完全生產(chǎn)16ステップ詳細(xì)資料_第1頁(yè)
完全生產(chǎn)16ステップ詳細(xì)資料_第2頁(yè)
完全生產(chǎn)16ステップ詳細(xì)資料_第3頁(yè)
完全生產(chǎn)16ステップ詳細(xì)資料_第4頁(yè)
完全生產(chǎn)16ステップ詳細(xì)資料_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩25頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、保持全體參加的意識(shí)(全體人員活動(dòng))成果統(tǒng)計(jì)(運(yùn)作統(tǒng)計(jì))(品質(zhì)統(tǒng)計(jì))管理統(tǒng)計(jì)預(yù)防保全維持管理驗(yàn)證成果改善管理步驟實(shí)施實(shí)務(wù)訓(xùn)練改善記錄(留下簡(jiǎn)單的記錄)分析完全生產(chǎn)活動(dòng)改善管理步驟第步無(wú)垃圾、無(wú)污垢(微缺陷的指出、改善)第步油壓、潤(rùn)滑油、氣壓系統(tǒng)的改善第步設(shè)備靜態(tài)精度的改善第步設(shè)備動(dòng)態(tài)精度的改善第步設(shè)備電氣裝置、控制系統(tǒng)的改善第步加工條件的修改和標(biāo)準(zhǔn)化及訓(xùn)練改善管理步驟著手改善前詢問(wèn)不良點(diǎn)調(diào)查機(jī)械的作動(dòng)狀況測(cè)定作動(dòng)狀況的數(shù)據(jù)記錄改善管理步驟的推進(jìn)方法最了解生產(chǎn)線狀態(tài)的是“作業(yè)者”、“班長(zhǎng)” 不良不良、故障故障 暫停暫停 循環(huán)時(shí)間循環(huán)時(shí)間等等不良點(diǎn)不良點(diǎn)發(fā)熱的狀態(tài)有無(wú)振動(dòng)異音動(dòng)作的異常等循環(huán)時(shí)間產(chǎn)品

2、精度尺寸不一油壓壓力油壓油溫度目的讓微缺陷容易發(fā)現(xiàn)、改善消除設(shè)備的強(qiáng)制老化改善產(chǎn)品的精度改善作業(yè)性提高外來(lái)者的信賴度(展示室)通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法打掃【無(wú)垃圾、無(wú)污垢】打掃【無(wú)垃圾、無(wú)污垢】機(jī)械內(nèi)部(重要)拆下外罩、換品零件、上料臂等后進(jìn)行機(jī)械的后面、下部油壓總成 配電盤通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法油壓總成清掃要點(diǎn)清掃要點(diǎn)支架周圍拆下支架、上料臂后清除支架安裝面、調(diào)整螺栓部的研磨泥補(bǔ)償調(diào)整螺栓機(jī)械周圍清除機(jī)械主體的污垢管道的漏油油、水漏到地面上砂輪電子軸馬達(dá)清除皮帶磨損屑支架上有

3、污垢的話產(chǎn)品會(huì)浮起,就不能保證尺寸精度吸濾器圧力開(kāi)關(guān)儲(chǔ)壓器清除油壓總成上的油污、馬達(dá)、油泵的污垢過(guò)濾器清掃、儲(chǔ)壓器氣體清除容器、閥門的污垢降下修正器修正器下降定位螺栓的污垢是尺寸不一的一個(gè)原因清掃要點(diǎn)清掃要點(diǎn)馬達(dá)類外表或冷卻風(fēng)扇上有污垢的話?cǎi)R達(dá)的溫度就會(huì)上升,BRG的壽命會(huì)縮短冷卻液排放口工作臺(tái)、交叉滑塊冷卻液流入工作臺(tái)滑動(dòng)部的話會(huì)損傷滑動(dòng)面配電盤、操作箱找出微缺陷(一邊打掃)支架的磨損(目視)修正裝置松動(dòng)(觸感)軌距周圍的松動(dòng)(觸感)超精研磨搖動(dòng)BRG的松動(dòng)(觸感)機(jī)械內(nèi)部給產(chǎn)品精度帶來(lái)壞影響上料臂的松動(dòng)(觸感)電線的硬化(觸感)導(dǎo)致暫停等對(duì)不進(jìn)行換品的生產(chǎn)線特別重要機(jī)械周圍下部油壓油、冷卻

