抗震加固工程施工組織設計(會河)

1、一、施工組織設計第一章編制依據、*總公司設計的XX物理樓、數學樓抗震加固工程設計圖。、?建筑抗震加固技術規(guī)程?、?地基與根底工程施工及驗收標準?、?混凝土構造工程施工及驗收標準?、?建筑裝飾工程施工及驗收標準?、?建筑機械平安技術規(guī)程?、?建筑施工高處作業(yè)平安技術標準?、?施工現場臨時用電平安技術標準?、北京市?建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程?10、?建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準?11、?屋面工程技術標準?12、?建筑地面工程施工及驗收標準?13、北京市施工現場管理有關文件和標準。14、建立工程質量管理條例。15、建筑施工平安檢查標準16、甲方提供的本工程招標文件及圖紙答疑文件。17、施工現

2、場狀況及對周圍環(huán)境的調查。第二章工程概況、工程名稱：*。、工程地點： *、建筑地區(qū)特點：采用原首層面層標高作為該工程0.000標高。建筑物抗震設防烈度8度，類場地。、工程概況：現狀：本次投標工程為*教學樓加固工程。*2。抗震加固及維修改造措施：抗震加固及維修改造措施詳設計。第三章施工部署一工程目標：、質量目標：構造加固質量到達優(yōu)良等級。單位工程交驗質量到達優(yōu)良。、平安目標：平安施工無事故。、工期目標：根據業(yè)主招標文件要求，總工期為90天。、現場管理目標：到達宜賓市文明平安工地標準。、管理體系：管理機制采用工程法施工管理。二管理組織機構：、組織機構：本工程地處北京市中心地區(qū)，又是社會矚目的高等學

3、府教學大樓，假設我單位有幸承接到該工程施工任務，我們將把此項工程列為重點工程進展重點管理。按工程法組織施工，根據工程特點，工程經理選派擔任過北京市多項大中型工程改造施工，具有豐富組織管理經歷的一級工程經理擔任，工程總工選派有較高技術管理水平，并參加過構造改造工程施工，積累了較豐富管理經歷的工程技術人員擔任。組建精干工程經理部，對本工程的人、財、物實行統一組織，統一布置，統一方案，統一協調，統一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本工程質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和工程管理經歷，確保實現合同規(guī)定的工期，

4、工程質量到達優(yōu)良、現場到達北京市文明平安工地的預定目標。由于該工程位于XX院內，且又地處北京市鬧區(qū)，為確保施工現場平安管理及消防平安，我單位將在該工地成立公安派出所，負責該工地的消防保衛(wèi)工作，便于加大對施工現場管理力度，最大限度的減少對教學區(qū)的干擾。工程部班子主要成員及各主要組室的職責：領導班子：由工程經理、工程副經理、工程總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程質量進度、本錢、平安和現場文明施工等負全部責任。技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進展動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進展技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材

5、料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)視工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。施工部：負責施工組織設計實施，制定生產方案，負責現場各階段的平面布置，平安文明施工及勞動組織安排，負責施工機械維修、保養(yǎng)，工程質量等各種施工因素管理。平安質量監(jiān)察部：負責現場平安防護、文明施工、工序質量監(jiān)視檢查工作。物資部：負責工程材料，機械、工具的購置、運輸，監(jiān)視控制現場各種材料和工具的使用情況等。經營部：負責編制工程預算、決算，驗工合同管理及統計等工作。 財務部：負責工程款的回收，工程本錢核算，工程資金管理等。綜合辦公室：設專人負責群眾來訪等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供給及與地方政

6、府有關管理部門工作聯系及接待工作。公安派出所：負責施工現場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經理部領導班子的領導下，統一協調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。以嚴謹的工作質量和科學的管理，確保按業(yè)主要求實現8月30日完成物理、數學樓構造改造，到達新學期開學即能搬入使用；室內、外于10月15日前全部交付學校使用，確保按期優(yōu)質完成施工任務，現場管理到達北京市文明平安工地的預定目標。2、現場構造改造主要施工工人準備：鋼筋工：30人 剔鑿壯工：90人 混凝土工：6人抹灰工：46人 木 工：10人 架 子 工：18人水暖工：16人 電 工：20人 電鉆2人/臺：

