第八章 零件圖

1、2022-5-30機械設(shè)計教研室1第八章第八章 零件圖零件圖8.1 概述8.2 零件表達方案的選擇8.3 零件圖的尺寸標(biāo)注8.4 零件常見的工藝結(jié)構(gòu)8.5 零件圖的技術(shù)要求及其注寫8.6 零件測繪8.7 讀零件圖2022-5-30機械設(shè)計教研室28.1 概述概述8.1.1 零件圖的作用零件圖是表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣零件圖是制造和檢驗零件的主要依據(jù)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件 2022-5-30機械設(shè)計教研室3155?982001510115?2011.6?80K7( )4012.525+0.01-0.0225556材料座 體比例11:審 核描 圖制 圖件數(shù)1質(zhì)量150190軸線對底面

2、的平行度誤差不大于0.04/100。 技 術(shù) 要 求1.80K72.未注鑄圓造角R3R5。11012.54?1111.6?115R110R952540c112.5?98961512012.5?226M8 2022孔0.04/100 B其余?80K7( )+0.01-0.028.1.2、零件圖的內(nèi)容:一組視圖、必要的尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。2022-5-30機械設(shè)計教研室48.2 零件表達方案的選擇零件表達方案的選擇8.2.1 零件的視圖選擇選擇表達方案的原則是：在完整、清晰地表示零件形狀的前提下，力求制圖簡便。1、零件分析 零件分析是認識零件的過程，是確定零件表達方案的前提。2、主視圖的選擇零

3、件主視圖的選擇應(yīng)滿足“合理位置”和“形狀特征兩個基本原則。2022-5-30機械設(shè)計教研室51合理位置原則 所謂“合理位置”通常是指零件的加工位置和工作位置。1）加工位置是零件在加工時所處的位置。 2）工作位置是零件在裝配體中所處的位置。如8.1.2 中銑刀座圖2022-5-30機械設(shè)計教研室62.形狀特征原則 形狀特征原則就是將最能反映零件形狀征的方向作為主視圖的投影方向2022-5-30機械設(shè)計教研室78.2.1 零件的視圖選擇3、選擇其它視圖一般來講，僅用一個主視圖是不能完全反映零件的結(jié)構(gòu)形狀的，必須選擇其它視圖，包括剖視、斷面、局部放大圖和簡化畫法等各種表達方法。（1）根據(jù)零件的復(fù)雜程

4、度及內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀，全面地考慮還應(yīng)需要的其它視圖，使每個所選視圖應(yīng)具有獨立存在的意義及明確的表達重點，注意避免不必要的細節(jié)重復(fù)，在明確表達零件的前提下，使視圖數(shù)量為最少。（2）優(yōu)先考慮采用基本視圖，當(dāng)有內(nèi)部結(jié)構(gòu)時應(yīng)盡量在基本視圖上作剖視；對尚未表達清楚的局部結(jié)構(gòu)和傾斜部分結(jié)構(gòu)，可增加必要的局部（剖）視圖和局部放大圖；有關(guān)的視圖應(yīng)盡量保持直接投影關(guān)系，配置在相關(guān)視圖附近。（3）按照視圖表達零件形狀要正確、完整、清晰、簡便的要求，進一步綜合、比較、調(diào)整、完善，選出最佳的表達方案。 2022-5-30機械設(shè)計教研室88.2.2 典型零件的視圖表達 零件在結(jié)構(gòu)形狀、表達方法上的某些共同特點，常將其分為

5、四類：1、軸套類零件 2、輪盤類零件 3、叉架類零件 4、箱體類零件 2022-5-30機械設(shè)計教研室98.2.2 典型零件的視圖表達1、軸套類零件1結(jié)構(gòu)分析 ：軸套類零件的基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體。2主視圖選擇：這類零件的主視圖按其加工位置選擇，一般按水平位置放置。3其它視圖的選擇其他視圖一般可采用局部視圖、局部剖視圖、移出斷面和局部放大圖。 2022-5-30機械設(shè)計教研室1011162-65-0.50 柱塞閥零件圖柱塞閥零件圖 2022-5-30機械設(shè)計教研室118.2.2 典型零件的視圖表達2、盤蓋類零件1結(jié)構(gòu)分析這類零件一般為回轉(zhuǎn)體或其它幾何形狀的扁平的盤狀體，通常還帶有凸緣、均布的圓孔

