軌道車標準化巡檢作業(yè)流程ppt課件

1、重慶供電段軌道車輛規(guī)范化巡檢作業(yè)程序重慶供電段技術(shù)科2021年12月(車輛檢修軌道車輛規(guī)范化巡檢作業(yè)程序巡檢總體實施流程動力車間軌道車巡修日排程計劃檢修工區(qū)安排檢修人員內(nèi)燃鉗工、電工各一名指定巡檢工作領(lǐng)導人檢修、司乘人員由司乘人員介紹車輛情況司乘人員做好車輛防護措施檢修、司乘人員接分工進行巡檢動態(tài)檢查靜態(tài)檢查檢修、司乘人員檢修人員處理故障部位檢修、司乘人員車輛檢修驗收檢修人員進行保養(yǎng)質(zhì)量評價并填寫有關(guān)記錄司乘人員進行檢修質(zhì)量評價并填寫有關(guān)記錄合格段應急搶修臺按軌道車輛故障報修、處理程序辦理能處置不合格不能處置軌道車輛規(guī)范化巡檢作業(yè)程序軌道車輛規(guī)范化巡檢作業(yè)程序軌道車輛規(guī)范化巡檢作業(yè)程序巡檢前預

2、備1.人員預備內(nèi)燃鉗工1人；電器鉗工1人；司乘人員2人。2.資料預備設(shè)備巡檢記錄簿、軌道車輛日常保養(yǎng)質(zhì)量評價表軌道車輛規(guī)范化巡檢作業(yè)程序巡檢前預備1.人員分工內(nèi)燃鉗工：擔任全車內(nèi)燃、機械系統(tǒng)的檢查。2.著裝要求3.工具、備品預備檢車錘晝間信號旗夜間雙面紅色信號燈海洋王頭燈200mm直尺遠紅外測溫儀組合工具噪聲檢測儀電器鉗工：擔任全車電氣、液壓、儀表系統(tǒng)的檢查。司乘人員：配合檢修人員完成巡檢義務，擔任檢修后的驗收任務。軌道車輛規(guī)范化巡檢作業(yè)程序巡檢要求一、車輛靜態(tài)檢查要求：1.檢查車輛時應由上到下，由左至右，由內(nèi)到外進展檢查，步伐采用弓字步，做到眼到，錘到；整個過程要目的清楚，檢查程序明晰，報活

3、準確。2.各總成、零部件和平安安裝能否完好、齊全，需檢修、改換的零部件。3.各部聯(lián)接能否可靠，需檢修和處置的問題。4.各部“三漏情況檢查，需修繕、改換和處置的問題。5.各部破損、裂紋、銹蝕情況，需焊修、改換和處置的問題。6.檢查各光滑油、冷卻水、電解液能否達標，需改換和處置的問題。7.檢測有關(guān)配合間隙、支配自在行程和輪對、車鉤等尺寸能否達標，需調(diào)校和檢修處置的問題。8.各電器、空氣制動管線和開關(guān)、保險、接頭等部件能否完好，需檢修、改換和處置的問題。軌道車輛規(guī)范化巡檢作業(yè)程序巡檢要求二、車輛動態(tài)檢查要求：1.啟動發(fā)動機12h，檢查其運轉(zhuǎn)、溫升、煙色、聲響和振動情況，察看各儀表顯示能否正常，列出需

4、檢修、改換和處置的問題。2.分合離合器能否正常，列出需檢修、改換和處置的問題。3. H-6型按五步閘(JZ-7型按七步閘)對制動系統(tǒng)進展性能實驗，記錄需修繕、改換和處置的問題。4.實驗液壓作業(yè)系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)任務情況和溫升、振動、運轉(zhuǎn)能否正常，需檢修、改換和處置的問題。5.檢查軌道起重機(隨車吊)系統(tǒng)任務情況和溫升、振動、運轉(zhuǎn)能否正常，需檢修、改換和處置的問題。6.檢查各電器系統(tǒng)任務情況，需改換、檢修和處置的問題。7.動態(tài)檢查順序：發(fā)動機離合器傳動系統(tǒng)空氣制動系統(tǒng)液壓作業(yè)系統(tǒng)電器系統(tǒng)。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序前端靜態(tài)檢查1.檢查巡檢設(shè)備線路喇叭上大燈左雨刮左擋風玻璃窗右擋風玻璃窗左上

