井下作業(yè)中級完結(jié)篇

1、1BA001 新井通井當(dāng)通井至人工井底以上( C )左右時，應(yīng)減慢下放速度。 (C)100m 2BA001 通井規(guī)下入井后，油管的下放速度應(yīng)控制在( B )。(B)1020mmin 3BA001 一般特殊作業(yè)井的通井規(guī)長度應(yīng)大于下井工具的最大直徑( C )。(C)3050mm 4BA002 對有射開油層的井，通井時要做好( B )工作。(B)防井噴 5BA002 通井中途遇阻或探人工井底，加壓不得超過( C )。(C)30kN 6BA002 通井中途遇阻或探人工井底不得猛頓，探人工井底要連探( B )次。 (B)三 7BA003 反替泥漿結(jié)束前測清水密度，要在進出口水性一致，密度差小于( B

2、)，且無雜物時停泵。 (B)2gcm3 8BA003 替泥漿過程中，準(zhǔn)備清水用量為井筒容積( C )倍 (C)1520 9BA003 反循環(huán)替泥漿施工時，接好進、出口管線，( A )裝單流閥。(A)進口需要 10BA004 反循環(huán)壓井前用清水對進口管線試壓，試壓壓力為設(shè)計工作壓力的( A )倍。(A)1215 11.BA004 反循環(huán)壓井，壓井液用量為井筒容積的( B )倍。(B) 15 12BA004 反循環(huán)壓井停泵后應(yīng)觀察( B )進出口均無溢流、壓力平衡時，完成反循環(huán)壓井操 (B)30min 13BA005 正循環(huán)壓井前用清水進行脫氣，清水用量為井筒容積的( B )倍。 (B)1520

3、14BA005 正循環(huán)壓井前對進口管線試壓，試壓壓力為設(shè)計工作壓力的( A )倍，5min無滲漏為合格。(A) 15 15BA005 正循環(huán)壓井結(jié)束前只有進出口密度差小于( C )時方可停泵。 (C)2 16BA006 擠壓井前要對進口管線試壓，試壓壓力為設(shè)計工作壓力的( B )倍，5min不刺不漏為合格。(B)15 17. BA006 擠壓井后要用( A )油嘴控制液壓，觀察30rain油井無溢流無噴顯示時，完成擠壓井操作。(A)23mm 18BA006 擠壓井時進口管線靠井口端要安裝( D )。(D)高壓單流閥19BA007 循環(huán)壓井的進口排量應(yīng)( B )出口排量。 (B)等于 20BA0

4、07 反循環(huán)壓井對地層的回壓( A )正循環(huán)壓井對地層造成的回壓。(A)大于 21BA007 壓井地面罐必須放置在距井口( C )以外。 (C)3050m 22BA007 擠壓井時，要先泵人隔離液，壓井液擠至油層頂界以上( B )，要防止將壓井液擠入地層，造成污染。 (B)50m 23BA008 無特殊要求，替噴一般采用( A )方式。(A)正替噴 24BA008 若油層口袋較短，長度在100m以內(nèi)，應(yīng)將替噴管柱完成在距井底( B )的位置。(B)1520m 25BA008 替噴時如出現(xiàn)( C )，說明地層油氣已進入井內(nèi)，是井噴預(yù)兆。(C)泵壓上升，進口排量小于出口排量26BA009 替噴作業(yè)

5、前要制定好( D )措施。(D)防井噴、防火災(zāi)、防中毒27BA009 替噴進口管線要安裝( B )，并試壓合格。(B)單流閥 28BA009 對( A )必須采用二次替噴法替噴。(A)高壓油氣井29BA010 氣舉完畢后，若用油嘴控制放氣，最好選用( A )油嘴。(A)2mm30BA010 使用油嘴控制放氣，一般使放氣速度控制在每小時壓降( A )為宜。(A)0.510MPa 31BA010 關(guān)于氣舉法錯誤的是( C )。(C)一般氣舉施工若采用油嘴放氣宜選用3mm油嘴32BA011 氣舉設(shè)備要停在井口上風(fēng)處，距井口和計量罐要超過( D )。(D)20m33BA011 氣舉施工前必須先放掉井筒

6、內(nèi)氣體，使用( B )為介質(zhì)。(B)氮氣34BA0ll 氣舉時人要離開高壓管線( B )以外。(B)10m 35BA012 分離器量油前應(yīng)打開分離器底部排污閘門，檢查水包內(nèi)是否裝有清水，若水包內(nèi)無清水或清水量太少則應(yīng)灌人( C )清水，關(guān)閉排污閘門。(C)4080L36BA012 使用分離器量油時依次打開( A )閘門，再緩慢打開井口生產(chǎn)閘門，使油氣通過分離器正常生產(chǎn)。(A)放空閘門、出油閘門、進油閘門，關(guān)閉捷道閘門37BA012 分離器量油時，( A )。(A)應(yīng)先開量油管上流閘門，再打開下流閘門 38BA013 使用分離器量油時，分離器上壓力表的壓力不得超過分離器的( B )。 (B)正常