6、和肋等局部結(jié)構(gòu) 2主視圖選擇為了表達零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主視圖常取全剖視。3其它視圖的選擇除主視圖外，還需選用一個端面視圖，為了表達細小結(jié)構(gòu)，還常采用局部放大圖。2022-5-30機械設(shè)計教研室12軸承蓋零件圖軸承蓋零件圖 25243 51456.36.3544456.35其余1 1:材料1比例質(zhì)量描 圖審 核制 圖件數(shù)軸承蓋1035-0.025-0.08714528技 術(shù) 要 求表面處理：發(fā)藍2022-5-30機械設(shè)計教研室138.2.2 典型零件的視圖表達3、叉架類零件 1結(jié)構(gòu)分析：此類零件常用傾斜或彎曲的結(jié)構(gòu)聯(lián)接零件的工作部分與安裝部分。2主視圖選擇：叉架類零件結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，加工位置多變，

7、主視圖一般按工作位置原則和形狀特征原則確定。3其它視圖的選擇：一般需要兩個或兩個以上的基本圖，以及用適當(dāng)?shù)木植恳晥D、斷面圖等表達方法來表達零件的局部結(jié)構(gòu)2022-5-30機械設(shè)計教研室14 踏腳座零件圖踏腳座零件圖 8088R25301 454812.538踏腳座制 圖審 核描 圖件數(shù)質(zhì)量比例+0.0330.0240B12.56.312.5 020技術(shù)要求未注鑄造圓角60R101材料1 1其余95R10R30R100111222R1082090607425BAA162022-5-30機械設(shè)計教研室158.2.2 典型零件的視圖表達4、箱體類零件 1結(jié)構(gòu)分析箱體類零件的作用是支持或包容其它零件，

8、一般有復(fù)雜的內(nèi)腔和外形結(jié)構(gòu)，并帶有軸承孔、凸臺、肋板，還有安裝孔、螺孔等結(jié)構(gòu)。2主視圖選擇箱體類零件選擇主視圖時，根據(jù)工作位置原則和形狀特征原則考慮，采用剖視，以重點反映其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。2022-5-30機械設(shè)計教研室168.2.2 典型零件的視圖表達 3其它視圖的選擇 為了表達箱體類零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，一般要用三個或三個以上的基本視圖，并根據(jù)結(jié)構(gòu)特點在基本視圖上取剖視，還可采用局部視圖、斜視圖及規(guī)定畫法等表達外形。2022-5-30機械設(shè)計教研室17 閥體零件圖閥體零件圖 C11:1材料 ZL101制 圖描 圖審 核閥 體1件數(shù)比例質(zhì)量R3R6。其余12.56?13?24深1沉孔104A-A1361

9、62119906A5084642528A技 術(shù) 要 求1. 鑄件進行人工時效處理。2. 未注尺寸的鑄件圓角2:178?75416367282S1.620469374+0.054 0R11C-C78 78100 100B M523364M10C70B 2022-5-30機械設(shè)計教研室188.3 零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注 8.3.1 正確選擇尺寸基準(zhǔn)選擇尺寸基準(zhǔn)的目的:一是為了確定零件在機器中的位置或零件上幾何元素的位置，以符合設(shè)計要求；二是為了在制作零件時，確定測量尺寸的起點位置，便于加工和測量，以符合工藝要求 2022-5-30機械設(shè)計教研室198.3.1 正確選擇尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)類型分為

