沖孔灌注樁方案

1、一、工程概況黃石市十五冶金棗苑二期1#樓位于沿湖路以南，本工程為28層住宅樓地下室，基礎(chǔ)埋置深度為設(shè)計(jì)地面標(biāo)高下2.0m,建筑面積43600m2,框剪結(jié)構(gòu)，高度90m單柱即中柱最大軸力約為15000KN擬采用樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為20.5m。結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料及勘察單位勘察成果內(nèi)地層主要為迭系石灰?guī)r及第四系堆積層，可分為4層，自上而下如下：人工堆積層雜填土：灰褐色，干一飽和、松散狀態(tài)，以粘性土、磚、碎石等建筑垃圾為主，表層為厚約20cm的硅路面，該層場(chǎng)地均有分布，最薄處為0.6m,最厚處為3.4m,平均厚度為1.16m。第四系全新統(tǒng)淤積層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，飽和、流塑狀態(tài)、局部為軟塑狀態(tài)，含

2、腐殖物，見(jiàn)白色螺殼碎片，巨臭味，不均勻夾薄層砂，少量角礫等，該層全場(chǎng)地均有分布，最薄處為0.6m,最厚處為3.9m,平均厚度2.69m。第四層全新統(tǒng)沖積層粘土：黃褐色，硬可塑一硬塑狀態(tài)，含灰白色高嶺土、少量鐵鎰質(zhì)結(jié)核，該層全場(chǎng)地均有分布，最薄處為3.8m,最厚處為11.8m,平均厚度8.50m,三疊系灰?guī)r：灰?guī)r：中風(fēng)化、灰色、灰白色，礦物成分為方解石、白云石，中厚層狀構(gòu)造，巖芯呈柱狀、長(zhǎng)柱狀、少量塊狀，見(jiàn)溶孔、溶梢等巖溶行跡，層面最高處為11.35m,最低處為2.4m二、施工組織及管理為確保項(xiàng)目的旗質(zhì)量及施工進(jìn)度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，建立健全行之有效的管理體系，安排如下：（一）作業(yè)區(qū)定位圖為保證現(xiàn)場(chǎng)

3、施工有序進(jìn)行，各作業(yè)區(qū)設(shè)置臨時(shí)相對(duì)固定的施工場(chǎng)地，具體布置見(jiàn)“施工場(chǎng)地平面布置圖”。（二）設(shè)備組織根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本項(xiàng)工程需組織沖孔灌注樁施工設(shè)備2臺(tái)，其它輔助設(shè)備若干（詳見(jiàn)“現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備一覽表”）。為做到有備無(wú)患，確保在業(yè)主要求的施工工期內(nèi)完成施工任務(wù)，以“施工進(jìn)度計(jì)劃表”成樁控制線為基準(zhǔn)，若達(dá)不到工期要求，須增加施工設(shè)備12臺(tái)套，施工期間備用沖機(jī)2臺(tái)套，發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，以備硅灌注時(shí)突然停電或其它原因造成停電之急需。機(jī)械設(shè)備安排表機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)沖孔機(jī)3臺(tái)發(fā)電機(jī)組1臺(tái)75千瓦吊車1臺(tái)輪行式走，8T電焊機(jī)2臺(tái)灌漿設(shè)備3臺(tái)直徑250mm300mm漏斗容積2n3,吊斗容積0.6m

4、3經(jīng)緯儀、全站儀各1臺(tái)型號(hào)J2、2級(jí)、TOPCON-332水準(zhǔn)儀1臺(tái)型號(hào)：NK2碎試塊模6組型號(hào)：150X150X150(mm切割機(jī)1臺(tái)泥漿性質(zhì)監(jiān)測(cè)儀1套漏斗、量杯、失水量?jī)x泥漿攪拌機(jī)2臺(tái)用于制作新泥漿三、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：吳利新技術(shù)負(fù)責(zé)人：彭傳和質(zhì)檢員：饒凱施工員：王軍安全員：武新元材料員：李群預(yù)算員：汪麗娥2、勞動(dòng)計(jì)劃管理人員：7人技術(shù)人員：2人沖孔人員：5人灌漿隊(duì)：10人鋼筋班組：4人電修人員：2人后勤：2人其它：2人3、材料供應(yīng)、試驗(yàn)計(jì)劃及后勤保障工作。為了保障項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行計(jì)劃如下：1.1 材料供應(yīng)及試驗(yàn)計(jì)劃：施工準(zhǔn)備階段，聯(lián)系材料供應(yīng)商，做好“三

