)作業(yè)進(jìn)行了45周期的觀測后發(fā)現(xiàn),每周期機(jī)器工時(shí)需4.2分鐘,每周期工人的作業(yè)時(shí)間平均為2.3分鐘,工人的評定系數(shù)為1.2(機(jī)器的評定系數(shù)為1.0).在觀測過程中,工人休息了20分鐘.假設(shè)放寬率為15%,試計(jì)算該項(xiàng)作業(yè)的定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 7、為了增加產(chǎn)量和降低成本,某制鞋公司計(jì)劃在其生產(chǎn)廠實(shí)施激勵(lì)報(bào)酬計(jì)劃.在為某一作業(yè)形成標(biāo)準(zhǔn)的過程中,時(shí)間研究分析員對工人小趙進(jìn)行了360分鐘的觀測,在這期間小趙完成了30件任務(wù),分析員將其評定系數(shù)定為0.9,公司已設(shè)定由于疲勞和個(gè)人原因所致的放寬率為15%. (1)該任務(wù)的正常時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各為多少? (2)該公司欲采用計(jì)件工資制,為使該工人的工

6、資不低于同行業(yè)同工種的平均工資,請問該作業(yè)的單件工資最少應(yīng)是多少?經(jīng)調(diào)查同行業(yè)同工種的平均工資為1200元/月.每月按20個(gè)工作日,每個(gè)工作日按8小時(shí)計(jì)算.精選ppt8、某車間生產(chǎn)A、B、C、D四種結(jié)構(gòu)與工藝相似的產(chǎn)品,車間銑床組共有6 臺銑床,每臺銑床的全年有效工作時(shí)間為4500h,試計(jì)算銑床組的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品名稱生產(chǎn)計(jì)劃(臺)單位產(chǎn)品總勞動(dòng)量 (臺時(shí))單位產(chǎn)品銑床臺時(shí)消耗(臺時(shí))A2100203.2B1500405C1000505.6D800608產(chǎn)品名稱ABCD計(jì)劃產(chǎn)量(臺)10008001600600單位產(chǎn)品車床臺時(shí)消耗162510209、設(shè)車床組有14臺車床,生產(chǎn)A、B、C、D四種結(jié)

7、構(gòu)、工藝不相似的產(chǎn)品,每臺車床計(jì)劃期有效工作時(shí)間為4800h,各種產(chǎn)品的計(jì)劃期產(chǎn)量、單位產(chǎn)品的車床臺時(shí)消耗定額如下表所示,試計(jì)算車床組的生產(chǎn)能力。精選ppt10、中儲物資公司生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品。兩種產(chǎn)品都可庫存,并且一個(gè)單位A產(chǎn)品每月平均維持庫存費(fèi)用為2元,而B產(chǎn)品則為4元。表1給出了該公司今后6個(gè)月的需求預(yù)測。該公司三個(gè)加工中心生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品的工時(shí)定額如表2所示。產(chǎn)品組月份 1 2 3 4 5 6 A 800 650 800 900 800 850B 425 300 500 500 400 500表1 需求預(yù)測資料產(chǎn)品組加工中心 X Y ZA1.4 0.7 1.1B1.5 1.3 0.8

8、表2 工時(shí)定額資料(1)若X加工中心按照預(yù)測生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品,試確定X加工中心的工作負(fù)荷。(2)為制定均衡工作負(fù)荷,考慮到B產(chǎn)品的單位維持庫存費(fèi)用是A產(chǎn)品的兩倍,所以計(jì)劃者決定按B產(chǎn)品的預(yù)測量進(jìn)行生產(chǎn),并打算合理安排A產(chǎn)品的生產(chǎn),以使X加工中心的工作總負(fù)荷始終高于6個(gè)月的平均值,試制定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃來滿足這個(gè)目標(biāo)。(3)針對(2)中所制定的計(jì)劃,計(jì)算加工中心Y和Z的工作負(fù)荷。(4)為什么計(jì)劃者要優(yōu)先選擇加工中心X,而不是另外兩個(gè)加工中心制定均衡工作負(fù)荷,說明理由。精選ppt11、經(jīng)預(yù)測,今后12個(gè)月長達(dá)公司代表產(chǎn)品的月需求量如表所示。公司目前有40名工人平均每人每月生產(chǎn)10件代表產(chǎn)品,若有10

9、%的加班時(shí)間,則每月生產(chǎn)11件代表產(chǎn)品,若有20%的加班時(shí)間,則每月生產(chǎn)12件代表產(chǎn)品。聘用和解雇一名工人需分別支付500元和50元。正常工作時(shí)間每月支付工資1250元,而加班時(shí)間則需支付1.5倍的報(bào)酬。單位庫存成本為4元/月,現(xiàn)在庫存為800臺,這也是公司希望的庫存水平。(1)試制定一個(gè)混合策略的生產(chǎn)大綱來滿足預(yù)測需要。(2)計(jì)算該策略的總成本。(3)請簡要說明,還有無使總成本更低的策略。月份123456789101112需求量41841439538137235938639840941742142512、利源衡器廠生產(chǎn)X15型和Y10型兩種電子計(jì)算器,其生產(chǎn)能力受焊接、裝配和包裝三個(gè)生產(chǎn)車間