5、扶手右上扶手左下大燈百葉窗右下扶手前電源插座車鉤及附件折角塞門及風管左腳踏板車鉤提把前排障器右用踏板左掃石器右掃石器右雨刮左下扶手右下大燈開場轉(zhuǎn)走行部左側(cè)留意：紅色工程需用檢車錘和量具丈量數(shù)據(jù)實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序前端靜態(tài)檢查2.檢查技術(shù)要求制動軟管在校驗合格期內(nèi)。3.檢查重點各部完好，安裝結(jié)實，作用良好，無松動、裂紋、斷裂和缺損。排障器底面距軌面高度為90130mm，排障器橡膠板下緣距軌面25mm。車鉤中心距軌面高度88010mm，車鉤全開位220250mm，車鉤閉鎖位110130mm，鉤舌銷與孔徑間隙14mm。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序走行部左側(cè)靜態(tài)檢查1.檢查巡檢

6、設(shè)備線路車體外觀排障器及支架機車信號傳感器空壓機、支架及皮帶輪對上拉桿座及拉桿園彈簧任務風缸軸箱止檔軸箱蓋制動缸園彈簧閘瓦制動拉桿下拉桿座及拉桿傍承間隙牽引座與車架間隙上下梯撒砂器及管下拉桿座及拉桿園彈簧轉(zhuǎn)下頁油壓減震器閘瓦釬及平安環(huán)牽引座及拉桿制動調(diào)整桿、套及平安安裝實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序接上頁制動調(diào)整桿、套及平安安裝軸箱止檔上拉桿座及拉桿園彈簧輪對上下梯油箱安裝螺栓油水分別器及開關(guān)任務風缸軸箱止檔油壓減震器軸箱蓋油箱安裝螺栓油箱油位油箱外觀蓄電池箱蓄電池速度傳感器電纜傳動軸保險架輪對上拉桿座及拉桿撒砂器及管園彈簧油壓減震器園彈簧下拉桿座及拉桿下拉桿座及拉桿制動缸閘瓦牽引座與車

7、架間隙閘瓦釬及平安環(huán)油箱蓋抓軌器軸箱蓋閘瓦速度傳感器電纜閘瓦釬及平安環(huán)傍承間隙下拉桿座及拉桿轉(zhuǎn)下頁走行部左側(cè)靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序接上頁軸箱止檔上拉桿座及拉桿園彈簧輪對油壓減震器軸箱蓋電源箱園彈簧抓軌器制動拉桿轉(zhuǎn)后端機車信號傳感器排障器及支架走行部左側(cè)靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序2.檢查技術(shù)要求蓄電池電解液高出極板1015mm。走行部左側(cè)靜態(tài)檢查各部完好，安裝結(jié)實，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。空氣緊縮機皮帶受力2050N，撓度為2030mm。機車信號傳感器底面距軌面高度為1505mm。撒砂器出口距軌面高度為50mm。輪緣厚度2

8、3mm，輪輞厚度23mm，踏面擦傷深度1mm，軸箱止檔與座重合度：3050mm；踏面剝離長度一處時50mm、二處時每處40mm；軸箱止擋間隙為23mm；閘瓦厚度20mm，閘瓦緩解間隙68mm。轉(zhuǎn)向架同一旁承前后與車架旁承梁的磨耗間隙之和1.5mm，園減震彈簧最小間隙5mm。制動缸活塞行程運用范圍70120mm。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序后端靜態(tài)檢查1.檢查巡檢設(shè)備線路上大燈左下大燈右下大燈車鉤提把后電源插座車鉤及附件左腳踏板后排障器左掃石器右掃石器下作業(yè)臺外欄桿折角塞門及風管右用踏板轉(zhuǎn)走行部右側(cè)吊機機體實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序2.檢查技術(shù)要求制動軟管在校驗合格期內(nèi)。3.檢

