超細(xì)無機(jī)纖維噴涂施工方案DOC

1、超細(xì)無極纖維噴涂施工方案編制人：_審核人：_2015年11月目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備3四、施工人員組織結(jié)構(gòu)圖5五、施工技術(shù)方案6六、保證施工質(zhì)量、控制質(zhì)量的主要措施9七、工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工管理10八、安全及文明施工措施12、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖紙。2、設(shè)計(jì)交底、洽商、變更相關(guān)內(nèi)容。63、礦物棉噴涂絕熱JC/T90920034、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5041120075、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB501892005二、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：總建筑面積33762.85m?，結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。施工部位：70mm厚：

2、地下室局部頂板、分號(hào)32層頂局部頂板、20m厚：分號(hào)1首層局部頂板、分號(hào)2首層局部頂板保溫，具體位置按建筑圖紙。三、施工準(zhǔn)備1、開工前準(zhǔn)備工作：本工程工期要求緊，為了保證工期和質(zhì)量，在開工前我方提前進(jìn)場，充分作好以下準(zhǔn)備工作：1.1、圖紙會(huì)審及現(xiàn)場勘察：1.1.1 接到施工圖、洽商等文件后，技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審及現(xiàn)場勘察，1.1.2 取得各項(xiàng)有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，參加設(shè)計(jì)交底；1.1.3 與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位辦理好有關(guān)洽商。1.1.4 組織好施工工序，工程進(jìn)度安排等工作；1.1.5 了解現(xiàn)場施工條件、作業(yè)環(huán)境、基層情況，施工難度，需采取那些施工措施和方案；1.

3、2、編制施工方案：制定各分項(xiàng)工程技術(shù)措施，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底工作。1.3、臨建搭設(shè)：安置好現(xiàn)場辦公人員及工人的住宿和生活，現(xiàn)場辦公生活用水電，落實(shí)施工用水源、電源，按照用電規(guī)范由專職電工進(jìn)行接電，使用標(biāo)準(zhǔn)的用點(diǎn)設(shè)備和設(shè)施，不私接亂接用電設(shè)備、電器和照明設(shè)施等；使用工地統(tǒng)一安排的施工用水口，并按照用水規(guī)范進(jìn)行架設(shè)管線，不私自使用消防用水,由于施工周期短，須提前備貨，多臺(tái)機(jī)器多個(gè)班組同時(shí)操作以確保工期1.4、施工作業(yè)段防護(hù)圍擋準(zhǔn)備：成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)方面也是本工程中應(yīng)重點(diǎn)注意的事項(xiàng)，本方案中采用了可靠的遮擋和防護(hù)措施加以解決；（詳見五大項(xiàng)中成品保護(hù)專項(xiàng)）2、施工人員配備計(jì)劃表：

4、序號(hào)名稱人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程全面管理2安全員1現(xiàn)場施工安全管理3電工1施工現(xiàn)場用電管理、維修4技術(shù)工人3材料配制、噴涂、表面整形5普工4成品保護(hù)、現(xiàn)場清理、材料配送、環(huán)境保護(hù)等說明：以上管理人員可進(jìn)行兼職擔(dān)任，施工人員可根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行增減調(diào)配。3、主要設(shè)備投放計(jì)劃表：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1纖維噴涂機(jī)套2可依據(jù)實(shí)際施工量和2膠泵臺(tái)3工程進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)3噴槍把3配。4配料罐罐35各種配電、輔助機(jī)具件若干4、材料性能由超細(xì)無機(jī)棉與水基特種環(huán)保粘結(jié)劑通過專業(yè)設(shè)備噴涂而成，主要性能為防火A級(jí)、保溫、吸音、隔聲、抗冷凝等。廣泛用于地下室頂棚、設(shè)備機(jī)房、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型（異形）體育場館、博物

5、館、交通樞紐等領(lǐng)域。項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)說明或檢測依據(jù)外觀灰白色表面色彩可選配粘結(jié)劑水基環(huán)保GB18583-2001導(dǎo)熱系數(shù)w/mk0.038GB/T10294-1988防火性能級(jí)A級(jí)不燃GB8624-1997降噪系數(shù)NRC三0.85-1.00GBJ75-1984GB/T50121-2005計(jì)權(quán)隔聲量dB29GBJ75-1984GB/T50121-2005材料密度kg/m3120可根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整纖維直徑y(tǒng)m3均勻柔軟環(huán)保無毒渣球率%45、無機(jī)纖維噴涂配比方法1、調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使纖維棉輸出率適宜，出棉量宜控制為0.81.25kg/min；對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成

6、。2、保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定；3、調(diào)節(jié)好水和膠量，按規(guī)范比例進(jìn)行配比，比例為膠：水=1:7；4、無機(jī)纖維噴涂在噴涂角度應(yīng)保持在60。90。之間，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動(dòng)，以保證噴涂均勻連續(xù)；6、工期計(jì)劃噴涂超細(xì)無機(jī)纖維保溫工程工期根據(jù)甲方要求工期完工。四 施工人員組織結(jié)構(gòu)圖五 施工技術(shù)方案1. 噴涂施工準(zhǔn)備1.1.1基層1. 基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)和無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無腐蝕起皮等；2. 基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析