4、液泄漏(目視)漏氣、油霧滴落量油氣壓機(jī)器的作動(dòng)不良(目視)環(huán)境惡化、比例費(fèi)增加導(dǎo)致機(jī)械故障馬達(dá)、油泵的異音、異常振動(dòng)(觸感聽(tīng)覺(jué))電氣裝置相關(guān)感應(yīng)器類的污垢、破損(目視)按鈕、選擇開(kāi)關(guān)的破損押(目視)機(jī)械產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作記錄通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法修正缺陷(立即能修正的缺陷)因?yàn)楫a(chǎn)品和支架、在一邊滑動(dòng)一邊旋轉(zhuǎn)所以一定會(huì)磨損支架(主軸)中心產(chǎn)品中心進(jìn)行換品的生產(chǎn)線在每次換品時(shí),不進(jìn)行換品的生產(chǎn)線定期地進(jìn)行更換產(chǎn)品支架修正裝置的松動(dòng)特別是降下式修正裝置的支點(diǎn)軸修正臂擰緊這個(gè)螺栓來(lái)調(diào)整的間隙,擰緊后仍有松動(dòng)的話就更換構(gòu)造因機(jī)種而異通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出

5、和改善微缺陷通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法支架、芯位墊片的磨損修正缺陷(立即能修正的缺陷)軌距周圍的松動(dòng)規(guī)矩部分有松動(dòng)的話尺寸精度就不安定軌距滑動(dòng)部推動(dòng)球試著用手搖動(dòng)軌距頂端安裝板,有松動(dòng)的話應(yīng)該是由于推動(dòng)球的破損和軸的磨損軸委托專業(yè)人員鐵擋板軌距頂端安裝板確認(rèn)指狀物安裝部的松動(dòng)有松動(dòng)和測(cè)定值異常時(shí)應(yīng)該是內(nèi)部部品不良通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法修正缺陷(立即能修正的缺陷)管道的漏油、漏氣外罩的冷卻液泄漏油霧滴落量不安定上料裝置的松動(dòng)感應(yīng)器類的污垢、破損能修好的東西立即修好對(duì)于不能馬上修好的東西和第2步之后才修的東西,要

6、準(zhǔn)備好零部件通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷通過(guò)清掃點(diǎn)檢來(lái)指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法調(diào)查作動(dòng)油的變質(zhì)用玻璃容器(試管等)采取使用油,與新油比較新油混入白濁氣泡應(yīng)該是混入了空氣檢查油泵吸入側(cè)管道的松動(dòng)等,進(jìn)行旋緊白濁乳化應(yīng)該是混入了水分為了不混入水溶性冷卻液,進(jìn)行研磨泥的清除和外罩的修正顏色變淺應(yīng)該是混入了其他油脂為了不混入油性冷卻液,需要修正外罩等變黑褐色油劣化有小黑點(diǎn)混入了垃圾改善管理步驟的推進(jìn)方法調(diào)查、改善壓力用正確的壓力實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)油壓總成吸濾器儲(chǔ)壓器壓力開(kāi)關(guān)壓力計(jì)油壓泵替換閥門油量計(jì)檢查壓力計(jì)停止時(shí)是否指在點(diǎn)記錄不良時(shí)更換確認(rèn)設(shè)定壓力確認(rèn)使用說(shuō)明書上的設(shè)定壓力值設(shè)定為指定壓力不能

7、設(shè)定時(shí),確認(rèn)油泵、替換閥門是否良好,不良時(shí)更換改善管理步驟的推進(jìn)方法調(diào)查和改善漏油部位用正確的壓力運(yùn)轉(zhuǎn)油壓總成從管道泄漏擰緊螺母這樣做還是泄漏時(shí)就是套管不好,更換導(dǎo)管、套管螺栓套管螺母導(dǎo)管從油壓調(diào)節(jié)器(主要是汽缸)泄漏防塵器棒填料墊片活塞用填料活塞棒汽缸調(diào)查汽缸的填料不良、活塞棒磨損簡(jiǎn)單的就在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,難的就委托專業(yè)人員改善管理步驟的推進(jìn)方法整備油壓、氣壓機(jī)器分解油壓、氣壓機(jī)器,進(jìn)行清掃、零件更換油壓機(jī)器機(jī)器有不良時(shí)進(jìn)行對(duì)象為油壓汽缸及其調(diào)節(jié)器在市場(chǎng)上銷售的閥門類就交給專業(yè)人員處理方向切換閥門替換閥門活塞泵改善管理步驟的推進(jìn)方法整備油壓、氣壓機(jī)器電磁方向切換閥門(螺線管閥門)汽缸流量調(diào)整閥門(

