(整理)升壓站防腐工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

1、500kv 架構(gòu)防腐治理施工組織設(shè)計(jì)目錄1 、工程概況 及 特 點(diǎn) 31 、工程概況簡述 32、工程范圍及工程量 33、本工程技術(shù)要求 34、工程特點(diǎn) 62 、編制依據(jù) 及 引 用 標(biāo) 準(zhǔn) 63 、現(xiàn)場組織 機(jī) 構(gòu) 71 、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖 72、項(xiàng)目部人員各崗位職責(zé) 84 、施工方案 111 、施工準(zhǔn)備 112、施工材料的準(zhǔn)備 123、施工場地的準(zhǔn)備 134、施工機(jī)械、施工力量的配置 135、施工工序總體安排 146、主要工序和特殊工序的施工方法 157、環(huán)氧富鋅底漆 188、冷涂鋅面漆 209、防腐工程涂裝工藝 2310、空氣噴涂 2511、清洗技術(shù) 2712、帶電作業(yè)安全保證措施 275

2、、工程工期保證措施 286 、主要材料供應(yīng)計(jì)劃 297 、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 301. 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 302. 質(zhì)量管理的措施及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制 343. 質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn) 354. 質(zhì)量保證技術(shù)措施 368 、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 371. 安全管理目標(biāo) 372. 安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) 373. 安全管理制度及辦法 394. 安全組織技術(shù)措施 409 、環(huán)境保護(hù)及文明施工 421 、環(huán)境保護(hù) 422、環(huán)境保護(hù)措施 42十、雨季施工計(jì)劃及管理措施 46十一、竣工資料移交及驗(yàn)收 47十二、技術(shù)差異表 48一、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況簡

3、述(1)工程名稱：廠區(qū)500kv架構(gòu)防腐治理(2)工程地點(diǎn)：(3)建設(shè)單位：(4)承包方式：包工包料2、工程范圍及工程量總施工面積：57830 m2。工程量表序號統(tǒng)計(jì)部位折合面積1#1主變到GIS架構(gòu)23850 m22#2主變到GIS架構(gòu) 23850 m3#3主變到GIS架構(gòu)23850 m24#4主變到GIS架構(gòu)6600 m25高備變到GIS架構(gòu)23850 m26500KV雙回出線架構(gòu)23850 m27500KV避雷器及進(jìn)出線套管支架 21980 m總計(jì)27830 43、本工程技術(shù)要求1.1 重防腐涂裝施工方案：人工除銹St2標(biāo)準(zhǔn)；防銹底漆一遍、面漆兩遍;3.2.1 表面處理：3.2.1.1

4、表面處理前，設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)除銹，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（ 1）需防腐的金屬表面，不得有油污、灰塵、浮銹、雜質(zhì)、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)；表面必須清潔，焊縫、夾角處的焊瘤、焊渣、銹蝕物等均應(yīng)打磨掉。（2） 金屬表面的銳角、棱角、 毛邊、 鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過度。3.2.1.2 手工除銹：（ 1）用鋼刷、鋼鏟、刮刀、砂紙除去金屬表面的銹蝕、舊漆膜等附著物。（2）用稀釋劑處理表面油污。（3）處理后，金屬表面應(yīng)無可見的灰塵、水分、油污、臟垢以及風(fēng)化的銹層和漆皮。處理后的金屬表面應(yīng)呈現(xiàn)明顯的金屬光澤。3.2.2 涂料涂裝施工：3.2.2.1 涂料涂裝方法：（ 1） 手工刷涂施工：涂刷時(shí)

5、，將刷子的2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。鋼結(jié)構(gòu)死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（ 2） 滾涂施工：滾涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3 刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。3.2.3 施工注意事項(xiàng)要求每天清理現(xiàn)場衛(wèi)生，施工材料不準(zhǔn)亂放亂堆，施工廢料及時(shí)清理，達(dá)到天天工完場清。同時(shí)做好草坪和地面的防護(hù)。3.2.3.

6、1 涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。3.2.3.2 涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。3.2.3.3 施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。3.2.4 涂裝工具的選用：刷子一般選用4 寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4 寸長，毛柔和、不掉毛

7、，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ?.2.5 質(zhì)量檢查：質(zhì)量檢查貫穿于施工的全過程，且達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)要求：3.2.5.1 表面處理質(zhì)量檢查：除銹后應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除銹等級GB/T8923-88中規(guī)定的St2級標(biāo)準(zhǔn)。（ 1） St2 級，即：指已處理的銹蝕表面無可見的灰塵、水分、油污、 臟垢以及風(fēng)化的銹層和漆皮。處理后的金屬表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤。3.2.5.2 涂料涂層質(zhì)量檢查：（ 1）外觀：涂層應(yīng)表面光滑平整、顏色一致，無針孔、氣泡、漏涂、流掛、皺皮等缺陷。4、工程特點(diǎn)本工程屬于高空作業(yè)施工，部分施工需要帶電作

8、業(yè)，施工要注意安全措施的落實(shí)。因?yàn)楦呖諑щ娮鳂I(yè)，所以施工時(shí)必須嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并執(zhí)行施工作業(yè)規(guī)范，做到文明施工，安全管理，工完場地清，按期完工并創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。本工程施工難度大，要克服一切困難確保工程的順利進(jìn)行。在施工中一定要注意安全，嚴(yán)禁在雨、霧、大風(fēng)天氣施工。施工隊(duì)伍施工時(shí)制定文明施工措施。二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1. 表面處理規(guī)范SIS 0559002. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-883. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5025-20014. 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50211-955. 涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB76926. 防腐蝕工