7、工作壓力39BA013 使用分離器必須遵守( D )原則進行操作。(D)先開后關(guān)不憋壓40BA013 對于分離器量油技術(shù)要求說法不正確的是( D )。(D)如果量油管內(nèi)水面上升緩慢，可斷定是放空閘門沒有完全打開41BA014 當(dāng)油氣分離器處于量油狀態(tài)下，要使上流壓力表的壓力值控制在( C )(C)008304MPa 42BA014 使用臨界速度流量計測氣時，要使氣流通過擋板的速度達到臨界速度，則擋板后的下流壓力與擋板前的上流壓力比值不小于( B )。(B)0546 43BA014 用溫度計測量氣流溫度時，每( B )記錄一次壓力，計10個點，求出平均壓力。(B)30s或lmin 44BA015

8、 采用墊圈流量計測氣，氣產(chǎn)量要( B )8000md。 (B)小于 45BA015 采用墊圈流量計測氣時，測氣管線必須平直無彎曲，長度不小于( C )。 (C)5m 46BA015 臨界速度測氣時注意分離器油標(biāo)上升情況，防止分離器壓力( C ） (C)過高47BA016 使用水銀壓差計墊圈流量計測氣，計算氣產(chǎn)量公式是，式中的D是擋板直徑，T，H，和氣分別代表( D )。(D)絕對溫度、平均壓差和天然氣密度48BA016 使用分離器測量的產(chǎn)量計算公式是Q=86400H*水*D2102t，式中的t是油玻璃管上升標(biāo)高的平均時間，H，水，D分別表示( B )。(B)玻璃管水柱上升高度、水的密度和分離器

9、內(nèi)徑49BA016 某井用水銀壓差墊圈流量計測氣，孔擋板直徑d=20mm，U形管水銀柱平均壓差為87mm，天然氣溫度為25，天然氣相對密度為065，該井日產(chǎn)氣量為( B )。(B)3006m3d 50BA017 插接后的鋼絲繩強度相當(dāng)于原鋼絲繩的( D )。 (D)8051BA017 直徑為25mm的鋼絲繩其插接頭長度應(yīng)為( C )。 (C)12m 52BA017 直徑為19mm的鋼絲繩，其插接頭長度應(yīng)為( B )。 (B)9m 53BA017 直徑為16mm的鋼絲繩，其接頭長度應(yīng)為( B )。(B)75m 54BA018 常規(guī)試油一般經(jīng)過( C )幾道工序。(C)施工前準(zhǔn)備、射孔、替噴、誘噴

10、、放噴、測試及資料錄取55BA018 下述四種試油中，其工序最簡單的是( B )。(B)地層測試 56BA018 試油按工藝方法可分( B )。(B)常規(guī)井試油、地層測試、特殊井試油57BA018 試油的目的之一是查明油氣層含油氣面積及油水邊界、油氣藏的儲量和( C )類型 (C)驅(qū)動 58BA018 探明新區(qū)、新構(gòu)造是否有工業(yè)性油氣流，最終只有經(jīng)過( D )驗證、落實，才能確定是否有工業(yè)性價值。 (D)試油59BA019 普通通井規(guī)的長度大于( D )，特殊井可按設(shè)計要求而定。 (D)1200mm60BA019 某井選用直徑為102mm通井規(guī)通井，則該井套管規(guī)格為( B )。 (B)1270

11、0mm 61BA019 特殊井作業(yè)通井時，選擇通井規(guī)應(yīng)( C )下井工具的最大直徑和長度。 (C)大于 62BA020 普通井通井時，通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于( A )。(A)05ms 63BA020 老井通井至射孔井段、變形位置或預(yù)定位置以上( D )時，要減慢下放速度。 (D)100m64BA020 老井通井時，通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于( B )。 (B)05ms (65BA021 水平井、斜井通井，當(dāng)通井規(guī)下至45拐彎處后，下放速度要小于( B )。 (B)03ms 66BA021 水平井、斜井通井至人工井底時，加壓不得超過( C )。 (C)30kN 67BA021 水平井、斜井通井，起出

12、通井規(guī)，純起管的速度應(yīng)控制在( A )。(A)10mmin 68BA022 裸眼井通井，通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于( C )。(C)05ms 69BA022 裸眼井通井，通井規(guī)距套管鞋以上( B )左右時，要減速下放。 (B)100m 70BA022 篩管完成井通井，通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于( B )。 (B)05m/s 71BA023 對于井內(nèi)有管柱的低壓油氣井，壓井時應(yīng)選擇( B )壓井。 (B)循環(huán)法 72BA023 對于井內(nèi)無管柱、地層又漏失的井，壓井時應(yīng)選擇( A )壓井。(A)灌注法 73BA023 對于自噴井和動液面恢復(fù)較快的油井一般適合采取( B )法壓井。(B)循環(huán)法 74BA02

13、4 擠壓井時一般要求是壓井液擠至油層頂界以上( B )。(B)50m 75BA024 洗、壓井進出口罐，必須放置在井口的兩側(cè)，相距井口( C )以外。 (C)3050m 76BA024 下面對于壓井的注意事項，說法不恰當(dāng)?shù)氖? C )。(C)進口管線必須在井口處裝好針形閥，出口管線安裝單流閥，防止天然氣倒流至水泥車造成火災(zāi)事故。77BA025 在以下四種壓井液中，( D )是有固相壓井液。 (D)泥漿78BA025 低固相壓井液是指壓井液中固相含量低于( C )。(C)5 79BA025 在下列壓井液中，( D )最容易造成固體顆粒堵塞油層。(D)泥漿80BA026 某井油層中部深度2000m