7、40人其他：30人 混凝土噴射手及混凝土拌料人員臺，每臺5人：20人3、裝修主要施工人員配備：電工：20人 水暖工：16人 瓦工：60人油工：36人 其他：60人 木工：10人4、工程頂峰期人數配備：600人三施工部署：、根據數學樓和物理樓兩單位工程相鄰及構造改造的特點，構造改造及室內復原、外裝修、門窗更新等施工工程所需要勞動力組織綜合進展考慮部署。原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個作業(yè)隊，分兩個作業(yè)組分別負責數學樓和物理樓構造加固前的鑿除、清理、垃圾外運工作。配一名技術人員與測量工組成測量班，負責對原有構造標高、軸線尺寸等測量，將標高、軸線引測至各施工樓層，滿足構造加固要求，并

8、對每一面墻彈出鉆孔位置線。打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，分兩個綜合作業(yè)組分別負責兩個教學樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。成立噴射混凝土的專項作業(yè)隊，負責根底及墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護。配臺混凝土噴射機，暫按每棟教學樓配備臺進展考慮。數學樓新增框架柱、梁的鋼筋、模板、混凝土施工成立一個專項作業(yè)組。成立瓦工作業(yè)隊，負責墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；構造加固后墻、地面修復及外墻面塊材鑲貼等工作。成立水、電綜合隊：構造加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓內水電走向調查，負責對加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、電管線臨時改線及技術處理，并在

9、構造加固完成，墻地飾面恢復后，水、電管線按要求進展恢復架設等安裝工作。、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，數學樓和物理樓的加固工作分別各由一個作業(yè)隊完成。每個工程的加固又分室外、室內兩個小組，自行分段流水作業(yè)。、原有墻面、板面如需增加預留洞時，采用無振動機械切割及鉆孔。室內墻面加固的一側需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻構造面80 mm處向外彈一道線，沿此線用切割機切2 cm左右深用人工鑿除80 mm寬的地面面層，再按設計要求在樓板上采用無振動機械鉆孔栽筋。、加固工程施工總體安排：室內室外同時從下往上順序進展，屋面工程正趕雨季，原防水層撤除與新防水層施工的各道工序應嚴密銜接，合理安排，盡可能縮短屋

10、面的暴露時間。、地面以下加固：室外土方采用人工開挖，分段進展，防止雨期根底大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時回填，為后序搭設腳手架創(chuàng)造條件。室內地面用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固的根底一側挖不小于1 m寬以保證鉆孔，栽筋的作業(yè)面。、室內裝飾面撤除、清理首層完成后即可從下往上進展。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。、門窗更換：在構造加固工程完成后，組織門窗撤除、安裝小組從上往下邊撤除邊安裝，防止工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內灌雨水。、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復施工采用多功能腳手架。、數學樓、物理

11、樓各設二臺卷揚機上料架，負責外墻加固及裝修的施工材料垂直運輸。10、鋼筋集中加工成半成品運至現場綁扎成型。11、現場設一個水泥庫，砂、石料場，設一座砼攪拌站，安裝2臺350L強制式砼攪拌機，負責構造加固噴射混凝土的水泥、砂、石預拌及局部現澆混凝土，砂漿攪拌工作。第四章施工準備接到工程中標書當日，工程班子成員即進入施工現場，開展各項準備工作。、技術準備工作：工程總工組織專業(yè)技術人員對原工程構造、水、電管線走向進展調查，對施工用水及用電布設方案進展細化設計。根據構造加固要求及現場現狀，確定對原構造需進展支護的部位及方案。做好對原水電管線走向臨時調整改線等工作。針對本工程特點進展質量籌劃，編制工程質

12、量方案，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。依據施工測量方案的要求進展軸線及標高引測。做施工總平面布置土建、水、電報有關部門審批。編制施工預算，提出主要材料用量方案。、材料及半成品準備工作：根據預算提出材料供給方案，編制施工使用方案，落實主要材料，并根據施工進度控制方案安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間方案。針對本工程工期緊的特點，抓緊防水材料，門窗的訂貨、進場、復試等工作。、現場三類及管理準備工作：按現場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻施工，完成

13、三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進展。組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。落實各組室人員，制定相應的管理制度。完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。、施工用水及排水：本工程為舊樓改造工程，原有生產、消防系統齊全。為保證工期，提高效率，施工現場盡量利用原有系統。施工現場消防利用原有消防系統。消火栓經檢查無誤后，配備25 m水龍帶和水槍。消火栓3 m范圍內不得堆放其他物品。樓內給水利用原有系統。各層生產用水由衛(wèi)

14、生間立管引出，用軟管引至工作面。攪拌機用水從原有管線引一DN25管線。在攪拌處設多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經沉淀后排入污水管線。、施工用電：該工程屬改造工程。為保施工現場正常施工，供電平安可靠，依據JGJ46-88?施工現場臨時用電平安技術標準?并結合現場實際施工進展三類用電的布置?，F場施工用電由甲方變電站配電回路引來。供電方式：三相五線制。室外數學樓和物理樓供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。室外設定型總箱1臺，設備、作業(yè)棚等用電設配電箱臺。供施工動力、照明用電。所有設備用電設備實行兩次漏電保護。卷揚機架做好防雷接地，接地電阻R 。室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內