9、程施工操作規(guī)程YSJ411-897. «電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DI/T5047-958. 電業(yè)安全工作規(guī)程DJ408-919. 表面粗糙度參數(shù)及期數(shù)值GB/T103110. 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定11. 涂料涂覆技術(shù)條件GB765-8612. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范三、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)中標(biāo)后，成立* 廠區(qū)500kv架構(gòu)防腐治理 項(xiàng)目部。根 據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則，施工項(xiàng)目部必須面向施工現(xiàn)場，組織機(jī)構(gòu) 的層次要少，人員要精干，一崗多職，本工程擬設(shè)六部一室，并建立 健全各部門崗位責(zé)任制。1、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖廠工程施工隊(duì)施工技術(shù)管理處，施工質(zhì)量管理處材料管理處科安全質(zhì)量管理處各施工

10、班組工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2、項(xiàng)目部人員各崗位職責(zé)2.1 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：(1)組織現(xiàn)場的施工工作。(2)組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議，并做好會議記錄。(3)協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人與甲方、監(jiān)理單位及其它項(xiàng)目施工隊(duì)的互相 配合。(4)監(jiān)督工程進(jìn)度，按計(jì)劃保證工程質(zhì)量，及時(shí)調(diào)配力量，確保 施工正常進(jìn)行。(5)對施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與甲方聯(lián)系，確保施工進(jìn)度不受影響。2.2 技術(shù)總負(fù)責(zé)崗位職責(zé)：(1)對本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工， 使各防腐層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一，用戶 至上”教育，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。(3)嚴(yán)格按所制訂的施工進(jìn)度表組織

11、施工，及時(shí)填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況。(4)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施， 組織自檢、互檢、 主持質(zhì)量的檢查驗(yàn)評、督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評定工作。(5)嚴(yán)格按制訂的獎(jiǎng)懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員工作。2.4 技術(shù)人員崗位職責(zé)：（ 6） 認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。（ 7）組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。（ 8）發(fā)生安全事故積極采取措施，及時(shí)上報(bào)，并參加事故處理。2.3 質(zhì)檢員崗位職責(zé)：（ 1）負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。（ 2）收集整理質(zhì)量資料，及時(shí)填報(bào)工地?cái)?shù)據(jù)等報(bào)表，建立質(zhì)量檔案。（ 3）按質(zhì)量標(biāo)

12、準(zhǔn)，及時(shí)對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報(bào)。（ 4） 驗(yàn)評工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以處理，對發(fā)生的質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)。（ 5）參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢驗(yàn)，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。（ 6）積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)，根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。（ 7）在工程質(zhì)量的驗(yàn)評中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)評定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（ 8）堅(jiān)持原則正確反映質(zhì)量情況，對隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越級反映情況。1） 在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保防腐層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，防腐層表面應(yīng)平整、均勻光滑。（ 2） 協(xié)

13、助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全面質(zhì)量管理，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。（ 3）掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗(yàn)評給予評定。（ 4）經(jīng)常檢查施工情況，對違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。（ 5）填寫各種質(zhì)量報(bào)表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。（ 6）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推行先進(jìn)的施工方法。（ 7） 積極推行質(zhì)量管理工作，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問題。（ 8）積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向公司匯報(bào)。（ .5 安全員崗位職責(zé)：（ 1） 做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。（ 2） 參

14、加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)施。（ 3）深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時(shí)令其停工整頓。（ 4）與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。（ 5）開展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對職工進(jìn)行安全教育。（6）對工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào)，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。（ 7） 對不安全因素和隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，及時(shí)消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。（8）參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。（ .6 施工人員崗位職責(zé)：（ 1）做到“四懂三會”。四懂即懂材料性能、懂機(jī)械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

15、、懂操作規(guī)程；三會即會操作、會檢測、會修復(fù)。嚴(yán)格按規(guī)范施工，并做好自檢。（ 2）愛護(hù)各種機(jī)器設(shè)備，使其保持良好的狀態(tài)。（ 3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而造成的窩工要負(fù)操作責(zé)任，自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。（4） 自覺遵守建設(shè)方的各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守公司的各項(xiàng)管理規(guī)定，做到文明施工。（5） 自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。（6）自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽從指揮。（7）愛護(hù)施工中的各項(xiàng)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品。四、施工方案1 、施工準(zhǔn)備1.1施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備：（ 1） 我公司根據(jù)本工程的情況，我們將編制各道工序作業(yè)指導(dǎo)書

16、和技術(shù)交底文件，每道工序開工前5天編制出稿，經(jīng)審核批準(zhǔn)出版。（ 2） 中標(biāo)后立即與甲方有關(guān)部門聯(lián)系。落實(shí)我公司施工管理人員入場后的生活和辦公條件，根據(jù)現(xiàn)場條件做出開工前的各項(xiàng)工作計(jì)劃。（ 3） 選派部分人員提前到現(xiàn)場逐一落實(shí)施工現(xiàn)場情況，材料采購及存放位置、臨時(shí)設(shè)施等問題，為開工創(chuàng)造條件。（ 4）由公司抽調(diào)勞動(dòng)態(tài)度好，有特種作業(yè)操作證，上崗作業(yè)證、技術(shù)全面，對500KV防腐工程有一定施工經(jīng)驗(yàn)的工人組建施工隊(duì)，作好人員分工準(zhǔn)備。（ 5） 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)范，制定科學(xué)合理的施工方案，備齊本工程所需的施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄，中間交接記錄，氣象記錄等施工表格，

