屋面工程質(zhì)量通病及防治措施

1、屋面工程(14條)一防水基層1 .防水基層找坡不準,排水不暢.1.1 現(xiàn)象：找平層施工后,在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象,尤其在天溝、檐溝和水落口周圍,下雨后積水不能及時排出.1.2 原因分析(1)屋面出現(xiàn)積水主要是排水坡度不符合設(shè)計要求.(2)天溝、檐溝的縱向坡度在施工操作時限制不嚴,造成排水不暢.(3)水落管內(nèi)徑過小,屋面垃圾、落葉等雜物未及時清掃.1.3 預防舉措：(1)根據(jù)建筑物的使用功能,在設(shè)計中應正確處理分水、排水和防水之間的關(guān)系.平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡,其坡度宜為3%當采用材料找坡時,宜為2%(2)天溝、檐溝的縱向坡度不應小于1%溝底水落差不得超過200mm水落管直徑不應小于75mm天

2、溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻.(3)屋面找平層施工時,應嚴格根據(jù)設(shè)計坡度拉線,并在相應位置上設(shè)基準點(沖筋).(4)屋面找平層施工完成后,對屋面坡度、平整度應及時組織驗收.必要時可在雨后檢查屋面是否積水.(5)防水層施工前,將屋面垃圾、落葉等雜物清凈.1.4治理方法：參考?屋面工程技術(shù)標準?GB50345-2004,對局部找補細部處理,到達相關(guān)設(shè)計標準要求.檢測手段監(jiān)控要點2、找平層起砂、起皮2.1 現(xiàn)象：找平層施工后,屋面外表出現(xiàn)不同顏色的分部不均的砂粒,用手一搓,砂子就會分層浮起；用手擊拍,外表水泥膠漿會成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象；用木錘敲擊,有時還會聽到空鼓的啞聲.找平層起砂、起皮

3、是兩種不同的現(xiàn)象,但有時會在一個工程中同時出現(xiàn).2.2 原因分析：(1)結(jié)構(gòu)層或保溫層上下不平,導致找平層施工厚度不均.(2)配合比不準,使用過期和受潮結(jié)塊的水泥；砂子含泥量過大.(3)屋面基層清掃不干凈,找平層施工前基層未刷水泥凈漿.(4)水泥砂漿攪拌不均,攤鋪壓實不當,特別是水泥砂漿在收水后未能及時進行二次壓實和收光.(5)水泥砂漿養(yǎng)護不充分,特別是保溫材料的基層,更易出現(xiàn)水泥水化不完全的問題.2.3 預防舉措：(1)嚴格限制結(jié)構(gòu)或保溫層的標高,保證找平層的厚度符合設(shè)計要求.(2)在松散材料保溫層上做找平層時,宜選用細石混凝土材料,具厚度一般為3035mm混凝土強度等級應大于C2a必要時,

4、可在混凝土內(nèi)配置雙向0b4200mm鋼絲網(wǎng)片.(3)水泥砂漿找平層宜采用1:2.51:3(水泥：砂)體積配合比,水泥強度等級不低于32.5級；不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥,砂子含泥量不大于5%當采用細砂骨料時,水泥砂漿配合比宜改為1:2(水泥：砂).(4)水泥砂漿攤鋪前,屋面基層應清掃干凈,并充分濕潤,但不得有積水現(xiàn)象.攤鋪前應用水泥凈漿薄薄涂刷一層,保證水泥砂漿與基層粘結(jié)良好.(5)水泥凈漿宜用機械攪拌,并要嚴格限制水灰比(一般為0.60.65),砂漿稠度為7080mm攪拌時間不得少于1.5min.攪拌后的水泥砂漿宜到達“手捏成團、落地開花的操作要求,并應做到隨拌隨用.(6)做好水泥砂漿的攤

