作業(yè)活動JHA分析

1、工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：#風險點（作業(yè)活動）名稱：化硝NO.CXB-A4-01分析人：#日期：2018.2.25審核人：#日期：2018.2.26審定人：#日期：2018.2.26序作業(yè)危險源或潛在事件（人、物、主要現(xiàn)有控制措施LSR評價管控建議新增（改備號步驟作業(yè)環(huán)境、管理）后果工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置級別級別進）措施注1電動葫蘆操作違章操作，強度不夠無防護；斜拉物料，設(shè)備設(shè)施缺少防脫吊鉤。斜拉物料將電動葫蘆墜下砸傷；起重物料過程中，物料脫落掛鉤墜落砸傷；鋼絲繩斷裂物料墜落砸傷。造成機械傷害，起重傷害?，F(xiàn)場設(shè)置警示牌，現(xiàn)場設(shè)置屏障，無

2、關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。墻上張貼電動葫蘆安全操作規(guī)程，實時監(jiān)控，對電動葫蘆每天進行點檢。操作人員每年培訓一次，2小時每月發(fā)放防護手套發(fā)現(xiàn)物料墜落立即切斷電源，上報車間；查看有無人員受傷，立即撥打120,并在醫(yī)師的指導下?lián)尵葌麊T。1444級低風險2投料操作操作錯誤，物料濺射，失足墜入罐內(nèi)，粉塵危害投錯物料，造成生產(chǎn)事故；投料時物料濺射到罐外操作人員身上，投料時失足墜落至罐內(nèi)，造成淹溺、窒息、中毒；吸入粉塵造成職業(yè)病危害?，F(xiàn)場設(shè)置警示牌，現(xiàn)場安裝引風機，減少粉塵危害?，F(xiàn)場張貼指示牌操作人員每年培訓一次，2小時每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每年發(fā)放防護眼鏡投錯物料立即上報車間，不得擅自處理；物料濺射立

3、即用洗眼器清洗，并撥打120就醫(yī)；墜落至罐內(nèi)大聲呼救，得救后立即清洗身體，就醫(yī)。發(fā)現(xiàn)粉塵職業(yè)病危害可以申請換崗。1444級低風險3升溫操作高溫液體灼燙高溫液體濺出灼燙到操作人員。蒸汽分汽包安裝安全閥，安裝二次閥門。實時監(jiān)控，制定安全操作規(guī)程操作人員每年培訓一次，2小時每月發(fā)放防護手套發(fā)生燙傷立即用大量清水沖洗降溫，撥打120就醫(yī)。1335級低風險工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：#風險點（作業(yè)活動）名稱：化鋼NO.CXB-A4-02序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理

4、措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置11放料操作操作錯誤，物料溢出，失足墜入罐內(nèi)投錯物料，造成生產(chǎn)事故；物料溢出浪費資源，污染環(huán)境；失足墜落至罐內(nèi)，造成淹溺、中毒?，F(xiàn)場設(shè)置柵欄，將操作區(qū)分離開來?，F(xiàn)場張貼警示牌。操作人員每年培訓一次，2小時每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每年發(fā)放防護眼鏡投錯物料立即上報車間，不得擅自處理；墜落立即大聲呼救，得救后用洗眼器清洗，并撥打120就醫(yī)。1444級低風險2加雙氧水操作錯誤，物料腐蝕，雙氧水反應(yīng)發(fā)生爆炸雙氧水濺射到皮膚或眼睛會發(fā)生灼傷，雙氧水分解產(chǎn)生氫氣，與空氣形成爆炸混合氣體，發(fā)生火災(zāi)爆炸。將雙氧水庫進行密封，雙人雙鎖現(xiàn)場標識清晰，張貼雙氧水MSDS操作人員