14、，測得地層靜壓30MPa，若附加量取15，則應(yīng)選用相對密度為( C )的壓井液。 (C) 176 81BA026 如果用H表示油層中部深度(m)，p表示地層壓力(MPa)，k表示附加量，壓井液密度計算公式為( A )。(A)=(1+k) 82BA026 某井油層深度為1000m，靜壓為11MPa，按公式計算應(yīng)選用壓井液相對密度為 ( C )。 (C) 120125 83BA026 選擇壓井液密度的依據(jù)是( B )。 (B)地層壓力 84BA027 如果用r表示套管內(nèi)徑半徑(m)，h表示人工井底深度(m)，k表示附加量(取50100)，則壓井液用量V計算公式為( C )。 (C) V=r2h*(

15、k+1) 85BA027 洗(壓)井液用量多少根據(jù)( A )而定。(A)井筒容積 86BA027 某井深2500m，通井后上提油管，最底部通井規(guī)深度為1000m，如果油管體積為1.1L/m，此時應(yīng)向井內(nèi)灌壓井液最少是( C )。 (C)1100L 87BA028 作業(yè)施工現(xiàn)場常用于降低泥漿密度的材料是( A )。(A)清水 88BA028 作業(yè)施工現(xiàn)場常用于增加泥漿粘度的材料是( C )。 (C)CMC 89BA028 泥漿氣侵后其密度( B )原漿密度。 (B)小于 90BA029 替噴前要對進口管線進行試壓，試壓壓力為預(yù)計工作壓力的( C )倍，穩(wěn)壓5min不刺不漏為合格。 (C) 15

16、91BA029 二次替噴是先將替噴管柱下到油層以下( B )，或人工井底以上23m。 (B)20m 92BA029 除特殊情況外，替噴施工必須連續(xù)進行，且一律采用( A )。(A)正替噴 93BA030 氣舉閥用于分段( B )井筒壓力。(B)降低 94BA030 混氣水排液是利用汽化了的水來頂替井內(nèi)液體，利用氣體膨脹后的( C )帶出井筒內(nèi)已泵人的清水，最終達到排出井筒內(nèi)液體的目的。(C)高速上升 95BA030 在井內(nèi)液面相同、壓力相等的情況下，正舉比反舉的產(chǎn)液量( B )。 (B)少 96BA031 對于凝析油氣井、氣井和預(yù)計有較大天然氣產(chǎn)出的井的排液最好采用( D )排液。 (D)液氮

17、97BA031 ( D )排液，是一種最安全的排液方法。 (D)液氮98BA031 液氮排液是通過液氮車把罐內(nèi)的液氮泵人井內(nèi)，由于( A )作用，液氮變成氮氣，頂替出井內(nèi)液體。(A)減壓升溫 99BA032 通過計算能做出液氮排液的施工設(shè)計，若用p表示施工壓力(MPa)，p表示環(huán)空排液深度H對應(yīng)的壓力(MPa)，1表示排液前井筒內(nèi)液體密度(g/cm3)，表示清水密度(gcm3)，則施工壓力計算公式為( A )。(A)p= 100BA032 若用v表示環(huán)空中排出體積(m3)，H表示排液深度(m)，S表示環(huán)空容積 (Lm)，則環(huán)空排出體積計算公式為( B )。 (B)=HS1000 101BA03

18、2 若用表示環(huán)空內(nèi)最大排液深度(m)，表示井筒內(nèi)(下入油管)容積(Lm)，S表示環(huán)空內(nèi)容積(Lm)，則環(huán)空內(nèi)最大排液深度為( B )。 (B) =S102BA033 注氮氣施工前液氮泵車要停放在進口和儲液罐的上風(fēng)口，距井口大于( C )，距儲液罐大于30m。 (C)15m 103BA033 注氮氣時要調(diào)整好排量和氮氣溫度，氮氣溫度為( A )。(A)2030 104BA033 注氮氣前進口管線試壓，試壓壓力高于設(shè)計工作壓力( C )。 (C)15倍 105BA034 注氮氣施工的進出口管線必須用硬管線連接，并用地錨固定，每( C )有一個固定點。 (C)15m 106BA034 注氮氣停泵后，

19、要用油嘴控制立即放壓，油嘴尺寸不大于( B )。(B)3mm 107BA034 關(guān)于注氮氣施工說法正確的是( D )。(D)液氮泵車應(yīng)停放在井口和儲液罐的上風(fēng)口，距離井口大于15m，距儲液罐大于30m108BA035 液氮排液工藝與( A )排液工藝大體相同。(A)氣舉 109BA035 液氮排液具有排液快的特點，排液25003000m施工時間可在( C )左右完成。 (C)90min 110BA035 液氮排液施工工藝特點有：施工安全、( B )、( )、可排任意深度。 (B)排液快、工藝簡單111BA036 目前在施工中常用的分離器為( D )分離器。 (D)兩相和三相112BA036 分

