某石拱橋維修加固工程施工組織方案設(shè)計(jì)

1、 .wd. .wd. .wd. 目 錄一 編制說(shuō)明和依據(jù)1二 工程概況3三 施工總體部署7四 主要施工方法及技術(shù)措施18五 質(zhì)量目標(biāo)及保障措施 45六 安全保障措施50七 進(jìn)度控制措施53八 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施55九 季節(jié)性施工措施59 十 工程施工應(yīng)急預(yù)案62十一 附表一62十二 附表二80十三 附表三81十四 附表四82十五 附表五83十五 附表六84 第一章 編制說(shuō)明及編制依據(jù)1、編制說(shuō)明及編制依據(jù)1.1編制說(shuō)明本工程是瀘州市xxxx大橋維修加固工程，位于瀘州市納溪區(qū)xxxx鎮(zhèn)。我公司在xxxx大橋維修加固工程的施工中，將以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，

2、確定在90天內(nèi)完成工程的施工。使該工程質(zhì)量到達(dá)國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工中，我公司本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)視部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染；制定安全生產(chǎn)措施，建設(shè)安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)立安全文明工地。本?施工組織設(shè)計(jì)?作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)各分局部項(xiàng)工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度方案控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低本錢等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性

3、。1.2、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和參考資料1?公路橋涵設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)? JTG D60-20042?公路圬工橋涵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? JTG D61-20053?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JTG B01-20144?公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? JTG D62-20045?公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? JTG D63-20076?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JTG/T F50-20117?公路橋梁加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/T J22-20088?公路橋梁加固施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTG/T J23-2008)9)?混凝土構(gòu)造加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50367-200610)?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTG/F80-

4、200411?瀘州xxxx大橋維護(hù)加固工程施工設(shè)計(jì)圖?重慶市交達(dá)工程勘察設(shè)計(jì)(12)、根據(jù)當(dāng)?shù)卣木唧w規(guī)定和要求和本公司具有的類似工程施工經(jīng)歷。第二章 工程概況2.1橋梁概況 xxxx大橋位于瀘州市納溪區(qū)xxxx鎮(zhèn)，橋梁跨徑布置為272m的石拱橋，橋梁全長(zhǎng)165.83m，橋面布置為1.75m(人行道及欄桿)+7.0m行車道+1.75m(人行道及欄桿)，橋梁總寬10.5m，該橋上部構(gòu)造為石砌等截面上承式板拱橋，矢跨比1/7,主拱圈高1.4m，寬7.5m，拱上構(gòu)造為拱式拱上建筑。下部構(gòu)造為重力式墩臺(tái)，均為擴(kuò)大基礎(chǔ)，重力式橋墩。橋面鋪裝層為混凝土。由于設(shè)計(jì)年代長(zhǎng)遠(yuǎn)，無(wú)相關(guān)設(shè)計(jì)資料。xxxx大橋于上

5、世紀(jì)70年代建成通車，至今已運(yùn)營(yíng)數(shù)十載，為了橋梁的安全，2014年10月，山東廣信工程試驗(yàn)檢測(cè)集團(tuán)對(duì)該橋進(jìn)展了動(dòng)、靜載試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明：橋跨構(gòu)造強(qiáng)度和剛度均不能滿足公路-級(jí)荷載等級(jí)的使用要求。本橋修建時(shí)間較長(zhǎng)，目前橋梁存在不同程度的病害，加之橋梁位于xxxx鎮(zhèn)城區(qū)，兩岸車輛較，為了滿足現(xiàn)有運(yùn)行量的要求，對(duì)本橋進(jìn)展加固改造設(shè)計(jì)，以到達(dá)美觀實(shí)用、緩解交通壓力的目的。改造后的構(gòu)造主體滿足公路-級(jí)荷載等級(jí)的要求，同時(shí)考慮到橋梁美觀方面對(duì)橋面系進(jìn)展改造。瀘州xxxx大橋全景圖 詳見(jiàn) 照片 2-1照片2-1 瀘州xxxx大橋全景圖 2.2橋梁目前病害情況根據(jù)設(shè)計(jì)文件?瀘州xxxx大橋維護(hù)加固工程施工設(shè)計(jì)

6、圖?說(shuō)明，橋梁目前狀況如下：主拱各跨線型較好, 基本一致。橋面各跨上、下游線型 基本對(duì)稱；橋面線型局部區(qū)域起伏明顯。橋梁主要構(gòu)造材料強(qiáng)度平均值分別為80.6MPa，64.9MPa。該橋墩臺(tái)基礎(chǔ)位于中風(fēng)化砂巖上，巖土較完整，質(zhì)堅(jiān)硬，基底埋置深度 基本在3m左右。該橋構(gòu)造技術(shù)評(píng)定狀況等級(jí)為4類。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙闡述，目前橋梁技術(shù)狀況等級(jí)為4類，橋跨構(gòu)造強(qiáng)度和剛度均不能滿足設(shè)計(jì)要求，該橋不滿足公路-級(jí)荷載等級(jí)的要求來(lái)使用該橋。 2.3改造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 1)設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)，人群荷載3.5KN/m2。 2)橋梁構(gòu)造形式：維持原橋構(gòu)造形式。 3)橋面寬度：1.75m(人行道及欄桿)+7.0m行車道+1.75m

7、(人行道及欄桿)。 4)橋面橫坡：雙向1.5%橫坡。 5)橋面縱坡:政府側(cè)主跨設(shè)置為縱向平坡，幼兒園側(cè)主跨設(shè)置為0.5% 基本與原橋縱坡一致。2.4橋位氣象水文、地形、地層構(gòu)造等特征氣象及水文1氣象根據(jù)收集氣象資料，多年平均氣溫17.518.0，最高氣溫40.0，最低氣溫-1.0，暴雨主要集中在6-8月，其中發(fā)生頻率在56%以上，其中最大單日降雨量為1968年7月2日170.00mm以上，主導(dǎo)風(fēng)向以北風(fēng)為主，瞬間風(fēng)速17m/s。2水文地質(zhì) 場(chǎng)地地表水主要為永寧河河水，橋梁橫跨永寧河，施工時(shí)水位距橋面10.3m，河床深4.5m，水流由南向北。該河補(bǔ)給水來(lái)源xxxx鎮(zhèn)生活用水排放及大氣降水補(bǔ)給。地

8、形地貌 該橋位于四川省南部邊緣，地貌為川東南平行褶皺嶺谷區(qū)南端與大婁山復(fù)合部。地層構(gòu)造 根據(jù)地面調(diào)查和鉆孔說(shuō)明，橋位地層為中風(fēng)化砂巖；暗紫色，以長(zhǎng)石、石英為主，含云母及暗色礦物，細(xì)中粒構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)為主，少量硅質(zhì)膠結(jié)，節(jié)理及裂隙局部發(fā)育，巖體較完整，質(zhì)堅(jiān)硬。地震動(dòng)參數(shù)及地震效應(yīng)地震動(dòng)參數(shù)，擬建場(chǎng)地位于瀘州市納溪區(qū)，依據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2010,場(chǎng)地抗震設(shè)防列度為7度，設(shè)計(jì) 基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第三組，對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)特征周期為0.45s。不良地質(zhì)該區(qū)地層穩(wěn)定，兩岸條石河堤未見(jiàn)垮塌現(xiàn)場(chǎng)，河堤在現(xiàn)條件下處于穩(wěn)定狀態(tài)。橋位區(qū)未見(jiàn)不良地質(zhì)。2.5主要工程數(shù)量表