10、： 1、設(shè)計基準(zhǔn)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求而選定的準(zhǔn)，長、寬、高三個方向都有一個設(shè)計基準(zhǔn)，該基準(zhǔn)又稱為主要基準(zhǔn)。 2、工藝基準(zhǔn)在加工時，確定零件裝夾位置和刀具位置的基準(zhǔn)以及檢測時所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。 2022-5-30機械設(shè)計教研室208.3.1 正確選擇尺寸基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)的原則是：盡可能使設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)一致，以減少兩個基準(zhǔn)不重合而引起的尺寸誤差。 1 1 29 02 03 0軸向設(shè)計基準(zhǔn)( 主要基準(zhǔn))( 主要基準(zhǔn))徑向設(shè)計基準(zhǔn)軸向工藝基準(zhǔn)( 輔助基準(zhǔn))軸向工藝基準(zhǔn)2 4( 輔助基準(zhǔn)) 軸類零件的基準(zhǔn)選擇2022-5-30機械設(shè)計教研室218.3.1 正確選擇尺寸基準(zhǔn)50(主 要 基

11、 準(zhǔn) )寬 度 方 向 設(shè) 計 基 準(zhǔn)114054高 度 方 向 工 藝 基 準(zhǔn)1.814327.2(主 要 基 準(zhǔn) )高 度 方 向 設(shè) 計 基 準(zhǔn)(輔 助 基 準(zhǔn) )(主 要 基 準(zhǔn) )長 度 方 向 設(shè) 計 基 準(zhǔn)15高 度 方 向 工 藝 基 準(zhǔn)113021105(主 要 基 準(zhǔn) )寬 度 方 向 工 藝 基 準(zhǔn)(輔 助 基 準(zhǔn) )18叉架類零件的基準(zhǔn)選擇2022-5-30機械設(shè)計教研室228.3.2標(biāo)注尺寸注意的問題 1結(jié)構(gòu)上的重要尺寸必須直接注出320.082488高 度 方 向 設(shè) 計 基 準(zhǔn)( 主 要 基 準(zhǔn) )65 24 0重 要 尺 寸長 度 方 向 設(shè) 計 基 準(zhǔn)( 主

12、要 基 準(zhǔn) )合理 不合理 2022-5-30機械設(shè)計教研室23ABCL封閉的尺寸鏈 (C)ALBABL開口環(huán)的確定 2避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈2022-5-30機械設(shè)計教研室243考慮零件加工、測量和制造的要求1）考慮加工看圖方便。不同加工方法所用尺寸分開標(biāo)注 9011230223R515524下為銑削尺寸20R4上為車削尺寸2022-5-30機械設(shè)計教研室252）考慮測量方便 注意所注尺寸是否便于測量 2240840便于測量不便于測量不便于測量191561977便于測量2022-5-30機械設(shè)計教研室268.3.3零件上常見孔的尺寸注法 零件上常見孔的簡化標(biāo)注 螺孔通孔 螺孔不通孔 2022-

13、5-30機械設(shè)計教研室27零件上常見孔的簡化標(biāo)注螺孔一般孔 光孔一般孔 2022-5-30機械設(shè)計教研室28零件上常見孔的簡化標(biāo)注光孔精加工孔 光孔錐銷孔 2022-5-30機械設(shè)計教研室29零件上常見孔的簡化標(biāo)注沉孔錐形沉孔 沉孔柱形沉孔 2022-5-30機械設(shè)計教研室30零件上常見孔的簡化標(biāo)注沉孔锪平面2022-5-30機械設(shè)計教研室318.4.零件常見的工藝結(jié)構(gòu) 8.4.1 鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)鑄造零件的毛坯時，為將木模從砂型中取出，沿木模拔模的方向作成約1：20的斜度。1拔模斜度斜 度 1 : 2 02022-5-30機械設(shè)計教研室322鑄造圓角在鑄件毛坯各表面的相交處，都有鑄造圓角

14、便于起模，能防止在澆鑄時鐵水將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可避免鑄件在冷卻時產(chǎn)生裂紋或縮孔 鑄造圓角 加工后成尖角縮孔裂縫鑄造圓角2022-5-30機械設(shè)計教研室33過渡線 鑄件表面由于圓角的存在，交線不明顯 ，這不明顯的交線，稱過渡線過 渡 線與 輪 廓線 不 相 交交 點理 論過渡線及其畫法 2022-5-30機械設(shè)計教研室34常見的幾種過渡線 理 論 交 點切 線 不 畫留 空 隙留 空 隙留 空 隙2022-5-30機械設(shè)計教研室353鑄件壁厚鑄件為了避免各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應(yīng)保持大致均勻，或采用漸變的方法，并盡量保持壁厚均勻 錯誤正確2022-5-30機械設(shè)計教研室