7、出物、無青苔等雜物，且無需進(jìn)行抹灰、批膩?zhàn)犹幚恚?. 噴涂前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行噴涂施工。1.1.2門窗及通風(fēng)口門窗及通風(fēng)口通過驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；門窗框已立完，通風(fēng)口已安裝完畢，噴涂前的成品保護(hù)已完成。1.1.3吊掛件安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，預(yù)留管線口進(jìn)行標(biāo)注。1.2氣候條件121施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于4C,施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于3級(jí)，空氣相對(duì)濕度宜小于85%的條件下才可以正常施工。1.2.2 當(dāng)施工溫度不能滿足要求時(shí),必須持續(xù)提供干燥熱源進(jìn)行加熱,以提高環(huán)境溫度,同時(shí),應(yīng)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行保溫防凍保護(hù),避免加熱后的熱

8、量通過基層散失,使干燥是涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層完全干燥后為止。1.2.3 在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下,施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)條件,以加快噴涂材料的干燥固化。1.3 材料準(zhǔn)備1.3.1 材料進(jìn)場后,應(yīng)提供經(jīng)法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書,質(zhì)檢報(bào)告有效期按檢驗(yàn)部門規(guī)定為兩年。1.3.2噴涂材料技術(shù)文件齊全,并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用。1.3.3 進(jìn)場材料應(yīng)按品種、批號(hào)分別堆放,并進(jìn)行及雨及潮保護(hù)。液態(tài)膠存放溫度不得低于0C。1.4施工工具1.4.1 梳理噴吹一體式專用噴棉機(jī)、高壓膠泵、專用噴槍和電動(dòng)攪拌機(jī)。1.4.2 厚度標(biāo)尺、測厚針

9、尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒1.4.3 電源設(shè)備和噴涂施工腳手架。1.5施工準(zhǔn)備1.5.1 根據(jù)噴涂層厚度設(shè)計(jì)要求和選擇的材料種類，同時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、防水要求、施工平臺(tái)腳手架及噴涂機(jī)械等編制噴涂工程施工方案。并提交總包及監(jiān)理單位審定備案。1.5.2 噴涂作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合下列要求：1.噴涂作業(yè)用的施工平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130和建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)定。2. 施工面積與施工平臺(tái)間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的方便。1.5.3 大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并應(yīng)經(jīng)

10、監(jiān)理單位和建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收，且保留到竣工。2.噴涂施工工藝2.1噴涂施工流程噴涂施工生產(chǎn)流程主要工序）（輔助工序）2.2噴涂施工要點(diǎn)2.2.1原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘結(jié)劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，干凈無污物，粘結(jié)劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；2.2.2噴涂基面處理1 噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機(jī)面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)需由專業(yè)單位鑒定并進(jìn)行修補(bǔ)。2 對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。3 清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳

11、噴射距離和噴涂角度。2.2.3材料配置和調(diào)試1 打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。2 由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘結(jié)劑原液，嚴(yán)格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。2.2.4 基層預(yù)噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結(jié)劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，較量適當(dāng)和均勻，不流淌。2.2.5纖維噴涂1 噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明校驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、叫泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出

12、棉量的測試，逐步調(diào)整風(fēng)范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。2 與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位們應(yīng)作標(biāo)記和必要的防護(hù)。3 分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm后的噴涂層可一次噴涂完成。2.2.6 噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。2.2.7 在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后，噴涂層表面噴涂色漿著色。如噴涂層位于容易受到機(jī)

13、械碰撞的部位，需再進(jìn)行表面保護(hù)層處理。2.2.8 噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護(hù)等。六 保證施工質(zhì)量、控制質(zhì)量的主要措施1. 噴涂質(zhì)量控制1.1 無機(jī)纖維噴涂材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合本規(guī)程及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2 檢查無機(jī)纖維噴涂棉和噴涂專業(yè)粘接劑的有效期，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。1.3材料存貯的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0C,空氣相對(duì)濕度不大于85%。1.4 噴涂施工前基層應(yīng)達(dá)到清潔、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無斑駁、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗(yàn)收合格。1.5 按噴涂設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試,依照產(chǎn)品使用說明書要求控制噴涂棉和粘接劑的比例。1.6 將噴涂粘

14、接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進(jìn)行稀釋,隨用隨配,避免膠液凍結(jié)失效。1.7 噴涂纖維時(shí),噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面,并保持50公分左右的距離,勻速往復(fù)式噴涂,噴涂速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準(zhǔn)。1.8噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊（間距應(yīng)小于2m）進(jìn)行噴涂，并采用2m靠尺進(jìn)行平整度修整。2噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)2.1 對(duì)噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)保持通風(fēng)、干燥的環(huán)境，通常在平均溫度25C，相對(duì)濕度60%條件下，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24-72小時(shí)，此后可進(jìn)行其他裝飾等工序。2.2 噴涂成品保護(hù)1 噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。2 噴涂料成品在干

15、燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。3 對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可粘覆玻璃纖維布或其他防護(hù)材料，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。4 保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。2.3 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)工具。七 工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工管理1. 基本規(guī)定1.1 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。1.2 噴涂工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工過