5、材”及“地材”送檢和試驗(yàn)工作，施工前備足澆灌材料，其余材料在施工階段中可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件做到隨時(shí)供應(yīng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)備料可供20根樁澆灌。施工中后期做好到齡期硅試塊送檢事宜，現(xiàn)場(chǎng)施工完畢后協(xié)助建設(shè)單位做好基樁檢測(cè)準(zhǔn)備工作。1.2 后勤保障工作：確保施工人員生活有保障，有一個(gè)相對(duì)安靜的生活休息場(chǎng)所，工作時(shí)有能人盡其力，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故障維修能及時(shí)到位，真正做到“后勤保障有力”。4 .工程進(jìn)度安排按照招標(biāo)文件要求，該工程工期為個(gè)日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2008年7月14日，竣工日期年月日，進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)“施表工控制進(jìn)度計(jì)劃”及“施工控制進(jìn)度圖”四、施工工藝（一）施工工藝流程圖1、施工準(zhǔn)備階段材

6、料組織施工準(zhǔn)備流程生產(chǎn)準(zhǔn)備一搭建臨時(shí)設(shè)施設(shè)備進(jìn)場(chǎng)收集資料技術(shù)交底測(cè)量放線預(yù)放樁位2、施工階段施工階段工藝流程圖（二）施工工藝本工程基樁設(shè)計(jì)為沖孔灌注樁，根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司施工同類工程基樁經(jīng)驗(yàn)，該工程我公司似采用沖擊成孔二次清孔，導(dǎo)管灌注施工工藝，以確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。1、結(jié)合本工程地層特點(diǎn)，土部以3m填方，中部為流塑狀淤泥及粘土，下部為中硬巖土層及嵌石量深度較大，我公司選用沖孔機(jī)施工。2、上部雜填土部分用人工挖孔方法，清除較大的塊石等障礙物，并埋設(shè)護(hù)筒。a.護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mmb.護(hù)筒用5-8mm鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200

7、mm上部開(kāi)1-2個(gè)溢槳孔；c.護(hù)筒埋設(shè)深度不小于1.5m,必要時(shí)埋設(shè)多節(jié)護(hù)筒，直至打入不透水層。3、沖擊成孔開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，直至穿過(guò)填土層，至淤泥層、細(xì)砂層時(shí)，應(yīng)加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。4、進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷，發(fā)生偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm-500mm,然后重新沖擊。5 .遇到弧石時(shí)，可預(yù)爆、填石或用高低沖程交替沖擊，將人弧石擊碎或擠入孔壁。必須采取有效的技術(shù)措施，以防擾動(dòng)孔壁造成塌孔、擴(kuò)孔。6 .沖孔遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周圍胃槳等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采用措施后在進(jìn)行施工。7 .泥漿制備性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.1

8、-1.15泥漿比重計(jì)2粘度10-25S50000/70000漏斗法3含沙率95%量杯法5失水量30ml/30min失水量?jī)x6泥皮厚度1-3mm/30min失水量?jī)x7靜切力1min20-30mg/cm210min50-100mg/cm2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性0.03mg/cm29PH值7-9PH紙8.由于雜填土孔隙較大，穿越雜填土層及淤泥層時(shí)，采用回填高塑性粘土往復(fù)沖擊沖進(jìn)，使塑性粘土形成泥皮，吸附在孔壁上，保持孔內(nèi)泥漿壓力與流塑狀淤泥層負(fù)壓平衡，確保穩(wěn)定。9 .施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影該響時(shí)泥漿面應(yīng)高出最水位1.5m以上。10 .澆注栓前，孔底500mm上內(nèi)的