15、采用大口燈泡，攪拌機工作地采用鏑燈。樓內走道設照明主干線，根據工作面布置照明，并根據文件內容規(guī)定全部采用直流低壓36 V照明。第五章主要工程施工方案一測量方案：、場區(qū)平面控制網：在進展施工前，應會同甲方、設計單位對原建筑的各主要軸線進展確認記錄，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程構造改造軸線、標高控制依據，應對其進展校核，其精度要求為：角度60、邊長1/2500、點位相對誤差5 cm。、建筑物平面控制網：建筑物平面控制網布設成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級為二級，精度要求：測角中誤差12、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁的測設應以平面控制網各邊兩端的控制樁為依據，并用鋼

16、尺校核各樁間距。、墻面抗震加固施工測量：外墻面垂直控制測量：根據建筑物平面控制網上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測的軸線應組成閉合圖形，以進展校核。根據女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進展控制外墻的垂直度和平整度。投測精度為：校差2 mm。內墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應進展校核，閉合合格后，測設細部軸線，將設計墻厚彈在樓地面及兩側墻面上，作為內墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據。投測精度為：3 mm二原墻、板裂縫處理：、墻板裂縫的處理：在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進展全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度應做詳細記錄，以利于根據墻板實

17、際裂縫大小情況進展分類處理；墻板上的可見裂縫按設計要求均采用灌注構造膠將裂縫處混凝土粘牢。施工要求：灌漿法施工。應將裂縫構成一個密閉性空腔，有控制的預留進出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。灌漿施工工藝流程：裂縫處理 埋設灌漿嘴、盒、管 封縫密封檢查 配置漿液 灌漿 封口完畢 檢查。灌漿前應對裂縫進展處理，其處理方法可分為： 外表處理法：對于較細小于0.3 mm的裂縫，可用鋼絲刷等工具，去除裂縫外表的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側20-30 mm處擦洗干凈并保持枯燥。 鑿槽法。對于較寬大于0.3 mm的裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“

18、V形槽，槽深與槽寬可根據裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫翻開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵去除干凈。封縫應根據不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。漿液配置應按照不同漿材的配方及配置方法進展。漿液一次配備數量，需按漿液的凝固時間及進漿速度來確定。灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質量： 灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進展檢查，運行正常時方可使用。接通管路，翻開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 根據裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。 灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進展?；瘜W漿液的灌漿壓

19、力為0.2 MPa，水泥漿液的灌漿壓力為0.4 MPa-0.8 MPa。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。到達規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。 灌漿停頓的標志為吸漿率小于0.1 L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停頓灌漿，關掉進漿嘴上的轉芯閥門。 灌漿完畢后，應立即撤除管道，并洗干凈?；瘜W灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。待縫內漿液到達初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴盒，再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。灌漿完畢后，應檢查補強效果和質量，發(fā)現缺陷應及時補救，確保工程質量。灌漿必須遵守以下平安規(guī)定： 灌漿材料應按其說明要求進展保存，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。 在配置及使

20、用現場，必須通風良好，操作人員應穿工作服，必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現場進食。 工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防設施。、工程質量及驗收： 灌漿施工前應檢查施工準備是否符合要求。 用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。 灌漿及粘結材料的質量均應符合相關加固技術標準和有關標準的要求。三主要加固、裝修工程量：詳見招標工程量清單四板墻根底處理：、板墻根底處理方案:外墻板墻根底做至原根底墊層頂；內墻板墻根底埋深為1.0 m。板墻根底做法詳見圖。板墻遇室內暖溝做法詳見圖。、工藝流程：測量放線 原地面鑿除 土方開挖 測量定位 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 綁板墻鋼筋網片 噴射板墻混凝土 土方回填。、

21、板墻根底的處理采取分段進展施工，分段開挖、分段加固、分段回填。、施工前應認真核查原根底構造圖，確認原根底形式、根底尺寸、根底標高，并應查清地下管網的布設情況，為土方開挖做好技術準備工作。、應提前做好基準標高的引測及根底邊線的測設工作，根據土質情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面不小于1000 mm后，彈出開挖邊線。、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進展切割、撤除，并及時將建筑垃圾清運出場。、土方采用人工進展清挖，在接近原墻體及根底大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原根底影響構造平安。五板墻加固鉆孔、錨筋方法：、加固的混凝土板墻厚80 mm，內配雙向鋼筋網，豎向為10150，水平

