生產(chǎn)過程中的危險因素分析

1、生產(chǎn)過程中的危險因素分析在企業(yè)職工傷亡事故分類GB6441中，將生產(chǎn)過程中的危險因素分為以下20類：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等。參考以上分類標準，對甲基纖維素醍生產(chǎn)裝置的危險因素進行分析，在生產(chǎn)過程中存在下面幾種危險因素：1）火災、爆炸危險火災是可燃物質燃燒失去控制而造成的事故，爆炸是物質發(fā)生變化的速度不斷急劇增大，并在極短的時間內釋放出大量能量的現(xiàn)象，火災和爆炸事故都能造成較大的人員傷亡和財產(chǎn)損失的后果。學資學習網(wǎng)提供考研資料a.化學性火災、爆炸

2、分析生產(chǎn)中使用的原料性質，精棉雖不屬于危險化學品，但極易發(fā)生燃燒引起火災事故，加工精棉時散發(fā)的棉纖維還能形成爆炸性的粉塵，還存在發(fā)生爆炸的危險。環(huán)氧丙烷、異丙醇、甲苯、氯甲烷屬于易燃物質，遇到火源會發(fā)生燃燒，形成的爆炸性氣體遇到火源會發(fā)生爆炸事故。因此生產(chǎn)過程中存在危險物料發(fā)生火災、爆炸的危險性。危險物質的泄漏主要發(fā)生在加料、反應過程中，如果設備、輸料管、閥門、法蘭等處密封不嚴，容易造成物料泄漏，遇到火源就會發(fā)生燃燒，易燃物料泄漏后揮發(fā)的蒸汽還會形成爆炸性氣氛，遇到火源會發(fā)生爆炸，因此存在火災爆炸的危險。.易燃物料的高位梢液位計損壞不能正常指示，打料時容易發(fā)生跑料現(xiàn)象，遇到明火、火花等有發(fā)生火

3、災、爆炸的危險。操作失誤或自控系統(tǒng)失靈，造成反應超溫超壓發(fā)生沸料、噴料現(xiàn)象，可能造成大量易燃物質泄漏，或形成爆炸性蒸汽，容易發(fā)生火災、爆炸。設備框架、基礎不牢固發(fā)生坍塌現(xiàn)象，罐、釜中的易燃物料發(fā)生外泄，容易發(fā)生火災、爆炸事故。爆炸區(qū)域內電氣設施不防爆或防爆級別達不到要求，運行過程中易產(chǎn)生電火花，容易引燃引爆系統(tǒng)內的可燃物料而發(fā)生火災、爆炸事故。設備、管線的防靜電裝置不合格，在易燃物料輸送、攪拌時會產(chǎn)生靜電并集聚，達到一定程度會產(chǎn)生靜電火花，構成引火源檢修時未進行置換或置換不徹底，容器、管線內存在易燃易爆物料，動火作業(yè)時容易發(fā)生爆炸事故。外來火源引發(fā)易燃物質發(fā)生的火災、爆炸，如人員吸煙、鐵器撞擊

4、產(chǎn)生火花、電氣火花、雷擊火花、車輛排氣管火花等b.電氣火災變壓器中的絕緣油若遇到高溫易揮發(fā)，同空氣混合能形成爆炸性混合物，一旦變壓器內部發(fā)生過載或短路，內部的可燃材料和油就會因高溫或電火花、電弧在作用而分解、膨脹以致汽化，使變壓器內部壓力劇增，引起變壓器外殼爆炸，絕緣油噴出燃燒，造成火災事故。.生產(chǎn)系統(tǒng)中使用大量的電氣設施，當電氣設施、線路發(fā)生短路、過載、接觸不良等情況時，會發(fā)熱、產(chǎn)生火花，從而引起電氣火災。電纜的外皮、填充物和覆蓋層具有可燃性，遇到高溫或火源會燃燒，電纜一旦著火會很快蔓延，引發(fā)火災。電纜敷設不規(guī)范，交叉過多，電纜接頭接觸不良，容易在運行過程中發(fā)熱，引起電氣火災。電纜選型不當，