9、泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂8%粘度28s.11 .廢棄的泥漿按環(huán)境保護(hù)及施工的要求外運(yùn)15KM外。12 .在雜填土層及流塑狀淤泥層成孔易造成坍塌現(xiàn)象，加大了硅的灌入量及成孔難度，根據(jù)以往同類地層的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用泵送正循環(huán)沖擊成孔，排喳采用泥漿循環(huán)或抽喳筒等方法.泥漿循環(huán)清孔時(shí)應(yīng)保持泥漿面高于地下水位1m以上，且不斷置換優(yōu)質(zhì)泥漿，直至澆注水下硅。13 .水下硅澆注工藝13.1 施工順序下放孔規(guī)一安放鋼筋籠-安設(shè)導(dǎo)管-二次清孔，安放隔水塞一灌注首批硅一連續(xù)灌注直至樁頂一撥出護(hù)筒13.2 施工注意事項(xiàng)13.2.1 導(dǎo)管必須具備良好的密封性，導(dǎo)管管徑選用250mm300mm.13.2.2 灌注首批

10、硅，最好先配制0.1-0.3立方米水泥砂漿，放入隔水塞以上導(dǎo)管和漏斗中，然后再入硅，確認(rèn)初灌量備足后，方可剪斷鐵絲，灌注首批硅。當(dāng)初灌量較大時(shí)，初灌量可適當(dāng)加入減水劑或凝劑，提高硅和易性或延緩硅初凝時(shí)間。13.2.3 保持關(guān)注的連續(xù)性，在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管內(nèi)硅不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)硅宜通過(guò)滑梢灌入漏斗和導(dǎo)管，避免空氣負(fù)壓損壞密封件或阻止硅灌注的流暢性。13.2.4 上撥導(dǎo)管時(shí)，避免將鋼筋籠上帶，就放慢灌注速度和撥管速度，且管埋入硅深度不宜小于1.5m.13.2.5 樁頂灌注時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)硅柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外泥漿及所含渣土調(diào)度和比重增大，如樁硅面上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加入稀泥漿，上下活動(dòng)導(dǎo)

11、管，確保硅灌注量超出設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于0.25m.五、質(zhì)量管理“質(zhì)量是企業(yè)的生命”.我公司堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則。施工過(guò)程中將嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工工序到位，并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo)，質(zhì)量管理措施如下:位。并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo)，質(zhì)量管理措施如下:（一）質(zhì)量控制流程圖工藝流程樁位測(cè)量校核樁位沖機(jī)到位充具中心與樁位中心偏差沖進(jìn)成孔注漿粘度、比重、含沙量、孔徑、孔深、斜孔、沉渣鋼筋籠制作鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、主筋、箍筋制作偏差,下鋼筋籠籠幾何尺寸偏差、吊放質(zhì)量、保護(hù)層厚度、焊縫長(zhǎng)度、焊接V質(zhì)量下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭是否嚴(yán)密、長(zhǎng)度、二次清渣的沉渣

12、厚度硅輸送、澆灌、商品硅（出廠合格證、技術(shù)指標(biāo)）硅灌樁隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系數(shù),成樁樁位偏差、柱頂標(biāo)高、柱基承戮力質(zhì)量控制程序圖質(zhì)量保證體系圖（二）施工技術(shù)要求根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94,主要技術(shù)參數(shù)如下:名稱允許偏差（mm名稱允許偏差（mm樁徑0.1d且w-50主筋間距10垂直1%螺旋筋間距20樁位d/6且不大于100鋼筋籠直徑50孔底沉渣50鋼筋籠長(zhǎng)度10鋼材、水泥合格主筋保護(hù)層20砂、石符合規(guī)范要求（三）質(zhì)量保證技術(shù)措施工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣關(guān)鍵在于各施工工序是否到位，質(zhì)量保證措施是否得力施工工藝中已闡述了成孔、泥漿制備及處理、詮灌注等質(zhì)量技術(shù)控制措施本節(jié)主要講述樁頭、樁端質(zhì)量控制措

13、施，鋼筋籠制做、材料供應(yīng)等質(zhì)量控制措施。1、灌注樁出樁頭、樁身和樁端三部分組成，三位一體，缺一不可，施工中樁頭部分及樁端部分常遇見(jiàn)問(wèn)題所占比例和對(duì)較高，影響工程質(zhì)量，必須引起施工人員注意，切實(shí)做好施工工作，措施如下；（1）樁頭偏移量控制為了更好地貫徹落實(shí)，樁頭偏移量不超限，必須做好如下工作：a、根據(jù)甲方提供的建筑物軸線及基礎(chǔ)施工圖紙資料，認(rèn)真做好樁位的則放工作，并經(jīng)復(fù)查無(wú)誤，較牢固地做好標(biāo)志。b、樁位放樣，埋置護(hù)筒，盡量能使護(hù)筒中心與樁位重合，并在護(hù)筒中心與樁位重合，并在護(hù)筒內(nèi)埋設(shè)樁位中心標(biāo)志。c、沖孔機(jī)安裝做到周正、水平、牢固，沖孔機(jī)立軸要有良好的垂直度.做到樁位中心、立軸中心，鋼絲繩中心在