9、xxxx大橋維修加固工程數(shù)量表2.6分局部項(xiàng)劃分xxxx大橋維修加固工程劃分為五個(gè)分部工程，55個(gè)分項(xiàng)工程，具體見(jiàn)附表六。第三章 施工總體部署3.1施工條件和施工部署及準(zhǔn)備工作(一)、施工現(xiàn)場(chǎng)條件1施工現(xiàn)場(chǎng)位于瀘州市納溪區(qū)xxxx鎮(zhèn)場(chǎng)地永寧河上的石拱橋，施工道路暢通，交通運(yùn)輸方便，能滿足施工要求。施工用電、用水由建設(shè)方協(xié)調(diào)組織，并由施工方單獨(dú)設(shè)置專用水、電表計(jì)量，按實(shí)支付。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，如交通、飲水、污水排放、生活用電、通信等各項(xiàng)均能滿足施工要求。2工程部現(xiàn)設(shè)在xxxx大橋西側(cè)旁已建成的房屋內(nèi)(租賃居民住房)，xxxx大橋西側(cè)河堤規(guī)劃設(shè)置為鋼筋加工房、倉(cāng)庫(kù)和材料堆放場(chǎng)。3臨時(shí)用電。聯(lián)系當(dāng)?shù)毓╇?/p>

10、所在橋所在位置就近與供電網(wǎng)(220V)接駁，單獨(dú)設(shè)置專用電表計(jì)量，施工用電備足備用電源，1臺(tái)50kw發(fā)電機(jī)組(220V)。4施工用水，施工點(diǎn)附近與居民自來(lái)水網(wǎng)接駁，砼面清洗用水用潛水泵抽河水供應(yīng)。(二)、施工部署及準(zhǔn)備工作1 工程正式開(kāi)工前，我司將組織有關(guān)人員落實(shí)進(jìn)場(chǎng)事宜并陸續(xù)安排人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，用7天時(shí)間完成全部人員、設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)工作。保證在開(kāi)工時(shí)到位并滿足施工需要。具體的分批進(jìn)場(chǎng)工作方案如下：2第一批進(jìn)場(chǎng)人員由該工程主要負(fù)責(zé)人約6人，在開(kāi)工前7天進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后，完成以下工作： a、按施工總平面布置選擇工程部駐地、材料堆放場(chǎng)地、聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，落實(shí)用水、用電等生活問(wèn)題，或是意向性協(xié)議；

11、b、編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)； c、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)了解橋上、橋下的公用設(shè)施、交通道口等情況，并與交警部門取得聯(lián)系，制定施工期間交通管理措施，制作施工公示牌位于大橋兩側(cè)； d、組織試驗(yàn)人員對(duì)通用材料、專用材料進(jìn)展試驗(yàn)、送檢； e、組織作業(yè)對(duì)人員負(fù)責(zé)人，對(duì)大橋進(jìn)展勘察，為下一步施工做好準(zhǔn)備。3第二批進(jìn)場(chǎng)約20人在開(kāi)工前5天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后，完成以下工作： a、組織好設(shè)備的運(yùn)輸，整理好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)擺放的場(chǎng)地； b、在各交通要道設(shè)立施工警示、疏導(dǎo)標(biāo)志； c、在已選好的位置搭設(shè)施工駐地和其他設(shè)施； d、技術(shù)人員熟悉施工圖，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，制定施工方案； e、安裝、調(diào)試試驗(yàn)儀器，進(jìn)展粘結(jié)材料、樹(shù)脂、涂裝材料、鋼

12、材等試驗(yàn)、送檢。4在開(kāi)工前3天，第三批準(zhǔn)備開(kāi)工的所有施工人員和施工用的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，如空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)等。做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要包括： a、專用材料檢驗(yàn)、送檢； b、施工所用設(shè)備、材料，包括搭設(shè)腳手架的材料，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，施工作業(yè)人員就位； c、完成水電的接設(shè)，備用發(fā)電設(shè)備調(diào)試完成。e、按文明施工要求組織人員布置好現(xiàn)場(chǎng)明示圖牌五牌一圖。f、“五牌一圖為：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)視 牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 3.2、 施工總體步驟規(guī)劃、施工進(jìn)度方案及材料供應(yīng)周轉(zhuǎn)方案路橋加固施工是一項(xiàng)繁雜的多工種、多材料的露天操作的系統(tǒng)工程，要多快好省，保質(zhì)保量完成合

13、同所要求的質(zhì)量、工期，必須按路橋加固施工程序辦事，首先做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真讀懂讀通施工圖，并做好施工圖會(huì)審，編制施工圖預(yù)算和詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力、材料和機(jī)具設(shè)備。公司派一個(gè)工程經(jīng)理部，常駐現(xiàn)場(chǎng)，指揮安排各班組之間的工作與配合，統(tǒng)籌安排人力、物力和財(cái)力，主要管理人員有工程經(jīng)理、施工員、質(zhì)安全員、資料員、材料員等，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)材料、人員、機(jī)具設(shè)備、施工工藝、質(zhì)量管理及安全生產(chǎn)、文明施工等各方面的日常事務(wù)，確保本工程在合同工期90天內(nèi)工程質(zhì)量驗(yàn)收到達(dá)?工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?標(biāo)準(zhǔn)。由公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程直接負(fù)責(zé)，確保調(diào)動(dòng)公司一切可以調(diào)動(dòng)的力量，使工程順利進(jìn)展，確保合同工期和質(zhì)量目標(biāo)如期

14、實(shí)現(xiàn)。、施工總體步驟規(guī)劃從跨中向拱腳對(duì)稱、逐步撤除欄桿及人行道系搭設(shè)支架，對(duì)拱圈裂縫、腹拱裂縫進(jìn)展灌漿處理制作、安裝拱圈套拱鋼筋安裝拱圈套拱模板從拱腳至跨中對(duì)稱、逐步澆筑套拱混凝土從拱腳至跨中對(duì)稱、逐步澆筑腹拱混凝土從跨中向拱腳對(duì)稱、逐步撤除橋面鋪裝撤除原橋面鋪裝、換填填充料、從跨中向拱腳對(duì)稱、逐步綁扎橋面鋪裝、澆筑鋪裝砼安裝人行道板、欄桿、照明設(shè)施、竣工驗(yàn)收、開(kāi)放交通，完成橋梁加固施工。橋梁加固過(guò)程中，設(shè)固定觀測(cè)點(diǎn)對(duì)拱圈線形進(jìn)展臨控，如有異常情況，及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)展處理。施工步驟一：封閉交通，按照對(duì)稱施工原那么，從拱頂對(duì)稱撤除原橋面人行道系。施工步驟二：搭設(shè)施工腳手架

