單元二銑削加工

1、 銑床按其工作特點(diǎn)分為：升降臺(tái)式銑床、銑床按其工作特點(diǎn)分為：升降臺(tái)式銑床、工作臺(tái)不升降銑床、床身式銑床、龍門銑床、工作臺(tái)不升降銑床、床身式銑床、龍門銑床、工具銑床、仿形銑床、專門化銑床（如凸輪銑工具銑床、仿形銑床、專門化銑床（如凸輪銑床、曲軸銑床）等。床、曲軸銑床）等。 加工范圍：平面、溝槽、鍵槽、加工范圍：平面、溝槽、鍵槽、T 形槽、形槽、V 形槽、燕尾槽、螺紋、螺旋槽，齒輪、鏈輪形槽、燕尾槽、螺紋、螺旋槽，齒輪、鏈輪、花鍵軸、棘輪等成形表面，切斷等。、花鍵軸、棘輪等成形表面，切斷等。銑床的分類銑床的分類（一）升降臺(tái)銑床（一）升降臺(tái)銑床1臥式升降臺(tái)銑床臥式升降臺(tái)銑床2臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床臥式萬(wàn)

2、能升降臺(tái)銑床3萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床4立式升降臺(tái)銑床立式升降臺(tái)銑床（二）無(wú)升降臺(tái)銑床（二）無(wú)升降臺(tái)銑床 （三）龍門銑床（三）龍門銑床1臥式升降臺(tái)銑床臥式升降臺(tái)銑床 臥式升降臺(tái)銑床的主軸是水平的，其外臥式升降臺(tái)銑床的主軸是水平的，其外形及部件如圖所示。形及部件如圖所示。2臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床1）結(jié)構(gòu)和功能）結(jié)構(gòu)和功能 萬(wàn)能升降臺(tái)屬臥式升降臺(tái)銑床，主要用萬(wàn)能升降臺(tái)屬臥式升降臺(tái)銑床，主要用于銑削平面、溝槽和成形表面。于銑削平面、溝槽和成形表面。 在工作臺(tái)和床鞍之間有一層回轉(zhuǎn)盤，它在工作臺(tái)和床鞍之間有一層回轉(zhuǎn)盤，它可以相對(duì)銑床的主軸為水平布置，床鞍在水平可以相對(duì)銑床的主軸為水平布

3、置，床鞍在水平面內(nèi)調(diào)整面內(nèi)調(diào)整45偏轉(zhuǎn)，改變工作臺(tái)的移動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)，改變工作臺(tái)的移動(dòng)方向，從而可加工斜槽、螺旋槽等。，從而可加工斜槽、螺旋槽等。 此外，還可換用立式銑頭，插頭等附件此外，還可換用立式銑頭，插頭等附件，擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。，擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。2）主軸結(jié)構(gòu)）主軸結(jié)構(gòu) 銑床主軸用于安裝銑刀帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，由銑床主軸用于安裝銑刀帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，由于銑削力是周期變化的，容易引起振動(dòng)，因此于銑削力是周期變化的，容易引起振動(dòng)，因此要求主軸部件有較高的剛性及抗震性。要求主軸部件有較高的剛性及抗震性。3萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床 萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床與臥式升降臺(tái)銑床的結(jié)萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床與臥式升降臺(tái)銑床的結(jié)構(gòu)相

4、似，在滑座構(gòu)相似，在滑座2兩端分別裝上了電動(dòng)機(jī)兩端分別裝上了電動(dòng)機(jī)1和萬(wàn)和萬(wàn)能立銑頭能立銑頭3，其銑頭可任意方向偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行銑，其銑頭可任意方向偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行銑削加工。削加工。4立式升降臺(tái)銑床立式升降臺(tái)銑床 立式升降臺(tái)銑床與臥式升降臺(tái)銑床的最大立式升降臺(tái)銑床與臥式升降臺(tái)銑床的最大區(qū)別為主軸是垂直布置的。立式升降臺(tái)銑床的立區(qū)別為主軸是垂直布置的。立式升降臺(tái)銑床的立銑頭在垂直平面內(nèi)可以向右或向左在銑頭在垂直平面內(nèi)可以向右或向左在45范圍內(nèi)范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)角度，以擴(kuò)大工藝范圍回轉(zhuǎn)角度，以擴(kuò)大工藝范圍.（二）無(wú)升降臺(tái)銑床（二）無(wú)升降臺(tái)銑床 這種銑床的工作臺(tái)只能在固定的臺(tái)座上作縱、這種銑床的工作臺(tái)只能在固定的臺(tái)