22、向為8150。、單面錨固筋為8“L形，入墻深度：墻厚為240 mm的為180 mm，墻厚大于240 mm的為200 mm，錨入混凝土面層250 mm，錨孔孔徑20 mm，錨筋縱橫向間距物理樓為600 mm，數學樓為750 mm，呈梅花形布置。、數學樓15軸新增框架柱與外墻采用16拉接筋每層設道錨入板墻內700 mm。、板墻兩端沿墻高每450 mm錨入12鋼筋，入墻深度：墻厚為240 mm的為180 mm，墻厚大于240 mm的為200 mm；、穿樓板筋為18，伸出板上下各800 mm，間距為600 mm，孔徑35 mm；板墻在樓板上下緣各加12加強筋。六鋼筋工程：、原材料：鋼筋進場應備有出廠質

23、量證明，物資人員對其外觀、材質證明進展檢查、核對無誤前方可入庫。使用前按施工標準要求進展抽樣試驗及見證取樣，合格前方可使用。、鋼筋加工配料：認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。鋼筋加工前，應將鋼筋外表油漬、鐵銹、漆污等雜物去除干凈。根據施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。、墻面錨筋及鋼筋網綁扎：在墻面上按縱橫間距各750 mm、呈梅花形布置的原那么，進展排尺放線，彈出錨固筋的布設點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內灰屑，并用加熱管對其進展烘烤，直至無水痕。對鋼筋所生根局部進展打磨，直至露出金屬光澤。用預處理液和

24、處理液對打磨完的鋼筋進展外表處理，使其無油污并增加粘接力。用預處理液和處理液對成孔外表進展處理，使其無油污以增加粘接力。將計算好用量的構造膠注入孔中進展生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時后初始固化，57天后固化完畢。在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設計要求的鋼筋網格尺寸，布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。鋼筋混凝土板墻用8“形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內局部的端頭應墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將外表清理干凈，孔洞內放入鋼筋后用JGN構造膠進展錨固。錨固鋼筋按設計要求錨在板墻內250 mm

25、，待綁扎鋼筋網片時，彎折后與鋼筋網綁扎結實。鋼筋混凝土板墻與樓板采用18750的穿樓板筋與板墻鋼筋網片進展綁扎搭接、連接。待錨筋完全固定，并經質檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網。鋼筋網片尺寸：豎向為10150、橫向為8150，綁扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網與墻面的距離，保證保護層厚度。七回填土工程：、板墻根底、框架柱根底施工完畢后應及時進展回填土的施工。、回填用土使用前應過篩，其粒徑不大于50 mm。用于灰土的熟石灰應過篩，粒徑不得大于5 mm。、灰土應拌和均勻，并嚴格控制含水量，水分過多或缺乏時

26、應采取晾干或灑水濕潤措施。灰土拌好后要及時回填夯實。、采用機械和人工夯實相結合的方法，除靠近根底及墻體時采用人工夯實外，其余部位采用機械打夯。、打夯時應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交織，每層每層為200 mm至少要夯打三遍，并及時進展環(huán)刀取樣，到達標準要求后再進展上層土的回填。八板墻噴射混凝土：、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15 mm，外加劑、緩凝劑必須經試驗后確定用量。、施工工藝流程：原墻飾面撤除、清理 原墻面裂縫處理 噴水濕潤 鉆孔并用水沖刷 安放錨筋、綁扎鋼筋網 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 門窗口預留洞口封閉 刷302界面劑 噴射混凝土 刮尺刮平 噴水養(yǎng)護

27、 抹防裂砂漿 澆水養(yǎng)護。、噴射作業(yè)應分段分片依次進展，施工順序應自下而上。、噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，控制點間距1.52 m，并對陽角進展模板支設，根據窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準確，陽角方正。、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷外表浮渣、灰塵，其二是為將混凝土外表和磚墻面充分濕潤，防止混凝土噴射到原構造后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。、以上工作完成確認合格后開場進展噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺

28、，后臺負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉正常。前臺噴射手是實現噴射質量的最關鍵因素，其職責是：根據不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。掌握噴射厚度，噴射順序。調節(jié)水量，此間噴射手應注意隨時根據料流情況調節(jié)水量，以到達最正確水灰比0.40.45?；炷列扪a工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補平，凸出局部以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。、混凝土養(yǎng)護，噴射混凝土的養(yǎng)護是預防混凝土裂縫的關鍵工序，該項工作組織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，混凝土噴射46小時即開場噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土