15、，對(duì)全橋裂縫和缺陷進(jìn)展治理，對(duì)砌縫缺陷進(jìn)展處置。施工步驟三：搭設(shè)施工腳手架，對(duì)主拱圈加固局部外表清理干凈，植入抗剪連接鋼筋，綁扎加固鋼筋，從拱腳對(duì)稱澆筑加固混泥土。施工步驟四：搭設(shè)施工腳手架，對(duì)腹拱圈加固局部外表清理干凈，植入抗剪連接鋼筋，綁扎加固鋼筋，對(duì)稱澆筑加固混凝土。 5施工步驟五：撤除原橋面鋪裝，清理橫挑梁間填料，換填級(jí)配碎石，綁扎橋面鋪裝鋼筋，對(duì)稱澆筑橋面鋪裝砼。 6施工步驟六：本階段為安裝人行道板、欄桿、照明設(shè)施，竣工驗(yàn)收，開(kāi)放交通。(二)、進(jìn)度方案安排按建設(shè)單位在施工招標(biāo)文件中的工期要求，我公司在保證工程質(zhì)量的前提下，為使工程盡快交付使用，在充分理解圖紙、查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，靠

16、公司自身的人力、物力、財(cái)力的投入，確保本工程在60天內(nèi)完成。工程進(jìn)度將按照進(jìn)度表控制實(shí)施。本工程工期預(yù)計(jì)為60天，開(kāi)工日期2016年3月1日，完工日期2016年4月30日。(三)、建筑材料選用、供應(yīng)及周料投入方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合近幾年我公司在類似工程中的經(jīng)歷，我們將對(duì)周轉(zhuǎn)材料的需要量進(jìn)展估算，并且確保能組織到相應(yīng)的材料，以保證施工進(jìn)度。對(duì)材料質(zhì)量選用需要進(jìn)展貨比三家，選用優(yōu)質(zhì)材料的同時(shí)還要選好的品牌，以保證施工質(zhì)量。需經(jīng)發(fā)包人簽證認(rèn)可的暫定價(jià)材料采購(gòu)前，由發(fā)包人指定品牌、質(zhì)量；材料采購(gòu)前，樣品價(jià)格、質(zhì)量等必須經(jīng)施工技術(shù)人員、工程經(jīng)理、監(jiān)理負(fù)責(zé)人員、發(fā)包方負(fù)責(zé)人簽字同意。所有材料、設(shè)備采購(gòu)

17、后經(jīng)業(yè)主方驗(yàn)收合格后再用于工程。1、詳細(xì)編制各種材料及施工周轉(zhuǎn)材料的需用量方案和分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并按照分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及時(shí)聯(lián)系材料供應(yīng)商并組織進(jìn)場(chǎng)，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。2、施工中使用的建筑材料均選擇質(zhì)量?jī)?yōu)，知名度高的品牌材料。進(jìn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)同意前方能使用。3、主要材料：a、主要材料需求表序號(hào)材料名稱規(guī)格產(chǎn)品說(shuō)明1水泥不低于42.5MPa符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2沙子符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3石子符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4混凝土C40混凝土C30混凝土符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5鋼筋、鋼板HPB300、HRB400、Q235鋼板符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6植筋膠A級(jí)膠符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7鋼管標(biāo)準(zhǔn)件符合現(xiàn)

18、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)8扣件標(biāo)準(zhǔn)件符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)9安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)件符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)10模板標(biāo)準(zhǔn)件符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)11腳手片標(biāo)準(zhǔn)件符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)b、材料及使用部位、C40自密實(shí)微膨脹混凝土：主拱圈、牛腿加固局部。、C40防水混凝土：橋面鋪裝、更換橫挑梁。、C30混凝土：人行道系。、HPB300、HRB400級(jí)鋼筋：各加固施工部位。、植筋粘合劑：植筋化學(xué)藥劑。、裂縫膠：裂縫治理。c、主要材料要求施工中所進(jìn)材料除必須滿足?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?外，尚滿足如下要求：、鋼材：所有鋼材的機(jī)械性能必須符合GB1499-79的規(guī)定，施工中進(jìn)場(chǎng)的材料除必須具備廠方出具的技術(shù)簽定書(shū)外，還應(yīng)該在工地分批抽樣送檢，以確保質(zhì)量。、

19、水泥：質(zhì)量應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定，必須使用大廠水泥，根據(jù)工程進(jìn)展要求按需進(jìn)購(gòu)水泥，確保水泥儲(chǔ)存的質(zhì)量。水泥宜不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或普通水泥。、砂、礫石：C30級(jí)以上的混凝土要求采用中粗砂Mx2.3),C25級(jí)以下等級(jí)的可以用細(xì)砂，混凝土骨料采用天然砂、卵石，應(yīng)分級(jí)篩分?；炷链止橇蠎?yīng)選用致密、堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的卵石，粗骨料的最大粒徑不超過(guò)20mm；各種砂礫中的含泥量以及其他有害雜質(zhì)應(yīng)符合橋梁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，制止使用堿質(zhì)骨料拌合混凝土。、混凝土拌合用水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類；污水、PH值小于5的酸性水及硫酸鹽量按硫酸根超過(guò)水的

20、質(zhì)量的0.27mg/cm3的水不得使用。、混凝土中摻入的粉煤灰不小于級(jí)灰，且燒失量不應(yīng)大于3%。、混凝土中摻入的外加劑，其質(zhì)量及相關(guān)技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合?混凝土外加劑?GB9076與?混凝土外加劑使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119的要求；不得使用含有亞硝酸鹽、碳酸鹽和硫氰酸鹽類成分的外加劑；不得使用鋁粉作為混凝土的膨脹劑。、普通鋼筋采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋，抗拉強(qiáng)度分別為300MPa、400MPa。鋼筋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合?鋼筋混凝土用鋼第1局部：熱軋光圓鋼筋?GB1499.1-2008和?鋼筋混凝土用鋼第2局部：熱軋帶肋鋼筋?GB1499.2-2007標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、焊接鋼筋所使用的焊條及焊接質(zhì)

21、量必須滿足?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程?JGJ081-2002的技術(shù)要求。、植筋粘合劑必須采用專用植筋膠，且采用A類膠。改性環(huán)氧樹(shù)脂膠液必須采用工廠制作的專用裂縫膠。植筋粘合劑、改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)膠液等，要求在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料做試驗(yàn)，以確保質(zhì)量。 、人行道：采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制及現(xiàn)澆。3.3、施工組織體系(一)、目標(biāo)管理為確保工程的質(zhì)量，按期圓滿完本錢工程的施工任務(wù)，我公司特采取以下目標(biāo)管理措施：1、以公司行政和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)核心，加強(qiáng)對(duì)本工程的全面管理，從質(zhì)量上，進(jìn)度上監(jiān)視和管理，公司工程技術(shù)部門落實(shí)專職人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行配合管理和檢查。2、建設(shè)以工程經(jīng)理為首的工程工程部，配備工程部專職施工管理人員，由工程經(jīng)理統(tǒng)一指揮

22、和領(lǐng)導(dǎo)，創(chuàng)出安全生產(chǎn)、文明施工的樣板工程。 (3)、建設(shè)以班組為主的施工考核制度和獎(jiǎng)罰制度，實(shí)施分項(xiàng)管理，落實(shí)生產(chǎn)崗位責(zé)任制，和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰密切掛鉤。4、制訂切實(shí)可行的施工方案和施工方案，加強(qiáng)原材料的采購(gòu)進(jìn)貨驗(yàn)證和保管工作。原材料進(jìn)貨前先有業(yè)主、監(jiān)理和我方工程技術(shù)人員觀看樣品，符合要求后才可以進(jìn)貨，進(jìn)貨驗(yàn)收合格后能進(jìn)場(chǎng)。 (5)、投入足夠的勞動(dòng)力，選擇優(yōu)秀的班組，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，以確保工程保質(zhì)如期竣工。 (6)、配備足夠的施工機(jī)械、器具，提高施工生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。 (二)、組織管理機(jī)構(gòu)(1)為保質(zhì)按期完本錢工程的施工任務(wù)，結(jié)合本工程的規(guī)模、構(gòu)造特點(diǎn)，我公司充分認(rèn)識(shí)到到達(dá)本工程的合同工期和質(zhì)量要求