5、座上作縱、橫向移動(dòng)（矩形工作臺(tái)）或繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)（圓形工作橫向移動(dòng)（矩形工作臺(tái)）或繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)（圓形工作臺(tái)），垂直方向的調(diào)整和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由機(jī)床主軸箱完成。臺(tái)），垂直方向的調(diào)整和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由機(jī)床主軸箱完成。它的剛性和抗震性比升降臺(tái)銑床好，適于采用較大的切它的剛性和抗震性比升降臺(tái)銑床好，適于采用較大的切削用量加工。圖示為無(wú)升降臺(tái)銑床的外形。削用量加工。圖示為無(wú)升降臺(tái)銑床的外形。 工作臺(tái)不升降銑床一般為立式布局，工作臺(tái)不工作臺(tái)不升降銑床一般為立式布局，工作臺(tái)不作升降運(yùn)動(dòng)，機(jī)床的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由安裝在立柱上的主作升降運(yùn)動(dòng)，機(jī)床的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由安裝在立柱上的主軸箱作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種銑床由于工作臺(tái)層次少，

6、軸箱作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種銑床由于工作臺(tái)層次少，剛性好，適用于加工外形為中等或大尺寸的工件。剛性好，適用于加工外形為中等或大尺寸的工件。 工作臺(tái)不升降銑床根據(jù)工作臺(tái)面的形狀，可分工作臺(tái)不升降銑床根據(jù)工作臺(tái)面的形狀，可分為矩形工作臺(tái)式和圓形工作臺(tái)式兩類。圓形工作臺(tái)式通為矩形工作臺(tái)式和圓形工作臺(tái)式兩類。圓形工作臺(tái)式通常工作臺(tái)上安裝幾套夾具，工作臺(tái)每轉(zhuǎn)一個(gè)工位加工一常工作臺(tái)上安裝幾套夾具，工作臺(tái)每轉(zhuǎn)一個(gè)工位加工一個(gè)工件，裝卸工件的輔助時(shí)間與加工時(shí)間重合，因而生個(gè)工件，裝卸工件的輔助時(shí)間與加工時(shí)間重合，因而生產(chǎn)效率較高，適用于成批大量生產(chǎn)。產(chǎn)效率較高，適用于成批大量生產(chǎn)。（三）龍門銑床（三）龍門銑床

7、龍門銑床是一種大型高效通用銑床，主要龍門銑床是一種大型高效通用銑床，主要用于加工各類大型工件上的平面、溝槽等。可以用于加工各類大型工件上的平面、溝槽等?？梢詫?duì)工件進(jìn)行粗銑、半精銑，也可以進(jìn)行精銑。圖對(duì)工件進(jìn)行粗銑、半精銑，也可以進(jìn)行精銑。圖示是龍門銑床的外形。龍門銑床可用多個(gè)銑頭同示是龍門銑床的外形。龍門銑床可用多個(gè)銑頭同時(shí)加工一個(gè)工件的幾個(gè)面或同時(shí)加工幾個(gè)工件，時(shí)加工一個(gè)工件的幾個(gè)面或同時(shí)加工幾個(gè)工件，所以生產(chǎn)率很高，在成批和大量生產(chǎn)中得到廣泛所以生產(chǎn)率很高，在成批和大量生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。的應(yīng)用。 銑刀用于銑削加工的、具有多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具銑刀用于銑削加工的、具有多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作

8、時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。銑刀是一種多刃回轉(zhuǎn)刀具切斷工件等。銑刀是一種多刃回轉(zhuǎn)刀具.銑削時(shí)同時(shí)參銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(zhǎng)加切削的切削刃較長(zhǎng),且無(wú)空行程且無(wú)空行程,Vc也較高也較高,所以生產(chǎn)所以生產(chǎn)率較高率較高. 1、銑刀的類型、銑刀的類型 （1）按用途不同，銑刀可分為圓柱銑刀、面銑刀）按用途不同，銑刀可分為圓柱銑刀、面銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑、盤形銑刀、鋸片銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀、角度銑刀、