20、離器是借助流體彼此間( B )不同而達到分離油氣、水的目的。 (B)密度 113BA036 關(guān)于分離器的說法正確的是( C )。(C)在分離器中油和水靠重力和離心力雙重作用分開114BA037 自噴水層或油水同層，排出井筒容積( C )倍以上液體后，經(jīng)化驗水性證實為地下水，等水性穩(wěn)定后即可求產(chǎn)。 (C)2 115BA037 自噴井求產(chǎn)是在一種工作制度下，日產(chǎn)量小于20m3，連續(xù)求產(chǎn)2d，波動小于( C )便可交井。(C)15 116BA037 合理的自噴井生產(chǎn)工作制度是使生產(chǎn)壓力( D )地層飽和壓力。(D)大于117BB001 防噴器按照工作原理可分為( D )防噴器。 (D)環(huán)形、閘板、防

21、噴搶裝短接三種118BB001 國產(chǎn)防噴器型號2FZl821表示( D )防噴器，通徑( D )，工作壓力( )。 (D)雙閘板、18cm、21MPa119BB001 錐形膠芯環(huán)形防噴器的組成部件中( C )是其核心部件。 (C)膠芯 120BB001 快速防噴裝置的主要構(gòu)成中不包括( D )。 (D)錐閥總成121BB002 對于環(huán)形防噴器的功用說法錯誤的是( C )。(C)遇嚴重溢流或井噴時，用來配合閘板防噴器及節(jié)流管匯實現(xiàn)硬關(guān)井122BB002 對閘板防噴器的功用說法錯誤的是( C )。(C)封井后，不可進行強行起下作業(yè) 123BB002 關(guān)于環(huán)形防噴器工作原理說法錯誤的是( B )。(

22、B)環(huán)形防噴器進油接頭采用上關(guān)下開布置124BB003 環(huán)形防噴器處于封井狀態(tài)時，( B )。(B)只允許上下活動鉆具而不許轉(zhuǎn)動鉆具125BB003 防噴器安裝后，應(yīng)保證防噴器的通徑中心與天車、游動滑車在同一垂線上，垂直偏差不得超過( B )。(B)10mm 126BB003 進行常規(guī)井下作業(yè)，安裝雙閘板防噴器組且防噴器頂部距地面超過( D )時，應(yīng)采用4根直徑不小于( D )的鋼絲繩分別對角繃緊、找正固定。(D)1.5m、95mm127BB003 為了確保閘板的浮動密封性能和再次使用靈活，鎖緊和解鎖手輪均不得扳緊，扳到位后要回轉(zhuǎn)手輪( B )圈。 (B)1412 128BB003 對于雙翼單

23、閘板防噴器使用要求說法不準(zhǔn)確的是( D )。(D)使用時盡量不要使芯子關(guān)在油管接箍或封隔器等下井工具上129BB003 SFZ防噴器的注明關(guān)井圈數(shù)為( A )。(A) 14 130BB004 對于環(huán)形防噴器的維護保養(yǎng)說法錯誤的是( D )。(D)對于環(huán)形防噴器允許打開來泄井內(nèi)壓力，同時允許修井液有少量的滲透，這樣滲出的修井液在一定程度上可起到延長膠芯使用壽命的作用131BB004 對于閘板防噴器的維護保養(yǎng)說法錯誤的是( C )。(C)井中有管柱時，不得用全封閘板封井，必要時可用打開閘板的方法來泄井壓力132BB004 井控裝置在使用過程中，小修井每口井檢查、保養(yǎng)一次，大修井搬上安裝后( C )

24、檢查、保養(yǎng)一次。 (C)每周 133BB005 說法錯誤的是( B )。(B)檢修裝有鉸鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側(cè)門需同時打開134BB005 閘板防噴器封閉不嚴的應(yīng)( D )。(1)檢查閘板前端是否有硬東西卡住。(2)檢查兩塊閘板尺寸是否與所封鉆(管柱)尺寸一致。(3)檢查花鍵軸套、滑套是否卡死。(4)檢查兩閘板封閉處具有無缺陷(如不圓)。(5)檢查膠芯是否老化。(6)檢查液控壓力是否低。 (D) (1)(2)(3)(4)(5)(6)135BB005 閘板防噴器封井后井內(nèi)介質(zhì)從殼體與側(cè)門連接處流出，可能的原因是( D )。 (D)以上三種情況皆可能136BB005 上提管柱時，產(chǎn)

25、生的抽汲力能導(dǎo)致井底壓力( B )。 (B)降低 137BB006 如果發(fā)現(xiàn)井侵或溢流，應(yīng)( D )。(D)立即報警實施關(guān)井138BB006 發(fā)生溢流關(guān)井后，當(dāng)井口壓力不斷增大而達到井口允許關(guān)井套壓時，應(yīng)( C )。 (C)節(jié)流泄壓 139BB006 當(dāng)井口硫化氫濃度達到( B )的閾限值時，啟動應(yīng)急程序。(A)l0mgm 140BB006 實現(xiàn)一次井控就是指僅用( B )就能平衡地層壓力的控制。 (B)井內(nèi)液柱壓力 141BB006 井場的風(fēng)向標(biāo)可以用( A )代替。(A)紅旗 142BB006 一旦收到HSE監(jiān)督的疏散通知，所有不必要的人員應(yīng)( C )。(C)迅速撤離井場 143BB006