8、流量控制閥門)壓力計(jì)壓力控制閥門(替換閥門)防逆流閥門(檢查閥門)油泵馬達(dá)容器過(guò)濾器油壓機(jī)器需要能看懂油壓機(jī)器的構(gòu)造、油壓回路圖改善管理步驟的推進(jìn)方法整備油壓、氣壓機(jī)器分解油壓、氣壓機(jī)器,進(jìn)行清掃、零件更換氣壓機(jī)器過(guò)濾器調(diào)節(jié)裝置潤(rùn)滑器去除殘壓閥門空氣吹油潤(rùn)滑總成油滴落量水分量油量改善管理步驟的推進(jìn)方法沖洗更換新油如左圖那樣油壓油出現(xiàn)不良時(shí) 實(shí)施排出臟油(注意盡量不要弄臟地面)加入沖洗油,運(yùn)作機(jī)械(一邊進(jìn)行產(chǎn)品加工,一邊讓其運(yùn)作日)同時(shí)消除油壓油臟污的原因加入新油改善管理步驟的推進(jìn)方法修正機(jī)械的水平(測(cè)平)機(jī)械不保持水平的話就會(huì)發(fā)生偏向磨損和產(chǎn)品精度不良設(shè)置水平儀放置在機(jī)械中央部的平坦面(例)砂

9、輪電子軸安裝面選擇測(cè)平螺栓3點(diǎn)支撐一邊調(diào)整所有螺栓一邊測(cè)平太困難,所以考慮整體的平衡后選擇3點(diǎn)支撐調(diào)整3點(diǎn)螺栓定出前后、左右的水平定出水平后使剩余的螺栓也起到作用用榔頭輕輕敲擊這個(gè)“饅頭狀”部分,確認(rèn)其有效改善管理步驟的推進(jìn)方法工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的筆直度幾乎都是向前傾,這樣的話內(nèi)徑母線形狀就會(huì)變差將水平儀放在基準(zhǔn)面上,讓工作臺(tái)前后移動(dòng),將讀取值的差作為測(cè)定值將直定規(guī)抵在電子軸基準(zhǔn)面,讓工作臺(tái)前后移動(dòng),將讀取值的差作為測(cè)定值幾乎前側(cè)都是負(fù)傾向,內(nèi)徑母線形狀變差允許差:0.04允許差:移動(dòng)全長(zhǎng)的0.050.05改善管理步驟的推進(jìn)方法主軸電子軸和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)主軸端面振動(dòng):將千分表抵在100上,讓主軸轉(zhuǎn)動(dòng),測(cè)定

10、振動(dòng)允許差:0.005/100不良時(shí)應(yīng)該是螺栓的松動(dòng)、BRG的磨損?!綛RG加壓知識(shí)、技能】工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)和主軸中心線的平行度不良時(shí)應(yīng)該是滑動(dòng)面的磨損【磨光技能專業(yè)人員】允許差:關(guān)于移動(dòng)全長(zhǎng)垂直面0.005水平面0.01改善管理步驟的推進(jìn)方法主軸支架偏心周圍支架安裝面直角度:在主軸上安裝抽樣檢查器,支架安裝面的讀取值的差允許差:0.005/100不良時(shí)進(jìn)行支架底板安裝面的磨光【磨光技能專業(yè)人員】支架偏心量:安裝主擋板,將安裝在主軸上的抽樣檢查器抵在主擋板孔上,讓其轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)定用這3根螺栓調(diào)整注意接觸面的鋼球磨損允許差:相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值0.015標(biāo)準(zhǔn)值:0.13標(biāo)準(zhǔn)值:0.13產(chǎn)品中心主軸中心改善管理步驟