5、鋪和壓實工作.推薦采用木靠尺刮平,木抹子初壓,并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光的操作工藝.(7)屋面找平層施工后應及時覆蓋澆水養(yǎng)護(宜用薄膜塑料布或草袋),使其表面保持濕潤,養(yǎng)護時間宜為710d.也可使用噴養(yǎng)護劑、涂刷冷底子油等方法進行養(yǎng)護,保證砂漿中的水泥能充分水化.2.4 處理方法：(1) 對于面積不大的輕度起砂,在清掃外表浮砂后,可用水泥凈漿進行修補；對于大面積起砂的屋面,那么應將水泥砂漿找平層鑿至一定深度,再用1:2(體積比)水泥砂漿進行修補,修補厚度不宜小于15mm修補范圍宜適當擴大.(2)對于局部起皮或起鼓部位,在挖開后可用1:2(體積比)水泥砂漿進行修補.修補時應做好基層及

6、新舊部位的接縫處理.(3)對于成片或大面積的起皮或起鼓屋面,那么應產(chǎn)出后返工重做.為保證返修后的工程質(zhì)量,此時可采用“滾壓法抹壓工藝.先以200mm長為700mm的鋼管(內(nèi)灌混凝土)制成壓輻,在水泥砂漿找平層攤鋪、刮平后,隨即用壓輻往返滾壓,要求壓實、壓平,直到外表泛漿為止,最后用鐵抹子趕光、壓平.采用“滾壓法抹壓工藝,必須使用半干硬性的水泥砂漿,且在滾壓后適時地進行養(yǎng)護.3、找平層開裂,空鼓3.1 現(xiàn)象：局部空鼓,找平層出現(xiàn)無規(guī)那么的裂縫比擬普遍,主要發(fā)生在有保溫層的水泥砂漿找平層上.這些裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹狀兩種,裂縫寬度一般在0.20.3mm以下,個別可達0.5mm以上,出現(xiàn)時間主要發(fā)

7、生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內(nèi).找平層中較大的裂縫還易引發(fā)防水卷材開裂(包括延伸性較好的改性瀝青或合成高分子的防水卷材在內(nèi)),且兩者的位置、大小互為對應.另一種在找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)那么裂縫,這種裂縫往往是通長和筆直的,裂縫間距在46m左右.3.2 原因分析：(1)在保溫屋面中,如采用水泥砂漿找平層,其剛度和抗裂性明顯缺乏；(2)在保溫層上采用水泥砂漿找平,兩種材料的線膨脹系數(shù)相差較大,且保溫材料容易吸水；(3)找平層的開裂還與施工工藝有關(guān),如抹壓不實、養(yǎng)護不良等.找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)那么裂縫,主要是因屋面溫差變化較大所致.3.3 預防舉措：(1)對于屋面防水等級為I、II級的工程,可

8、采取以下舉措：a)對于整澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層,一般應取消水泥砂漿找平層.這樣可省去找平層的工料費,也可保持有利于防水效果的施工基面.b)對于保溫屋面,在保溫材料上必須設(shè)置3540mnff的C20細石混凝土找平層,內(nèi)配0b4200mm200m喈岡絲網(wǎng)片.(2)找平層應設(shè)分格縫,分格縫宜設(shè)在板端處,其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于6m(根據(jù)實際觀察最好限制在5m以下)；瀝青砂漿找平層不宜大于4nl水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于10mm如分格縫兼作排氣屋面的排氣道時,可適當加寬為20mm并應與保溫層相連通.(3)對于抗裂要求較高的屋面防水工程,水泥砂漿找平層中,宜摻微膨脹劑.