9、成形銑刀。刀、角度銑刀、成形銑刀。 （2）按結(jié)構(gòu)不同，銑刀可分為整體式、焊接式、裝）按結(jié)構(gòu)不同，銑刀可分為整體式、焊接式、裝配式、可轉(zhuǎn)位式。配式、可轉(zhuǎn)位式。 （3）按齒背形式，銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀）按齒背形式，銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。 （1）圓柱銑刀）圓柱銑刀 圓柱銑刀的形狀如圖所示，圓柱銑刀的形狀如圖所示，可用于在臥式銑床上加工較窄平面。可用于在臥式銑床上加工較窄平面。 圓柱銑刀有高速鋼整體制造、鑲焊硬質(zhì)圓柱銑刀有高速鋼整體制造、鑲焊硬質(zhì)合金等。為提高銑削時(shí)的平穩(wěn)性，以螺旋形的合金等。為提高銑削時(shí)的平穩(wěn)性，以螺旋形的刀齒居多。該銑刀有兩種類型：粗齒圓柱銑刀刀齒居多。該銑刀有兩種

10、類型：粗齒圓柱銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高、容屑空間大、重磨具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高、容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn)，適用于粗加工；細(xì)齒圓柱銑刀次數(shù)多等特點(diǎn)，適用于粗加工；細(xì)齒圓柱銑刀齒數(shù)多、工作平穩(wěn)，適用于精加工。齒數(shù)多、工作平穩(wěn)，適用于精加工。（2）面銑刀如圖所示，小直徑面銑刀用高速）面銑刀如圖所示，小直徑面銑刀用高速鋼做成整體式，大直徑的面銑刀是在刀體上裝鋼做成整體式，大直徑的面銑刀是在刀體上裝配焊接式硬質(zhì)合金刀頭，或采用機(jī)械夾固式可配焊接式硬質(zhì)合金刀頭，或采用機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金面銑刀適用于高轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金面銑刀適用于高速銑削平面。速銑削平面。 （3）三面刃銑刀

11、）三面刃銑刀 三面刃銑刀除圓周表面具有三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側(cè)面還具有副切削刃，從而改主切削刃外，兩側(cè)面還具有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和降低了表面善了切削條件，提高了切削效率和降低了表面粗糙度數(shù)值。主要用于加工凹槽和階臺(tái)面。三粗糙度數(shù)值。主要用于加工凹槽和階臺(tái)面。三面刃銑刀可分為直齒三面刃銑刀、錯(cuò)齒三面刃面刃銑刀可分為直齒三面刃銑刀、錯(cuò)齒三面刃銑刀和鑲齒三面刃銑刀，如圖所示。銑刀和鑲齒三面刃銑刀，如圖所示。 （2）鋸片銑刀）鋸片銑刀 如圖所示為鋸片銑刀，主要如圖所示為鋸片銑刀，主要用于切斷工件或在工件上銑窄槽。用于切斷工件或在工件上銑窄槽。 （3）立銑刀）立

12、銑刀 如圖所示為立銑刀，相當(dāng)于如圖所示為立銑刀，相當(dāng)于帶柄的小直徑圓柱銑刀，既可用于加工凹槽帶柄的小直徑圓柱銑刀，既可用于加工凹槽，也可加工平面、階臺(tái)面，利用靠模還可加，也可加工平面、階臺(tái)面，利用靠模還可加工成形表面。立銑刀圓柱面上的切削刃是主工成形表面。立銑刀圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃沒(méi)有通過(guò)中心，是切削刃，端面上的切削刃沒(méi)有通過(guò)中心，是副切削刃。副切削刃。 （4）鍵槽銑刀）鍵槽銑刀 如圖所示為鍵槽銑刀，主要如圖所示為鍵槽銑刀，主要用于加工軸上的鍵槽。圖用于加工軸上的鍵槽。圖a所示的鍵槽銑刀的所示的鍵槽銑刀的外形與立銑刀相似，不同的是它只有兩個(gè)刀齒外形與立銑刀相似，不同的是它