23、的重要性，我公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真的組織討論，決定成立工程工程指揮部。 2根據(jù)工程需要及我公司以往的橋梁加固經(jīng)歷，擬成立6人的施工工程部。分管工程、質(zhì)檢、安全、材料。在本工程施工中，和公司將加強(qiáng)技術(shù)管理、方案與合同管理、質(zhì)量管理(包括試驗(yàn)工作)、進(jìn)度管理、材料管理和安全管理，確保工程質(zhì)量和施工安全，并按期完工。工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì) 檢 工 程材 料 安 全 裂縫處理組組腳手架組 鋼筋組 文明施工班組 3分施工班組為鋼筋組、腳手架組、裂縫處理組、砼班組、文明施工組。鋼筋組負(fù)責(zé)鉆孔、植鋼筋、安裝、鋼筋綁扎；裂縫組負(fù)責(zé)修復(fù)、封閉裂縫；搭架組負(fù)責(zé)施工腳手架的搭拆；砼班組負(fù)責(zé)砼模板安裝、砼澆筑、振搗、養(yǎng)生等工作；

24、文明施工組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及場(chǎng)地交通導(dǎo)行指揮。施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下： 砼班組a、工程經(jīng)理：寇露丹，擔(dān)任本次工程全面負(fù)責(zé)的管理工作。對(duì)工程進(jìn)展方案，組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制，以實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)。b、施工負(fù)責(zé)人：杜艷。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技術(shù)管理制度，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和組織實(shí)施工作，調(diào)度生產(chǎn)，勞動(dòng)力的組織分配，負(fù)責(zé)處理和解決施工中的的技術(shù)、質(zhì)量、安全問(wèn)題。組織工人開(kāi)展全面質(zhì)量管理，努力抑制質(zhì)量通病，不斷提高工程質(zhì)量和工作質(zhì)量。c、材料負(fù)責(zé)人：楊婷。對(duì)滿足質(zhì)量要求的物資質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)選擇合格的物資分供方；負(fù)責(zé)原材料、半成品的標(biāo)識(shí)的管理和監(jiān)視。d

25、、質(zhì)量檢查人：楊啟兵。完善工序質(zhì)量控制，建設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)。嚴(yán)格工序間交換檢查，主要作業(yè)工序包括隱蔽作業(yè)應(yīng)按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定的要求由質(zhì)量檢查，簽字驗(yàn)收。e、安全負(fù)責(zé)人：陳昌軍。在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)察工作，催促、檢查班組實(shí)施安全規(guī)程、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和安全規(guī)章制度。經(jīng)常進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢查，協(xié)助解決各種安全問(wèn)題，對(duì)安全措施不當(dāng)，安全設(shè)施缺乏等問(wèn)題，必須及時(shí)向工程經(jīng)理反映，并要求迅速解決。三主要施工負(fù)責(zé)人員安排表職務(wù)姓名聯(lián)系 備注工程經(jīng)理寇露術(shù)負(fù)責(zé)人杜 料負(fù)責(zé)人楊 量負(fù)責(zé)人 楊啟全負(fù)責(zé)人陳昌軍1390

26、5675833 施工員陳炳(四)、勞動(dòng)力的組織和調(diào)配我公司選派技術(shù)素質(zhì)和管理素質(zhì)優(yōu)秀的工程經(jīng)理寇露丹擔(dān)任本工程工程管理班子經(jīng)理，具體實(shí)施本工程的施工。選用和組織本工程部?jī)?yōu)秀骨干班組操作。受工程經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)配，分工協(xié)作，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成。工程經(jīng)理到位率保證100%，有特殊情況事先請(qǐng)假，并經(jīng)業(yè)主同意。技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人保證天天在現(xiàn)場(chǎng)，到位率為100%。公司領(lǐng)導(dǎo)抓主要關(guān)鍵問(wèn)題、進(jìn)展宏觀管理協(xié)調(diào)，公司質(zhì)安員隨時(shí)對(duì)工程的質(zhì)量、安全監(jiān)視管理。第四章 主要工程施工方法及技術(shù)措施4.1 橋梁維修加固設(shè)計(jì)方案原那么及改造總體施工方法根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)

27、交底，總體維修加固按照以下原那么處理：針對(duì)既有的損傷、缺陷及使用情況，按照節(jié)約投資資金、減小施工難度、縮短施工過(guò)程工期的原那么，維修加固處理方案主要目的是提高橋梁的荷載等級(jí)和構(gòu)造的耐久性，提高橋梁的承載能力以及對(duì)已存在的缺陷的治理，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位要求，此橋維修加固處理重點(diǎn)放在構(gòu)造缺陷治理和橋梁加固提載為公路級(jí)。 1改造后技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) a、改造后設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)，人群荷載3.5KN/m2。 b、改造后橋面布置：1.75m(人行道及欄桿)+7.0m行車道+1.75m(人行道及欄桿)，加固后橋梁橫斷面圖見(jiàn)圖:4-1-1。圖:4-1-12橋梁改造總體方法 a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，封閉橋梁，首先對(duì)人行道

28、、欄桿進(jìn)展撤除，在主拱圈和腹拱圈加固完成后，重新設(shè)置人行道系，同時(shí)設(shè)置橋面排水系整治橋面滲水問(wèn)題，橋面排水系設(shè)置見(jiàn)以下列圖4-1-2-a、4-1-2-b。圖4-1-2-a圖4-1-2-bb、根據(jù)計(jì)算分析，主拱圈承載能力缺乏，為了提高主拱圈的承載能力，保證橋梁構(gòu)造安全運(yùn)營(yíng)，在空腹段的主拱圈拱背加厚20cm厚混凝土進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)，同時(shí)在主拱圈拱頂實(shí)腹段采用套箍混凝土加固補(bǔ)強(qiáng)，主拱圈下緣加厚20cm，主拱圈兩側(cè)加厚15cm。為了保證施工質(zhì)量，確保新老構(gòu)造共同作用，加固混凝土均采用自密實(shí)膨脹混凝土，并在結(jié)合面上植筋以增加新老構(gòu)造的粘結(jié)。主拱圈加固橫斷面圖，見(jiàn)圖：4-1-3。 圖：4-1-3c、因?yàn)楦构叭κ鞘?/p>