17、作好技術(shù)準(zhǔn)備。（ 6）在施工過程中，必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量、安全的監(jiān)督有關(guān)專人負(fù)責(zé)。（ 7）準(zhǔn)備好施工過程中各種檢測儀器、檢查儀器是否正常使用。2、施工材料的準(zhǔn)備2.1 施工前應(yīng)購置備齊所用的材料并檢驗(yàn)材料的規(guī)格，性能是否符合施工操作要求。材料購置時(shí)要附帶合格證書，質(zhì)檢報(bào)告等有關(guān)技術(shù)資料，材料存放時(shí)，應(yīng)注意防潮、防雨措施，材料存放應(yīng)置于通風(fēng)，干燥的地方，如置于室外下面應(yīng)設(shè)隔潮層，外面應(yīng)用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受潮、受雨水淋，影響材料的質(zhì)量及性2.2 施工涂料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)資料。本公司現(xiàn)場安排質(zhì)檢人 員按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠方檢驗(yàn)資料進(jìn)行抽檢并寫出抽檢報(bào)告， 不合格產(chǎn)品不

18、準(zhǔn)使用。2.3 凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對、認(rèn)證 其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn) 和滿足設(shè)計(jì)要求。3、施工場地的準(zhǔn)備3.1 我公司中標(biāo)后，在施工前考察變電站的位置確定臨時(shí)設(shè)施位置。3.2 在進(jìn)駐現(xiàn)場后，與甲方商定施工臨時(shí)用地，作為材料、工具等堆 放場地；在施工地點(diǎn)附近租用民房作為人員住宿等地點(diǎn)。4、施工機(jī)械、施工力量的配置根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求，依照標(biāo)段工作量和施工質(zhì)量要求。施工技術(shù)力量總體配置如下：4.1 施工車輛配置，根據(jù)現(xiàn)場情況作到配置一輛工具車或一輛面 包通勤車。進(jìn)行人員通勤及材料的配送工作。4.2 施工人員配置：工種數(shù)量工種數(shù)量管理人員

19、8運(yùn)料6除銹工22司機(jī)2防腐工28后勤34.3我公司中標(biāo)后將選派優(yōu)秀精干的施工管理人員（技術(shù)骨干），并把施工分為3個(gè)施工班組，各類技工組建成該工程項(xiàng)目經(jīng)理 部。施工隊(duì)組成見表:施工隊(duì)伍工程處主要管理人員第一施工班第二施工班組第二施工班組隊(duì)長隊(duì)長隊(duì)長技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員安全員安全員安全員質(zhì)量員質(zhì)量員質(zhì)量員4.4機(jī)械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1鏟刀、刮刀把2602鋼絲刷把8003紗布張200040#4棉紗Kg3005油漆刷把15006濕膜測厚儀臺47干膜測厚儀臺28雙保險(xiǎn)安全帶條609安全帽頂6010江菱貨車輛（1.2噸）311空壓機(jī)臺212高壓無氣噴涂槍臺813均壓工作服套605、施工工序總體安排

20、施工準(zhǔn)備人身及設(shè)備安全防護(hù)涂裝準(zhǔn)備面處理 環(huán)氧富鋅底漆一道檢查合格冷涂鋅面漆第一道 檢查合格 冷涂鋅面漆第二道檢查合格竣工驗(yàn)收 .5.1 設(shè)備基面處理，首先應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行清理，鋼基層己銹蝕的構(gòu)件應(yīng)鏟除浮層，除掉銹蝕，對除銹的構(gòu)件應(yīng)用鋼絲刷、砂布清理至可見部分光澤為止，對死角、夾縫、拐角處要重點(diǎn)清理，除銹后用板刷清除表面遺留的銹塵和灰塵，達(dá)到St2級。5.2 防腐涂層施工5.3 1）涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進(jìn)行清理，除去灰塵、雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工記錄簽字后方可涂裝。5.4 2）防腐涂料使用前，還要做二次抽查，合格后方可涂裝。5.5 3）使用涂裝時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，對涂料要嚴(yán)格按說明配比，不

21、能隨意改變。6、主要工序和特殊工序的施工方法6.1 基本要求1 1） 設(shè)備、 構(gòu)件防腐工程中使用的所有原材料均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，并且有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。2 2） 對于新的防腐材料必須檢驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用證明效果良好或經(jīng)省部級（含）以上質(zhì)檢中心的鑒定合格后方可選用。3 3） 防腐施工必須按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定及防腐材料的使用說明執(zhí)行。其材料必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。（ 4）嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程，必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的施工要標(biāo)，做好防腐工程施工全過程的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證。4 .2表面處理（ 1）表面處理等級根據(jù)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹

22、蝕等級和除銹等級的規(guī)定，采用手工除銹方式的St3和St2兩個(gè)質(zhì)量等級。（ 2）設(shè)備、構(gòu)件表面除銹要求設(shè)備、構(gòu)件表面除銹應(yīng)達(dá)到St3級要求：應(yīng)無可見的油脂和污 垢，且無附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。設(shè)備、構(gòu)件表面不易清理部位（如塔縫、螺絲釘、背對背部鋼縫隙等部位）的除銹要求：必須達(dá)到 St2級。對于污染嚴(yán)重的設(shè)備、構(gòu)件表面，被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，去除油脂或鏟除厚的銹層附著物，除銹后，清除塔材表面應(yīng)無浮灰和碎屑，除銹等級亦應(yīng)達(dá)到St3級。5 .3涂裝材料（ 1）涂裝材料的選擇工程要求應(yīng)采用防銹、防腐性能優(yōu)異的冷涂鋅作