5、每年進行培訓2小時，關(guān)于雙氧水物理化學性質(zhì)。每月發(fā)放防酸堿手套，每年發(fā)放防護眼鏡。發(fā)生雙氧水泄漏時，操作人員立即撤離到安全區(qū)，穿防毒服，盡可能切斷泄露源；濺射到操作人員時立即用大量清水沖洗，就醫(yī)；發(fā)生爆炸火災(zāi)時，立即撥打119,在自身安全的條件下協(xié)助消防人員滅火。25103級一般風險3升溫操作高溫液體灼燙高溫液體濺出灼燙到操作人員。蒸汽分汽包安裝安全閥，安裝二次閥門。實時監(jiān)控，制定安全操作規(guī)程操作人員每年培訓一次每月發(fā)放防護手套。發(fā)生燙傷立即用大量清水沖洗降溫，撥打120就醫(yī)。1335級低風險4加酸操作錯誤，物料腐蝕，鹽酸濺射到皮膚或眼睛會發(fā)生灼傷；鹽酸泄漏污染環(huán)境安裝二次閥門，鹽酸儲罐安裝液

6、位計現(xiàn)場標識清晰張貼鹽酸MSDS操作人員每年進行培訓2小時，關(guān)于鹽酸物理化學性質(zhì)。每月發(fā)放防酸堿手套，每月發(fā)放防護口罩，沒年發(fā)放防護眼鏡。發(fā)生鹽酸泄漏立即上報車間撤離至安全區(qū)，對泄漏區(qū)域進行隔離，在自身安全的條件下切斷泄漏源，穿戴正壓呼呼器和防護服用砂石圍堵泄漏區(qū)域；濺射到皮膚或眼睛立即用清水沖洗，就醫(yī)。2484級低風險分析人：李永武日期：2018.2.25審核人：#日期：2018.2.26審定人：#日期：2018.2.26工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：#崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：#NO.CXB-A4-03序作業(yè)危險源或潛在事件（人、物、主要現(xiàn)有控制措施L

7、SR評價管控建議新增（改備號步驟作業(yè)環(huán)境、管理）后果工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置級別級別進）措施注1#加料操作操作錯誤，物料濺射物料加入流量過大導致物料濺射到操作人員，污染環(huán)境，浪費資源?，F(xiàn)場安裝流量計實時監(jiān)控操作人員每年培訓一次，2小時每月發(fā)放防護手套物料濺射到皮膚或眼睛立即用大量水清洗，就醫(yī)。1335級低風險2取樣分析操作錯誤，物料濺射；取樣提掉入罐內(nèi)，取樣人員墜入罐內(nèi)取樣時物料濺射到皮膚或眼睛造成灼傷；取樣提掉入罐內(nèi)損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)；操作人員將身體探入罐內(nèi)不慎墜落，造成淹溺、窒息、中毒?，F(xiàn)場人孔處安裝蓋板，防止物料濺射?，F(xiàn)場張貼崗位安全操作規(guī)程，實時監(jiān)控。操作人員每年培訓一

8、次，2小時，取樣時不得將身體探入罐內(nèi)。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每年發(fā)放防護眼鏡物料濺射立即用洗眼器清洗，并撥打120就醫(yī)；取樣提掉入罐內(nèi)立即上報車間進行處理，不得私自處理；操作人員墜入罐內(nèi)立即大聲呼救，得救后用清水沖洗身體，就醫(yī)。2484級低風險3氯化鋼操作辨識錯誤，誤食、吸入；有毒品，中毒誤食氯化鋼造成造成中毒，死亡?，F(xiàn)場設(shè)置警示牌實時監(jiān)控，管道儲罐張貼警示標志操作人員每年培訓一次，2小時，氯化鋼的物理化學性質(zhì)。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每年發(fā)放防護眼鏡.吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢；食入：飲足量溫水，催吐，用2%-5%（酸鈉溶液洗胃，導瀉。就醫(yī)。15

9、54級低風險分析人：孫淑巖日期：2018.2.28審核人：#日期：2018.3.1審定人：#日期：2018.3.2工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：#崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：#NO.CXB-A4-04序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置1#機壓緊監(jiān)護失誤，電接點壓力表損壞或異常；液壓油缺少監(jiān)護失誤，壓力表調(diào)節(jié)壓力過大或壓力表異常造成#機壓力過大超出允許壓力，發(fā)生機械傷害；液壓油缺少壓力過低，達不到工藝要求。安裝電接點壓力表控制壓力，安裝