13、只有兩個(gè)刀齒，端面切削刃延伸至中心，端面刀刃為主切削，端面切削刃延伸至中心，端面刀刃為主切削刃，圓周刀刃為副切削刃。圖刃，圓周刀刃為副切削刃。圖b所示的鍵槽銑所示的鍵槽銑刀用于在軸上加工半圓鍵槽。刀用于在軸上加工半圓鍵槽。 （5）特種銑刀）特種銑刀 如圖所示為特種銑刀，主要角如圖所示為特種銑刀，主要角度銑刀、成形銑刀、度銑刀、成形銑刀、T形槽銑刀、燕尾槽銑刀、形槽銑刀、燕尾槽銑刀、指狀銑刀等。指狀銑刀等。 銑刀直徑與被加工表面的大小和夾銑刀直徑與被加工表面的大小和夾具與工件的位置關(guān)系等有關(guān)。具與工件的位置關(guān)系等有關(guān)。 銑刀直徑可根據(jù)銑削深度銑刀直徑可根據(jù)銑削深度ap、銑削、銑削寬度寬度aw按下

14、式計(jì)算確定：按下式計(jì)算確定：端銑刀端銑刀 d0=（1.41.6）aw盤銑刀盤銑刀 d0=2（ap+h）+d1式中式中 d0銑刀直徑；銑刀直徑； d1刀桿墊圈外徑；刀桿墊圈外徑； h工件表面與夾具之間的距離。工件表面與夾具之間的距離。1、銑削用量、銑削用量 銑床在銑削過(guò)程中所選用的切削用銑床在銑削過(guò)程中所選用的切削用量稱為銑削用量。量稱為銑削用量。 銑削用量包括銑削層寬度、銑削層銑削用量包括銑削層寬度、銑削層深度、銑削速度和進(jìn)給量。深度、銑削速度和進(jìn)給量。 銑削用量的選擇，對(duì)提高生產(chǎn)率，銑削用量的選擇，對(duì)提高生產(chǎn)率，改善工件表面粗糙度和加工精度都有十改善工件表面粗糙度和加工精度都有十分重要的意義

15、。分重要的意義。 （1）銑削層寬度如圖）銑削層寬度如圖2.1-13所示。銑刀在所示。銑刀在一次進(jìn)給中所切掉的工件表層的寬度稱一次進(jìn)給中所切掉的工件表層的寬度稱為銑削層的寬度，用符號(hào)為銑削層的寬度，用符號(hào)B表示，單位為表示，單位為mm。圖圖2.1-13 銑削用量銑削用量 （2）銑削層深度銑刀在一次進(jìn)給中銑削）銑削層深度銑刀在一次進(jìn)給中銑削工件表層的厚度稱為銑削層深度，即工工件表層的厚度稱為銑削層深度，即工件的已加工表面和待加工表面間的垂直件的已加工表面和待加工表面間的垂直距離，用符號(hào)距離，用符號(hào)t表示，單位為表示，單位為mm。不同。不同銑削方式下，銑削層寬度和額定銑削層銑削方式下，銑削層寬度和額

16、定銑削層深度如圖深度如圖2.1-14所示。所示。圖圖2.1-14 銑削層寬度銑削層寬度B和額定銑削層深度和額定銑削層深度t （3）銑削速度又稱切削速度，是指切削刃）銑削速度又稱切削速度，是指切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度，選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度，用符號(hào)用符號(hào)表示，單位是表示，單位是m/min。計(jì)算公式：。計(jì)算公式：D0n /1 000或或n1 000 /（D0）式中式中 銑削速度（銑削速度（m/min）；）； D0銑刀直徑（銑刀直徑（mm）；）； n銑刀轉(zhuǎn)速（銑刀轉(zhuǎn)速（r/min）。）。 （4）進(jìn)給量是刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相）進(jìn)給量是刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量，

17、稱為進(jìn)給量。對(duì)工件的位移量，稱為進(jìn)給量。工件材料工件材料高速鋼銑刀高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀硬質(zhì)合金銑刀粗銑粗銑精銑精銑粗銑粗銑精銑精銑鑄鐵及銅鋁合金鑄鐵及銅鋁合金570.51101812低碳鋼低碳鋼512中硬鋼中硬鋼47硬鋼硬鋼34表表2.1-1 銑削層深度銑削層深度t的推薦值的推薦值（單位：（單位：mm）2.2.1 常用銑刀常用銑刀一、平面銑刀一、平面銑刀 如圖如圖2.2-1所示，圖所示，圖2.2-1（a）為圓柱銑刀，）為圓柱銑刀，用于臥銑；圖用于臥銑；圖2.2-1（b）為套式面銑刀，用于）為套式面銑刀，用于臥銑（面銑）或立銑；圖臥銑（面銑）或立銑；圖2.2-1（c）為機(jī)夾銑）為機(jī)夾銑刀，用于