23、涂裝材料，冷涂鋅漆包括底漆和面漆，并配有底漆和面漆的專用稀釋劑、固化劑。設(shè)備、構(gòu)件表面防腐壽命必須達(dá)到10年以上。6 .4涂裝材料使用前的技術(shù)要求（ 1）檢查a、主控項(xiàng)目：設(shè)備、構(gòu)件防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。b、一i般項(xiàng)目：檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。檢查數(shù)量：抽查。檢查數(shù)量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣n/2 （n為總運(yùn)裝桶數(shù)），但不少于3桶，每桶取樣不得小于0.5kg。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（ 2）開桶開桶前應(yīng)先確認(rèn)其牌

24、號、品種、顏色、批號等，并記錄在案。開桶時(shí)避免灰塵雜物混入桶內(nèi)，桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等 現(xiàn)象。（ 3）攪拌涂料中各成份的比重有差異，比重大者易沉淀，故要求使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蛊渚鶆蛉缫?。?4）配比涂料必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。（ 5）熟化涂料都有熟化時(shí)間的要求。將涂料、稀釋劑和固化劑混合攪拌均勻后，必須達(dá)到規(guī)定的熟化時(shí)間才能使用。（ 6）稀釋應(yīng)使用配套專用稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，添加稀釋劑調(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過5。7、環(huán)氧富鋅底漆7.1主要技術(shù)性能要求。（ 1）具有陰極保護(hù)作用，防腐蝕性能優(yōu)異。（ 2）耐

25、酸堿、耐油性、耐水性和耐深性好。（ 3）附著力強(qiáng)，漆膜與結(jié)構(gòu)表面的粘接性能好。耐磨、耐沖擊性強(qiáng)。（ 4）干燥快，具有良好的耐熱性，能與面漆很好地配合使用。（ 5）漆膜對設(shè)備、構(gòu)件母材的性能不應(yīng)產(chǎn)生不利的影響。（ 6）因鋅粉含量高, 所以在調(diào)配時(shí)使用機(jī)械攪拌,把甲組份攪拌均勻后,再加入乙組份攪拌均勻。7.2環(huán)氧富鋅底漆的主要技術(shù)要求表1環(huán)氧富鋅底漆的主要技術(shù)要求序號項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1漆膜外觀漆膜平整GB/T1729-932硬度（擺桿）>0.4GB/T1730-933粘度（涂4杯，25 C<35GB/T1723-934細(xì)度（即）<70GB/T1724-795干燥時(shí)間表干（h）

26、<2GB/T1728-79(25C)實(shí)干（h）<24GB/T1728-796柔韌性（mm）<2GB/T1731-937沖擊性（kg cm)>40GB/T1732-938附著力（劃圈法）（級）<2GB/T1720-79(89)9干膜厚度（gm)平均每道漆GB/T1764-79(89)7.3施工方法a.被涂物表面除銹應(yīng)達(dá)到（St2級），表面有一定的粗糙度；也可 以采用化學(xué)清洗處理至除凈全部氧化皮鐵銹，并徹底中和、水洗和鈍 化，如人工除銹或動(dòng)力工具除銹必須達(dá)到 St2級。b.涂刷前先將甲乙組分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃祝阂?=10: 1配制， 混合均勻熟化30min后即可使用

27、；配置好的漆應(yīng)在 8h內(nèi)用完。c.涂裝方法采用刷涂，涂裝過程中粘度過高時(shí)可采用專用稀釋劑 進(jìn)行稀釋，以便施工。d.涂裝完底漆后，在涂刷面漆之前不應(yīng)長時(shí)間曝露，在清潔的室 內(nèi)環(huán)境中放置時(shí)間不應(yīng)大于14天，否則底漆表面會形成鋅鹽，會影響 后道漆的質(zhì)量。e.施工條件：涂裝溫度535C,相又t濕度80%以下，底材表面溫度高于露點(diǎn)3c以上，雨、霧、風(fēng)較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝7.4具體施工方法見下表冷鍍鋅防銹底漆涂刷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工環(huán)境相對濕度6080%,溫度1035C ,鋼鐵表面清潔干燥。施工內(nèi)容選用環(huán)氧富鋅底漆的甲、乙雙組份，嚴(yán)格按比例調(diào)配， 調(diào)漆粘度為2540s,米用涂敷法進(jìn)行施工。施工質(zhì)量漆膜厚度

28、2530um/l,涂層厚度均勻，色澤平 整光滑，無漏涂、流掛現(xiàn)象。國家驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)肉眼觀察漆膜平整光滑，色澤T,無流淌現(xiàn)象；510 倍放大鏡觀察無微孔，測厚儀測定厚度均勻。質(zhì)量評定符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB50205-2002、GB/1720-88、GB9286-888、冷涂鋅面漆8.1 主要技術(shù)性能要求(1)漆膜應(yīng)有優(yōu)良的耐候性，耐久性，良好的光澤，反射紫外 線能力強(qiáng)。(2)漆膜密實(shí)性能高，水蒸汽滲銹性低，耐水性好，良好的 耐酸堿性。(3)干燥快，漆膜層間結(jié)合力應(yīng)優(yōu)良，堅(jiān)韌耐磨。(4)防腐涂層損傷應(yīng)易干修補(bǔ)。8.2 冷涂鋅面漆的主要技術(shù)要求表2冷涂鋅面漆的主要技術(shù)要求序項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1漆膜外

29、觀漆膜口明亮、平整GB/T1729-932硬度>0.4GB/T1730-933粘度涂-4杯，25 C<35GB/T1723-934細(xì)度(師)<60GB/T1724-795干燥時(shí)間(25C)表干<2GB/T1728-79實(shí)干<10GB/T1728-796柔韌性(mm)<2GB/T1731-937附著力(級)>2GB/T1720-798耐候性24個(gè)月不超泡、不剝落、不GB/T1720-799干膜厚度(師)平均每道漆最小最GB/T1764-798.3施工方法(1)被涂物表面必須先涂上冷鍍鋅底漆，并且底漆達(dá)到實(shí)干，表 面無水分、油污及其它雜物。(2)涂刷前先將