15、368.4.2 機械加工工藝結(jié)構(gòu)機械加工工藝結(jié)構(gòu)主要有：倒圓、例角、越程槽、退刀槽、凸臺和凹坑、中心孔 倒角與倒圓角2022-5-30機械設(shè)計教研室37常見機械加工工藝結(jié)構(gòu)及其畫法 退刀槽與越程槽2022-5-30機械設(shè)計教研室38常見機械加工工藝結(jié)構(gòu)及其畫法凸臺與凹坑2022-5-30機械設(shè)計教研室39常見機械加工工藝結(jié)構(gòu)及其畫法中心孔2022-5-30機械設(shè)計教研室40 8.5零件圖的技術(shù)要求及其注寫 技術(shù)要求的內(nèi)容：1、表面粗糙度 2、尺寸公差 3、形位公差 4、材料熱處理及表面處理等 2022-5-30機械設(shè)計教研室418.5.1 表面粗糙度零件表面上這種具有較小間距的峰谷所組成的微觀

16、幾何形狀特征稱為表面粗糙度 零件表面粗糙度的選擇原則 :在滿足零件表面功能的前提下，表面粗糙度允許值盡可能大一些。 Xa R lOY表面粗糙度2022-5-30機械設(shè)計教研室42表面粗糙度評定參數(shù)值輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）微觀不平十點高度（Rz）；輪廓最大高度（Ry）。零件圖中多采用輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）用公式可表示為:或近似地表示為： Ra= =l1dxxyl0)(niiYn11Ra=Ra=2022-5-30機械設(shè)計教研室43輪廓算術(shù)平均偏差Ra系列值數(shù)值 （單位：m）0.0120.0250.0500.1000.200.400.801.603.26.312.525.050.01002022

17、-5-30機械設(shè)計教研室442.表面粗糙度符號的意義a1、a2 表面粗糙度參數(shù)的允許值(單位:m)，常見的有Ra,Ry,Rzd 加工紋理方向符號 b 加工方法、鍍涂或其它表面處理 c 取樣d 加工紋理方向符號長度（單位：mm） f 表面粗糙度間距參數(shù)（單位：m）d 加工紋理方向符號 e 加工余量（單位：mm）2022-5-30機械設(shè)計教研室45表面粗糙度符號意義 2022-5-30機械設(shè)計教研室46表面粗糙度的符號2022-5-30機械設(shè)計教研室47表面粗糙度標(biāo)注法則 在同一圖樣上，每一表面只標(biāo)注一次符號、代號，并應(yīng)標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或它們的延長線上。 符號的尖角必須從材料外指

18、向標(biāo)注表面。 在圖樣上表面粗糙度代號中，數(shù)字的大小和方向必須與圖中的尺寸數(shù)值的大小和方向一致。 由于加工表面的位置不同，粗糙度符號也可隨之平移和旋轉(zhuǎn)，但不能翻轉(zhuǎn)和變形；粗糙度數(shù)值可隨粗糙度符號旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，但需與該處尺寸標(biāo)注的方向一致。2022-5-30機械設(shè)計教研室48表面粗糙度代號在圖樣上的標(biāo)注 2022-5-30機械設(shè)計教研室498.5.2 極限與配合 所謂零件的互換性，就是從一批相同的零件中任取一件，不經(jīng)修配就能裝配使用，并能保證使用性能要求，零部件的這種性質(zhì)稱為互換性。零、部件具有互換性，不但給裝配、修理機器帶來方便，還可用專用設(shè)備生產(chǎn)，提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量，同時降低產(chǎn)品的成本。1.互換

19、性: 2022-5-30機械設(shè)計教研室50基本尺寸基本尺寸: :實際尺寸實際尺寸: :極限尺寸極限尺寸: :最大極限尺寸最大極限尺寸: :零件合格的條件：零件合格的條件：最大極限尺寸最大極限尺寸實際尺寸實際尺寸最小極限尺寸。最小極限尺寸。零件制成后實際測得的尺寸零件制成后實際測得的尺寸。允許零件實際尺寸變化允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。的兩個界限值。允許實際尺寸的最大值。允許實際尺寸的最大值。允許實際尺寸的最小值。允許實際尺寸的最小值。2. 2. 基本術(shù)語基本術(shù)語最小極限尺寸最小極限尺寸: :設(shè)計時確定的尺寸。設(shè)計時確定的尺寸。最最小小極極限限尺尺寸寸最最大大極極限限尺尺寸寸 50.008