29、充分濕潤就行，一般養(yǎng)護7天。九新增框架柱、梁施工：、在數學樓15軸西側軸軸、10軸16軸間增加鋼筋混凝土框架，新增框架混凝土強度等級均為30。、新增框架梁、柱自下而上逐層進展施工，并在施工前去除上層樓面上所存放的物品，對柱穿樓板處的樓板采取支護措施，確保構造及施工平安。、框架柱：新增框架柱截面尺寸為：一層局部為400240 mm，二至四層局部為520240 mm；框架柱配筋為20/8150?？蚣苤椎讟烁咄u墻基底標高為1.80 m，與原外墻墊層、根底大放腳分別采用12600、8600600 mm錨筋用JGN構造膠進展拉錨。框架柱與外墻采用16拉接筋每層設道錨入板墻內700 mm。根底斜面

30、、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在根底頂，第二步留在室內地坪處；地面以上每層分2步，第一步留在距樓地面1.5 m處，第二步留在距框架梁底部600 mm處即留出框架梁鋼筋的足夠的錨固長度。框架柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過50 %?；炷敛捎矛F場攪拌站拌制，手推車水平運輸，上料架負責垂直運送，人工入模，機械振搗成型。混凝土應分層澆注、分層振搗，分層厚度不得大于400 mm，并做到振搗密實。2前方可撤除墻模，拆模時遵循先支后拆、后支先拆的原那么，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。、框架梁：框架梁截面

31、尺寸為240400 mm，配筋為18 +20/8200?？蚣芰旱?、側模采用組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。框架梁鋼筋底、側面保護層均采用混凝土墊塊?？蚣芰核浇钜^固在框架柱內，錨固長度要符合設計要求?？蚣芰夯炷敛捎矛F場攪拌站拌制，手推車水平運輸，上料架負責垂直運送，從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入，從澆注孔采用機械振搗成型。當框架梁混凝土強度到達設計強度要求后，方可撤除底模和支撐腳手架。十新增橫墻錨桿施工：、新增橫墻錨桿部位：在物理樓軸及17軸、數學樓的軸、軸及17軸的橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下100mm內各增加橫墻錨桿一道，錨桿采用20鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內100

32、0mm。、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進展，確保施工質量。、新增橫墻錨桿應在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨固長度。、錨桿在橫墻上端頭封閉的細石混凝土要搗實，確保錨固質量。十一內裝修、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：工藝流程：墻面澆水 貼灰餅 墻面沖筋 抹底灰 抹罩面灰墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養(yǎng)護，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下沖完筋2小時后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，

33、必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內四周做到方正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部。待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應兩遍完成趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，外表光滑干凈，接槎平整，線角順直清晰。對孔洞、槽、盒和管道后面的細部更要精心操作務必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。刷涂料：刷涂料前對基層進展全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格前方可進展作業(yè)，杜絕刷漿后進展其他補修工作的現象。墻面修補檢查后刮膩子，膩子應堅實結實，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手

34、感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹。大量涂刷前先作樣板間，經檢查質量合格后再大面積施工。按照標準規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。刷漿時要注意不要穿插污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程完畢后應加強管理，認真做好成品保護。、水泥樓面：工藝流程：彈50線 基層清理 灑水濕潤 刷素水泥漿 貼

35、灰餅、沖筋 鋪水泥砂漿 抹面水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒11水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水，保持濕潤養(yǎng)護15天，做到外表密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。十二外裝修、外墻面磚：工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫。施工工藝：基層處理：提前34小時將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經緯儀打垂直線找直，然后根據面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線那么以樓層50 cm線為水平基線交圈控制，豎向線那么以大角為基線控制，應全部是整磚。

36、每層打底時那么以此灰餅作為基準點進展沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為2 %。抹底層砂漿：先刷一道摻水重10 %的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿13水泥砂漿，第一遍厚度為5 mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812 mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進展分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸先排出標準層布磚圖。排磚時要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意

37、大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。所有的陽角均為450角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整磚。下窗臺面磚采用根據坡度特制的L型整磚。浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待外表晾干或擦干凈前方可使用。鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準，同時墻面兩側粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽角處面磚要450角拼裝。每貼好一行面磚，應及時用靠

38、尺橫豎向靠直。窗臺等部位平面鑲貼面磚時，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做2 % 排水坡，以免向內滲水，引起空裂；同時應采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚35 mm的做法，讓其起滴水線槽的作用，防止尿檐，引起空裂。面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據現場實際尺寸排磚做樣板經各方確認后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外外表23 mm?？p子勾完后用布或棉絲蘸20 % 稀鹽酸及時將面磚擦洗干凈。允許偏差工程：項 目允許偏差mm檢查方法立面垂直22 m托線板和尺量檢查外表平整12 m托線板和塞尺檢查陽角方正120 cm方尺和塞尺檢查接縫平直2拉5 m小線和尺