9、查重點后端靜態(tài)檢查各部完好，安裝結(jié)實，作用好，無松動、裂紋、斷裂和缺損。排障器底面距軌面高度為90130mm，排障器橡膠板下緣距軌面25mm。車鉤中心距軌面高度88010mm，車鉤全開位220250mm，車鉤閉鎖位110130mm，鉤舌銷與孔徑間隙14mm。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序走行部右側(cè)靜態(tài)檢查1.檢查巡檢設(shè)備線路車體外觀排障器支架抓軌器上拉桿座及拉桿園彈簧電源箱油壓減震器軸箱止檔閘瓦下拉桿座及拉桿制動拉桿制動拉桿調(diào)整桿及平安安裝傍承牽引拉桿座與車架間隙撒砂器機車信號傳感器園彈簧下拉桿座及拉桿閘瓦油壓減震器閘瓦釬及平安環(huán)轉(zhuǎn)下頁輪對閘瓦釬及平安環(huán)軸箱蓋制動缸牽引拉桿上下梯園彈簧軸

10、箱止檔軸箱蓋接地線上拉桿座及拉桿輪對實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序接上頁抓軌器無火回送閥及開關(guān)上拉桿座及拉桿園彈簧油壓減震器軸箱止檔閘瓦下拉桿座及拉桿制動拉桿制動拉桿調(diào)整桿及平安安裝傍承牽引拉桿座與車架間隙中繼閥園彈簧上拉桿座及拉桿閘瓦釬及平安環(huán)輪對閘瓦釬及平安環(huán)軸箱蓋制動缸牽引拉桿上下梯空濾器總風缸、平安閥及排氣閥消聲器及排氣管撒砂器接地線園彈簧閘瓦下拉桿座及拉桿油壓減震器軸箱止檔軸箱蓋園彈簧輪對機車信號傳感器排障器支架接底部走行部右側(cè)靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序2.檢查技術(shù)要求制動缸活塞行程運用范圍70120mm。走行部右側(cè)靜態(tài)檢查各部完好，安裝結(jié)實，位置正確，作用良

11、好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。機車信號傳感器底面距軌面高度為1505mm。撒砂器出口距軌面高度為50mm。輪緣厚度23mm，輪輞厚度23mm，踏面擦傷深度1mm，踏面剝離長度一處時50mm、二處時每處40mm；閘瓦厚度20mm，閘瓦緩解間隙68mm。轉(zhuǎn)向架同一旁承前后與車架旁承梁的磨耗間隙之和1.5mm，園減震彈簧最小間隙5mm。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序走行部左、右側(cè)間隙和限制機車信號傳感器底面距軌面高度為1505mm空氣緊縮機皮帶受力2050N，撓度為2030mm制動缸活塞行程運用范圍70120mm輪輞厚度23mm輪緣厚度23mm,踏面擦傷深度1mm,踏面剝離長度一處

12、時50mm、二處時每處40mm園減震彈簧最小間隙5mm閘瓦厚度20mm，閘瓦緩解間隙68mm撒砂器出口距軌面高度為50mm蓄電池電解液高出極板1015mm實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序走行部左、右側(cè)靜態(tài)檢查重點油壓減震器油箱安裝螺栓油水分別器制動拉桿閘瓦軸箱蓋安裝螺栓油壓減震器銷安裝螺栓軸箱油位抓軌器安裝情況分配閥總風缸空濾器實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛底部靜態(tài)檢查1.檢查巡檢設(shè)備線路機車信號傳感器輪對內(nèi)側(cè)車鉤扁銷及平安安裝機車信號傳感器車鉤緩沖機構(gòu)空壓機皮帶及壓帶輪橫梁發(fā)動機油底殼及放油螺栓發(fā)動機附件安裝制動拉桿制動托架制動托架發(fā)動機后安裝傍承液壓油泵及傳動變速箱傳動軸傳動