20、50基基本本尺尺寸寸49.99250 0.0082022-5-30機械設(shè)計教研室51最小極限尺寸最小極限尺寸 49.99250基基本本尺尺寸寸尺寸偏差和尺寸公差尺寸偏差和尺寸公差上偏差上偏差 = =最大極限尺寸基本尺寸最大極限尺寸基本尺寸下偏差下偏差 = =最小極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸基本尺寸代號：代號： 孔孔為為ESES 軸軸為為eses代號：代號： 孔孔為為EIEI 軸軸為為eiei尺寸公差尺寸公差( (簡稱簡稱公差公差):):允許實際尺寸的變動量。允許實際尺寸的變動量。公差公差= =最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 = =上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差上偏差下偏差下偏

21、差統(tǒng)稱統(tǒng)稱極限偏差極限偏差0.016偏差可偏差可正可負正可負公差恒為公差恒為正正+0.008最大極限尺寸最大極限尺寸 50.0080.0082022-5-30機械設(shè)計教研室52下偏差下偏差公差帶公差帶+ +0.0080.008- -0.0080.008+ +0.0080.008+ +0.0240.024- -0.0060.006- -0.0220.022公差帶圖公差帶圖： 公差帶圖可以直觀地公差帶圖可以直觀地 表示出表示出公差的大小及公差公差的大小及公差 帶相對于零線的位置帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022基本尺寸基本尺寸0050例例:500.008上

22、偏差上偏差50零線零線2022-5-30機械設(shè)計教研室53基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差代號代號:IT :IT 共共2020個等級：個等級：IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1 IT18IT18標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由的數(shù)值由基本尺寸基本尺寸和和公差等級公差等級確定。確定。 基本偏差基本偏差一般為一般為靠近零線的那個偏差靠近零線的那個偏差?；境叽缁境叽?0 00 0標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶的大小。用以確定公差帶的大小。用以確定公差帶相對于零線的位置。用以確定公差帶相對于零線的位置。代號代號: : 孔用大寫

23、字母，軸用小字母表示?？子么髮懽帜福S用小字母表示。上偏差上偏差= =下偏差下偏差+ +公差公差下偏差下偏差= =上偏差上偏差- -公差公差2022-5-30機械設(shè)計教研室54基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置。基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置?；鶞?zhǔn)孔基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸0RS TPCDEFFGCDEHYABGJSK M NUVXZZAZBZCF基本尺寸基本尺寸零線零線+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零線零線0-軸軸0基本偏差系列基本偏差系列2022-5-30機械設(shè)計教研室55(3)(3)公差帶代號公差帶代號公差帶代

24、號組成公差帶代號組成基本偏差基本偏差代號代號，如如：H H、f f標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號如：等級代號如：8 8、7如如: : H8H8 f f7孔孔的基本偏差代號的基本偏差代號孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號軸的基本偏差代號軸的基本偏差代號公差帶的位置由公差帶的位置由基本偏差基本偏差決定決定， 公差帶的大小由公差帶的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差等級決定等級決定 2022-5-30機械設(shè)計教研室563.配合 基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合 1)配合的種類: 間隙配合 軸公差帶最大間隙最小間隙軸徑孔徑最大間隙軸公差帶最小間隙等于零

25、孔公差帶孔公差帶孔的公差帶完全在軸的公差帶之下 2022-5-30機械設(shè)計教研室57過盈配合 軸公差帶最小過盈等于零軸公差帶最大過盈軸徑孔公差帶最小過盈孔公差帶過盈孔徑最大過盈過渡配合孔的公差帶完全在軸的公差帶之下 最大間隙最大過盈最大間隙最大間隙最大過盈最大過盈孔和軸的公差帶相互交疊 2022-5-30機械設(shè)計教研室582) 2) 配合制度配合制度基孔制配合基孔制配合 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度。本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度?；鶞?zhǔn)孔基準(zhǔn)孔H間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合公差帶圖：公差帶