11、的推進(jìn)方法工作臺(tái)、主軸和砂輪電子軸工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)和砂輪電子軸安裝面之間的平行度允許差:關(guān)于移動(dòng)全長(zhǎng)垂直面0.01水平面0.01不良時(shí)進(jìn)行電子軸底板安裝面的磨光【磨光技能專業(yè)人員】加工物中心線和砂輪軸中心線的差允許差:0.02砂輪軸不能低不良時(shí)更換電子軸底板或插入墊片改善管理步驟的推進(jìn)方法測(cè)定振動(dòng)和保持平衡振動(dòng)會(huì)給產(chǎn)品的“真圓度”帶來(lái)壞影響馬達(dá)、工作臺(tái)等的振動(dòng)測(cè)定用手觸摸用振動(dòng)計(jì)測(cè)定不良時(shí)更換馬達(dá)的BRG【的基礎(chǔ)知識(shí)、更換技能】更換BRG后裝上滑輪調(diào)整平衡【平衡調(diào)整技能】注意油壓總成傳來(lái)的振動(dòng)內(nèi)部的搖動(dòng)時(shí)的振動(dòng)重要改善管理步驟的推進(jìn)方法消除松動(dòng)作動(dòng)部的松動(dòng)會(huì)引起產(chǎn)品精度的惡化、頻繁暫停等現(xiàn)象彈簧板開(kāi)

12、關(guān)用螺線管測(cè)定部軌距周圍的松動(dòng)軌距的不良幾乎都是碰撞引起的不要碰撞上料裝置的松動(dòng)滑桿的磨損推動(dòng)球的磨損滑桿軸承的松動(dòng)修正裝置的松動(dòng)改善管理步驟的推進(jìn)方法消除松動(dòng)滑塊的松動(dòng)筋板右圖為T-118A的交叉滑塊,將千分表如圖放置,向箭頭方向推拉,測(cè)定千分表的振動(dòng)。底部滑塊球窩螺絲調(diào)整螺絲滾柱規(guī)定值:0.005太大時(shí)均等地?cái)Q緊調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行修正測(cè)定球窩螺絲的齒隙運(yùn)行油壓,將千分表如圖放置,向箭頭方向推拉,測(cè)定千分表的振動(dòng)。規(guī)定值:太大時(shí)更換球窩螺絲球窩螺絲BRG伺服馬達(dá)聯(lián)軸器改善管理步驟的推進(jìn)方法重復(fù)精度砂輪工作臺(tái)的前進(jìn)端砂輪工作臺(tái)底部如上圖那樣放置千分表,讓工作臺(tái)空運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)后退60次,將最大值與最小值

13、的讀取值差作為測(cè)定值允許差:0.00260次砂輪工作臺(tái)的后退端砂輪工作臺(tái)底部不良時(shí)應(yīng)該是油壓汽缸的松動(dòng)、制動(dòng)器的松動(dòng)等【分解、調(diào)查工作臺(tái)專業(yè)人員】主軸滑塊的前進(jìn)端允許差:補(bǔ)正量0.015/次累積值:0.8850.03補(bǔ)正量:0.0150.001不良時(shí)應(yīng)該是BRG的磨損、球窩螺絲的松動(dòng)等【分解、調(diào)查滑塊專業(yè)人員】改善管理步驟的推進(jìn)方法旋緊接頭在專業(yè)人員(工機(jī)動(dòng)力課、生技課)的指導(dǎo)下進(jìn)行檢查絕緣狀態(tài)檢查、更換感應(yīng)器更換電磁閥理清電線更換超過(guò)使用保證期的部件改善管理步驟的推進(jìn)方法縮短循環(huán)時(shí)間修正工件、砂輪的線速度通過(guò)循環(huán)線路圖和執(zhí)行圖表來(lái)確認(rèn) 修正研磨液修正流量、流速、噴管方向在生技課的指導(dǎo)下進(jìn)行縮短換品時(shí)間學(xué)會(huì)正確的換品事前準(zhǔn)備、無(wú)用的行動(dòng)、手順換品零部件、工裝、預(yù)調(diào)作成手順書公開(kāi)換品及指導(dǎo)由制造課實(shí)施改善管理步驟的推進(jìn)方法維持管理維持管理的要點(diǎn)的要點(diǎn)維持管理是“預(yù)防保全”日常保全開(kāi)始作業(yè)時(shí)的點(diǎn)檢和記錄不

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論