30、甲乙組份攪拌均勻， 按重量比甲：乙=4:1配制, 混合均勻即可使用。(3)涂裝方法采用刷涂，涂裝過程中粘度過高時(shí)可采用專用稀釋 進(jìn)行稀釋，以便施工。(4)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按間隔時(shí)間加以復(fù)涂，否則，會引起咬底、 流掛、起皺等不良后果。(5)施工條件：涂裝溫度為1035C,相又t濕度80%以下，底材 表面溫度高于露點(diǎn)3c以上，雨、霧、風(fēng)較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂 裝。8.3 具體施工方法見下表冷鍍鋅防腐面漆涂刷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工環(huán)境相對濕度6085%,溫度1030C,底漆干燥后。施工內(nèi)容選用冷鍍鋅防腐面漆的甲、乙雙組份，嚴(yán)格按比例調(diào) 配，調(diào)漆粘度為2540s,米用涂敷法進(jìn)行施工。施工質(zhì)量漆膜厚度大于25-

31、30 um/道，涂層厚度均勻，色澤T, 平整光滑，無漏涂、流掛現(xiàn)象，環(huán)境溫度大于35c時(shí)， 七小時(shí)內(nèi)用完。國家驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)肉眼觀察漆膜平整光滑，色澤T,無流淌現(xiàn)象；510 倍放大鏡觀察無微孔，測厚儀測定厚度均勻。質(zhì)量評定符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB50205-2002、GB/1720-88、GB9286-888.4 檢查驗(yàn)收(1)設(shè)備、金屬構(gòu)件處理應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)表面處理：采用機(jī)械除銹方式，除銹等級應(yīng)達(dá)到St2級，不易清理部位亦應(yīng)達(dá)到St2級；處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有油脂、污垢、氧化 皮、鐵銹、灰塵、水分、焊渣、毛刺等附著物。(2)涂層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所涂刷的每道涂層應(yīng)均勻平整、色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、 流

32、墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。全部工藝完成后， 被涂表面呈鍍鋅色，涂層堅(jiān)實(shí)、表面美觀。(3)涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應(yīng)符合所指定涂料的技 術(shù)要求。每遍干膜厚度的允許偏差為-5微米，涂層干膜總厚度允許偏 差-15微米。(4)附著力：按照GB9286-88色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn) 或GB1720-88漆膜附著力測定法進(jìn)行涂層附著力測試。(5)所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整。無透底、脫落、 皺紋、流痕、附膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。(6)面漆和底漆涂刷均勻，表面有光澤，顏色均勻一致。(7)油漆必須在干燥氣候下進(jìn)行，已施工完的油漆表面要防止潮濕，以免漆膜發(fā)生劇烈變化(8)用

33、5倍放大鏡觀察有無針孔和氣泡現(xiàn)象， 另外特別注意檢查構(gòu)件的下表面和鋼結(jié)構(gòu)交叉及聯(lián)板部位有無漏刷。9、防腐工程涂裝工藝9.1 環(huán)境要求在以下環(huán)境條件的施工現(xiàn)場禁止施工：(1)環(huán)境溫度小于5c或大于38C;相對溫度大于85%;(2)設(shè)備、構(gòu)件表面可見露水；(3)下雨、下雪、霧天、結(jié)露、風(fēng)力大于 5級的天氣；(4)如遇雷電(聽見雷聲、看見閃電)；(5)設(shè)備、構(gòu)件表面潮濕或施工過程中有灰塵的等外界污染。9.2 預(yù)涂裝架空線與設(shè)備、構(gòu)件連接處處、螺栓、螺帽和鋼板背對背處等 特殊部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻，變壓器宜 采用噴涂施工。9.3 施工工藝流程在上述的工藝流程中，后道漆必須在前道漆

34、實(shí)干后再涂刷9.4 a裝工藝規(guī)范表涂裝工藝規(guī)范表序 號工序 名稱工藝流程施工方法標(biāo)準(zhǔn)及要求施工環(huán)境注意事項(xiàng)1人身 及機(jī) 具安 全保 障1、熟悉設(shè)備運(yùn) 行情況；2、技 術(shù)交底和進(jìn)行 安全教育；3、 檢查施工安全 防護(hù)用具；4、 做好設(shè)備上標(biāo) 牌等部位遮蓋 保護(hù)；5、做好 帶電涂刷各項(xiàng) 安全措施。1、用絕緣物遮擋；2、按“電業(yè)安全作 規(guī)程”操作1、施工工具和安全防護(hù) 用具符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)；2、嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)安全 工作規(guī)程”技術(shù)措施和組織措施。人身和設(shè) 備的安全 措施必須 到位；2涂裝 工藝 前的 生產(chǎn) 準(zhǔn)備1、開桶前檢查2、攪拌3、混合、熟化4、稀釋1、檢查防腐涂料、 稀釋劑和固化劑等 產(chǎn)品的質(zhì)量