26、 發(fā)生溢流關(guān)井后，( D )讀取關(guān)井油、套壓值較為合適。 (D)1015min144BB006 地層壓力是確定壓井液( A )的重要依據(jù)。(A)密度 145BB006 在溢流量相等的情況下，最容易誘發(fā)井噴的溢流流體是( C )。(C)天然氣 146BB006 壓井管匯所有部件的額定工作壓力應(yīng)( A )井口裝置的額定工作壓力。(A)等于 147BB006 壓井管匯的功用是：當(dāng)封井后，鉆具內(nèi)( D )，通過壓井管匯泵人加重修井液，達到控制井內(nèi)壓力的目的。 (D)不能正常循環(huán)時148BB007 壓井液密度設(shè)計時需要另加一個附加值，油水井的附加值為( C )。(C)005010gcm3 9BB007

27、井控裝置的試壓規(guī)則要求試壓時間不少于( B )，允許壓降不大于( )。 (B)l0min、0.7MPa150BB007 對于使用無鉆臺防噴器，當(dāng)起下管柱時，發(fā)生溢流其關(guān)井程序正確的是：( B )。(1)發(fā)出信號。(2)搶裝管柱旋塞。(3)停止起下作業(yè)。(4)關(guān)防噴器、關(guān)內(nèi)防噴器。(5)認真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力以及循環(huán)罐壓井液減量，迅速向隊長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督報告。(6)關(guān)套管閘門，試關(guān)井。 (B) (1)(3)(2)(4)(6)(5) 151BB007 搶噴裝置必須擺放在距離井口( B )以內(nèi)便于操作的位置，并且要保持清潔靈活好用。(B)2m 152BC001 刮削器下到設(shè)計要求井段前

28、50m時，下放速度要控制在( A )。(A)510mmin 153BC001 刮管中途遇阻，當(dāng)負荷下降( C )時應(yīng)停止下管柱。 (C)2030kN 154BC001 套管刮削過程中接近刮削井段前應(yīng)( D )。 (D)一刮到底，中間不得洗井155BC002 某井套管外徑是1778mm，應(yīng)選用( D )型號刮管器。 (D)GXT178156BC002 某井選用型號為GXT127的刮管器，則該井的套管外徑為( B )。(B)127mm 157BC002 刮削管柱遇阻最大加壓不得超過( B )。(B)30kN 158BC003 刮削器下井時，刀片向內(nèi)收攏壓縮膠筒或彈簧簡體最大外徑應(yīng)( B )套管內(nèi)徑

29、，可以順利人井。 (B)小于 159BC003 刮削器組配后，刀片、刀板自由伸出外徑比所刮削套管內(nèi)徑大( C )左右。 (C)25mm 160BC003 選用套管刮削器時，其外徑應(yīng)比井內(nèi)套管內(nèi)徑( A )。(A)大34mm 161BC004 規(guī)格型號為GX-T114防脫式套管刮削器的刀片伸出量為( B )。 (B) 135mm 162BC004 規(guī)格型號為GX-T178防脫式套管刮削器的外形尺寸(外徑長度)為( D )。(A) 129mml443mm (B)133mml443mm (C)156mml604mm (D)166mml604mm163BC004 某井使用外形尺寸為156mml604m

30、m的防脫式套管刮削器，它的規(guī)格型號是( C )。(A)GX-T140 (B) GX-T146 (C)GX-T168 (D)GX-T178164BC005 規(guī)格型號為GX-G127膠筒式套管刮削器的外形尺寸為(外徑長度)( B )。(A)112mm1119mm (B)119mml340mm (C)129mml443mm (D)115mml350mm165BC005 規(guī)格型號為GX-G178膠筒式套管刮削器的刀片伸出量為( D )。(A)13mm (B)156mm (C)185mm (D)205mm166BC005 規(guī)格型號為GX-G114膠筒式套管刮削器的外形尺寸為(外徑長度)( A )。(A)

31、 112mmlll9mm 167BC006 刮削套管作業(yè)必須達到( B )要求。 (B)設(shè)計 168BC006 使用刮削器刮削液面以上井段時，每下人( D )油管，要反循環(huán)洗井一次。 (D)500m169，BC006 刮削套管應(yīng)取全取準(zhǔn)的資料為( D )。(D)刮削器型號、外形尺寸、刮削套管深度、遇阻深度、指重表變化值、洗井時間、洗井液量、泵壓、洗井深度、排量、出口返出物描述170BC007 套管刮削過程中應(yīng)采用( B )洗井。(B)反循環(huán) 171BC007 使用刮削器刮削射孔井段時，刮削器下放速度不大于( A )。(A)01ms 172BC007 關(guān)于套管刮削的安全要求說法不正確的是( C

32、)。(C)刮削過程中，必須注意懸重變化，一般懸重下降最大不超過20kN173BD001 沖砂時，如有進尺則以( C )的速度緩慢均勻加深管柱。 (C)0.5mmin 174BD001 沖砂時，每沖完一根要循環(huán)洗井( B )以上，以防在接單根時砂子下沉造成卡管柱。 (B)15min 175BD001 沖砂時，每連續(xù)加深5根油管后，必須循環(huán)洗井( A )周以上，再繼續(xù)沖砂至人工井底或設(shè)計深度。(A) 1 176BD001 沖砂至人工井底或設(shè)計深度要求后，要充分循環(huán)洗井，當(dāng)出口含砂量小于( B )時停泵，起出沖砂管柱。(B)02 177BD002 沖砂過程中，若發(fā)現(xiàn)出口返液不正常，應(yīng)立即停止沖砂，迅