10、油位計現(xiàn)場張貼安全操作規(guī)程，張貼警示牌，對壓力表每天進行點檢，對液壓油每月進行點檢。操作人員每年培訓一次，2小時，培訓#機安全操作規(guī)程。每月發(fā)放防酸堿手套發(fā)生機械傷害，立即切斷電源，撥寸T120,在醫(yī)師的指導下?lián)尵葌麊T。3393級一般風險2打料操作操作錯誤，開錯閥門；濾布折疊，物料從濾板間濺射；打料壓力過高物料從濾板間和閥門法蘭處濺射開錯閥門，將#罐未反應(yīng)完全的物料打入#機，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格；物料從濾板或法蘭處濺射到操作人員，發(fā)生灼傷。進料口安裝壓力表，通過壓力表控制打料實時監(jiān)控操作人員每年培訓一次，2小時每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每年發(fā)放防護眼鏡物料濺射立即用清水清洗，并撥寸T1

11、20就醫(yī)；開錯閥門，打錯物料立即上報車間進行處理，不得私自處理；1444級低風險3洗滌操作操作錯誤，開錯閥門；水溫過高，損壞設(shè)備，發(fā)生灼燙。洗滌開錯閥門，違反工藝規(guī)程，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格；水溫過高損壞設(shè)備設(shè)施，水溫過高濺射發(fā)生灼燙。現(xiàn)場安裝電接點電磁閥，控制水溫。實時監(jiān)控操作人員每年培訓一次，2小時，#崗位操作規(guī)程。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每年發(fā)放防護眼鏡.開錯閥門，立即上報車間，進行處理；發(fā)生灼燙立即用自來水沖洗置換，就醫(yī)。2244級低風險4卸機操作操作錯誤，洗滌未結(jié)束；使用拉板助手時造成機械傷害；拉動蓋板墜入#底罐。洗滌未結(jié)束松開濾板造成洗滌水濺射，發(fā)生灼燙；使用拉板助手時造成

12、機械傷害；拉動蓋板時，身體探入罐口，跌落至#低罐造成機械傷害、窒息。制作拉動蓋板掛鉤，不需探入身體進行拉動蓋板安裝警示標示操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每年發(fā)放防護眼鏡洗滌未結(jié)束即松開機板立即關(guān)閉洗滌水電源，上報車間進行處理；造成機械傷害撥打120并在醫(yī)師指導進行救治。2484級低風險分析人：苗東曉日期：2018.3.2審核人：#日期：2018.3.2審定人：#日期：2018.3.3工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：#崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：配料NO.CXB-A4-05序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）

13、主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置1入散加分劑操作錯誤，加入分散劑過多或過少加入分散劑過多或過少造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格對加入的分散劑進行計量實時監(jiān)控操作人員每年培訓一次，2小時，培訓#崗位操作規(guī)程。每月發(fā)放防酸堿手套分散劑加入過多或過少立即上報車間，不得私自進行處理，通過車間進行處理。2125級低風險2打漿分散違章操作，將身體探入罐內(nèi)將身體探入罐內(nèi)物料濺射到皮膚或眼睛，灼傷；失足墜落至罐內(nèi)造成機械傷害。人孔處安裝蓋板安裝警示標志操作人員每年培訓一次，2小時每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每年發(fā)放防護眼鏡物料濺射立即用清水清

14、洗，并撥寸T120就醫(yī)；發(fā)生機械傷害立即撥打120并在醫(yī)師指導下對受傷人員進行救治。1444級低風險3過蘿除雜振動篩震動噪音過大，震動過大噪音過大造成職業(yè)病噪聲危害；物料濺射安裝減震墊，減輕噪聲危害每年進行職業(yè)病危害檢測，并對結(jié)果進行告知操作人員每年培訓一次，2小時每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放耳塞，每年發(fā)放防護眼鏡發(fā)生職業(yè)病噪聲危害申請換崗；物料濺射到皮膚或眼睛進行沖洗，就醫(yī)。3264級低風險分析人：苗東曉日期：2018.3.2審核人：#日期：2018.3.2審定人：#日期：2018.3.3NO.CXB-A4-06（記錄受控號）單位：#車間崗位：#崗位工作危害分析（JHA+LS評價記錄序作業(yè)危險