29、砌砂漿構(gòu)造，為提高腹拱受力的整體性和承載能力，保證腹拱構(gòu)造的安全，對(duì)腹拱拱圈采用U型套箍混凝土進(jìn)展加固補(bǔ)強(qiáng)。為了保證施工質(zhì)量，確保新老構(gòu)造共同作用，加固混凝土均采用自密實(shí)膨脹混凝土，加厚15cm，并在結(jié)合面上植筋以增加新老構(gòu)造的粘結(jié)。d、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查原橋局部砌體破碎，砌縫脫落或脫離，為了提高橋梁構(gòu)件受力的整體性和承載能力，對(duì)砌體壓碎局部采用高強(qiáng)度砂漿修補(bǔ)，保證嵌擠嚴(yán)密，對(duì)砌縫砂漿脫離的應(yīng)鑿除后采用干硬性砂漿或微膨脹砂漿填筑，外表重新勾縫。e、對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的各類裂縫進(jìn)展封閉和修補(bǔ)處理。對(duì)構(gòu)造裂縫小于0.15mm，采用改性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥進(jìn)展封閉；對(duì)于裂縫寬度大于0.15mm，采用畢可法

30、高壓壓注液態(tài)改性環(huán)氧樹(shù)脂類化學(xué)膠液的方法處理，使之成為一體受力。f、為了保證新舊構(gòu)造的結(jié)合，新舊構(gòu)造的結(jié)合面要求清理干凈并涂界面劑，界面劑可采用補(bǔ)強(qiáng)混凝土同水灰比的水泥凈漿。為了新舊構(gòu)造共同參與受力，在原拱圈的外表上采用植筋的方法，植入鋼筋均按照梅花型布置。 4.2 施工要點(diǎn)及關(guān)鍵施工工藝人行道系和欄桿的撤除 1、撤除人行道系和欄桿撤除時(shí)，必須按照每聯(lián)對(duì)稱的施工原那么進(jìn)展施工。從兩邊向中間分段、分部對(duì)稱進(jìn)展撤除。構(gòu)造外表處理1、在對(duì)原構(gòu)造砌石進(jìn)展加固之前，必須對(duì)原構(gòu)造外表進(jìn)展清理，全部鑿出風(fēng)化層，直至露出堅(jiān)硬的石料，并用高壓水沖洗干凈。2、砌縫脫落或脫離，為了提高橋梁構(gòu)件受力的整體性和承載能力

31、，對(duì)砌體壓碎局部采用高強(qiáng)度砂漿修補(bǔ)，保證嵌擠嚴(yán)密，對(duì)砌縫砂漿脫離的應(yīng)鑿除后采用干硬性砂漿或微膨脹砂漿填筑，外表重新勾縫。修補(bǔ)示意圖：4-2-1 圖：4-2-14、對(duì)構(gòu)造裂縫小于0.15mm，采用改性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥進(jìn)展封閉；對(duì)于裂縫寬度大于0.15mm，采用畢可法高壓壓注液態(tài)改性環(huán)氧樹(shù)脂類化學(xué)膠液的方法處理，使之成為一體受力。修補(bǔ)示意圖：4-2-2圖：4-2-2搭設(shè)施工支架 根據(jù)該橋的病害現(xiàn)狀，拱圈及腹拱采用增設(shè)C40鋼筋混凝土套拱來(lái)提高原拱圈和橋臺(tái)的整體強(qiáng)度、剛度和承載力。為了保證施工質(zhì)量，主拱圈及腹拱圈的加固施工需要搭設(shè)施工腳手架： 1、按橋梁跨徑及橋下凈空搭設(shè)48鋼管腳手架，腳手架橫向?qū)挾炔?/p>

32、小于8米，并設(shè)置安全欄桿及防護(hù)網(wǎng)。2、落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿擱柵剪刀撐。 3、在搭設(shè)首層腳手架過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體構(gòu)造的連墻件可靠拉接前方可撤除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。4、立桿間距 a、腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.0m，步距1.8m； b、腳手架的底部立桿采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交織布置，高度方向相互錯(cuò)開(kāi)500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保

33、證腳手架的整體性。c、立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1400。 (5)、大橫桿、小橫桿設(shè)置 a、大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm。b、外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間構(gòu)造整體受力。 (6)、剪刀撐腳手架外測(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。原構(gòu)造外表

34、的植筋施工工藝 1植筋總體要求說(shuō)明本橋主拱圈、腹拱圈及牛腿局部采用在原構(gòu)造外表植入抗剪連接鋼筋的方法，以增強(qiáng)新舊構(gòu)造間的結(jié)合力和抗剪力。植筋所采用的鋼筋均為HRB400鋼筋。植筋鉆孔直徑為：12鋼筋的植筋孔徑為16mm，16的植筋孔徑為22mm；22的植筋孔徑為25mm；25的植筋孔徑為32mm；32的植筋孔徑為40mm；鉆孔時(shí)，鉆桿應(yīng)垂直，確保鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔深偏差小于3mm，不得隨意增大鉆孔直徑。植筋施工流程圖 測(cè)量放線植筋位置定位鉆孔清孔用毛刷去除鉆孔浮渣用氣槍去除浮層配置植筋膠液用專用注膠器從孔底向外填孔植入鋼筋養(yǎng)護(hù)612小時(shí)固花檢驗(yàn)澆筑新混凝土。植筋施工方法a、植筋位置放樣：

35、按照加固設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)展植筋位置放樣，在構(gòu)件上用鋼尺等工具將植筋位置用油漆標(biāo)明。b、根據(jù)標(biāo)識(shí)的植筋位置，參考現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量防止與原橋鋼筋沖突，在植筋位置用無(wú)沖擊力電鉆鉆進(jìn)，深度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展控制，孔徑按照設(shè)計(jì)要求選用適宜鉆桿。c、成孔后，用毛刷去除鉆孔浮渣，再用空壓機(jī)壓縮空氣去除孔內(nèi)浮塵。d、每批鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)抽取試件作鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)有特殊要求，在加固鋼筋制安前，還要做拉拔試驗(yàn)。e、按照專用植筋膠液的配合比，在現(xiàn)場(chǎng)配置植筋膠液，配置的膠液注入孔道內(nèi)，把鋼筋按照一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)并緩緩插入至孔底，再將擠出的膠水抹干凈，植入的鋼筋不得有松動(dòng)，外表不應(yīng)有損傷，鋼筋不得彎曲90以

36、上。f、養(yǎng)護(hù)：鋼筋植入的24h內(nèi)不能碰動(dòng)鋼筋，也不得施加荷載。植筋后的鋼筋連接采用焊接等強(qiáng)度連接，焊接時(shí)應(yīng)用濕布覆蓋植入鋼筋的根部，防止熱力破壞植筋膠，影響鋼筋與混凝土的握裹力。植筋本卷須知a、植筋采用的藥劑為專用植筋藥劑，藥劑須具有產(chǎn)品成熟、適宜小間距作業(yè)、凝固速度快、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。對(duì)于拱座部位的縱向受力鋼筋，應(yīng)保證鋼筋到達(dá)屈服而不被拔出。粘結(jié)劑采用A級(jí)膠，必須滿足以下技術(shù)指標(biāo)：粘結(jié)劑技術(shù)指標(biāo) 基本性能工程規(guī)定指標(biāo)膠體性能抗彎強(qiáng)度50MPa抗壓強(qiáng)度60MPa劈裂抗拉強(qiáng)度8.5MPa抗拉彈模5.2107MPa抗拉極限延伸率1.0%拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值16MPa約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)