26、圖：0-0+2022-5-30機械設(shè)計教研室59基軸制配合基軸制配合 基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度。本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度?；鶞?zhǔn)軸基準(zhǔn)軸h間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合公差帶圖：公差帶圖：-+2022-5-30機械設(shè)計教研室604.公差與配合的標(biāo)注 1)在裝配圖中的標(biāo)注方法 202067/gHH7g62022-5-30機械設(shè)計教研室612) 在零件圖中的標(biāo)注方法202020202020H+0.021(7) 0+0.021 0H 7-0.020-0.007)(6-0.020-0.007g6

27、g標(biāo)注公差帶的代號 標(biāo)注偏差數(shù)值 公差帶代號和偏差數(shù)值一起標(biāo)注 2022-5-30機械設(shè)計教研室628.5.3形狀和位置公差簡介 2022-5-30機械設(shè)計教研室63形狀公差和位置公差的實例 0.03 A0.1 A 0-0.2714M81-7H0.00536 0-0.34SR75016f7 0-0.4662A202022-5-30機械設(shè)計教研室648.6 零件測繪 1、了解和分析測繪對象 了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相 應(yīng)的加工方法。2、確定表達方案分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達方案。3、徒手目測畫出零件圖8.6.1零件測繪的方法和步驟 2022-5-30機械設(shè)計教研室653、徒

28、手目測畫出零件圖1定位布局：2詳細畫出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀 3注、量尺寸 4制定技術(shù)要求 2022-5-30機械設(shè)計教研室660 . 0 1C0 . 0 2D1.6制 圖審 核描 圖泵 體2550650.021 2 . 5AB7 08 5B4 5103R51 2 . 5D22 71 612.5270.02R 3 10+ 0 . 0 2 54 5 3 31 2 0 243 2A12.5C3 / 8 G 3 1+ 0 . 0 2 5 2 34 5 03 3裝 配 時 與 件 3 同 鉆 絞12.5A12.5M6 1 . 652 銷 孔6 7 0 技 術(shù) 要 求1 、 鑄 件 時 效 處 理 。2

29、、 未 注 圓 角 R 3 。3 、 未 注 倒 角 C 0 . 5 。質(zhì) 量H T 2 0 0材 料1比 例0 1 - 0 71 :件 數(shù)10 . 0 1C1 . 61 . 61.6其 余A - A滁 州 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院4、根據(jù)零件草圖畫零件圖2022-5-30機械設(shè)計教研室678.6.2零件尺寸的測量方法1、 線性尺寸及內(nèi)、外徑尺寸的測量方法 2、壁厚、孔間距的測量方法 2022-5-30機械設(shè)計教研室683、螺距、圓弧半徑的測量方法 4、曲面、曲線的測量方法 2022-5-30機械設(shè)計教研室69 讀零件圖的目的是根據(jù)已有的零件圖，了解零件的名稱、材料、用途，并分析其圖形、尺寸及技

30、術(shù)要求，從而構(gòu)思出零件各組成部分的結(jié)構(gòu)特點，做到對零件有一個完整、具體的認識，以便準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖，進而為制造該零件擬訂適當(dāng)?shù)墓に嚪桨浮?8.7 讀零件圖2022-5-30機械設(shè)計教研室70 從右圖可知：從右圖可知：零件名稱為零件名稱為泵體泵體。材料是材料是鑄鐵鑄鐵。繪。繪 圖圖比例比例1:21:2。 了解零件的了解零件的名稱、材料、繪名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。圖比例等內(nèi)容。8.7.1讀零件圖的方法和步驟讀零件圖的方法和步驟1 1、看標(biāo)題欄、看標(biāo)題欄通孔屬箱體類零件屬箱體類零件2022-5-30機械設(shè)計教研室71 找出主視圖，找出主視圖，分析各視圖之間的分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用投影關(guān)系及所采用的表達方法。的表達方法。 主視圖主視圖是全剖視是全剖視圖；圖； 俯視圖俯視圖