15、源或潛在事件（人、主要現(xiàn)有控制措施LSR評價管控建議新增（改備號步驟物、作業(yè)環(huán)境、管理）后果工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置級別級別進）措施注1風機開啟風機三角帶損壞；防震墊損壞三角帶損壞，造成機械傷人；防震墊損壞風機震動大，造成職業(yè)病噪聲危害。三角帶安裝防護網(wǎng)，安裝防震墊每天對三角帶、防護網(wǎng)、防震墊進行點檢。操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放耳塞發(fā)生機械傷害，立即切斷電源，撥寸T120,在醫(yī)師的指導下?lián)尵葌麊T；造成職業(yè)病危害申請更換崗位。2364級低風險2熱風爐開啟操作違章操作，未吹掃系統(tǒng)；熱風爐溫度設(shè)定過高；天然氣發(fā)生泄漏。未按要求進行吹掃熱風爐系統(tǒng)，點火施發(fā)生炸膛現(xiàn)象，損壞設(shè)

16、備；溫度設(shè)定過高，損壞設(shè)備；天然氣發(fā)生泄漏與空氣形成爆炸氣體，可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)。安裝天然氣泄漏報警儀每隔一小時對熱風爐系統(tǒng)進行巡檢一次。操作人員每年培訓一次，2小時，熱風爐安全操作規(guī)程。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩發(fā)生火災(zāi)時，立即上報車間，撥打119向上風口方向撤離；在保證自身安全的條件立即關(guān)閉天然氣總閥，協(xié)助消防員進行滅火。25103級一般風險風險點（作業(yè)活動）名稱：#干燥3#干燥操作操作錯誤，開錯閥門；下料溫度過高或過低；霧化器噪音大；除塵器效果不好，粉塵大開錯閥門，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格；下料過度過低物料水分超標，質(zhì)量不合格，溫度過高損壞設(shè)備布袋；霧化器噪音大造成噪聲職業(yè)病危害；粉塵

17、多造成粉塵職業(yè)病危害?，F(xiàn)場安4儀表專測溫實時監(jiān)控，每隔一小時進行檢查一次操作人員每年培訓一次，2小時，#崗位操作規(guī)程。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每月發(fā)放耳塞開錯閥門，立即上報車間，進行處理；發(fā)生灼燙立即用清水沖洗置換，就醫(yī)。2364級低風險4停車操作違章操作，提前關(guān)閉煙道風機；未用清水沖洗置換#管道。提前關(guān)閉煙道風機，爐膛內(nèi)溫度過高，無法排出，損壞設(shè)備；未用清水置換#管道造成霧化器堵塞，損壞設(shè)備?，F(xiàn)場安4儀表專測溫停車時進行巡回檢查操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩立即開啟煙道風機，將爐膛內(nèi)未排出；堵塞設(shè)備立即斷電，進行清理霧化器。2484級低風險分析人

18、：#日期：2018.3.4審核人：#日期：2018.3.6審定人：#日期：2018.3.6工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：包裝崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：包裝NO.CXB-A4-07序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置1包裝下料操作錯誤，重量設(shè)置錯誤；吸塵器損壞，粉塵大包裝重量錯誤，造成生產(chǎn)事故；吸塵器損壞，粉塵超標，造成粉塵職業(yè)病危害。安裝檢重裝置每天對自動包裝機進行點檢。每月對稱進行校驗。操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護口罩

19、，防護手套包裝重量錯誤立即上報車間進行處理；粉塵造成職業(yè)病危害申請換崗。2364級低風險2封口違章操作，更換針頭，切刀更換針頭、切刀時未斷電可能造成機械傷害-安裝警示牌操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩發(fā)生機械傷害時，立即撥打120,上報車間，在醫(yī)師指導救治傷員。2244級低風險3自動碼垛流水線違章操作，進入隔離區(qū)自動碼垛機器人作業(yè)時，隨意進入隔離區(qū)造成機械傷害?，F(xiàn)場安裝光電開關(guān)控制連鎖裝置進行隔離，實時監(jiān)控操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩，每月發(fā)放耳塞發(fā)生機械傷害時，立即撥打120,上報車間，在醫(yī)師指導救治傷員。2364級低風險分