37、強(qiáng)度 C325L=150mm11MPa C6025L=150mm17MPa不揮發(fā)物含量固體含量99%耐久性耐環(huán)境作用人工濕熱快速老化試驗(yàn)經(jīng)60、95%RH恒定作用3000h后，其室溫下金屬粘結(jié)抗剪強(qiáng)度下降不大于10%。人工凍融循環(huán)試驗(yàn)經(jīng)-35/+4050次循環(huán)后，其室溫下金屬粘結(jié)強(qiáng)度下降不大于5%。 b、植筋鉆孔時(shí)間隔分批鉆孔、植筋，待到達(dá)強(qiáng)度后，再鉆第二批孔。 c、在植筋粘結(jié)劑未固花前，不得擾動(dòng)鋼筋，否那么影響植筋效果。 e、配置植筋膠液時(shí)，注意施工人員安全，采取防護(hù)措施。 f、植筋鉆孔前，應(yīng)使用鋼筋保護(hù)層厚度對(duì)原構(gòu)造內(nèi)的鋼筋位置進(jìn)展判定，盡量避開(kāi)原構(gòu)造鋼筋。鉆孔應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的深度，鉆孔必

38、須滿足設(shè)計(jì)深度0.5cm。 (5)植筋質(zhì)量檢測(cè)a、施工前檢驗(yàn)：施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)制作同條件的檢測(cè)試件，試件不少于3根，施工前對(duì)試件作抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果到達(dá)抗拔檢驗(yàn)、設(shè)計(jì)要求前方可施工，否那么應(yīng)更換膠種。b、施工后檢驗(yàn)：外觀檢查是否有流膠現(xiàn)象、注膠是否飽滿。施工中根據(jù)工程量大小抽取試件，試件數(shù)量為3/100根，采用非破壞拉拔性植筋拉拔抽檢試驗(yàn)，抽驗(yàn)時(shí)拉力取值：混凝土局部植筋中，12鋼筋16cm取0.800.85倍鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c、施工中檢驗(yàn)：施工中必須作好孔道深度、孔徑、軸線、位置的檢驗(yàn)，對(duì)偏位過(guò)大或未到達(dá)深度的錨筋應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員，進(jìn)展補(bǔ)筋補(bǔ)強(qiáng)處理。要隨時(shí)檢查清孔好壞和構(gòu)造膠填孔是否密實(shí)，錨筋在植筋

39、膠固化前必須保持靜止?fàn)顟B(tài)，膠體固化時(shí)間應(yīng)滿足材料性能要求，固化前嚴(yán)禁碰撞錨固件。施工中尚需保持環(huán)境枯燥和作好施工溫度記錄。套箍自密實(shí)微膨脹混凝土施工工藝拱圈加固混凝土均采用立模現(xiàn)澆的施工方法。套箍混凝土施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備拱圈外表清洗、鑿毛植筋加固鋼筋位置放樣鋼筋網(wǎng)格就位從兩岸拱腳向拱頂澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備a、施工配合比確定混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，在經(jīng)濟(jì)合理原那么下，所配置的拌合物需滿足和易性、流動(dòng)性和凝結(jié)速度等符合施工工藝條件，所澆筑的構(gòu)件必須到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)要求。自密實(shí)微膨脹混凝土加固拱圈要求混凝土的和易性、流動(dòng)性好，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際混凝土擴(kuò)展度宜控制在60cm。b、材料要求、

40、水泥：采用一家大廠水泥廠生產(chǎn)的水泥，以保證構(gòu)件外觀顏色 基本一致，水泥要求生產(chǎn)質(zhì)保書(shū)，進(jìn)廠后逐批復(fù)檢，合格后才能使用。、細(xì)骨料：工程用砂選用級(jí)配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬干凈的中粗砂，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、粗骨料：生產(chǎn)用的石子應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石，規(guī)格采用520mm，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、粉煤灰采用級(jí)灰。、外加劑：采用自密實(shí)微膨脹外加劑，確?；炷恋馁|(zhì)量和流動(dòng)性。、模板脫模劑才純機(jī)油，不得采用廢機(jī)油，保證構(gòu)件成型后外觀色澤一致。首先搭設(shè)支架；對(duì)套箍混凝土加固段的原拱圈外表進(jìn)展清理，全部鑿除石料風(fēng)化層，且必須露出堅(jiān)硬的砌料。按照設(shè)計(jì)圖位置植入抗剪連接鋼筋和縱向受力主筋。對(duì)經(jīng)過(guò)鑿毛后的拱肋外表首

41、先采用人工清掃，在使用高壓水沖洗干凈。制作安裝加固鋼筋。對(duì)新老結(jié)合面涂刷一層與新澆筑混凝土一樣水灰比的水泥凈漿。立模，對(duì)稱澆筑C40自密實(shí)微膨脹混凝土。套箍混凝土及模板均可固定在拱圈上，先澆筑拱圈下緣和側(cè)面混凝土，最后澆筑拱背加固砼，為了加固后加固砼美觀，在砼澆筑工程中，用皮錘敲打模板即可。拱圈加固混凝土分段施工，應(yīng)注意去除浮漿及留好施工縫。 a、砼澆筑順序，加固層混凝土澆注釆用從兩拱腳往拱頂方向?qū)ΨQ施工的方式進(jìn)展，澆注分節(jié)段進(jìn)展，節(jié)段長(zhǎng)度的劃分考慮施工隊(duì)材料準(zhǔn)備情況、工期要求、外加劑摻量、脫模時(shí)間等因素現(xiàn)場(chǎng)確定。 b、澆注方法:拱頂區(qū)段以外的加固層澆注方法是利用主拱圈縱向弧度，依靠現(xiàn)澆混凝土

42、的自重從拱腳往拱頂方向逐段施工。砼養(yǎng)生，強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，撤除模板及支架。主拱圈裂縫治理拱圈外表裂縫處理，當(dāng)裂縫寬度小于0.15mm時(shí)，用酒精或丙酮去除拱圈表層粉塵、油污，并用水沖洗外表，用改性環(huán)氧膠泥對(duì)裂縫所在區(qū)域涂刷3至4遍，保證前后兩次涂刷的方向垂直；當(dāng)裂縫寬度大于等于0.15mm時(shí)，用酒精或丙酮去除拱圈表層粉塵、油污，并用水沖洗外表，再封閉裂縫，安置注漿嘴、出漿嘴及排氣嘴至少保證2個(gè)并嚴(yán)格按照施工工藝要求注入裂縫修補(bǔ)膠環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠，待注入材料凝結(jié)后，鏟去裂縫外表和封縫材料并清理拱圈外表。裂縫治理流程圖 裂縫調(diào)查裂縫寬度量測(cè)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)確定灌漿嘴的分布情況清潔裂縫粘結(jié)灌漿嘴及裂縫

43、口配置膠液灌注膠液確認(rèn)注滿膠液固化后撤除灌漿嘴砂輪機(jī)打磨裂縫交付驗(yàn)收。裂縫治理施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，針對(duì)本橋各部位產(chǎn)生的裂縫寬度的不同，采用不同的處理方法，裂縫寬度在0.15mm以下，采用環(huán)氧膠泥封閉，大于等于0.15mm的裂縫采用壓注環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)漿液的方法灌膠處理。選用的改性環(huán)氧樹(shù)脂類膠液，具有無(wú)毒、易操作、強(qiáng)度高、韌性好等特性，其技術(shù)指標(biāo)滿足如下要求：裂縫治理專用環(huán)氧樹(shù)脂膠液技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)工程規(guī)定指標(biāo)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值10MPaGB/T 7124膠體性能抗拉強(qiáng)度20MPaGB/T 2568抗壓強(qiáng)度50MPaGB/T 2569抗彎強(qiáng)度30MPa，且不得呈脆性破壞GB/T 2