14、一直線上沖孔驗(yàn)收時(shí)及時(shí)施工過(guò)程中必須再次用測(cè)量?jī)x器校正孔位，如發(fā)現(xiàn)偏移須即使糾正。(2)樁頂標(biāo)高控制硅灌注前，應(yīng)測(cè)量孔口標(biāo)高，計(jì)算樁頂標(biāo)高，灌注時(shí)，即使掌握灌注情況，估算終止灌注前作后的灌注量，確保標(biāo)硅標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋籠頂標(biāo)高及定位為了使鋼筋籠準(zhǔn)確到位，籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，除籠頂設(shè)計(jì)在地表外，均要采用焊接吊筋方法，且在最后一道加筋外圍增設(shè)定位箍筋，將鋼筋籠送到位，更好地防止鋼筋籠貼壁，形成鋼筋籠偏心。(4)樁頭硅強(qiáng)度樁頭硅的強(qiáng)度必須等于或大于硅的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，擬采取以下措施：a、檢查原材料質(zhì)量；攪拌詮所需的原材料，均要有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，保證其質(zhì)量良好。b、保證詮輸送時(shí)間，在規(guī)定

15、的時(shí)間歇息時(shí)間澆注完畢。c、硅澆灌量要到位，孔內(nèi)埋管適量，終止灌注時(shí)，提管要慢，避免形成夾心樁頭。d、起撥護(hù)筒要慎重，將提引鋼絲繩對(duì)稱地固定在護(hù)筒的兩個(gè)耳子上，慢速起撥。e、每根樁灌注中應(yīng)制備試塊一組。(5)樁頭粗度確保施工沖擊頭要有足夠的直徑，樁頭第段成孔時(shí)，應(yīng)第錘密擊。遇填土層漏水時(shí)，可加粘土夾小石片反復(fù)沖擊造壁，保持孔壁完好。2、樁端質(zhì)關(guān)量控制單樁承載力除了與樁頭樁身成樁質(zhì)量有關(guān)外，與樁端質(zhì)量不可分。(1)持力層控制：根據(jù)巖土勘察報(bào)告提供的基巖埋藏情況，合理地選擇沖擊工藝，確保蕨巖達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層，當(dāng)與勘察報(bào)告有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行取芯驗(yàn)層，必要時(shí)進(jìn)行施工勘察確保持力層到位。(2)樁端沉渣控

16、制：樁端進(jìn)入持力層并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的蕨石深度時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)成孔驗(yàn)收合格，安放鋼筋籠及導(dǎo)管完畢后，量測(cè)孔底硝是否滿足規(guī)范要求，若不能滿足要求，應(yīng)該進(jìn)行二次清孔，直到到規(guī)范要求。(3)樁徑控制：終止時(shí)先放同樁徑一致的孔規(guī)，對(duì)樁徑及垂直度進(jìn)行檢測(cè)。(4)樁端硅灌注：導(dǎo)管安放離孔底距離以0.5m左右為宜，硅灌注到一定高度后應(yīng)將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，確保樁端詮密實(shí)，避免形成蜂窩或脫灌現(xiàn)象發(fā)生。3、鋼筋籠制作及安放本工程樁長(zhǎng)在12m-20mfe右，通長(zhǎng)籠配制，為了便于鋼筋籠準(zhǔn)確到位，鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求分段制作，采用吊車垂直平穩(wěn)吊裝各段鋼筋籠對(duì)接時(shí)，主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，并安放至孔內(nèi)。4、施工用材質(zhì)量控制施工用