33、速上提管柱至原砂面以上( D )，并活動管柱。 (D)40m178BD002 在進行混氣水或泡沫沖砂施工時，井口應(yīng)裝( D )。 (D)高壓封井器179BD002 沖砂一般要沖至人工井底或油層底界以下( D )。 (D)20m180BD002 用油管探砂面時，其懸重降低( A )即可。(A)58kN 181BD003 沖砂液沿沖砂管內(nèi)徑向下流動，在流出沖砂管口時，以較高流速沖擊砂堵，沖散的砂子與沖沙液混合后，一起沿沖砂管與套管環(huán)形空間返至地面的沖砂方式是( A )。(A)正沖砂 182BD003 先采用正沖砂的方式?jīng)_散砂堵，并使其呈懸浮狀態(tài)，然后改反沖砂，將砂子帶出地面的沖砂方式是( C )。

34、 (C)正反沖砂 183BD003 采用小直徑的管子下入油管中進行沖砂，清除砂堵的沖砂方式是( B )。(B)沖管沖砂 184BD003 在油層壓力低或漏失嚴重的井進行沖砂施工時，將兩臺以上的泵聯(lián)用，進行施工的沖砂方式是( D )。 (D)聯(lián)泵沖砂185BD004 397mm以上套管，可采用( D )方式，并配合以大排量。 (D)正反沖砂186BD004 采用正反沖砂方式，在改反沖砂前正洗井應(yīng)不小于( C )。(C)30min 187BD004 沖砂完畢后，要上提管柱至原砂面以上( B )。(B)20m 188BIX)04 沖砂完畢后要沉降( C )后，復(fù)探砂面，記錄深度。 (C)4h 189

35、BD005 造成油層出砂的地質(zhì)構(gòu)造原因不包括( D )。 (D)地層的滲透率過高引起出砂190BD005 油層出砂的危害包括( D )。(1)原油產(chǎn)量、注水量下降甚至停產(chǎn)、停注。(2)地面和井下設(shè)備磨損。(3)套管損壞、油水井報廢。(4)修井工作量增加。 (D) (1)(2)(3)(4)191BD005 說法不準(zhǔn)確的是( B )。(B)當(dāng)其他條件相同時，滲透率較高，巖石強度較強，地層則容易出砂192BE001 關(guān)于油井出水的原因，錯誤的是( C )。(C)水的流動性好193BE001 生產(chǎn)壓差( B )會引起底水侵入而造成油井出水。 (B)過大 194BE001 ( D )不是油井出水的主要原

36、因。 (D)洗壓井不當(dāng)造成洗井液殘留在井內(nèi)195BE002 在油井出水的預(yù)防中，采取( A )來控制油水邊界均勻推進。(A)分層注水、分層采油 196BE002 在油井出水的預(yù)防中，要加強油、水井的管理和分析，及時調(diào)整( C )確保均衡開采。 (C)分層注采強度 197BE002 油層出水后，使深井泵的負荷( A )。(A)增加 198BE003 判斷出水層位的方法主要有( D )。 (D)4種199BE003 關(guān)于封隔器找水的優(yōu)點，正確的是( A )。(A)工藝簡單，能夠準(zhǔn)確地確定出水層位 200BE003 水化學(xué)分析法找水是根據(jù)水中游離的( B )含量，判斷是地層水還是注入水。 (B)二氧

37、化碳和硫化氫 201BE004 使用封隔器找水中，( A )資料必須齊全準(zhǔn)確。(A)油層測試 202BE004 采用流體電阻測井法找水不適用于( B )層。 (B)高壓水層 203BE004 在使用封隔器找水施工中，下管柱要平穩(wěn)操作，速度為小于( B )。 (B)0.5ms 204BE005 在封隔器找水施工時，套管刮削器應(yīng)刮削至油層以下( B )，超過封隔器下人深度。 (B)50m 205BE005 封隔器找水管柱(自下而上)組配正確的是( B )。(B)73mm絲堵+Y211封隔器+配產(chǎn)器乙+Y111封隔器+配產(chǎn)器甲(帶堵塞器)+油管+油管掛206BE005 在封隔器找水管柱中，在上面的是

38、配產(chǎn)器乙，在下面的是配產(chǎn)器甲，那么( A )。(A)只有甲帶有堵塞器 207BE006 在放射性同位素測井法中，對比前后兩次測得的曲線，如果后測曲線在某一處放射性強度( B )，說明套管在此處吸收了放射性液體。 (B)異常劇增 208BE006 在流體電阻測井中，抽汲量的大小取決于( C )量的大小。 (C)外來水 209BE006 放射性同位素找水只適用于( C )。 (C)套管外竄槽 210BE007 屬機械找水方法的是( B )。 (B)找水儀找水 211BE007 找水儀找水的特點是( A )。(A)準(zhǔn)確地確定出水層位 212BE007 在封隔器找水和找水儀找水兩種方法中，它們的共同優(yōu)

39、點是( A )。(A)準(zhǔn)確地確定出水層位213BE008 Y111封隔器是靠尾管支撐井底、( A )坐封、上提油管解封的壓縮式封隔器。(A)提放管柱 214BE008 Y111114封隔器的最大鋼體外徑為( B )。(B)114mm 215BE008 Y111114封隔器的工作壓力為( B )。(B)8MPa 216BE009 Y211114封隔器的防坐距為( D )。 (D)500mm217BE009 Y211114封隔器的坐封載荷為( A )。(A)6080kN 218BE009 Y211114封隔器的支撐方式為( B )。 (B)單向卡瓦支撐 219BF001 潛油電泵機組由( C )大

