動火作業(yè)審批制度

1、動 火 作 業(yè) 管 理 制 度（GB 30871-2014）利津德達順工貿(mào)有限公司修訂時間：2015年8月27日動火作業(yè)安全管理規(guī)定 1 基本要求1.1本規(guī)定適用于危險化學品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設(shè)備檢維修中的動火作業(yè)。1.2本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。d)生

2、產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。e)使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。1.3 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。1.4 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。2 分工與職責2.1 安全生產(chǎn)管理科是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負責動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。2.2 生產(chǎn)科負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。2.3 安全生產(chǎn)管理科負責制定和審核安全作業(yè)方

3、案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。2.4 動火作業(yè)部位所在單位，負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。2.5 動火作業(yè)人職責2.5.1 動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。2.5.2 動火作業(yè)人應(yīng)嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的動火安全作業(yè)證不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。2.6 動火監(jiān)護人職責2.6.1 動火監(jiān)護人應(yīng)有崗位操作合格證

4、；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。2.6.2 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的監(jiān)護人資格證書，做到持證上崗。2.6.3 在接到動火安全作業(yè)證后，監(jiān)護人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護人應(yīng)佩戴明顯標志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應(yīng)收回動火安全作業(yè)證，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。2.6.4 發(fā)現(xiàn)動火部位與動火安全作業(yè)證不相符合，或動火安全措施不落實，有權(quán)制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，

5、有權(quán)停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權(quán)收回動火安全作業(yè)證，立即停止動火作業(yè)，并向上級報告。動火作業(yè)負責人的職責、動火部位負責人的職責、動火分析人的職責、動火作業(yè)審批人的職責可結(jié)合本企業(yè)管理實際及參照AQ3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補充制定。3 動火作業(yè)分級3.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理，即在原定動火級別的基礎(chǔ)升高一級。3.2 特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃

6、填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。3.3 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險化學品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。3.4 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)安全管理部門確認，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。3.5 企業(yè)內(nèi)，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災(zāi)危險性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內(nèi)，嚴禁設(shè)固定動火區(qū)。4 動火安全作業(yè)證的辦理4.1 動火作業(yè)前，由動火所

7、在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負責人及工段長（班長）、動火作業(yè)負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知，安全技術(shù)人員負責填寫安全交底和風險告知確認卡（見附件2）。4.2 特殊、一級動火安全作業(yè)證的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫動火安全作業(yè)證，動火作業(yè)所在車間負責人（生產(chǎn)廠長）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)安全生產(chǎn)管理科的負責人簽發(fā)后，方可動火。4.3 二級動火安全作業(yè)證的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫動火安全作業(yè)證，動火作業(yè)所在車間負責人（生產(chǎn)廠長）組織落實動火安全措

8、施，審查合格，經(jīng)安全生產(chǎn)管理科負責人簽發(fā)后，方可動火。4.4 固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請，經(jīng)生產(chǎn)廠長審查合格，由安全生產(chǎn)管理科負責人批準。4.5 動火安全作業(yè)證安全措施的確認，需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項內(nèi)劃“”。其中，1、2、3項由動火所在車間工藝技術(shù)人員確認簽字；4、5項由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認簽字；6、7項由動火所在車間當班班長確認簽字；8-11項由動火作業(yè)負責人確認簽字；其他補充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負責人確認簽字。4.6 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負責人（副主任以上）審查合格后，在“相關(guān)單

9、位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審批后，方可動火。4.7 帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認，對帶壓設(shè)備、容器、管線進行測厚，并在動火安全作業(yè)證上簽字。4.8 作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護人應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。5 動火分析及合格標準5.1 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設(shè)備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標準氣體樣品標定合格，特殊動

10、火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。5.2 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行分析。5.3 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析；每日動火前均應(yīng)進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進行監(jiān)測。5.4 動火分析合格標準： a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分數(shù)）； b）當被測氣體

11、或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分數(shù)）； c）動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%； d）動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在動火安全作業(yè)證中“其他安全措施”一欄注明。5.5 分析報告單必須填寫到動火安全作業(yè)證或黏貼在存根正面左上方。6 動火作業(yè)安全要求6.1 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。6.2 作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

12、b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措施；c）作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；d）事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識；e）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓。 6.3 作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作： a)對設(shè)備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業(yè)要求； b）對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施； c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底； d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源； e）夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；f）會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。6.4 作業(yè)前

13、，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采取的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，并設(shè)警示標志；夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全電壓；d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)，做到“一機一閘一保護”。6.5 作業(yè)前應(yīng)

14、清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。6.6 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。6.7 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。6.9 動火作業(yè)期間，距

15、離動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃氣體；距離動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。6.10 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。6.11 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與動火點的間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。6.12 特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè)； b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；c)動火點所

16、在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)措施；d)應(yīng)在正壓條件下進行作業(yè)；應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好；e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負責人應(yīng)共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認，并在安全交底和風險告知確認卡簽字。 6.13 進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個體防護器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體防護器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。6.14 作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。6.