20、析人：肖昌會日期：2018.3.5審核人：#日期：2018.3.6審定人：#日期：2018.3.7工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：液體鋼崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：液體化纖鋼NO.CXB-A4-08序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置1投料操作操作錯誤，投料重量錯誤；粉塵污染投料重量錯誤，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格；粉塵污染造成粉塵職業(yè)病危害。對投料量進行稱重計量安裝警示牌，每年進行職業(yè)病危害檢測操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護口罩，防

21、護手套發(fā)生投料重量錯誤，立即上報車間進行處理，不得自私處理；造成粉塵職業(yè)病申請換崗2364級低風險2分散操作違章操作，造成機械傷人；物料濺射違章作業(yè)造成機械傷害；物料濺射造成灼傷。對分散輪用分散桶進行隔離安裝警示牌操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩發(fā)生機械傷害時，立即撥打120,上報車間，在醫(yī)師指導救治傷員；物料濺射用清水沖洗，就醫(yī)。1335級低風險3研磨操作操作錯誤，物料濺射；減震墊損壞噪音大物料濺射到皮膚或眼睛，灼傷；減震墊損壞噪音大，造成職業(yè)病危害。現(xiàn)場安裝光電開關(guān)控制連鎖裝置進行隔離，實時監(jiān)控操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩

22、，每月發(fā)放耳塞物料濺射到皮膚或眼睛，用清水進行沖洗，就醫(yī)；噪音造成職業(yè)危害，申請換崗。2244級低風險4乙二醇操作辨識錯誤，誤食、吸入；有毒品，中毒誤食乙二醇造成中毒、死亡現(xiàn)場設(shè)警示標示實時監(jiān)控操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護手套，每月發(fā)放防護口罩皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。眼接觸觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，洗胃，導泄，就醫(yī)。2484級低風險分析人：耿富雷日期：2018.3.9審核人：孫明安日期：2018.3.10審定人：#日期：2018.3.10工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：車間各崗位風

23、險點（作業(yè)活動）名稱：消防設(shè)備設(shè)施操作NO.CXB-A4-09序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置1滅火器操作操作錯誤，達不到滅火效果；滅火器失效滅火器操作錯誤，無法滅火，甚至增強火勢；滅火器失效滅火效果差-每月對滅火器進行點檢。操作人員每年培訓一次，2小時。-2484級低風險2消防栓操作操作錯誤，達不到滅火效果操作錯誤，滅火效果差，不能有效控制火情。-每月對消防栓進行點檢。操作人員每年培訓一次，2小時。-2484級低風險3應(yīng)急通道堵塞；指不牌損壞發(fā)生火情或其他災(zāi)害受困人

24、員不能有效、迅速脫離危險環(huán)境現(xiàn)場安裝應(yīng)急通道指示牌，應(yīng)急燈每月進行點檢操作人員每年培訓一次，2小時。-2484級低風險分析人：#日期：2018.3.6審核人：#日期：2018.3.6審定人：#日期：2018.3.7工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：車間各崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：儀表設(shè)備故障處理NO.CXB-A4-10序作業(yè)危險源或潛在事件（人、物、主要現(xiàn)有控制措施LSR評價管控建議新增（改備號步驟作業(yè)環(huán)境、管理）后果工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置級別級別進）措施注1設(shè)備故障操作操作錯誤，外漏防護裝置，地面結(jié)晶濕滑，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。操作錯誤，導致機械傷