9、3.4 治理方法:(1)對于裂縫寬度在0.3mm以下的無規(guī)那么裂縫,可用稀釋后的改性瀝青防水涂料屢次涂刷,予以封閉.(2)對于裂縫寬度在0.3mm以上的無規(guī)那么裂縫,除了對裂縫進行封閉外,還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂有胎體材料的涂膜防水層,貼縫寬度一般為70100mm(3)對于橫向有規(guī)那么的裂縫,那么應在裂縫處將砂漿找平層鑿開,形成溫度分格縫.4細部構(gòu)造不當4.1 現(xiàn)象：找平層的陰陽角沒有抹圓弧和鈍角,水落口處不密實,無組織排水檐口,沒有留凹梢,伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料.4.2 原因分析：施工治理不善,操作工無上崗證,沒有編制防水施工方案,施工前沒有技術(shù)交底,沒有按圖紙和標準施工,沒有

10、按每道工序檢查.4.3 預防舉措：(1)陰角都要抹圓弧,陽角要抹鈍角,圓弧半徑為100mmfc右.(2)直式和橫式水落口周圍嵌填要密實,要略低于找平層.(3)無組織排水,檐口要做好防水卷材收頭的梢口.4.4 治理方法：根據(jù)標準要求重新施工.5、卷材屋面開裂5.1 現(xiàn)象：無規(guī)那么裂縫,其位置、形狀、長度各不相同,出現(xiàn)的時間也無規(guī)律,一般貼補后不再裂開.5.2 原因分析：卷材搭接太小,卷材收縮后接頭開裂、翹起,卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外傷等.止匕外,找平層的分割縫設(shè)置不當或處理不好,以及水泥砂漿不規(guī)那么開裂等,也會引起卷材的無規(guī)那么裂縫.5.3 預防舉措：(1)找平層應設(shè)分割縫,防水卷材采用滿粘法

11、施工時,在分格縫處宜做空鋪,寬為100mm(2)選用合格的卷材,腐朽、變質(zhì)者應剔除不用.(3)卷材鋪貼后,不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷.(4)卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時,應優(yōu)先采用空鋪法、點粘法、條粘法或機械固定法(此法僅適用于PVC卷材).但距屋面周邊800mHg應滿粘,卷材與卷材之間也應滿粘.5.4治理方法：無規(guī)那么裂縫的位置、形狀、長度各不相同,沿裂縫鋪貼寬度不小于250mm勺卷材,或涂刷帶有脂體增強材料的涂膜防水層,具厚度宜為1.5mm治理前應先將裂縫處雜物及面層浮灰去除干凈,待枯燥后再按上述方法滿粘或滿涂,貼實封嚴.6、天溝、檐溝漏水6.1 現(xiàn)象：沿溝底或預制檐溝的接頭處,

12、屋面與天溝交接處裂縫,溝底滲漏水.6.2 原因分析：天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形,溫差變形導致裂縫,防水構(gòu)造層不符合要求,水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水.6.3 預防舉措：溝內(nèi)防水層施工前,先檢查預制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴密和平整,水落口杯要安裝好,排水坡度不宜小于1%,溝底陰角要抹成圓弧,轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角,用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強層,溝與屋面交接處空鋪寬為200mm勺卷材條,防水卷材必須鋪到天溝外幫頂面.6.4 治理方法：天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫,要將裂縫處的防水層割開,將基層裂縫處鑿成7形梢,上口寬20mm并掃刷干凈,再嵌填柔性密封膏,在縫上空鋪寬200mm勺卷材條作緩沖

13、層,然后滿粘貼寬350mm勺卷材防水層.7水落口漏水7.1 現(xiàn)象：沿水落口周圍漏水,有的水落口面高于防水層而積水,或因水落口小,堵塞而溢水.7.2 原因分析：水落口杯安裝的高度高于基層,水落口杯與結(jié)構(gòu)層接觸處沒有堵嵌密實,橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙,沒有用砂漿填嵌嚴實,沒有做防水附加層,防水層沒有伸入水落口杯內(nèi)的一定距離,造成雨水沿水落口外側(cè)與水泥砂漿的接縫處滲漏水.7.3 預防舉措：現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯,要先安裝在模板上,方可澆筑混凝土,沿杯邊搗固密實.預制天溝,水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板.用配合比為1:2:2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實,沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20m訴