35、合格證 明文件及檢驗(yàn)報(bào)告 等；2、檢查防腐涂 料的型號、名稱、 顏色及有效期等；3、攪拌，應(yīng)使涂料1、涂裝材料的品種、規(guī) 格和性能等應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國家 標(biāo)準(zhǔn)；2、檢查數(shù)量為每批按總桶數(shù)隨機(jī)抽查n/2,且少于3桶；3、油 漆應(yīng)均勻如一，無沉淀。禁止陽光暴曬1、防腐涂 料開啟后， 不應(yīng)存在 結(jié)皮、結(jié) 塊、凝膠等 現(xiàn)象；2、 禁止混合 不均勻施均勻如一；4、嚴(yán)格 按產(chǎn)品說明書混 合、熟化和稀釋。工。3設(shè)備、 構(gòu)件 表面 處理除去鋼結(jié)構(gòu)表 面的油脂、油污和附著不牢固 的氧化皮、鐵 銹、舊漆皮等附著物采用手工除銹方式應(yīng)達(dá)至U GB8923-88st3 標(biāo)準(zhǔn)，不易清理部位也應(yīng)達(dá)到st2標(biāo)準(zhǔn)1、

36、鋼結(jié)構(gòu)表面基體無露水；2、相 對溫度小于85%; 3、無外界 污染表面處理 的質(zhì)量是 整個(gè)涂裝 工藝流程 中的關(guān)健 工序。4涂第 一道 環(huán)氧 富鋅 底漆按st3標(biāo)準(zhǔn)除銹 完畢，應(yīng)盡快涂 一道底漆1、施工時(shí)應(yīng)戴耐酸 手套，以刷涂為主；2、采用刷涂法縱橫涂刷1、涂層漆膜均勻平整，無疏松、流淌等缺陷，無漏涂等現(xiàn)象；1、施工現(xiàn)場環(huán)境 相對濕度小于85%,環(huán)境濕度15 C30 c為最佳。2、鋼結(jié)構(gòu) 表面無露水；3、 無外界污染；4、 風(fēng)力適合1、嚴(yán)禁油 漆滴落絕 緣子上；2、 防止油漆滴落5涂第 一道 冷涂 鋅面 漆底漆完全固化 后，刷涂每一道 面漆，其間隔時(shí) 間應(yīng)在24小時(shí)， 但最長間隔不應(yīng)超過7天1

37、、涂層漆膜上均勻平整， 色澤一致，無疏松、流淌、 皺皮等缺陷、無漏除等缺 陷、等現(xiàn)象。6涂每 二道 冷涂 鋅面 漆應(yīng)在第一道面 漆實(shí)干后，間隔 時(shí)間應(yīng)在24小 時(shí)，刷涂第二道面漆。7工程 的檢 查和 驗(yàn)收每二道面漆涂 刷完后，應(yīng)全面 檢查施工質(zhì)量， 及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)修 襯，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 驗(yàn)收。1、目測檢查涂層；2、儀器檢測涂層；3、按標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)修 補(bǔ)。1、涂層漆膜均勻平整， 色澤一致，無疏松、等缺 陷，無漏涂或涂層脫皮等 現(xiàn)象。1、檢查和驗(yàn)收現(xiàn) 場相對濕度小于 85%,環(huán)境溫度10 c 30 C; 2、 鋼結(jié)構(gòu)表面無露水。1、檢查應(yīng) 全面；2、 修補(bǔ)應(yīng)保 質(zhì)保量，達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)的要求10、空氣噴涂空氣噴涂涂

38、料由壓縮空氣流霧化，隨氣流運(yùn)送到表面上?？諝夂屯苛嫌筛髯缘耐ǖ溃ㄇ溃┻M(jìn)入噴槍，然后混合，再以限定的噴涂 圖形從噴氣嘴噴出?？諝鈬娡堪赐苛系墓┙o方式不同有以下三種形式。(1)壓下式。又稱重力式.貯漆罐在噴槍上面，涂料因重力作用而壓下，由壓縮空氣霧化后噴涂。作業(yè)過程中要經(jīng)常添漆，適用于小面積涂裝和局部修補(bǔ)之用。(2)吸上式。依靠壓縮空氣在噴嘴噴出的氣流所產(chǎn)生的負(fù)壓，將漆料霧化噴出。在我國主要有 PQI和PQ2兩種形式。技術(shù)指標(biāo)與性 能如表4-3 。表4-3吸上式空氣噴槍的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目PQl型PQ2型項(xiàng)目PQl型PQ纏工作壓力/Mpa噴涂啟效距離/cm0.28-0.350.4-0.5噴霧面積/cm

39、2噴嘴口徑/mm2-80.6-1.513-141.82525(3) 壓送式。對于設(shè)備這種結(jié)構(gòu)來說，所使用的涂料最佳的空氣噴涂方式為壓送式噴涂。這種噴涂方法在我國沒有.主要在美國和 日本應(yīng)用較多。它用一根軟管將壓縮空氣源與壓力罐上的壓力調(diào)校 器相連，一部分空氣以調(diào)整壓力，通過壓力調(diào)校器泄出，但大部分空氣經(jīng)由第二段軟管進(jìn)入噴槍，使里面的涂料在噴出時(shí)成為漆霧。進(jìn)入壓力罐內(nèi)的空氣將罐中的涂料壓入軟管，再注入噴槍。同時(shí)還有一個(gè)攪拌器，可以防止涂料的沉淀。壓送式噴涂。帶有壓力供漆罐，容量為20L。（5ga1）,可以大大減少由于加料而浪費(fèi)的時(shí)間，同 時(shí)噴槍能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行有效的噴涂。這種噴涂方法對于冷涂鋅鋅