18、立銑。刀，用于立銑。圖圖2.2-1 平面銑刀平面銑刀 圖圖2.2-2（a）為鍵槽銑刀，圖）為鍵槽銑刀，圖2.2-2（c）為立）為立銑刀，多用于立銑加工；圖銑刀，多用于立銑加工；圖2.2-2（b）為盤形鍵）為盤形鍵槽銑刀，圖槽銑刀，圖2.2-2（d）為鑲齒三面刃銑刀，圖）為鑲齒三面刃銑刀，圖2.2-2（e）為三面刃銑刀，圖）為三面刃銑刀，圖2.2-2（f）為錯(cuò)齒三面刃銑）為錯(cuò)齒三面刃銑刀，圖刀，圖2.2-2（g）為鋸片銑刀，多用于臥銑加工。）為鋸片銑刀，多用于臥銑加工。圖圖2.2-2 溝槽銑刀溝槽銑刀 如圖如圖2.2-3所示，成形面銑刀多用于所示，成形面銑刀多用于銑半圓、齒輪及其他成形面等。銑半

19、圓、齒輪及其他成形面等。圖圖2.2-3 成形面銑刀成形面銑刀 如圖如圖2.2-4所示，成形溝槽銑刀多用所示，成形溝槽銑刀多用于銑于銑T形槽、燕尾槽、半圓鍵等。形槽、燕尾槽、半圓鍵等。圖圖2.2-4 成形溝槽銑刀成形溝槽銑刀一、銑刀的幾何角度一、銑刀的幾何角度 圓柱銑刀的幾何角度除用正交平面參考圓柱銑刀的幾何角度除用正交平面參考系定義外，由于設(shè)計(jì)與制造的需要，還采用系定義外，由于設(shè)計(jì)與制造的需要，還采用法平面參考系定義其幾何角度，如圖法平面參考系定義其幾何角度，如圖2.2-5所所示。示。圖圖2.2-5 圓柱銑刀的幾何角度圓柱銑刀的幾何角度1螺旋角螺旋角2前角前角3后角后角4端銑刀幾何角度端銑刀幾

20、何角度圖圖2.2-6端銑刀的幾何角度端銑刀的幾何角度1作用在銑刀上的銑削力作用在銑刀上的銑削力 用圓柱銑刀在臥式銑床上銑削時(shí)，用圓柱銑刀在臥式銑床上銑削時(shí)，銑刀和工件的受力情況如圖銑刀和工件的受力情況如圖2.2-7所示，所示，銑刀所受的總抗力銑刀所受的總抗力F可以沿切向、徑向可以沿切向、徑向和軸向分解成三個(gè)互相垂直的分力。和軸向分解成三個(gè)互相垂直的分力。圖圖2.2-7圓柱銑刀銑削時(shí)的切削力圓柱銑刀銑削時(shí)的切削力圖圖2.2-8端銑時(shí)的銑削力端銑時(shí)的銑削力銑削條件銑削條件分力分力/Ft對(duì)稱銑削對(duì)稱銑削不對(duì)稱銑削不對(duì)稱銑削逆銑逆銑順銑順銑端面銑削端面銑削t=（0.040.08）d0z=0.10.2F

21、1/F t0.30.40.60.90.150.3F c/F t0.850.950.450.70.91.0F v/F t0.50.550.50.550.50.55周邊銑削周邊銑削t=0.05d0z=0.10.2F 1/F t1.01.20.80.9F c/F t0.350.40.350.4表表2.2-1 分力分力 F1、Fc和和Fv與切向銑削力與切向銑削力Ft的比值的比值一、銑刀安裝一、銑刀安裝1調(diào)整橫梁調(diào)整橫梁 如圖如圖2.2-9所示，先松開(kāi)橫梁左側(cè)的所示，先松開(kāi)橫梁左側(cè)的兩個(gè)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)中間帶齒輪的六角頭，兩個(gè)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)中間帶齒輪的六角頭，使橫梁調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓缶o固橫使橫梁調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈?/p>