13、軸萬向節(jié)變速箱支配拉桿傍承制動托架制動拉桿輪對內(nèi)側(cè)橫梁中間軸轉(zhuǎn)下頁發(fā)動機前基座輪對內(nèi)側(cè)輪軸發(fā)動機后安裝轉(zhuǎn)向架主梁制動托架制動托架輪對內(nèi)側(cè)輪軸車軸齒輪箱車軸齒輪箱主副懸掛傳動軸平安托架實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序總風缸安裝換向氣缸傳動軸換向箱及安裝任務風缸換向箱換向箱安裝輪軸制動閥件安裝輪對內(nèi)側(cè)制動閥件安裝架抓軌器車軸齒輪箱制動閥件安裝架抓軌器傳動軸平安托架支配桿及座制動托架接上頁輪對內(nèi)側(cè)主梁制動拉桿制動托架制動托架手制動拉線及座轉(zhuǎn)下頁傳動軸柴油粗濾器及安裝換向箱安裝傳動軸車軸齒輪箱主副懸掛制動閥件安裝架傳動軸橫梁制動托架車軸齒輪箱油位中心回轉(zhuǎn)車架制動拉桿橫梁車輛底部靜態(tài)檢查實例：JW-

14、4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序輪軸車鉤緩沖機構(gòu)輪對內(nèi)側(cè)輪對內(nèi)側(cè)左后抓軌器接上頁機車信號傳感器車鉤扁銷及平安安裝機車信號傳感器轉(zhuǎn)平臺抓軌器抓軌器車輛底部靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序2.檢查技術(shù)要求各部完好，安裝結(jié)實，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損，各種標志正確，三箱油位、油質(zhì)符合要求。3.檢查重點車鉤緩沖安裝空氣緊縮機皮帶及壓帶輪發(fā)動機底及安裝座變速箱及安裝情況變速箱輸出傳動軸液壓油泵動力安裝車軸齒輪箱主副懸掛車輛底部靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序3.檢查重點中間換向箱及傳動軸輪對止動線輪對及止動線制動托架傳動軸平安托架制動閥件車架轉(zhuǎn)向架平臺回轉(zhuǎn)

15、車輛底部靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序平臺下部靜態(tài)檢查1.檢查巡檢設(shè)備線路液壓油箱回轉(zhuǎn)馬達及減速制動安裝下部支配箱隨車吊液壓復軌器及附件柴油發(fā)動機立柱緊急閥手油泵手制動機空調(diào)緊縮機轉(zhuǎn)上平臺2.檢查技術(shù)要求平臺回轉(zhuǎn)馬達、減速機、回轉(zhuǎn)制動安裝作用良好，任務正常。各部完好，安裝結(jié)實，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。空調(diào)緊縮機、發(fā)電機組任務正常，無損傷。平臺操作箱各開關(guān)、儀表和電磁閥完好，作用良好，無損傷和漏泄。隨機吊車任務正常，作用良好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪組和吊臂、油缸等完好，無斷裂、裂紋、斷股和漏泄景象。液壓復軌器配件齊全，作用良好，任務正常。手制動作用良好

16、，任務正常。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序3.檢查重點空調(diào)緊縮機下部平臺操作箱隨車吊機液壓復軌器及附件手制動機發(fā)電機組液壓油箱回轉(zhuǎn)馬達及減速制動安裝液壓閥件平臺手油泵立柱緊急閥手動回轉(zhuǎn)馬達安裝平臺下部靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序平臺上部靜態(tài)檢查1.檢查巡檢設(shè)備線路平臺作業(yè)梯撥線安裝導線支撐安裝平臺照明上部支配臺作業(yè)架轉(zhuǎn)車內(nèi)2.檢查技術(shù)要求各安裝作用良好，任務正常，平臺任務燈、探照燈完好、正常。各部完好，安裝結(jié)實，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊和缺損。操作箱各開關(guān)、儀表完好，作用良好。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序3.檢查重點撥線機構(gòu)上部平臺操作箱導線支

17、撐機構(gòu)平臺架、頂棚及防護燈平臺燈平臺邊探照燈平臺上部靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車內(nèi)靜態(tài)檢查1.檢查巡檢設(shè)備線路隨車工具滅火器端司機支配臺發(fā)動機前側(cè)防護用品水箱水位發(fā)動機左側(cè)發(fā)動機右側(cè)端副司機支配臺止輪器端司機支配臺運轉(zhuǎn)監(jiān)控安裝動態(tài)試車2.檢查技術(shù)要求發(fā)動機起動、運轉(zhuǎn)正常，聲響、溫度、煙色正常。各部完好，安裝結(jié)實，位置正確，作用良好，無松動、裂紋、斷裂、開焊、漏泄和缺損。各儀器、儀表、燈光、開關(guān)作用正常，發(fā)動機各部無漏油、漏水、漏氣景象，水、油位正常。離合器腳踏板自在行程為4060mm，分別撥叉和分別軸承的挪動耳之間間隙為23mm。水箱水位不低于23，起機5min后再檢查水位，