40、 底漆特別適用。11、清洗技術(shù)11.1 物體表面受到外界物理的、化學(xué)的或生物的作用而形成污染 或覆蓋層，去處這些污染或覆蓋層而使其恢復(fù)到原來表面狀況的過程 稱之為清洗。11.2 由于被清洗物體的形狀千差萬別，如管道、儲罐、供電設(shè)備 等。由于設(shè)備被物體介質(zhì)污染不同，清洗時(shí)所用清洗劑不同。如油垢 采用除油劑，水垢采用化學(xué)劑。12、帶電作業(yè)安全保證措施12.1 根據(jù)DL409-91電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）的要 求，認(rèn)真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。12.2 在設(shè)備、構(gòu)件上刷涂、工作人員活動(dòng)范圍及其所攜帶的工具， 與帶電導(dǎo)線最小距離不得小于下表的規(guī)定。在變電站防腐作業(yè)與帶電導(dǎo)線最小安全距離

41、電壓等級（kv）10及以下35110220330500安全距離0.701.001.503.04.005.00(m)12.3 感應(yīng)電壓的防護(hù)施,時(shí),(1)在500kV帶電變電站構(gòu)架上作業(yè)，必須采取防靜電感應(yīng)措 例如，穿靜電感應(yīng)防護(hù)服、導(dǎo)電鞋等。(2)用絕緣繩索傳遞大件金屬物品(包括工具、金屬油漆桶等) 鐵塔或地面上的作業(yè)人員應(yīng)將金屬物品接地后再接觸，以防電(3)在500kV帶電部位刷涂時(shí)，應(yīng)采取架空地線接地措施，安 裝臨時(shí)接地線，施工結(jié)束必須拆除。(4)裝設(shè)接地線，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端的順序連接，接 地線應(yīng)接觸良好，連接牢靠，不準(zhǔn)纏繞。拆接地線時(shí)的順序與此相 反。裝拆接地線時(shí)，施工人員均應(yīng)使

42、用絕緣棒或?qū)Ｓ玫慕^緣繩，人 體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線。(5)高處作業(yè)的安全措施1)凡在離地面(墜落高度基準(zhǔn)面)2m及以上的部位涂刷工作， 都應(yīng)視作高處作業(yè)。2)在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的各項(xiàng)安全措施。3)在高處作業(yè)現(xiàn)場，工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方，高 空落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留。4)施工現(xiàn)場應(yīng)避免與其他工種交叉作業(yè)五、工程工期保證措施我公司按照貴方要求開工日開工，在保質(zhì)保量前提下，按貴方要求的工期內(nèi)完工。1 .工期保證措施1.1 根據(jù)勞動(dòng)定額，我公司在保質(zhì)、保量完成該工程的前提下，安 排技工人數(shù)以及增加技術(shù)熟練工在職工總數(shù)中的比例。1.2 針對本工程我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理

43、部組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，根據(jù)貴方安排及施工現(xiàn)場情況及時(shí)協(xié)調(diào)人員的增派與調(diào)整。高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務(wù)。1.3 根據(jù)貴方安排及施工現(xiàn)場情況及時(shí)協(xié)調(diào)人員的增派與調(diào)整，滿足不同施工階段的施工要求。1.4 材料、人員運(yùn)輸全部使用性能優(yōu)良的交通工具。1.5 為加快施工進(jìn)度，我方可按貴方要求的具體施工進(jìn)展情況， 采 取午餐餐車制度，午餐送至施工現(xiàn)場。1.6 由于我公司有充足的防腐技工資源，可適應(yīng)用戶的特別工期要 求。采用先進(jìn)的施工工具，先進(jìn)的施工方法，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.7 依據(jù)貴方要求及施工進(jìn)度的安排，我公司科學(xué)有效的分配多個(gè) 施工班子，優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次施工。六、主要材料供應(yīng)計(jì)劃1、

44、施工用的全部原材料，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并清楚地標(biāo)明生產(chǎn)商、材料性能、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)日期。2、材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、說明書或質(zhì)檢報(bào)告。施工前必須運(yùn) 到施工現(xiàn)場，且經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后，方可投入使用。3、必要時(shí)，應(yīng)對原材料進(jìn)行抽驗(yàn)，具體的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)以供應(yīng) 商的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。抽驗(yàn)不合格的原材料不得使用。七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施我們的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)良工程1 .質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)1.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖1.2 質(zhì)量方針精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足合同需求的產(chǎn)品1.3 質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%,工程優(yōu)良率達(dá)95%以上1.4 質(zhì)量保證體系為保證工程施工

45、進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)施，公司組織建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立行使其職能，對工程施工過程中每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)和檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求。質(zhì)保體系人員: 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員材料員1.5 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)1.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限1.5.1.1 負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施工質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，對工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。1.5.1.2 負(fù)責(zé)在本工程項(xiàng)目中國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的諸要素實(shí)施，以滿足工程質(zhì)量符合要求。負(fù)責(zé)將其質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限分解落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。1.5.1.3 負(fù)責(zé)組織編寫本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書。1.5.1.4

46、 在本工程項(xiàng)目中履行ISO9001 質(zhì)量管理體系/ISO14001 環(huán)境管理體系/GB/T28001 職業(yè)健康安全管理體系程序文件及公司質(zhì)量手冊所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)檢查、監(jiān)督和改進(jìn)的職能。1.5.1.5 有權(quán)對工程質(zhì)量的控制和質(zhì)量體系文件實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督并制定獎(jiǎng)罰規(guī)定，有權(quán)向公司總經(jīng)理匯報(bào)工作和提出建議，處理公司領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的各項(xiàng)工作。1.5.2 施工負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)限1.5.2.1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織好日常生產(chǎn)工作。1.5.2.2 配合項(xiàng)目經(jīng)理組織好原材料、工機(jī)具的配備及驗(yàn)收，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量。1.5.2.3 負(fù)責(zé)計(jì)劃管理工作，受工程項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理編制工程項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃。1.5