44、570受拉彈性模量1500MPaGB/T 2568抗壓彈性模量1.5104MPa不揮發(fā)含量固體含量99%GB/T 14683可灌注性在產(chǎn)品使用規(guī)定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫現(xiàn)場(chǎng)試灌固化后取芯檢查或超聲波檢查 a、搭設(shè)施工支架 在橋下搭設(shè)施工支架。 b、裂縫調(diào)查 參照檢測(cè)報(bào)告并現(xiàn)場(chǎng)普查裂縫數(shù)量及分布：檢測(cè)裂縫數(shù)量、長(zhǎng)度及寬度，對(duì)裂縫位置進(jìn)展標(biāo)識(shí)，并做好記錄，上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。 c、裂縫治理工序、根據(jù)標(biāo)識(shí)的裂縫位置處，用角磨機(jī)打磨去除裂縫外表雜物、浮漿和裝飾涂料等，丙酮將裂縫兩側(cè)2030cm邊緣處擦洗干凈，在用氣泵或小型空壓機(jī)吹干凈，吹枯燥。、為了使裂縫完全充滿膠液，并保證壓力，同時(shí)保證漿

45、液不外滲，用化學(xué)漿液參入滑石粉拌合成膠泥漿灌漿嘴間隔30cm50cm粘貼在縱向裂縫處，同時(shí)用該種膠液封閉灌漿嘴和裂縫外表，6小時(shí)后封口膠固化。、壓氣試驗(yàn)：化學(xué)膠液封閉帶硬化后，進(jìn)展氣壓試驗(yàn)，氣壓控制在0.20.4MPa，對(duì)漏氣部位再次進(jìn)展封閉。、將灌注漿液的甲乙組份按甲：乙=3:1比重比均勻調(diào)配，注意每次混膠量不超過(guò)800g。、混合膠裝入壓力灌注器內(nèi)芯中，壓漿罐與灌漿罐用聚氯乙烯高壓透明管相連，連接要求嚴(yán)密不漏氣，并將透明膠管的另一端連在裂縫最底部的灌注嘴上，加壓罐膠，灌膠壓力控制在0.20.4MPa，直到緊鄰灌注器上部的灌膠嘴溢膠為止，取下灌注器，用快封膠封閉次罐膠嘴。、再?gòu)牡撞恳缒z的灌漿嘴

46、加壓罐膠，重復(fù)以上的操作直到裂縫最上部灌膠嘴溢膠，待裂縫膠液18小時(shí)固化后，取下灌注嘴，用砂磨機(jī)打磨裂縫外表。、根據(jù)監(jiān)理要求和制定位置，采取鉆孔取樣檢查裂縫飽滿情況。 d、裂縫修補(bǔ)本卷須知、進(jìn)展灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)展處理，將裂縫外表的灰塵、浮渣及松散層等污物清理干凈，并用丙酮將裂縫兩側(cè)2030cm邊緣處擦洗干凈，保持枯燥。、對(duì)于大于0.3mm的裂縫，應(yīng)沿裂縫鑿成“V型槽，槽寬與槽深應(yīng)根據(jù)裂縫深度確定，完成后用空壓機(jī)壓縮空氣清理干凈。、對(duì)于裂縫深度較深時(shí)，應(yīng)沿裂縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)展鉆孔，鉆孔的間距23m，鉆孔后去除孔內(nèi)碎屑粉塵，孔徑大于10mm時(shí)，可以用粒料小于孔徑的干凈卵石填入孔徑內(nèi)，減少耗漿量。、灌

47、漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前進(jìn)展檢查，合格前方可使用。、灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)心閥，灌漿壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，宜為0.2MPa，并按照從下往上的順序進(jìn)展灌注，當(dāng)上層灌漿嘴有膠溢出，穩(wěn)壓5分鐘后，密閉該灌漿嘴，然后移至上一層繼續(xù)施工。、當(dāng)吸漿率小于0.1L/min時(shí)，應(yīng)再繼續(xù)壓注幾分鐘方可停頓灌注，灌漿完畢后應(yīng)立即撤除管子并清洗干凈。、待裂縫內(nèi)灌漿液到達(dá)初凝不外流時(shí)，方可撤除灌漿嘴，并用摻入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。、裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)展壓力試漏，檢查密閉效果。試漏須待灌漿液到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)展，漏氣處應(yīng)于密封至不漏為止或遵從監(jiān)理工程師的指示。、裂縫越深、裂縫越細(xì)，其壓注壓力越小，并延長(zhǎng)

48、保壓時(shí)間。e、化學(xué)灌漿必須遵守以下安全規(guī)定:、化學(xué)灌漿材料應(yīng)密閉儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。、在配置和使用現(xiàn)場(chǎng)，操作人員應(yīng)穿戴工作服及防護(hù)用具，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并配備消防器材。f、壓注改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)漿液的方法進(jìn)展砼裂縫修補(bǔ)的化學(xué)漿液應(yīng)符合以下要求:、漿液的粘度小，可灌性好。、漿液固化后的收縮性小，抗?jié)B性好，具有瞬間固化特征。、漿液的固化時(shí)間可調(diào)節(jié)，灌漿工藝簡(jiǎn)便。、膠液必須具有一定的抗沖擊、變形能力、滲透能力強(qiáng)。g、裂縫封閉材料應(yīng)符合以下要求其性能應(yīng)滿足下面的要求：、采用高分子樹(shù)脂系粘結(jié)劑，具有很強(qiáng)的結(jié)合力、適當(dāng)?shù)娜犴g性和良好的耐腐蝕性。、在較高的注入壓力下不會(huì)發(fā)生崩裂滲漏，確保密實(shí)

49、的灌注效果。、設(shè)計(jì)抗壓屈服強(qiáng)度大于60MPa,抗壓彈性模量4.0104MPa以上，抗剪強(qiáng)度大于11MPa，粘結(jié)抗拉強(qiáng)度大于3.4MPa。h、裂縫治理后質(zhì)量檢查：現(xiàn)場(chǎng)灌注固化后取芯樣，抽樣頻率為裂縫長(zhǎng)度的3%,注縫膠的強(qiáng)度開(kāi)展與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，一般情況20251天后開(kāi)場(chǎng)固化，1個(gè)月后到達(dá)要求強(qiáng)度。檢查注縫質(zhì)量可以用小型空心鉆機(jī)，跨縫鉆取芯樣，進(jìn)展檢查。橋面鋪裝施工 鑿除橋面砼采用人工風(fēng)鎬鑿除，不得使用大型機(jī)械鑿掘機(jī)鑿除橋面砼，以免損傷橋梁主體構(gòu)造，鑿開(kāi)原橋面后，對(duì)局部斷裂和損壞的，那么應(yīng)先將破碎、強(qiáng)度低的砼鑿除清理，露出新鮮石砌面，用高壓風(fēng)將構(gòu)造面吹干凈，鑿除的廢料、原挑梁間填料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)