39、量檢查接縫上下1用鋼板短尺和塞尺檢查、外墻裝飾外墻面裝飾抹灰水泥采用425以上普通硅酸鹽水泥，并提前將抹灰的水泥一次備齊，水泥盡可能采用同品種，同一批號，砂子采用同一產地中砂，確保外墻抹灰顏色一致。抹灰按設計要求，提前彈線，分格，抹灰的面層接槎留在分格縫處。并做到抹灰面平整，陰、陽角及線角密實、方正。真石漆涂料采用噴涂施工。施工前，根據材料及設計要求做好交底，施工前做好樣板塊，經監(jiān)理等有關人員鑒定合格前方可進展。涂料施工前，應一次購置好涂料，同一面墻應用同一批號的涂料，做到顏色一致。噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。

40、噴槍移動范圍直線噴涂7080 cm后，拐彎180向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/21/3使涂層厚度比擬均勻，色調根本一致。局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。涂料枯燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。噴涂施工考前須知：噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應調適當。對于不需噴涂的局部應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。涂層接槎必須留在分格縫或陰角處，以免出現明顯的搭接痕跡。噴涂施工質量要求：涂膜應厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應出現露底、皺紋、流掛、針孔、起泡和失光現象。、掛貼花崗石墻

41、面：工藝流程：施工準備鉆孔、剔槽 穿銅絲 綁扎鋼筋網 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝花崗石板 灌漿 擦縫操作工藝：石材進場后應側立堆放在室內，并在其正面、側面涂刷“憎水劑，防止石材返堿、污染。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處每個面各打兩個眼，孔徑為5 mm，深度為12 mm，孔位距石板反面以8 mm為宜。如板材較大時可增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板反面的孔壁輕輕剔一道槽，槽深5 mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。穿銅絲：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼與花崗石的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向 6鋼筋，并把綁好的

42、豎筋用預埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗石板所用。如板材高度為600 mm時，第一道橫筋在地面以上+100 mm處與水平線上7080 mm，比石板上口低2030 mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每600 mm綁一道橫筋即可。彈線：首先將墻面用大線墜從上至下找出垂直，應考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼絲網所占尺寸，一般花崗石外皮距構造面的厚度以5070 mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出花崗石板外廓尺寸線，此線即為第一層花崗石安裝基準線，編好號的花崗石板在彈好的基準線上畫出就位線。安裝花崗石：按部位取石板調直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板反面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢

43、即可，把石板豎起，便可綁花崗石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進展。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調成粥狀的石膏貼在花崗石板交縫之間，使這一層石板結成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化前方可灌漿。灌漿：把配合比為12.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為150 mm，不能超過石板高度的1/3。第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。

44、如發(fā)生石板外移錯動，應立即撤除重新安裝。第一次灌入150 mm后停頓12小時等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進展第二層灌漿，灌漿高度為200300 mm，待初凝后繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口50 mm為止。擦縫：全部石板安裝完畢后清楚所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一致。十三屋面工程：原建筑的屋面鏟至屋面構造層再重做找坡、保溫、防水層。、找坡、保溫層施工工藝流程：基層清理、找平 管根堵孔固定 彈線找坡 鋪設隔氣層 保溫層鋪設 拍平 填補板縫 檢查驗收 抹找平層基層清理、找平：將面層后的構造層外表的雜物、塵土清理干凈

45、并抹20 mm 13水泥砂漿找平層。隔氣層刷乳化瀝青二道。找坡層：16水泥焦渣，最薄處30 mm，從一端開場退著向另一端進展，要振搗密實，外表用木杠掛平，用木抹子抹一遍。鋪設80厚憎水性珍珠巖塊，板塊應鋪平墊穩(wěn)。保溫層驗收后抹20 mm厚12.5水泥砂漿找平層。、防水層施工：屋面防水層為一道2 mm厚SBS-型防水卷材加一道3 mm厚SBS型防水卷材兩層防水?；鶎訔l件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、枯燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層外表上，靜置34小時后翻起，如覆蓋油氈的基層外表和周圍一樣無明顯水印，那么可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等

46、部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，枯燥4小時以上，即可進展下道工序。復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進展局部增強處理。涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待根本不沾手時即可鋪設卷材。鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標上下處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應錯開1/2幅寬。油氈鋪完經蓄水試驗合格后，外表刷氯丁橡膠瀝青粘結劑并撒上一層細豆石做保護層。十四門窗工程：、塑鋼窗：工藝流