40、部分、七大件組成。(C)三 220BF001 潛油電泵機組的井下部分由( A )組成。(A)潛油泵、潛油電機、保護器、分離器 221BF001 潛油電泵機組的中間部分，主要由( A )組成。(A)油管和電纜 222BF002 潛油泵將( B )傳給井液，提高了井液的壓能，從而經(jīng)油管將井液舉升到地面。 (B)機械能 223BF002 當(dāng)電能輸給井下潛油電機后，潛油電機將帶動潛油泵與( A )一起運動。(A)分離器 224BF002 潛油泵的主要參數(shù)有四個，( B )不屬于潛油泵的主要參數(shù)。 (B)耗電量和排量 225BF003 ( A )是潛油電泵管柱的組成部分。(A)保護器和潛油電機 226B

41、F003 潛油電泵上( C )根油管處安裝單向閥。(C)68 227BF003 潛油電泵標(biāo)準(zhǔn)管柱自下而上依次由潛油電機、保護器、( D )、泄油閥組成。 (D)分離器、潛油泵、單向閥228BF004 下油管時，要堅持電纜有一定的拉力，使電纜能( C )，但拉力不能太大，以免扯壞電纜。 (C)緊貼在油管上，不出現(xiàn)凸起 229BF004 打電纜卡子尺度要合適，卡子松緊度以( C )為宜。(C)勒緊電纜，鏜皮略有變形 230BF004 潛油電泵管柱的泄油器是接在( C )。(C)下井油管底部的12根油管上 231BF005 電纜滾筒與井口連線和通井機與井口連線夾角為( B )，電纜軸向中心線與電纜導(dǎo)

42、輪、井口在同一平面上。 (B)3040 232BF005 潛油電泵電纜是由大扁電纜和小扁電纜組成，其中大扁電纜是( A )。(A)用卡子固定在油管上 (B)用護板和卡子固定在機組上(C)用護板固定在油管上 (D)用卡子固定在機組上233BF005 將油管和電纜全部下人井內(nèi)時，每下( B )根油管要用萬用表檢查一次電纜電阻，其電阻大于500M為合格。(A) 5 (B) 10 (C) 15 (D) 20234BF005 將電纜滾筒擺到井架后面的通井機旁邊，距井口( C )以外，中間放好電纜防落地支架或墊板。(A)15m (B)20m (C)25m (D)30m235BF006 在卡電纜卡子時，如果

43、1根油管要卡3個電纜卡子，則有1個卡子要卡在油管( A )。(A)中間 236BF006 當(dāng)油管接箍接近井口時，距接箍( B )處卡上第二個電纜卡子。(B)50cm 237BF006 油管下到最后一根時，在距井口以下2m處的油管上打( C )個電纜卡子，并將分瓣錐體連同提升短節(jié)接在井內(nèi)最后1根油管上，用管鉗上緊。 (C)23 238BF007 潛油電泵機組故障表現(xiàn)一般有五種，常見的是( D )。 (D)電纜脫落堆積卡阻239BF007 由于潛油電泵外徑較大，與套管環(huán)形空間間隙很小，小物件一旦落入環(huán)空，將使?jié)撚碗姳脵C組嚴重受卡阻，這屬于哪種故障類型( C )。(C)小物件卡阻240BF007 潛

44、油電泵機組故障一般來說有五種類型，( D )屬于常見的，卡阻復(fù)雜，處理起來也較麻煩，施工難度相對較大，施工周期相對較長。 (D)套管破損卡阻241BF008 在潛油電泵機組故障處理進行壓井時應(yīng)用( A )壓井。(A)循環(huán)法 242BF008 潛油電泵機組故障處理時間較長，而管柱的泄油閥深度距油層中部較遠，即壓井深度不夠，因此一般在選擇壓井液密度時要相對( A )附加量。(A)增大 243BF008 在使用外鉤打撈電纜時，在確定鉤尖進入電纜魚頂后，應(yīng)( C )試提。 (C)加壓旋轉(zhuǎn)管柱 244BF009 在潛油電泵機組卡阻處理中，卡阻點以上管柱和電纜處理打撈干凈后，大排量正循環(huán)沖砂，必要時用(

45、B )沖砂，使卡阻點以上沉砂沖洗干凈。 (B)長套銑筒套銑 245BF009 在打撈潛油電泵機組以上工具、油管時，應(yīng)注意在潛油電泵機組以上要留( C )件下井工具或油管短節(jié)，為下一步打撈震擊留有抓撈部位。 (C) 12 246BF009 采用活動解卡處理潛油電泵機組被卡時，應(yīng)( B )。 (B)小負荷、緩慢上提247BF010 在小物件卡阻處理中，套銑或震擊效果不明顯或無效時，最后使用( B )方法，除掉小部分機組，為解體或整體打撈創(chuàng)造條件。 (B)磨銑 248BF010 在小物件卡阻處理中，用薄壁套銑筒套銑環(huán)空卡阻的電纜卡子和小物件，套銑時，每套銑( A )，上提套銑筒一次，但不要提出魚頂。