50、走，換填挑梁間級(jí)配碎石，綁扎橋面鋪裝鋼筋，對(duì)稱澆筑鋪裝砼。 1橋面層施工本次橋面鋪裝采用C40防水混凝土。 2施工工藝結(jié)合面處理模板鋼筋網(wǎng)安裝混凝土澆筑外表整修和防滑處理養(yǎng)護(hù)及拆模a、結(jié)合面處理對(duì)保證新舊混凝土整體受力、共同工作具有重要作用。結(jié)合面應(yīng)鑿除原構(gòu)造外表浮渣，使砌料質(zhì)地堅(jiān)硬外露。b、模板擬采用槽鋼和方鋼，模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度一樣。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與找平層緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，那么在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油或脫

51、模劑，以便拆模。c、橋面鋪裝上層采用12鋼筋，間距為15*15cm，搭接長(zhǎng)度12cm。d、在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)展檢查。 f、澆筑混凝土、混凝土開(kāi)場(chǎng)澆注前要對(duì)橋面再次清理和灑水濕潤(rùn)，充分濕潤(rùn)保證能與新澆筑的混凝土充分粘接?；炷恋奶涠仍跐M足施工機(jī)具和標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí)應(yīng)盡量減小到下限，上料后及時(shí)進(jìn)展人工攤平。、混凝土的振搗，本次鋪裝用平板振動(dòng)器，使用滾杠配合整平，振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)低洼處，及時(shí)用混凝土找平，嚴(yán)禁事后用水泥砂漿找補(bǔ)。、抹面時(shí)應(yīng)用腳手板搭于兩側(cè)滑道上，木板數(shù)量、剛度要足夠，工人站在木板上進(jìn)展抹面，邊抹邊用3 m直尺，縱向、橫向校核平整度，保證橋面鋪具有良好的大面平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)

52、坑洼集水現(xiàn)象。、收漿抹面完成后，待外表混凝土已 基本失去塑性到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)展刷毛處理，刷毛要將外表浮漿全部刷去，露出小石子尖為宜，邊刷毛，邊清掃，并用塑料薄膜全覆蓋，并及時(shí)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生以保持混凝土外表濕潤(rùn)為原那么，以防止風(fēng)干或氣溫變化而產(chǎn)生收縮裂紋，橋面防水混凝土的強(qiáng)度到達(dá)100%以前，制止任何施工機(jī)械在上面作業(yè)。 g、外表整修和防滑處理、機(jī)械抹光：圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及外表致密作用。它能平整凹凸不平，封閉出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開(kāi)口，通過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不勻收縮。實(shí)踐證明，粗抹是決定路面大致平整的

53、關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)展。通過(guò)檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿原漿的方法進(jìn)展邊抹光邊找平，用3cm直尺縱橫檢測(cè)，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)展的方向不同，其效果亦略有不同。順橋方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫橋方向行進(jìn)那么縱向平整度效果略遜。、精抹：精抹是橋面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌或滾杠對(duì)混凝土外表進(jìn)展拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為防止模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)展縱向搓刮搓桿與模板平行搓刮，同時(shí)要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿

54、面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)展找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)屢次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更制止撒水或水泥粉，否那么不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)外表網(wǎng)裂，橋面成形通車后表層會(huì)破皮脫落。、制毛：制毛是為保持橋面的粗糙度，提高橋面的抗滑性能，但對(duì)橋面平整度亦有 一定影響。制毛一般采用壓紋或壓槽和拉毛或拉槽兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)橋面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻深度一般0.61.0mm，比較美觀，但紋

55、理深淺均勻性很難掌握。當(dāng)混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否那么在相鄰兩壓紋機(jī)之間的橋面上很容易形成不平整的一條鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于橋面的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度會(huì)有所改善。采用壓紋的橋面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 h、養(yǎng)生及拆模、養(yǎng)生混凝土外表修整完畢后，應(yīng)進(jìn)展養(yǎng)生，使橋面混凝土在開(kāi)放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞橋面混凝土外表?；炷恋酿B(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間，通常使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為14d，使用

56、早強(qiáng)水泥時(shí)約為2d。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，防止陽(yáng)光照射，防風(fēng)吹和暴雨等，可以用麻袋或草袋全部遮起來(lái)。、拆模拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開(kāi)放交通，只有混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。八人行道欄桿施工一、工程流程：放線-安裝立柱-扶手與立柱連接-打磨拋光a、放線根據(jù)橫挑梁預(yù)埋鋼板，再仔細(xì)復(fù)核立柱位置，應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。b、安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。c、扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)場(chǎng)地的傾斜角度及所用扶手

57、的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)展焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等去除干凈。d、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)展拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材 基本一致，不顯焊縫為止。4.3 植筋及加固鋼筋施工(一)工藝流程：植筋施工工藝流程:植筋位置定位鉆孔清孔注膠植入鋼筋養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)加固鋼筋制作安裝。二鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等

58、不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。三鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)展，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)展，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展抽樣，進(jìn)展物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格前方可進(jìn)展下道工序。鋼筋直徑大于等于12mm時(shí)，鋼筋連接采用焊接；鋼筋直徑小于12mm時(shí)，鋼筋的連接可采用綁扎。四鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建設(shè)質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。五人行道地梁、路緣石及欄桿預(yù)埋鋼筋等預(yù)埋件的位置要準(zhǔn)確。4.4 砼模板制作要點(diǎn)(一)支撐體系：全部采用鋼管支撐，支撐布設(shè)嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、力學(xué)要求進(jìn)展，確保支撐體系抗壓強(qiáng)度和模板穩(wěn)定性。

59、(二)模板制安：模板全部采新式復(fù)合板。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求配置。模板成形后，按照不同規(guī)格和使用部位進(jìn)展編號(hào)分類堆放。并及時(shí)涂刷隔離劑。在支模方法上結(jié)合以往施工經(jīng)歷確保支模合理，拉撐結(jié)實(shí)，使?jié)渤龅幕炷翗?gòu)件到達(dá)清水混凝土的要求。 (三)模板采用后及時(shí)回庫(kù)清理干凈并整修。模板配置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)構(gòu)件尺寸進(jìn)展組合，模板立好后，專人復(fù)查其尺寸標(biāo)高及穩(wěn)定性，模板按層配料，對(duì)號(hào)入座。(四)質(zhì)量要求1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐局部必須有足夠的支撐面積。2、模板板面平整光潔，接縫嚴(yán)密，杜絕漲模漏漿現(xiàn)象。4.5砼澆筑工程(一)施工準(zhǔn)備：澆筑前檢查分項(xiàng)隱蔽工程質(zhì)量鋼筋綁扎質(zhì)量、模板

60、剛度、穩(wěn)定性，做好防雨、防署和冬天防凍措施。模板首先澆水濕潤(rùn)，并確保模板內(nèi)濕潤(rùn)無(wú)積水。(二)施工方法：采用商品混凝土泵送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的方法施工。并采取從大橋每聯(lián)兩側(cè)對(duì)稱平行推進(jìn)連續(xù)澆筑的方法施工。振搗機(jī)械專人操作，以確保混凝土密實(shí)密度，一般情況下振搗至混凝土外表氣泡排除為止。分期澆筑的混凝土工程合理確保施工縫位置，確保存置在受剪力較小的部位，二次澆筑時(shí)，施工縫處應(yīng)輔與混凝土成份一樣的水泥砂漿，確保接縫完好?；炷翝仓戤吅?2小時(shí)內(nèi)及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(三)、質(zhì)量要求：1、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，其材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工逢處理必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)