47、程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。操作工藝：從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進展處理，確?？v橫跟線。窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點是：塑鋼窗與構造固定結實，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。密封條安裝時要留自伸縮余量，要長

48、出裝配邊長2030 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。、木門安裝：工藝流程：彈線找規(guī)矩 門框安裝 門扇安裝。操作工藝：根據50 cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3 mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內預埋木磚釘牢，每邊點固定。門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格前方可安裝。根據門口尺寸對門扇進展修刨。修刨分兩次進展：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫適宜

49、尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質量十五腳手架工程：根據本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設參數：搭設高度：H檐高1.8 m；步距：h1.75 m一層1.5 m立桿間距：L1.5 m;小橫桿間距為1 m；排距：1.2 m作業(yè)層數n2；連墻點豎距Hn為兩步；連墻點橫距Ln為柱距。搭設工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 m

50、m，且應不在同一步內。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450600之間。在腳手架外立桿內側滿掛平安網圍護，隨層設水平兜網，底層支設兩層水平兜網。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架撤除應從上而下進展，嚴禁同時作業(yè)。第六章冬雨季節(jié)施工措施雨期施工措施、工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進展檢查落實，發(fā)現問題及時解決。、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。、水泥要隨進隨用，減少現場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。

51、、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于4歐姆。、基槽要分段挖土、分段加固處理，挖好后及時進展下部施工，減少晾槽時間，盡量防止雨水泡槽，保護基底。、回填及時進展，并且槽內不得有積水，回填土的含水率必須符合要求，并做到分層夯實。、由于該工程施工正值雨季，為保證室內設施的完好、無損，因此要在晴好天氣抓緊進展屋面工程施工，設專人負責收集近期天氣情況預報，在預報無雨時，抓緊進展原有屋面的撤除及新做屋面防水的施工，并確保在雨前完成一層防水層的施工。

52、、坡屋面的檢修要從一側開場順序進展，嚴禁四處開花。10、外墻噴射混凝土施工時遇雨，應立即轉入室內施工。第七章施工管理措施一、施工進度方案一施工進度安排：二工期保證措施：、技術保證措施：認真進展圖紙審核，編制分部、分項施工技術方案，超前預想，超前準備，提前編制材料方案，確保工程按方案進展。加強質量通病的預防，對易出現質量問題的部位，提前制定預防措施。減少不必要的返工。針對本工程特點，編制切實可行的技術措施，消除不利因素的影響。、加強工程進度的方案性：施工期間建立進度控制的組織系統，按施工工程的進展階段進展目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)方案，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。加強施

53、工中進度檢查力度，將實際進度與方案進度比照，及時調整。建立現場會、協調會制度，每周召開一次現場會，每天召開生產調度協調會，加強信息反應，及時調整進度方案。、材料訂貨超前準備：根據施工進度的安排，加工的時間，提前做好材料進場時間安排。進場后立即指定專人負責防水材料、坡屋面材料、塑鋼門窗考察，訂貨，進場，復試等工作。確保按施工進度要求供貨。、合理劃分作業(yè)區(qū)，實行分片流水、穿插作業(yè)，縮短施工工期。每層室內走廊兩側分成個流水作業(yè)區(qū)；室外按面劃分成個流水作業(yè)區(qū)。鉆孔、錨筋、綁筋、噴射混凝土按流水作業(yè)區(qū)進展流水穿插施工。、根據影響工期的鉆孔、錨筋、噴射混凝土等關鍵工序的工作量、作業(yè)時間，配備足夠的施工機具

54、，確保工期目標的實現。該工程共需鉆孔：數學樓為5800m，物理樓為：3300m；一臺鉆機日臺班產量按m臺班計，工程施工安排20臺鉆機。該工程噴射混凝土為：10400m2，一臺混凝土噴射機日產量按250 m2/臺班計，施工安排4臺混凝土噴射機。合理安排機械設備的使用：施工過程中，各種機械設備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。、加強成品保護工作：做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制

55、度，成品保護工作有人負責。二、主要機械設備配備方案、設備配置說明：根據施工部署和工地施工場地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運輸的需要，在數學樓、物理樓南邊各設二臺 T卷揚機上料提升架負責砂、石、水泥等材料運送至各施工樓層；選用兩臺350 L攪拌機完成框架構造混凝土及裝修用砂漿的拌制任務。鋼筋加工設備一套，負責鋼筋半成品加工制作。、主要機械設備表：詳見附表三、質量保證措施一質量目標：構造加固質量到達優(yōu)良等級。單位工程交驗質量到達優(yōu)良。二質量管理措施：、實行工程經理負責制和崗位質量責任制。明確工程經理對工程質量目標和質量保證體系有效運行的領導責任，明確各管理職能部門的質量職能，