14、20mm勺凹梢并嵌填密封材料,水落口杯頂面不應高于天溝找平層.水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm長為水落口內(nèi)徑加100mm勺卷材卷成圓筒,伸入水落口內(nèi)100mm占貼牢固,露出水落口外的卷材剪成30mm®的小條外翻,粘貼在水落口外周圍的平面上,再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm勺卷材,居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形,涂膠貼牢,將米字條向口內(nèi)下插貼牢,然后再鋪貼大面防水層.橫式穿墻水落口做法：用1:3水泥砂漿或細石混凝土,嵌好水落口與墻體之間的空隙,沿水落口周圍留20m訴20mm勺梢,嵌填密封膏,水落口底邊不得高于基層,底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材,鋪貼方法同上.7

15、.4 治理方法:當水落口杯平面高于基層防水層時,要撤除糾正,水落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實時,要將酥松處鑿除,重新補嵌密實,并留20mmx20mm的凹梢,嵌填防水密封膏,做好防水附加層,再補貼好防水層.8、卷材施工后破損8.1 現(xiàn)象：在施工過程中,發(fā)現(xiàn)卷材有不規(guī)那么的機械性損傷；或在高溫時,卷材防水層出現(xiàn)有規(guī)那么的外傷.8.2 原因分析：(1)基層清掃不干凈,在防水層內(nèi)殘留砂?；蛐∈?(2)施工人員穿帶釘?shù)男硬僮?(3)卷材防水層上做剛性材料保護層時,運輸小車(如手推車)直接將砂漿或混凝土材料傾倒在防水卷材上.8.3 預防舉措：(1)卷材防水層施工前應進行屢次清掃,鋪貼卷材前還應

16、檢查是否有殘存的砂石粒屑；遇五級以上大風時應停止施工,預防腳手架上或上一層建筑物上刮下灰砂.(2)施工人員必須穿軟底鞋操作,無關(guān)人員不準在鋪好的防水層上隨意行走或踩踏.(3)在卷材防水層上做保護層時,運輸材料的手推車必須包裹柔軟的橡膠或麻布；在傾倒砂漿或混凝土材料時,其他運輸通道上必須鋪設(shè)木墊板,以防損壞卷材防水層.8.4 治理方法：(1)、去除破損部位卷材,根據(jù)相關(guān)標準標準局部補強施工.(2)、補強施工完畢后做該部位的24小時蓄水試驗,并做好試驗記錄.9、SBS卷材起鼓9.1 現(xiàn)象：熱熔法鋪貼卷材時,因操作不當造成卷材起鼓.9.2 原因分析:(1)因加熱溫度不均勻,致使卷材與基層之間不能完全

17、密貼,形成局部卷材脫落與起鼓.(2)卷材鋪貼時壓實不緊,殘留的空氣未全部趕出.9.3 預防舉措：(1)高聚物改性瀝青防水卷材施工時,火焰加熱要均勻、充分、適度.在操作時,首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長,而應沿著卷材寬度方向緩緩移動,使卷材橫向受熱均勻.其次要求加熱充分,溫度適中.第三要掌握加熱程度,以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤(此時瀝青溫度在200230C之間)、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度.(2)趁熱推滾,排盡空氣.卷材被熱熔粘貼后,要在卷材尚處于較柔軟時,就及時進行滾壓.滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握.氣溫高冷卻慢,滾壓時間宜稍遲；氣溫低冷卻快,滾壓宜提早.另外,加熱與滾壓

