鈑金設(shè)計要求

1、,以便增大模具相應(yīng)部位的刃口強度鉞金設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)一、前言1、目的加工工藝等相關(guān)要求使設(shè)計人本標(biāo)準(zhǔn)為了保證鉞金類零件在設(shè)計時能夠滿足使用性能、員進行參考.2、使用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于我廠所有鍍金結(jié)構(gòu)件及鍍金配件二、鍍金結(jié)構(gòu)件可加工性鉞金結(jié)構(gòu)件的幾何形狀、尺寸和精度對加工工藝影響很大.良好的設(shè)計有利于加工工藝節(jié)省材料、減少工序、提升模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,同時可以有效的降低產(chǎn)品本錢.1、沖裁件應(yīng)防止窄長的懸臂與狹槽般情況下,應(yīng)不小于l.5tt為料厚沖裁件的凸出或凹入局部的深度和寬度同時應(yīng)該防止窄長的切口與和過窄的切槽3、沖孔要求沖孔優(yōu)先選用圓形孔,沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度最小孔徑見下

2、表材料圓孔直徑b矩形孔短邊寬高碳鋼1.3t1.0t低碳鋼、黃銅1.0t0.7t鋁0.8t0.5t4、沖裁的孔間距與孔邊距零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制,當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時,該最小距離應(yīng)不小于材料厚度t;平行時,應(yīng)不小于1.5t.以下是幾種在設(shè)計中具體遇到的情況:5、折彎件及拉深件沖/折彎件、拉伸件孔壁與工件直壁間距離6、7、糠釘、螺栓的過孔和沉頭孔麒釘、螺栓過孔和沉頭座的結(jié)構(gòu)尺寸按下表選取取.對于沉頭螺釘?shù)某令^座,如墓班壁匐詢間燉啷摞證源的品皿和沉孔D,應(yīng)優(yōu)先保證過孔d2.D1M2M2.5M3M4M5D2?2.2?2.8?3.5?4.5?5.5D?

3、4?5.5?6.5?9?10H參考尺寸1.21.51.652.72.7a90*要求板材厚度t>h8、折彎用于沉頭螺釘?shù)某令^座及過孔fD1M2M2.5M3M4M5M6M8M10hidllD2?2.2?2.8?3.5?4.5?5.5?6.5?9?11用于螺釘、螺栓的過孔板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力,內(nèi)層受到壓應(yīng)力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層；中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲展開長度的基準(zhǔn).彎曲件的質(zhì)變高度不宜太小最小高度根據(jù)下表要求板厚h(mm)折彎圖度t(mm)1.04.51.57.02.08.52.512.53.013.5

4、以上為建議折彎尺寸,因廠家不同,設(shè)備工藝不同,建議W2mm板材折彎高度>10mm8、折彎件上的孔邊距孔邊距：先沖孔后折彎,孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)域外,防止彎曲時孔會產(chǎn)生變形.孔壁至邊的距離見下表t(mm)S(mm)<2S>t+r>2S>1.5t+r$>"1,V!,1_/2J1L(mm)S(mm)<25S>2t+r>25-50S>2.5t+r>50S>3t+r9、壓死邊設(shè)計壓死邊的死變長度與材料的厚度有關(guān)系如下列圖所示,一般死變最小長度L>3.5t+R.其中t為材料壁厚,R為打死邊前道工序的最小內(nèi)折彎半徑.

5、10、 拉伸10.1、 拉伸件底部與直臂之間的圓角半徑大小要求如下圖,拉伸件底部與直臂之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚,級ri>t,為了使拉伸進行得更順利,一般取r1=35t,最大圓角半徑應(yīng)小于或等于版后的8倍,即r1W8t.10.2、 增強筋打凸包在板狀盡速零件上壓筋打凸包,有助于增強結(jié)構(gòu)剛醒,增強筋結(jié)構(gòu)及其尺寸選擇參見表名稱簡圖RhB或DrOa打筋%I/I-1_4/-4iV-(3-4)t(3-2)t(7-10)t(1-2)t打凸(1一5._T上,-r7-一、5(2-1.5)t>3h(0.5-1.5)t15-3010.3、打凸間距和凸邊距的尺寸打凸間距和凸邊距的極限吃存按下表選擇三、現(xiàn)有

6、鉞金產(chǎn)品設(shè)計目前我死使用箱體為鉞金箱體和沖壓箱體,其中鉞金箱體主要為框架結(jié)構(gòu),是由箱體、增強筋、上蓋、壓板等構(gòu)成,其中箱體、上蓋為外部保護件,增強筋為支撐件壓板等為固定件,一下對目前我司常用部件分別進行說明1、箱體、上蓋A、箱體外觀密封設(shè)計在電池包中箱體主要用于外部防護為是產(chǎn)品能夠到達IP67常用結(jié)構(gòu)形式有以下三種B、三種箱體優(yōu)缺點及使用方法B1、內(nèi)翻邊箱體優(yōu)點：1、節(jié)省箱體內(nèi)空間；2、箱體本身密封性強缺點：1、箱體內(nèi)翻邊在螺絲固定過程中可能會被拉變形；2、上蓋固定時內(nèi)部螺紋滑絲需拆箱處理使用方法如下列圖所示*1B2、外翻邊箱體建議優(yōu)先使用優(yōu)點：1、翻邊在螺絲固定過程中牢固可靠；2、箱體本身密