10、的限制。每月該工廠有50,000分鐘的焊接生產(chǎn)能力、200,000分鐘的裝配生產(chǎn)能力和300,000的包裝生產(chǎn)能力;每件X15產(chǎn)品需要1分鐘的焊接時(shí)間、5分鐘的裝配時(shí)間和3分鐘的包裝時(shí)間;每件Y10產(chǎn)品需要1分鐘的焊接時(shí)間、2.5分鐘的裝配時(shí)間和8分鐘的包裝時(shí)間;X15型和Y10型產(chǎn)品的單件產(chǎn)品利潤分別為10元和8元。試?yán)镁€性規(guī)劃圖解法計(jì)算最佳的產(chǎn)品組合及總利潤。精選ppt13、某生產(chǎn)微波爐的企業(yè),對下一計(jì)劃年度的需求作出預(yù)測,其相關(guān)資料如下表所示。季度需求量(千臺)各種可利用生產(chǎn)能力的最大產(chǎn)量(千臺)正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外包18080151027060101031007015549080201

11、0 該產(chǎn)品的期初庫存為10000臺,要求期末保持庫存30000臺,各種生產(chǎn)能力的成本為: 正常生產(chǎn)=50元/臺; 加班生產(chǎn)=75元/臺; 外包=130元/臺; 庫存成本=5元/臺季 試為該企業(yè)制定保證成本最低的生產(chǎn)大綱。精選ppt17、已知某企業(yè)加工一產(chǎn)品的有關(guān)資料如下表,試用圖解法計(jì)算該產(chǎn)品在各工藝階段的投入出產(chǎn)提前期。(各車間的生產(chǎn)批量相等) 工藝階段生產(chǎn)周期(天)保險(xiǎn)期(天) 毛坯準(zhǔn)備 5 1 機(jī)械加工 5 1 裝 配 4 014、一批零件,批量為3,在4道工序上加工,每道工序上單件加工工時(shí)依次為t1=8分,t2=6分,t3=10分,t4=5分,試分別求出這批零件在順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)

12、方式和平行順序移動(dòng)方式下的加工周期。15、在平行順序移動(dòng)方式下,在兩道工序上完成一批零件加工的總時(shí)間為134分鐘,t2=2分鐘,保證第二道工序加工不間斷的最小零件在制品周轉(zhuǎn)量為15件(即n15,且t1為整數(shù)),求出t1和前后兩道工序開始加工的時(shí)間間隔。16、已知某產(chǎn)品的年產(chǎn)量為10000件,單位產(chǎn)品制造成本為200元,單位產(chǎn)品保管費(fèi)率為25%,一次調(diào)整費(fèi)為400元,試求:經(jīng)濟(jì)批量并繪制經(jīng)濟(jì)批量示意圖。精選ppt18、試在下表方框中填入各車間的出產(chǎn)量與投入量產(chǎn)品名稱與出產(chǎn)數(shù)量 汽車30000臺 零件編號及零件名稱 TF082軸 TF095軸套 單臺數(shù)量 23裝配車間12345出產(chǎn)量廢品及損耗在制

13、品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量投入量-35003000-50006000 零件庫678 半成品外銷量庫存半成品定額期初預(yù)計(jì)半成品結(jié)存量 80020001500 100030002600 加工車間910111213 出產(chǎn)量廢品及損耗在制品定額期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量 投入量5004000320080070004300精選ppt毛坯庫 141516 半成品外銷量庫存半成品定額 期初預(yù)計(jì)結(jié)存量 10007000 8000 150010000 13000 毛坯車間 1718192021 出產(chǎn)量廢品及損耗在制品定額期初預(yù)計(jì)結(jié)存量 投入量90060004000 120072006500 19、設(shè)某企業(yè)某產(chǎn)品7月份

14、計(jì)劃產(chǎn)量為100臺,月有效工作時(shí)間為20天,產(chǎn)品依次經(jīng)過毛坯車間、加工車間和裝配車間進(jìn)行生產(chǎn),各車間生產(chǎn)批量依次為為40臺、20臺和10臺,產(chǎn)品在各車間的生產(chǎn)周期依次為20、10、5天,各車間之間的保險(xiǎn)期為2天。已知各車間6月底出產(chǎn)(投入)累計(jì)數(shù)如下:裝配車間加工車間毛坯車間出產(chǎn)累計(jì)數(shù)投入累計(jì)數(shù) 245270297340350480試用提前期法求7月份各車間的投入與產(chǎn)出任務(wù)數(shù)(并進(jìn)行批量修正)精選ppt車 間裝配車間加工車間毛坯車間出產(chǎn)投入出產(chǎn)投入出產(chǎn)投入生產(chǎn)批量生產(chǎn)間隔期裝配平均日產(chǎn)量生產(chǎn)提前期當(dāng)月應(yīng)達(dá)累計(jì)數(shù)上月已達(dá)累計(jì)數(shù)當(dāng)月計(jì)劃任務(wù)數(shù)計(jì)劃下達(dá)任務(wù) /累計(jì)號數(shù) 提前期法計(jì)算過程表精選ppt20、下表是關(guān)于某工作中心內(nèi)的4項(xiàng)待加工作業(yè)信息,作業(yè)的到達(dá)順序與表中順序相符,試運(yùn)用(1)FCFS、(2)SPT、(3)EDD、(4)SST規(guī)則為作業(yè)排序,并比較它們的排序效果。作 業(yè)作業(yè)時(shí)間/天預(yù)訂日期/天ABCD1410762016151721、有4種零件在3臺機(jī)器上加工,加工

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