56、形成完整配套的質量保證體系。做到現場質量工作事事有人管，人人有專責，辦事有程序，檢驗有標準，堅持沒有質量方案和施工組織設計不施工，堅持無質量平安技術交底不作業(yè)，堅持質量否決權，工序未經歷收達標不得轉序。工地設專職質量員，負責施工過程質量監(jiān)視和檢查工作。、精心組織，合理安排，建立以質量為核心的管理體制，重點抓住物質管理、施工過程控制、質量記錄監(jiān)控，嚴格質量檢查使施工質量始終處于受控狀態(tài)。、制定詳細的質量控制措施，確定作業(yè)標準，根據施工部位，確定重點做到以防為主，防治結合。物質管理：保證材料合格是保證質量的先決條件材料定貨要貨比三家擇優(yōu)選用。嚴格材料驗收，材料員要對其規(guī)格、型號、外觀、數量等進展認

57、真驗收，對要求出具產品質量證明文件的鋼材、水泥等材料，堅持索取證明并及時取樣進展試驗；嚴格材料使用關，經檢驗與材質證明不符的材料，及時標識，辦理退貨手續(xù)。施工過程的控制：工程技術負責人組織有關人員認真編制實施性施工組織設計和質量方案，分局部項工程施工前編制施工技術措施，并交底到施工人員。認真閱讀和審核施工圖紙，全面領會設計意圖，研究關鍵部位的施工工藝和方案，嚴格按圖施工。并及時辦理設計變更或工程洽商。從事特種作業(yè)人員必須持有效上崗證書。施工使用的檢驗、測量和試驗設備、壓力表等應按檢定周期按時送檢，確保使用精度。認真做好原材料、半成品、成品的檢驗和試驗工作。工程隱檢、預檢及時檢查，按實際填寫隱檢

58、、預檢記錄，并及時簽章。質量記錄的管理：設專職資料員負責施工技術資料的收集、整理、匯總。施工技術資料的內容要齊全、真實，與工程同步。各部門使用的質量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。、嚴把“六關即圖紙會審關、技術交底關、進貨檢驗關、施工操作關、管理人員責任關、質量驗收關，嚴格工序交接制、三檢制，確保工程優(yōu)質目標實現。三技術質量保證措施：、施工前認真熟悉和審核圖紙，發(fā)現問題及時解決，需放大樣的部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。、施工前對原有建筑的現狀進展認真調查，對工程加固中可能存在的問題進展分析、研究，編制切實、可操作的技術措施向操作人員交底。、墻體飾面剔除后，專職質量員會同技術人員對墻

59、面進展認真檢查，原墻面已經有損壞或有裂縫，應向設計、監(jiān)理匯報，按設計要求修補后再進展下一道工序。、建筑物飾面去除后，標高及軸線測量放線工作應及時跟上，鋼筋錨固點應根據每一個房間的實際尺寸進展排尺放線，排筋放線后標注出鉆孔位置以保證錨筋間距750 mm，且錨筋布置在鋼筋網片的交點上。、墻面及樓板鉆孔后，應有專人去除孔內磚屑、砂漿等雜物，保證孔洞干凈，栽筋應做到鋼筋位于孔中，不得偏中，在灌注構造膠時派鋼筋工及時調整固定。、在灌注JGN構造膠時，應檢查是否將孔內注滿，錨筋在加工時端頭墩粗后再運至現場。、噴射混凝土所用的水泥、砂、石應及時送試合格后使用。砂子的含水率應控制在以內，石子用cm的卵石，以保

60、證混凝土噴射質量。、混凝土噴射后應派專人跟班及時刮平，小時后即在噴射的混凝土外表抹防裂砂漿面層。、設專人負責混凝土養(yǎng)護，確?；炷翝菜刻觳簧儆诖?。10、嚴格控制框架構造混凝土的拆模時間，框架柱模板撤除時混凝土強度應1.2 MPa，框架梁拆模時混凝土強度應到達設計強度100。11、外墻面磚鑲貼前先選磚預排，并做樣板，確定鑲貼形式和磚縫寬度，鑲貼前找準標高，確保磚縫對齊。重點抓好嵌縫、窗口部位面磚的壓向及滴水線滴水槽等細部作業(yè)。外觀要到達橫平豎直，干凈平整、線條清晰順直，棱角清楚。12、防水工程：選用的防水施工隊伍應取得北京市建委頒發(fā)的?施工企業(yè)資質等級證書?在有效期內。施工人員應持證上崗，杜絕