5、長期處于超負荷運行狀態(tài)，電纜容易發(fā)熱、老化引起絕緣降低，可能發(fā)生擊穿短路起火。在管道施工中，任意挖掘、砸砍，造成使用中的電纜受到損壞,可能發(fā)生短路起火現(xiàn)象。電纜溝內積水，容易造成電纜老化發(fā)熱，發(fā)生電氣火災。c.建筑物及其它類火災如在建筑設計或施工時，建筑材料達不到耐火等級，或用可燃材料做建筑材料，有可能在使用過程中引發(fā)建筑火災。生產(chǎn)車間、倉庫內包裝材料使用可燃物質，生產(chǎn)設備潤滑用的潤滑油也屬可燃物質，其他如檢修時使用的油類、棉紗等可燃物，若管理不當，有可能引起此類物質的燃燒而引發(fā)火災事故。d.容器爆炸生產(chǎn)裝置中氯甲烷罐、液氮罐、氯化氫鋼瓶、氯甲烷計量罐、醍化釜、醍化冷凝器等設備屬于壓力容器，氯

6、甲烷管道屬于壓力管道。.壓力容器、管道使用時間過長，發(fā)生腐蝕損壞、脆性破壞等造成耐壓性不足，未及時進行維護更換，帶病運行存在爆炸的危險。操作失誤造成系統(tǒng)設備、管線內壓力升高，超過設備、管線的承壓能力會造成管線、設備爆炸事故壓力容器安全附件不全，缺少安全閥、壓力表，或安全附件不合格，在超壓情況下不能及時卸壓，會發(fā)生超壓爆炸事故。未經(jīng)過檢測合格的壓力容器，帶病運行，容易發(fā)生超壓爆炸事故。氯化氫鋼瓶在儲存、運輸、使用過程中使用不當，受日光曝曬、明火、熱輻射或強烈碰撞等作用，致使瓶溫過高，瓶內溫度升高會顯著地提高瓶內壓力，容易發(fā)生容器爆炸事故。2）中毒和窒息生產(chǎn)中使用的危險化學品都有一定的毒性，對人體

7、有毒害性作用，尤其是氯甲烷、環(huán)氧丙烷，對人體的毒害作用很大，其他物料對人體有刺激性、麻醉性傷害。有毒物質主要通過皮膚、吸入、食入侵害人體，如果在防護不當?shù)那闆r下接觸高濃度蒸汽會發(fā)生急性中毒，出現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐、腹瀉、昏迷甚至死亡。有毒物質擴散在車間環(huán)境中，能對人員造成慢性毒害影響。生產(chǎn)設備、設施、管道中有毒物料發(fā)生跑、冒、滴、漏，人員接觸引起中毒。泄漏的物料處理不及時，或處理時人員防護不當，吸入散發(fā)的蒸汽會發(fā)生中毒。.設備檢修時，若沒有將設備、管道中殘存的易燃、易爆、有毒性、腐蝕性的物料進行徹底的置換、清洗，人員進入設備內作業(yè)會發(fā)生中毒事故。發(fā)生火災、爆炸事故情況下，飄散的有毒物質、有毒煙氣

8、，會造成接觸人員中毒。在生產(chǎn)系統(tǒng)中多處使用氮氣，儲罐用氮氣進行密封，在設備檢修時可能進行氮氣吹掃，因此在設備中可能殘留氮氣，氮氣具有窒息性，人員進入氮氣含量較高的容器內會發(fā)生窒息傷害，進入容器作業(yè)時如果氧氣含量過低，也會造成人員窒息防護用品配備不足或者不合格，處理緊急情況時會發(fā)生中毒事故。3）灼燙灼燙分化學灼傷和高溫燙傷兩種情況。氫氧化鈉屬于堿性腐蝕品，片堿、液堿具有腐蝕性，醋酸屬于酸性腐蝕品，是造成化學灼傷的物質，人體直接接觸會造成組織灼傷，吸入蒸汽會灼傷呼吸器官。氯化氫氣體泄漏后吸收空氣中的水分形成酸性腐蝕品，也會對設備造成腐蝕破壞，對人員造成刺激性傷害。在醍化、脫溶工序中，反應溫度較高，