18、防止假水位。“三項平安安裝任務正常、作用良好，制動機實驗良好，任務正常。備品、備件和平安防護用品符合要求、作用良好，有效期符合規(guī)定，資料齊全。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序3.檢查重點工具、備品、備件發(fā)動機左側(cè)發(fā)動機前側(cè)水箱水位不低于23發(fā)動機機油濾清器發(fā)動機水箱發(fā)動機機油油位發(fā)動機風扇及皮帶、端駕駛操作臺運轉(zhuǎn)監(jiān)控安裝滅火器止輪器踏板自在行程4060mm發(fā)動機右側(cè)車內(nèi)靜態(tài)檢查實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查在車輛靜態(tài)檢查到達出車要求后方可進展以下步驟一、發(fā)動機啟動及車輛動態(tài)檢查閉合電源總開關(guān)，將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至正確位置。腳踏離合器在分別位，換向支配在中立位，起動發(fā)動機。留

19、意：在起動過程中為了維護增壓器，在機油壓力表上出現(xiàn)怠速機油壓力4869kPa之前不要拉大油門使發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1000rmin以上。600rmin將發(fā)動機堅持在怠速轉(zhuǎn)速600rmin，2min以內(nèi)，留意察看發(fā)動機聲響、振動、煙色和機油壓力，水溫、油溫及電壓、電流顯示能否到達要求，各顯示燈光能否完好。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查1000rmin以上發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2min以后，將轉(zhuǎn)速提高到1000rmin及以上。在發(fā)動機低、中、高速，留意察看發(fā)動機聲響、振動和機油壓力，水溫、油溫及電壓、電流顯示能否到達要求，各顯示燈光能否完好。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查發(fā)動機

20、起動后，空氣緊縮機即開場泵風，此時總風缸風壓應逐漸上升到700800kPa，翻開正支配端截斷重聯(lián)塞門，制動管和平衡風缸壓力上升到500kPa。發(fā)動機運轉(zhuǎn)5min后再進展一次檢查冷卻系統(tǒng)水量，缺乏時應進展添加。正確運用百葉窗及側(cè)風門，根據(jù)需求調(diào)整發(fā)動機通風形狀，保證發(fā)動機溫度在適當范圍踏下離合器，將換向開關(guān)置于行駛方向，儀表板上對應指示燈應發(fā)亮。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查二、JZ7型制動機實驗總風缸750900kPa總風缸750900kPa平衡風缸500kPa任務、降壓風缸，列車管500kPa制動風缸0kPa各風表指示規(guī)定壓力為：總風缸在750900kPa之間，平衡風缸、任

21、務風缸及列車管為500kPa，制動缸壓力為0。自閥手柄移至最小減壓位，列車管、平衡風缸應減壓50kPa，制動缸壓力為125kPa左右；列車制動管漏泄每分鐘不超越20kPa。1.第一步實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查自閥手柄在制動區(qū)分34次階段移至最大有效減壓量，察看階段制動作用能否穩(wěn)定，減壓量與制動缸壓力上升比例能否正確1：2.5，最大減壓位時，列車制動管減壓量為140kPa，制動缸壓力應為350kPa。單閥手柄移至單獨緩解位，檢查單獨緩解作用能否良好，制動缸壓力應能緩解到50kPa以下。檢查單閥復原彈簧作用能否良好。自閥手柄移回運轉(zhuǎn)位，檢查自閥緩解能否良好，平衡風缸及列車制動

