數(shù)控加工工藝分析方法PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1數(shù)控加工工藝分析方法數(shù)控加工工藝分析方法第1頁/共65頁第2頁/共65頁第3頁/共65頁第4頁/共65頁第5頁/共65頁第6頁/共65頁第7頁/共65頁第8頁/共65頁第9頁/共65頁1 1、 40H740H7孔粗糙度孔粗糙度要求較高，選擇鉆孔要求較高，選擇鉆孔粗鏜（或擴(kuò)孔）粗鏜（或擴(kuò)孔）半精鏜半精鏜精鏜方案。精鏜方案。2 2、 1313和和 2222孔沒孔沒有尺寸公差要求，粗有尺寸公差要求，粗糙度要求不高，選擇糙度要求不高，選擇鉆孔鉆孔锪孔方案。锪孔方案。第10頁/共65頁第11頁/共65頁對平面外輪廓，對平面外輪廓，采用數(shù)控銑削。采用數(shù)控銑削。對曲率半徑較對曲率半徑較小的平面內(nèi)輪小

2、的平面內(nèi)輪廓，采用線切廓，采用線切割。割。第12頁/共65頁第13頁/共65頁第14頁/共65頁第15頁/共65頁第16頁/共65頁第17頁/共65頁第18頁/共65頁第19頁/共65頁第20頁/共65頁銑削內(nèi)輪廓的切入切出路徑銑削內(nèi)輪廓的切入切出路徑第21頁/共65頁銑削無交點(diǎn)內(nèi)輪廓的切入切出路徑銑削無交點(diǎn)內(nèi)輪廓的切入切出路徑從拐角切入、切從拐角切入、切出，容易產(chǎn)生過出，容易產(chǎn)生過切現(xiàn)象。切現(xiàn)象。從直線中間圓弧從直線中間圓弧切入、切出。切入、切出。第22頁/共65頁XOY對刀點(diǎn)(b)(a)對刀點(diǎn)YOXXXYY第23頁/共65頁第24頁/共65頁第25頁/共65頁行切法行切法環(huán)切法環(huán)切法第26

3、頁/共65頁 銑削內(nèi)腔的三種走刀路線銑削內(nèi)腔的三種走刀路線 第27頁/共65頁第28頁/共65頁。 孔加工最短走刀路線選擇孔加工最短走刀路線選擇第29頁/共65頁對刀點(diǎn)工步起點(diǎn)工步起點(diǎn)對刀點(diǎn)粗車矩形循環(huán)進(jìn)給路線選擇粗車矩形循環(huán)進(jìn)給路線選擇第30頁/共65頁粗車進(jìn)給路線選擇粗車進(jìn)給路線選擇第31頁/共65頁第32頁/共65頁第33頁/共65頁u 數(shù)控車削刀具、工件材料、切削用量選擇視頻數(shù)控車削刀具、工件材料、切削用量選擇視頻u 數(shù)控銑削刀具、工件材料、切削用量選擇視頻數(shù)控銑削刀具、工件材料、切削用量選擇視頻第34頁/共65頁u CK6140CK6140機(jī)床車削工藝時：機(jī)床車削工藝時：l 粗車：粗

4、車：3mm 3mm l 半精加工：半精加工：3 30.5mm0.5mml 精加工：精加工： 0.50.50.05mm0.05mm第35頁/共65頁第36頁/共65頁u 車削加工時：車削加工時：l 粗加工：粗加工：0.30.5mm/rl 半精加工：半精加工：0.150.25mm/rl 精加工：精加工：0.050.15mm/r第37頁/共65頁第38頁/共65頁第39頁/共65頁第40頁/共65頁第41頁/共65頁第42頁/共65頁u 高速切削加工視頻高速切削加工視頻第43頁/共65頁第44頁/共65頁第45頁/共65頁第46頁/共65頁第47頁/共65頁第48頁/共65頁 軸承套軸承套數(shù)控車削加數(shù)控車削加工工藝（單工工藝（單件小批量生件小批量生產(chǎn)），所用產(chǎn)），所用機(jī)床為機(jī)床為CJK6240CJK6240。 第49頁/共65頁第50頁/共65頁第51頁/共65頁第52頁/共65頁外輪廓加工走刀路線外輪廓加工走刀路線 第53頁/共65頁第54頁/共65頁第55頁/共65頁第56頁/共65頁第57頁/共65