9、物料、設備的溫度在80c以上，保溫不好會造成觸及人員燙傷。其他如汽包、蒸汽管等設備設施，如果保溫層損壞或包裹不全，外壁裸露，人員誤觸會造成燙傷。.設備、管道損壞可造成高溫物料泄漏，管道外保溫損壞，人員接觸到高溫物料及高溫設備表面可造成燙傷。4）觸電觸電傷害表現(xiàn)為多種形式。電流通過人體內部器官，會破壞人的心臟、肺部、神經(jīng)系統(tǒng)等，使人出現(xiàn)痙攣、呼吸窒息、心室纖維性顫動、心跳驟停甚至死亡。發(fā)生觸電事故的因素很多，主要有以下幾種：電氣線路、設備安裝有缺陷，使設備或線路存在漏電、過熱、短路、斷線、絕緣不良等隱患，易造成觸電。外部環(huán)境中的不良因素，如腐蝕、高溫、日曬、雨淋等，造成電氣設備、線路老化損壞，導

10、致出現(xiàn)漏電，人員接觸造成觸電傷害。未設置必要的防觸電措施（如保護接零、漏電保護、安全電壓等電位聯(lián)結等現(xiàn)場管理不當，安全管理制度不健全，電氣檢修時未嚴格執(zhí)規(guī)程，如懸掛“禁止啟動”牌、執(zhí)行監(jiān)護人制度等，易發(fā)生人員電事故違章作業(yè)造成的觸電，未取得電工操作證人員從事電工作業(yè)雷雨天氣在高處作業(yè)，會發(fā)生雷擊觸電事故）高處墜凡在離基準2以上（2）有可能墜落的高處進行作業(yè)稱高處作業(yè)，高處作業(yè)時發(fā)生墜落事故叫高處墜落。生產(chǎn)現(xiàn)場有高.度超過2m的貯罐和工作梯等工作場所，在工作平臺損壞、圍欄高度、強度不夠、沒有防滑措施、沒有踢腳板等情況下都有高處墜落的危險。在高處檢修作業(yè)時，員工沒有正確佩戴安全防護用具（如安全帶等

11、），沒有采取必要的防護措施或防護措施不到位等，有可能發(fā)生高處墜落事故。6）物體打擊物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。在高處不穩(wěn)定的物體，如高處作業(yè)（高處設備安裝、更換閥門、維修電氣儀表等）時使用的工器具、零配件等，尤其是較大較重的物體，會因人的失誤行為落下，有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。車間操作平臺上和倉庫中若未按規(guī)定取放物品或物品固定不牢，操作平臺無擋板或擋板缺失導致工具物品墜落，高處作業(yè)過程中的工具、材料上下投擲和放置、傳遞不當?shù)惹闆r，極易發(fā)生物體打擊傷害。建筑物、框架、設施等在外力或重力作用下，超過自身支撐能力發(fā)生坍塌，掉落的設備、設施對

12、人員造成打擊傷害。7）機械傷害機械傷害是指高速運轉設備或部件對人體造成的傷害，機泵在高速運轉時連接軸可能對人體造成機械傷害，如果缺乏防護罩，人員不慎接觸就會發(fā)生機械傷害事故。.另外，在檢查、維修設備時，若操作不當麻痹大意，會發(fā)生刮、碰、害U、切等機械傷害。8）起重傷害在生產(chǎn)裝置中安裝電動葫蘆，用于檢修時提升固體物料、設備、工具等，在提升過程中存在起重傷害，主要有以下幾種：捆綁不牢固，會發(fā)生吊物墜落砸、壓傷；質量不合格，發(fā)生吊鉤、鋼絲繩斷裂，吊物脫落傷人事故；吊物、吊具夾傷人員；9）車輛傷害車輛傷害主要發(fā)生在罐區(qū)、倉庫內進行裝卸車時，司機精力不集中，車輛失控容易傷人，進廠車輛不按規(guī)定路線行駛、速度過快、盲目駕駛液會造成車輛傷害事故。10）凍傷使用的冷凍鹽水設備、管路溫度較低，保溫措施不當會造成人員凍傷，液氮氣化設備表面、液氮管路表面溫度較低，也存在凍傷的危險。11）淹溺循環(huán)水池、消防水池未設欄桿、蓋板，人員在邊緣不慎跌入池中，存在淹溺的危險。職業(yè)危害因素分析生產(chǎn)中存在的職業(yè)危害有以下幾種：）粉塵1.精制棉粉碎時會產(chǎn)生棉塵，產(chǎn)品干燥、粉碎、包裝過程中會產(chǎn)生纖維素粉塵，其粉塵極易隨呼入的氣流進入員工支氣管，并阻留在支氣管肺泡上，可引起肺組織纖維化、硬化，嚴重的會失去呼吸功能。長時間大量吸入粉塵，可導致塵肺病