17、料必須有合適證明，且應(yīng)送有關(guān)部門(mén)檢測(cè)合格方可使用，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止使用不合格產(chǎn)品。5、建立健全質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度為了提高工程質(zhì)量，解決施工中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，提高施工管理水平，由施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢組具體負(fù)責(zé)，制定管理措施如下：(1)、建立QOJ、組：開(kāi)展全員抓質(zhì)量意識(shí)活動(dòng)，從每一個(gè)施工環(huán)節(jié)入手，責(zé)任落實(shí)到人，層層負(fù)責(zé)，實(shí)行崗位班報(bào)表登記制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(2)、實(shí)行信息化施工管理：在施工中實(shí)施各環(huán)節(jié)監(jiān)測(cè)檢查制度，及時(shí)收集施工信息，針對(duì)施工問(wèn)題難題及時(shí)研究對(duì)策，提出合理的解決辦法，并反饋至施工各環(huán)節(jié)，做到施工管理制度能執(zhí)行到位。(3)、嚴(yán)格管理統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交

18、底，使全體施工人員熟悉設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，“樹(shù)立質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”觀念，技術(shù)人員、質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各道工序完工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。完善各項(xiàng)質(zhì)檢、檢測(cè)、隱蔽工程記錄積極配合業(yè)主、監(jiān)理部門(mén)、地區(qū)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督，并做好有關(guān)資料簽證工作。六、安全生產(chǎn)管理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防患于未然”的方針，把安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)抓到實(shí)處，措施得力。(四)訂立安全生產(chǎn)責(zé)任制各施工工序應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行我公司有關(guān)安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則，建立安全生產(chǎn)與職工效益工資掛鉤制度，做到“有章可循、有令必止”。加強(qiáng)安全教育和檢查，讓施工人員樹(shù)立安全生產(chǎn)的責(zé)任感

19、和自覺(jué)性。（五）加強(qiáng)機(jī)具、勞動(dòng)用品發(fā)放與管理各項(xiàng)施工用具、電器、輸送電纜的使用，必須符合安全管理制度，施工人員必須按勞動(dòng)保護(hù)措施要求穿戴上崗，按安全操作規(guī)程對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行此操作、檢修。（六）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放安全管理本工程為泥漿循環(huán)沖孔灌注樁，施工現(xiàn)場(chǎng)難免有泥漿溢出溝梢，且部分沖孔在沖孔機(jī)施工前即開(kāi)挖，場(chǎng)地形成坑洼地帶，已開(kāi)挖未施工樁位，采用安全防護(hù)措施，并做好標(biāo)記，防止施工人員掉入孔內(nèi)，施工用電纜應(yīng)具備一定架空高度，設(shè)漏電保護(hù)裝置，施工用機(jī)動(dòng)車跑到應(yīng)隨時(shí)平整鋪墊。加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)材料堆放安全管理，劃分材料堆放位置，設(shè)置鋼筋籠制作堆放區(qū)，夜間設(shè)置照明器具，防止誤傷施工人員。加強(qiáng)施工用材進(jìn)出登記管理

20、制度，做到勤儉節(jié)約、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。（七）文明生產(chǎn)，張弛有序本項(xiàng)目位于十五冶大院內(nèi)，為保持與近鄰相融的良好氛圍，建議建設(shè)單位設(shè)置施工維護(hù)墻，隔離施工用地?，F(xiàn)場(chǎng)施工用機(jī)動(dòng)車輛盡量在大院內(nèi)經(jīng)常跑動(dòng)，外出時(shí)將車輛沖洗干凈。施工人員應(yīng)穿戴整齊，外出時(shí)應(yīng)穿戴整潔，工作之余盡量避免在大院內(nèi)閑逛，不準(zhǔn)聚眾賭博、洶酒、場(chǎng)外惹事斗毆，加強(qiáng)職工文明生產(chǎn)教育，業(yè)余時(shí)間組織職工開(kāi)展健康文明娛樂(lè)活動(dòng)。安全保證體系1、制定項(xiàng)目安全措施和各項(xiàng)安全方案。2、督促安全措施落實(shí)。3、解決施工中的不安全技木問(wèn)題。1、施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，監(jiān)督、糾正回。2、配合有關(guān)部門(mén)清除安全障礙。3、全員安全活動(dòng)和安全教育。4、監(jiān)督勞動(dòng)用品質(zhì)量和使用1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2、組織施工安全技木措施的實(shí)施1、保證1、保證1、保證項(xiàng)目使防火設(shè)施工人用的各備設(shè)施貝系質(zhì)。類機(jī)械齊全有2、控制安全運(yùn)效。2、加班加行。2、消除火點(diǎn)，保證監(jiān)督機(jī)災(zāi)隱患。勞逸