22、管壓力應恢復定壓，制動缸壓力壓力下降為0。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查2.第二步：間隔10s以上，待分配閥各缸、各室充溢風后再制動。自閥手柄移至最大有效減壓位，平衡風缸、列車管減壓140kPa的時間應為57s。制動缸壓力由0350kPa時間應為57s。自閥手柄由最大有效減壓位移回運轉(zhuǎn)位，制動缸的壓力由35035kPa的時間應為57s。檢查平衡風缸、列車管及任務風缸能否恢復正常。3.第三步：實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查自閥手柄移至過量減壓位，檢查平衡風缸、列車管減壓量均應在240260kPa，制動缸壓力應為350kPa，不應引起緊急制動。自閥手柄由過量減壓

23、位移至最小減壓位，檢查平衡風缸壓力應上升，而列車管堅持原壓力，總風遮斷閥作用能否良好。自閥手柄移回運轉(zhuǎn)位，檢查緩解作用能否良好，各壓力表壓力恢復正常。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查3.第四步：自閥手柄移至手柄取出位，檢查平衡風缸減壓量應為240260kPa，列車管不減壓，中繼閥自鎖作用良好。自閥手柄移至過充位，檢查過充作用能否良好，列車管應得到比規(guī)定壓力高3040kPa的過充壓力，過充風缸上的排氣孔應排氣，任務風缸也應有過充景象。自閥手柄移回運轉(zhuǎn)位，列車管內(nèi)的過充壓力應在122s以后能自動消除，車輛不應引起自然制動。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查3.第五步：

24、自閥手柄移至緊急制動位，列車管壓力應在3s內(nèi)降至零，制動缸壓力應在57s內(nèi)升至450kPa，平衡風缸減壓量應為240260kPa。單閥手柄移至單緩解位，放置1215s制動缸壓力應開場下降，并能緩解到0任務風缸壓力也應排至0。檢查單閥復原彈簧作用能否良好，制動缸壓力不應上升。自閥手柄移回運轉(zhuǎn)位，檢查緩解作用能否良好，各壓力表壓力恢復正常，同時檢查任務風缸壓力由0480kPa的時間應為3050s。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查3.第六步：單閥手柄移至制動區(qū)某處，檢查單獨制動作用能否良好，制動缸壓力應上升。單閥手柄在制動區(qū)分23次階段移至全制動位，檢查單閥階段制動作用能否穩(wěn)定，制動

25、缸壓力應到達300kPa。單閥手柄從全制動位分23次階段移回運轉(zhuǎn)位，檢查單閥階段緩解作用能否穩(wěn)定。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查3.第七步：總閥手柄移至全制動位，制動缸壓力由0280kPa的時間應在3s以內(nèi)。單閥手柄移回運轉(zhuǎn)位，制動缸壓力由30035kPa的時間應在4s以內(nèi)。四、液壓作業(yè)平臺實驗實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查1.預備將電氣控制柜上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至后端支配位，起動發(fā)動機，將發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制在1000r/min左右，踏下離合器，將支配臺上的取力器開關(guān)扳至“運轉(zhuǎn)位，變速箱取力電控閥得電，氣缸動作，帶動作業(yè)油泵任務，再漸漸地抬起離合器。將手動換向閥扳

26、到“平臺位，控制面板上的作業(yè)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“平臺上或“平臺下。支配控制面板上的區(qū)域鎖定鑰匙開關(guān)扳至“左側(cè)區(qū)域位，拔出鑰匙，平臺只能在車左側(cè)120范圍內(nèi)任務；假設(shè)區(qū)域鎖定鑰匙開關(guān)扳至“右側(cè)區(qū)域位，拔出鑰匙，平臺只能在車右側(cè)120范圍內(nèi)任務。實例：JW-4型接觸網(wǎng)作業(yè)車巡檢程序車輛動態(tài)檢查2.實驗平臺上升平臺下降平臺左旋平臺右旋先轉(zhuǎn)動升降控制開關(guān)至“上升位，作業(yè)平臺應升起，升到一定高度后轉(zhuǎn)動此開關(guān)至“中間位位置，作業(yè)平臺應停頓上升，轉(zhuǎn)動此開關(guān)至“下降位置，作業(yè)平臺應下降，這闡明平臺升降到作正常。再起升作業(yè)平臺過程中按動作業(yè)臺高度限制行程開關(guān)，作業(yè)臺應停頓上升。再轉(zhuǎn)動此開關(guān)至“中間位位置，翻開舉升缸下腔并聯(lián)球閥，平臺可依托重力下降