7、封性強；3上蓋固定時螺紋滑絲已與我處理方便維護缺點：占用空間較大使用方法：如下列圖所示B3、壓死邊箱體優(yōu)點：1、有利于增加箱體強度可用箱體折邊進行懸掛；2、箱體本身密封性強缺點：1、加工難度大；2、箱體在進行防水測試時很難發(fā)現(xiàn)漏氣點；3、折彎邊處需進行增強使用方法：如下列圖所示B、箱體上蓋與箱體連接方法箱體與上蓋連接要求：箱體每個角都必須有固定孔,且孔間距為80-120mm之間名稱箱體上蓋內(nèi)翻邊箱體與上上蓋連接封閉螺母外翻邊箱體與上上蓋連接通孔螺母拉娜螺母壓死邊箱體與上上蓋連接通孔螺母拉娜螺母箱體與連接器安裝封閉螺母2、增強筋目前我司使用電池箱增強筋主要由箱體外增強筋箱體外增強筋可分為箱體側(cè)增

8、強筋和箱體底增強筋、箱體內(nèi)增強筋箱體內(nèi)增強筋可分為箱體邊沿增強筋和中間增強筋主要作用為增加箱體強度固定電芯模組,如下圖使用位置名稱使用特點特點使用缺陷設(shè)計考前須知配圖說明備注箱外增強筋箱底增強筋“幾字形1、強度Wj2、對電池箱體保護性強3、焊接牢靠空間占用大在設(shè)計中幾字形筋要求采用電阻焊焊接時要求A>16mm;在設(shè)計過程中S>>50mm,浜5mm板材要求T為1.5-2mm同時箱體外部增強筋要求增強筋與吊耳在有條件情況下盡量連升-體圖1優(yōu)先使用箱底增強筋平板型節(jié)省空間平板型要求板材厚度在2-5mm之間,在條件許可情況下要求增強筋上打凸包進行,同時箱體外部增強筋要求增強筋與吊耳在

9、有條件情況下盡量連為一體強度增強圖2備用箱側(cè)增強筋1、增強箱體側(cè)面強度2、對電池側(cè)面保護性強箱體側(cè)增強筋設(shè)計過程中要求增強筋底部必須與箱體底部有交接A>16mm;B>5mm;0>2D;T=1.5-2mm圖3優(yōu)先使用箱內(nèi)增強筋箱體邊沿增強筋箱體邊沿增強筋在設(shè)計過程中優(yōu)先考慮是否與外部吊耳、增強筋可否進行三層焊接,同時尺寸A>16mmE>>2D;05mm板材厚度為1.5-2mm；注意減重孔位置不要與焊縫、焊點重合圖4優(yōu)先使用箱體中間增強筋1箱體中間增強筋在設(shè)計過程中要求優(yōu)先與外部增強筋重合增加箱體強度,但在設(shè)計過程中注意箱體焊接位置不得有減重孔,對于有模組固定螺

10、母的增強筋要求螺母焊接后滿足杭州捷能科技焊接標(biāo)準(zhǔn)要求同時尺寸滿足：A與外部增強筋等寬；B盡量在滿足尺寸、重量的情況下增加高度以增強強度；E>5mmF>2D;板材厚度1.5-2mm圖5優(yōu)先使用OOOO圖1圖2o5oooooom：D0Iooo?)0000(圖4J圖53、鉞金附件鉞金附件包含模組上壓板、模組下壓板、高壓組件安裝板、BMS安裝板等設(shè)計中應(yīng)優(yōu)先考慮采用模塊化設(shè)計在設(shè)計其中高壓組件設(shè)計過程中應(yīng)盡量注意高溫期間的散熱、以及拍點間隙等因素.BMS固定在空間的情況系下建議采用4點固定名使用條件作用設(shè)計方法圖示備注稱模采用Z向?qū)㈦姵啬Ｔ谏蠅喊逶O(shè)計過程中應(yīng)考圖6組堆疊的電組與箱體慮連接強度、空間尺寸上池模組進行固定含銅巴避讓、線束路壓徑、扎線孔位置等如需板吊裝入箱的需設(shè)計吊裝孔模采用Z向在吊裝過在卜壓板設(shè)計過程中主要圖7組堆疊的電程中將電考慮在吊裝過程中下壓板下池模組且池模組拖強度以及安裝過程中的尺壓起,便于模組需要、要求板吊裝安裝圖6四、箱體緊固件標(biāo)準(zhǔn)箱體內(nèi)固定模組所用螺母需保證強度,否那么出現(xiàn)滑牙或脫落情況,箱體面臨廢棄處理.因此對箱體內(nèi)需承受較大載荷的螺母,選型需謹慎.在固定模組或有較大承力的緊固件選型方面,目