18、的操作要配合默契,使卷材與基層面緊密接觸,排盡空氣,而在鋪壓時用力又不宜過大,保證粘結(jié)牢固.9.4 治理方法：(一)直徑100mmz下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理.此時先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼,然后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管,其中一支抽出鼓泡內(nèi)的氣體,另一支灌入純10號建筑石油瀝青稀液,邊抽邊灌.灌滿后拔出針管,用力把卷材壓平貼牢,用熱瀝青封閉針眼,并壓上幾塊磚,幾天后再將磚移去即成.(二)直徑100300mm勺鼓泡可用“開西瓜法治理.鏟除鼓泡處的綠豆砂,用刀將鼓泡按斜十字形割開,放出鼓泡內(nèi)氣體,擦干水分,去除舊瑪瑞脂,再用噴燈把卷材內(nèi)部烘干,把舊卷材分片重新粘貼好,再新帖一塊方形卷材

19、壓入卷材下,最后粘貼覆蓋好卷材,四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后,重做綠豆砂保護層.上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上.(三)直徑更大的鼓泡用割補法治理.先用刀把鼓泡卷材割除,進行基層清理,再用噴燈烘烤舊卷材槎口,并分層剝開,除去舊瑪琉脂后,依此粘貼好舊卷材,上鋪一層新卷材(四周與舊卷材搭接不小于50mm),然后貼上舊卷材.再依次粘貼舊卷材,上面覆蓋第二層新卷材,最后粘貼卷材,周邊熨平壓實,重做綠豆砂保護層.10平瓦屋面滲漏10.1 現(xiàn)象：屋面遇雨水侵入發(fā)生滲漏.10.2 原因分析：(1)屋面坡度不夠.(2)基層材料剛度缺乏,鋪設(shè)不平.(3)木基層上的油氈殘缺破裂,鋪釘不牢.(4)

20、瓦片材質(zhì)差,缺角,砂眼多,裂縫大,易透水,以及有翹曲、張口、欠火等缺陷.(5)瓦縫沒有避開當?shù)叵掠陼r的主導風向.(6)掛瓦時坐漿不滿,蓋縫不嚴.(7)檐頭的掛瓦條釘設(shè)偏低,檐瓦和木基層上的卷材未蓋過封檐板,致使雨水流入檐口內(nèi)部,俗稱“尿檐.(8)天溝、檐溝、通風道根泛水等處理不當.10.3 預防舉措：(1) 屋面坡度應符合設(shè)計要求.平瓦屋面的排水坡度宜為20%-50%(2) 平瓦可鋪設(shè)在鋼筋混凝土(適用于防水等級為II級的屋面)或木基層(適用于防水等級為m級、IV級的工業(yè)與民用建筑的屋面)上.基層應牢固、平整,預防鋪瓦后撓曲變形.(3) 當采用木基層時,楝條、順水條、望板和封檐板等尺寸與鋪釘方

21、法應符合設(shè)計及標準要求,材質(zhì)不好的應及時剔去不用.(4) 平瓦屋面采用木基層時,應在基層上鋪設(shè)一層卷材,起搭接寬度不宜小于100mm,并用順水條將卷材壓釘在木基層上；順水條的間距宜為500mm,再在順水條上鋪釘掛瓦條.止匕外,平瓦的瓦頭挑出封檐板的長度宜為5070nlm.(5) 卷材鋪貼應自下而上平行屋脊方向進行,搭接應順流水方向.卷材鋪設(shè)時應壓實鋪平,上部工序施工時不得損壞已鋪設(shè)好的卷材.(6) 掛瓦條間距應根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡度確定.掛瓦條應鋪釘平整、牢固,上棱應成一直線.(7) 平瓦屋面采用鋼筋混凝土基層時,宜在外表涂刷2.5項以上瀝青基防水涂料或1.5項以上高聚物改性瀝青防水涂料.涂層