46、(A)35m 249BF011 在套損型卡阻處理中，打印核實套損部位套損的( C )等情況。 (C)程度和深度 250BF011 處理套管破損卡阻潛油電泵機組時，應(yīng)首先撈凈卡阻點以上( D )。 (D)電纜、油管和工具251BF011 對于錯斷狀況，視錯斷通徑大小與錯斷類型適當(dāng)選用整形器復(fù)位或( C )銑鞋修磨復(fù)位。 (C)錐形 252BG001 在油田井下作業(yè)中注水泥塞是常用的工藝技術(shù)之一，對注水泥塞的目的說明不正確的是( C )。(C)提供厚壁套管等特殊井測試工具的承座基礎(chǔ)253BG001 注水泥塞是根據(jù)設(shè)計要求，將一定量的水泥漿循環(huán)替至套管或井眼的某一部位，使其( A )某井段的工藝技術(shù)

47、。(A)臨時封閉 254BG001 按注水泥塞位置來分有( C )。 (C)底水泥塞和懸空水泥塞 255BG001 無特殊情況，注水泥塞的水泥塞設(shè)計厚度應(yīng)大于( B )。 (B)10m 256BG002 在下鉆塞管柱時，下油管5根后，井口裝好自封封井器，再繼續(xù)下油管至螺桿鉆具距塞面以上約( A )時止。(A)5m 257BG002 在下鉆塞管柱之前，用1200mm管鉗固定螺桿鉆具殼體，再用900mm管鉗卡住轉(zhuǎn)動部分，一只手( B )，能輕動即可。 (B)輕壓正轉(zhuǎn) 258BG002 將螺桿鉆具及輔助井下工具按順序下入井內(nèi)，鉆具組合順序自下而上為：鉆頭+螺桿鉆具+( C )+73mm油管短節(jié)+(

48、)+井下過濾器+73mm加厚短節(jié)+73mm加厚油管。(C)73mm加厚短節(jié)和滑套短節(jié)、緩沖器259BC003 在螺桿鉆具鉆完一個單根后，上提下放劃眼最少( B )并循環(huán)洗井一周后停泵。(B)兩次 260BG003 在鉆水泥塞施工中，水泥車或泥漿泵以( C )的排量正循環(huán)洗井。 (C)500600Lmin 261BG003 水泥塞鉆塞完后，要用干凈的修井液充分循環(huán)洗井( C )周以上，將井內(nèi)的灰渣全部洗出，結(jié)束鉆水泥塞施工。 (C) 2 262BG004 在使用修井機轉(zhuǎn)盤鉆水泥塞時，探得準(zhǔn)確灰面后，在與( A )平齊位置打好記號，將探方入那根鉆桿起出，量出方人長度并計算灰面深度。(A)套管四通

49、263BG004 鉆水泥塞施工，下鉆接近塞面( B )左右后緩慢下放探灰面。(B)1015m 264BG004 使用轉(zhuǎn)盤鉆塞時，如果鉆頭是刮刀鉆頭，其鉆壓不得超過( D )。 (D)50kN265BG005 螺桿鉆具主要由上接頭、旁通閥、( D )、軸承總成及下接頭組成。 (D)定子、轉(zhuǎn)子、過水接頭266BG005 由于轉(zhuǎn)子和定子都采用螺旋線，因而轉(zhuǎn)子繞定子軸線作( C )轉(zhuǎn)動，并以自身軸線作( )轉(zhuǎn)動去帶動鉆具旋轉(zhuǎn)。 (C)逆時針、順時針 267BG005 螺桿鉆具結(jié)構(gòu)中( B )的壽命決定了螺桿鉆具的總體壽命。 (B)傳動軸總成 268BG006 大港油田生產(chǎn)的YL100型螺桿鉆具有三種轉(zhuǎn)

50、速，( D )不是。 (D)110r/min269BG006大港油田生產(chǎn)的YLII100型螺桿鉆具的三種型號最大壓差有3種，( B )不是。 (B)2254MPa 270BG006 大港油田生產(chǎn)的YL100型螺桿鉆具中，有一種最大排量為300Lrain，其扭矩為( A )。(A)22555Nm 271BG007 轉(zhuǎn)盤的工作原理是用鉆桿攜帶鉆頭，用修井機轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)帶動井下整體鉆具旋轉(zhuǎn)。由修井機通過( B )帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動方鉆桿旋轉(zhuǎn)，達到鉆塞目的。(B)鏈輪 272BG007 常用的修井轉(zhuǎn)盤主要由( D )等部分組成。(D)鏈輪、主動軸、軸承、小錐形齒輪、齒圈、轉(zhuǎn)臺、箱體273BG007 常用的修井轉(zhuǎn)盤按結(jié)構(gòu)形式分為( C )。(C)船形底座轉(zhuǎn)盤、法蘭底座轉(zhuǎn)盤 274BG008 對螺桿鉆具使用中的故障描述中，錯誤的是( C )。(C)有進尺 275BG008 在螺桿鉆具使用中的故障中，壓力表壓力慢慢增高，( B )不是可能原因。 (B)鉆桿損壞 276BG008 鉆進中泵壓下降，排除地面因素之外，可能是( D )。(D)A、B、C三種情況都有可能277BG009 在使用螺桿鉆具鉆水泥塞中，壓力表壓力突然升高的可能原因有馬達失速，其處理方法為( A )。(A)上提鉆具0306m