25、害，觸電等二次傷害；物料泄漏使地面結(jié)晶濕滑，腐蝕、灼傷；設(shè)備停止運轉(zhuǎn)物料堵塞，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格對重要崗位安裝連鎖裝置每天對主要設(shè)備進行點檢操作人員每年培訓一次，2小時。每月發(fā)放防護手套發(fā)生機械傷害時，立即撥打120,上報車間，在醫(yī)師指導救治傷員；發(fā)生灼燙、腐蝕立即用清水沖洗灼燙、腐蝕部位，就醫(yī)；發(fā)生設(shè)備故障上報車間關(guān)閉設(shè)備電源，并立即通知下1444級低風險一工序和上一工序。2儀表故障操作儀表工作異常壓力表、溫度計等顯示異常不能正確指導生產(chǎn)，造成生產(chǎn)事故，同時帶來安全隱患；天然氣報警儀表異常不能檢測到天然氣泄漏，產(chǎn)生安全隱患-每小時對天然氣報警儀表進行巡檢，每月對壓力表，溫度計進行巡檢操作人員

26、每年培訓一次，2小時。-發(fā)生儀表異常時立即停止作業(yè)，上報車間，對有關(guān)設(shè)備進行斷電處理。1335級低風險分析人：梁振勇日期：2018.3.10審核人：#日期：2018.3.12審定人：#日期：2018.3.13工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：車間各崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：動火作業(yè)N0.CXB-A4-11序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置1動火作業(yè)動火作業(yè)時身體潮濕時電焊作業(yè)、動火作業(yè)火花飛濺，未辦理作業(yè)票。身體潮濕可能發(fā)生觸電、作業(yè)前

27、不做防飛濺措施可能對工作人員造成燙傷、誘發(fā)火災(zāi)現(xiàn)場清理雜物，設(shè)置屏障、配置漏電保護器執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，攜帶一定量的水放在現(xiàn)場，攜帶滅火器放在現(xiàn)場。對員工進行特殊作業(yè)安全培訓，一年一次,2小時。穿戴勞保用品，專用防護手套、眼鏡、電焊帽。停止作業(yè)、離開現(xiàn)場、現(xiàn)場急救，斷電，用滅火器滅火，火勢大立即撥打119。3393級一般風險分析人：梁振勇日期：2018.3.9審核人：#日期：2018.3.10審定人：#日期：2018.3.11工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：車間各崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：受限空間作業(yè)NO.CXB-A4-12序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人

28、、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置1受限空間作業(yè)受限空間作業(yè)防護不當，未辦理作業(yè)票在受限空間作業(yè)可能產(chǎn)生中毒、窒息以及機械傷人工作地點放置通風機，對作業(yè)環(huán)境進行氣體檢測，對有機械傷害的受限空間進行拉閘掛牌。嚴格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，實時監(jiān)控對員工進行特殊作業(yè)安全培訓，一年一次,2小時。佩戴防護手套，安全帽，配備救生繩發(fā)生機械傷害立即關(guān)閉轉(zhuǎn)動設(shè)備電源，撥打120組織搶救傷員；發(fā)生中毒窒息時立即上報車間，撥寸T119,不得違章施救造成2次傷害，穿戴正壓式空氣呼吸器，救生繩進行施救，并撥寸T120.3393級

29、一般風險分析人：梁振勇日期：2018.3.9審核人：#日期：2018.3.10審定人：#日期：2018.3.11工作危害分析（JHA+LS評價記錄（記錄受控號）單位：#車間崗位：車間各崗位風險點（作業(yè)活動）名稱：高處作業(yè)NO.CXB-A4-13序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增（改進）措施備注工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應(yīng)急處置1高處作業(yè)心理異常，安全帶失效，防護欄腳手架不穩(wěn)，工具墜落；未辦理作業(yè)票。登高心里緊張，造成意外墜落；安全帶失效或佩戴不正確，不能有效保障登高操作人員；腳手架、防護欄不穩(wěn)導致操作人員墜落；工具墜落砸傷地面工作人員。對腳手架、防護欄進行加固，對登高作業(yè)處進行警示、隔離。嚴格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，實時監(jiān)控對員工進行特殊作業(yè)安全培訓，一年一次,2小時。佩戴防護手套，安全帽，配備安全帶發(fā)生人員墜落時，立即撥打120在醫(yī)師指導進行救治。3393級一般風險分析人：梁振勇日期：2018.3.9審核人：#日期：2018.3.1