22、應厚薄均勻、外表平整,不得有流淌、堆積現(xiàn)象.為保證涂膜與基層粘結(jié)牢固,應在涂膜施工前先涂刷一層基層處理劑,要求涂刷均勻,覆蓋完全,枯燥前方可進行涂膜施工.(8) 選用合格的瓦片.平瓦及脊瓦應邊緣整潔,外表光潔,顏色均勻一致,不得有分層、裂紋和露砂等缺陷.平瓦的瓦爪與瓦梢的尺寸應配適宜當.要著重檢查平瓦的抗彎強度和不透水性.1)抗彎強度的簡易檢查方法：可將1塊平瓦擱置于兩個同高度的支座上,每邊擱置寬度為2030加,中間懸空.試驗時,人可輕輕地站立于瓦上(瓦的抗彎強度可達600700kN),如瓦不斷即認為抗彎強度合格.2)不透水性試驗的簡易檢查方法：利用1根25加、長度為200mm左右兩頭開口的玻

23、璃管,將其直立于瓦的正外表上,玻璃管與瓦外表的接觸處用膩子或石蠟封好.試驗時,向玻璃管內(nèi)注入高度為150項的水,隔1h以后,再檢查瓦的反面,如沒有發(fā)現(xiàn)有潮濕的斑點,即認為瓦的不透水性合格.(9) 平瓦應鋪成整潔的行列,彼此緊密搭接,并應瓦樺落梢,瓦腳掛牢,瓦頭排齊,檐口應成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢.另外,在鋪瓦時宜選用干瓦,受雨水浸濕的瓦應晾干后再掛,由于潮濕的瓦容易折斷.(10)天溝、檐溝的防水層宜采用1.2mm厚的合成高分子防水卷材或3m得的高聚物改性瀝青防水卷材、三氈四油的瀝青防水卷材鋪設(shè)；也可用鍍鋅薄鋼板鋪設(shè).瓦伸入天溝、檐溝的長度為5070mm而天溝、檐溝的防水層伸入

24、瓦內(nèi)寬度不小于50mm此外,突出屋面的墻或通風道的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50mm(11)平瓦屋面上的泛水,宜采用水泥石灰砂漿分次抹成,其配合比宜為1:1:4,并應加1.5%的麻刀.通風道與屋面的交接處在迎水面中部應抹出分水線,并應高出兩側(cè)各30mm沿山墻封檐的一行瓦的收頭處理,宜用1:2.5水泥砂漿做出披水線,將瓦封固,有利于防水和美觀.(12)脊瓦搭蓋間距應均勻；脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm其縫隙需用摻有麻刀的混合砂漿填實抹平；脊瓦與兩坡面瓦的搭蓋寬度,每邊不應小于40mm屋脊與斜脊應平直,無起伏現(xiàn)象.(13)掛瓦時,瓦的搭接縫宜與當?shù)赜昙镜闹鲗эL向一順.10.4 治理方法:嚴格

25、根據(jù)上述舉措施工.11瓦片脫落11.1 現(xiàn)象：平瓦屋面施工中及施工后發(fā)生瓦片脫落.11.2 原因分析：(1)脊瓦底部與瓦楞的空隙處,麻刀灰漿堵塞不嚴密.(2)屋面瓦瓦楞的邊緣咬接不緊,坐灰(或草泥)不滿、不實.(3)平屋面掛瓦時,瓦的后爪未能掛牢在掛瓦條上,前爪與瓦梢未緊密吻合；脊瓦搭蓋尺寸不夠,脊瓦間的接頭和脊瓦下面,未按規(guī)定坐漿和嵌縫.(4)平瓦未按規(guī)定由兩坡從下向上同時對稱鋪設(shè).(5)屋面完成后未注意成品保護.(6)坡度較大的屋面,以及大風或地震地區(qū),瓦片未能與掛瓦條系掛牢固.11.3 預防舉措：(1)屋脊要求平直.施工時宜拉通長麻線,脊瓦底部要墊塞平穩(wěn),坐漿飽滿,使屋脊不沉陷變形.(2