16、程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行噴涂工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收。1.3 噴涂工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合1.5項(xiàng)的規(guī)定：1基層及表面處理2基層表面預(yù)噴膠的底涂層處理3已完成的管線及支架1.4 在噴涂施工和干燥過程中，應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。1.5 檢驗(yàn)批的劃分和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）噴涂材料質(zhì)量驗(yàn)收按每10000m2施工工程為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足10000m2按一批計(jì)。2）噴涂工程施工質(zhì)量驗(yàn)收按施工工程每5000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足5000m2按一批計(jì)。3）每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽檢五處，每處應(yīng)至少抽檢2

17、個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)的間距不應(yīng)小于1m。2. 主控項(xiàng)目2.1 噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定。檢查方法：檢查材料出廠合格證或質(zhì)量證明文件、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：按1.5檢驗(yàn)批規(guī)定抽檢。2.2 噴涂層應(yīng)按設(shè)計(jì)的主要功能要求，有保溫隔熱要求的應(yīng)對(duì)異熱系數(shù)主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，有吸聲降噪要求的應(yīng)對(duì)降噪系數(shù)進(jìn)行復(fù)試。2.3 檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵等缺陶或隱患；檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察和手摸方法檢查；檢查基層質(zhì)量合格驗(yàn)收記錄。2.4 基層表面清潔合格后可進(jìn)行預(yù)噴膠的底涂層處理，隨時(shí)進(jìn)行纖維棉噴涂工序，并有詳細(xì)文

18、字和必要圖像資料記錄。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)施工方案觀察檢查，檢查隱蔽噴涂施工的記錄。檢查數(shù)量：按1.5檢驗(yàn)批規(guī)定抽檢。2.6 噴涂層干燥固化后，對(duì)噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，不允許有脫落。開裂和飄灑等缺陷。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查：檢查本工序噴涂施工記錄。檢查數(shù)量：按1.5檢驗(yàn)批規(guī)定抽檢驗(yàn)。2.7 噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測方法：隨機(jī)抽取同樣施工條件下噴涂的150*150mm樣塊，噴涂厚度與實(shí)際工程中的設(shè)計(jì)厚度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測量工具逐一進(jìn)行體積和重量測量，并計(jì)算出樣塊的平均密度值。檢查數(shù)量：每個(gè)單位工程同種噴涂材料不應(yīng)少于3個(gè)。3. 一般項(xiàng)目

19、3.1 噴涂層表面需要噴涂顏色時(shí)，整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無明顯色差和漏色缺陷。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)要求和施工方案觀察檢查，檢查噴色驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3.2 表觀質(zhì)量檢查1噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維文理，無明顯滾壓痕跡。2纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2項(xiàng)次噴涂部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1頂棚和墻體1.噴涂層表面紋理自然均勻、無目測觀察符合本規(guī)2混凝土梁、柱疏松、開裂定1.5條3金屬結(jié)構(gòu)梁、2.無明顯色差和漏色柱3.噴涂層形狀與基底形狀基本4通風(fēng)管道外側(cè)相同4. 允許偏差4.1 噴涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并依據(jù)本規(guī)程第1.5項(xiàng)規(guī)定，在隨機(jī)抽檢的部分采用針刺

20、法（見附錄A）,用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)不允許有負(fù)偏差。4.2 噴涂層平整度土1cm,為了達(dá)到更好的吸音效果，表面應(yīng)呈麻面狀。如果有裝飾要求時(shí)，可增加其他面層處理。八、安全及文明施工措施1.工程施工人員基本安全操作規(guī)定1.1 工程施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，逐級(jí)進(jìn)行安全教育，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品，未落實(shí)不得進(jìn)行施工。1.2 工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。1.3 施工人員不準(zhǔn)穿帶釘靴、硬底鞋。1.4 施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。1.5 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。1.6 非電工不得私自亂接亂動(dòng)電線及帶電機(jī)具。1

21、.7 腳手板搭設(shè)不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板的允許荷載。1.8 做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。2. 高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定2.1 高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)備和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入施工。2.2 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須及時(shí)解決，危及個(gè)人安全時(shí)，必須停止作業(yè)。2.3 施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及個(gè)人安全時(shí)，必須停止作業(yè)。2.4 施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。2.5 高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。2.6 作業(yè)人員應(yīng)從檢定的

22、通道上下，不得在陽臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登；上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。2.7 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。2.8 懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、平臺(tái)等設(shè)施，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定、資料齊全方可使用。2.9 進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗口上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。2.10 特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。3. 用電操作規(guī)定3.1電氣設(shè)備的金屬外殼采用接地或接零保護(hù)。3.1.1接地保護(hù)：中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)應(yīng)接至地網(wǎng)上，接地網(wǎng)的接地電阻不宜超過4Q（在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定）；3.1.2 接零保護(hù)：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接零保護(hù)。3.2 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零。3.3 低壓供電線路的干線和分支的終端，以及沿線每隔1Km處的零線應(yīng)重接地，總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和重機(jī)軌道，均應(yīng)重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)超過10Q。3.4 電氣設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中