47、.2.4 負(fù)責(zé)與業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定和劃分項(xiàng)目A、B、C本級質(zhì)量控制點(diǎn)。1.5.2.5 必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握進(jìn)度情況，配合經(jīng)理抓好生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。1.5.2.6 對工程內(nèi)部作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)點(diǎn)以及班組成員，機(jī)具、工具進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)配制及督促。1.5.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)限1.5.3.1 全面負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)及施工技術(shù)管理。1.5.3.2 負(fù)責(zé)組織編寫、審核、工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及必要的施 工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等。1.5.3.3 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)和對外技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。1.5.3.4 負(fù)責(zé)整理施工記錄、隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表等施工交 工資料。1.5.3.5 定期組織各有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量

48、檢查與評比，并采取具體措施進(jìn)行獎(jiǎng)罰。1.5.4 材料員的職責(zé)與權(quán)限1.5.4.1 負(fù)責(zé)對原材料、半成品檢查與驗(yàn)收、編制和提交驗(yàn)收報(bào)告，防止不合格品投入使用。1.5.4.2 對項(xiàng)目部自行采購的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.5.4.3 建立材料帳目，材料到貨后及時(shí)辦理入帳手續(xù)，經(jīng)常性進(jìn)行材料盤存工作，保障帳物統(tǒng)一。1.5.4.4 日常材料的發(fā)放確認(rèn)工作，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保障現(xiàn)場材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。1.5.4.5 材料使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場實(shí)行使用情況進(jìn)行檢查，對不正確使用材料的行為有權(quán)制止并加以糾正。1.5.4.6 材料應(yīng)做到按類分別存放，在存放過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性，防止丟失和意外損壞。1.5.5

49、質(zhì)量檢查員的職責(zé)和權(quán)限1.5.5.1 在項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和合同制定的有關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)范和方法，對產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。1.5.5.2 負(fù) 責(zé) 檢 查 工 作 人 員 的 操 作 方 法 和 程 序 ， 防 止 出 現(xiàn) 不 合格現(xiàn)象。1.5.5.3 確認(rèn)和記錄與產(chǎn)品生產(chǎn)過程有關(guān)的問題，對負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作不受行政干涉。1.5.5.4 控制不合格品的進(jìn)一步加工或安裝，直到缺陷或不符合要求的情況得到糾正。1.5.5.5 有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和檢查，有權(quán)對合格產(chǎn)品放行，有權(quán)向工程項(xiàng)目人提出控制問題。1.5.5.6 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的無損檢測工作，保存檢測結(jié)果證據(jù)。1.5.

50、6 施工班組長的職責(zé)1.5.6.1 按照公司經(jīng)營目標(biāo)要求，執(zhí)行項(xiàng)目的指令，做好本班組的施工生產(chǎn)管理的組織工作。1.5.6.2 貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保完成每項(xiàng)施工技術(shù)和工作任務(wù)。1.5.6.3 組織指揮和管理本班組的施工活動(dòng)，對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，堅(jiān)持精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，制止違章作業(yè)，保證工程質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定。2. 質(zhì)量管理的措施及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制2.1 質(zhì)量管理措施2.1.1 認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評”工作。 “三檢”即自檢、互檢、專業(yè)檢， “一評” 即質(zhì)量等級的評定。工程質(zhì)量評定由班組上報(bào)項(xiàng)目部，做到與施工進(jìn)度同步。工程在交工前由甲、乙雙方和監(jiān)理單位聯(lián)合評審。2.1.2 加強(qiáng)質(zhì)量

51、檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，建立巡檢制，質(zhì)檢員組織一日一巡查，結(jié)合項(xiàng)目部聯(lián)合總評，及時(shí)總結(jié)處理。狠抓質(zhì)量通病，做好各工序的完整、徹底。2.1.3 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到位，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量抓落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。2.2 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制2.2.1 施工前，技術(shù)員根據(jù)施工方案的要求對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.2 作業(yè)人員施工前核對所使用的材料是否與業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)要求相一致。2.2.3 各種涂料的配制應(yīng)由調(diào)漆師在監(jiān)檢人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)配，直至滿意為止。2.2.4 每道工序完工后，工程師、質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工

52、。2.2.5 施工現(xiàn)場保持清潔，施工環(huán)境應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求。2.2.6 施工作業(yè)人員要確保周圍未施工設(shè)備、地面不受污染。施工用具、物品、涂料、稀釋劑的存放，要符合施工安全要求，要設(shè)專人管理，設(shè)有專門防火措施。2.2.7 除銹完畢后，要自檢處理表面的等級是否達(dá)到St2級標(biāo)準(zhǔn)。2.2.8 每道工序完工后，要設(shè)“待檢點(diǎn)”，經(jīng)業(yè)主代表、施工技術(shù)代表共同簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。2.2.9 涂刷導(dǎo)線上方時(shí)應(yīng)使用絕緣擋板，保證涂料不滴在導(dǎo)線、瓷瓶或合成絕緣子上。2.2.10 做好完整的施工記錄及隱蔽工程記錄，質(zhì)保大綱及質(zhì)量控 制計(jì)劃。2.2.11 施工期間應(yīng)堅(jiān)持測量氣溫與濕度，嚴(yán)禁在風(fēng)沙天、雨霧天或空氣相對濕度 80%進(jìn)行施工。3. 質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 漆膜附著力測定法 色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn) 涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志 漆料產(chǎn)品的包裝通則3.1 驗(yàn)收規(guī)范3.1.1 GB50205-20013.1.2 GB8923-883.1.3 G