26、)平瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度每邊不應小于40mm,平脊的接口要順主導風向,斜脊的接頭口要向下,即由下向上鋪設(shè),平脊與斜脊的交接處要用摻麻刀的混合砂漿封嚴.(3)鋪設(shè)平瓦時,瓦片應均勻分散堆放在兩坡的屋面上,不得集中堆放.鋪設(shè)時應由兩坡從下向上同時對稱鋪設(shè),以免不對稱的施工荷載,使屋蓋結(jié)構(gòu)受力不均,導致結(jié)構(gòu)破壞或坍毀.(4)在基層上采用泥背鋪瓦時,前后坡應自下而上同時對稱施工；此時應分兩層鋪抹,待第一層枯燥后埋再鋪抹第二層,并隨鋪平瓦.(5)當屋面坡度大于50%以及在大風或地震地區(qū),應采取舉措,使瓦片與屋面結(jié)構(gòu)基層固定牢固.每隔一排瓦需用20號鍍鋅鐵絲穿過瓦鼻小孔,綁在下一排挖瓦條上.(6)

27、瓦屋面完工后,應預防屋面受物體沖擊.嚴禁上人或堆放構(gòu)件.11.4 治理方法：根據(jù)上述要求返工重做,整改完畢后到達標準標準要求.12油氈瓦片脫落12.1 現(xiàn)象：油氈瓦屋面施工后遇風力或受振動瓦片脫落.12.2 原因分析：主要是瓦片與基層粘結(jié)固定不牢和鋪設(shè)脊瓦時施工方法不當造成的.12.3 預防舉措：(1)油氈瓦的基層及墊氈必須鋪貼平整,且在鋪設(shè)油氈瓦,應將瓦片與基層緊貼,并保持平整,每片油氈瓦與基層的固定不應少于4個油氈釘或水泥釘.當屋面坡度大于150%寸,應增加油氈釘或水泥釘固定.(2)鋪設(shè)脊瓦時,應將油氈瓦沿切梢剪開,分成4塊作為脊瓦,并用兩個油氈釘或水泥釘固定.此時,脊瓦應順年最大頻率風向

28、搭接,并應搭蓋住兩坡面油氈瓦接縫的1/3.脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應小于脊瓦面積的1/2.(3)脊瓦鋪設(shè)時,應在脊瓦兩邊各釘一個釘子,固定在兩側(cè)坡屋面上,釘位應距離側(cè)邊25mm且緊挨自粘膠的部位,并被第二張脊瓦所覆蓋.被覆蓋的脊瓦,外漏長度不應超過142mm(4)在大風或地震地區(qū),應將檐口處第一層油氈瓦及屋脊處的脊瓦,先用瀝青膠結(jié)材料粘貼牢固,然后再按上述方法用油氈釘或水泥釘固定,以防大風掀起或地震時瓦片脫落.12.4 治理方法：根據(jù)上述要求返工重做,整改完畢后到達標準標準要求13.屋面保溫層起鼓、開裂13.1現(xiàn)象：保溫層起鼓、開裂13.2原因分析：主要是保溫材料中窩有過多水分,在溫差作用下形成巨

29、大的蒸汽分壓力,導致保溫層乃至找平層、防水層起鼓、開裂.由于結(jié)凍產(chǎn)生體積膨脹,還可能推裂屋面女兒墻.13.3預防舉措：(1)為保證屋面保溫效果,應優(yōu)先采用質(zhì)輕、導熱系數(shù)小且含水率較低的保溫材料,如聚苯乙烯泡沫塑料板、現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層.嚴禁采用現(xiàn)澆泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料.(2)限制原材料含水率.封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平均含水率.(3)保溫層施工完成后,應及時進行找平層和防水層的施工.在雨季施工時保溫層應采取遮蓋舉措.(4)從材料堆放、運輸、施工以及成品保護等環(huán)節(jié),都應采取舉措,預防受潮和雨淋.(5)屋面保溫層枯燥有困難時,應采用排汽舉措.排汽道應縱橫貫穿,并應于大氣連通的排汽孔