22、置，然后緊固橫梁左側(cè)的兩個(gè)螺母。梁左側(cè)的兩個(gè)螺母。 圖圖2.2-9 調(diào)整橫梁位置調(diào)整橫梁位置2安裝銑刀桿安裝銑刀桿 圖圖2.2-10所示為安裝刀桿的步驟。所示為安裝刀桿的步驟。 在安裝前先擦凈主軸錐孔和刀桿錐在安裝前先擦凈主軸錐孔和刀桿錐柄，將刀桿裝入主軸錐孔，用右手托住柄，將刀桿裝入主軸錐孔，用右手托住刀桿，左手旋入拉緊螺桿，扳緊拉緊螺刀桿，左手旋入拉緊螺桿，扳緊拉緊螺桿上的螺母。桿上的螺母。3安裝銑刀安裝銑刀4安裝托架及緊固刀桿螺母安裝托架及緊固刀桿螺母圖圖2.2-10安裝刀桿安裝刀桿 拆卸銑刀和刀桿，先松動(dòng)刀桿上的拆卸銑刀和刀桿，先松動(dòng)刀桿上的螺母，松開(kāi)托架軸承上的螺釘，然后用螺母，松開(kāi)

23、托架軸承上的螺釘，然后用銅棒將螺釘輕輕敲擊一下，松開(kāi)托架左銅棒將螺釘輕輕敲擊一下，松開(kāi)托架左側(cè)螺母，拆下托架，取出銑刀，裝上墊側(cè)螺母，拆下托架，取出銑刀，裝上墊圈及螺母，再松開(kāi)拉緊螺桿上的螺母，圈及螺母，再松開(kāi)拉緊螺桿上的螺母，用手錘敲一下拉緊螺桿端部，旋出拉緊用手錘敲一下拉緊螺桿端部，旋出拉緊螺桿，取下刀桿，如圖螺桿，取下刀桿，如圖2.2-12所示。所示。圖圖2.2-11托架及緊固刀桿螺母安裝托架及緊固刀桿螺母安裝圖圖2.2-12 銑刀和刀桿拆卸銑刀和刀桿拆卸2.3.1 通用夾具通用夾具一、銑床附件一、銑床附件萬(wàn)能分度頭萬(wàn)能分度頭1分度頭的結(jié)構(gòu)分度頭的結(jié)構(gòu) 圖圖2.3-1所示為所示為FW12

24、5型萬(wàn)能分度頭型萬(wàn)能分度頭的外形及其傳動(dòng)系統(tǒng)，分度頭主軸的外形及其傳動(dòng)系統(tǒng)，分度頭主軸2安裝安裝在鼓形殼體在鼓形殼體4內(nèi)。內(nèi)。圖圖2.3-1 FW125型萬(wàn)能分度頭的外形及其傳動(dòng)系統(tǒng)型萬(wàn)能分度頭的外形及其傳動(dòng)系統(tǒng)1頂尖頂尖 2分度頭主抽分度頭主抽 3刻度盤刻度盤 4殼體殼體 5分度叉分度叉 6分度頭外伸軸分度頭外伸軸 7分度盤分度盤 8底座底座 9鎖緊螺釘鎖緊螺釘 J插銷插銷 K分度手柄分度手柄 如圖如圖2.3-2所示，由分度頭傳動(dòng)系統(tǒng)所示，由分度頭傳動(dòng)系統(tǒng)可知，分度頭手柄轉(zhuǎn)過(guò)可知，分度頭手柄轉(zhuǎn)過(guò)40圈，主軸轉(zhuǎn)一圈，主軸轉(zhuǎn)一圈，即傳動(dòng)比為圈，即傳動(dòng)比為1 40，“40”就叫做分就叫做分度頭的定

25、數(shù)。度頭的定數(shù)。圖圖2.3-2 萬(wàn)能分度頭的傳動(dòng)系統(tǒng)萬(wàn)能分度頭的傳動(dòng)系統(tǒng)1主軸主軸 2刻度盤刻度盤 3蝸桿脫落手柄蝸桿脫落手柄 4主軸鎖緊手柄主軸鎖緊手柄 5掛輪軸掛輪軸 6分度盤分度盤 7定位箱定位箱 圖圖2.3-4 差動(dòng)分度的傳動(dòng)系統(tǒng)及配換齒輪安裝差動(dòng)分度的傳動(dòng)系統(tǒng)及配換齒輪安裝 最常用的裝夾工件的方法是直接用最常用的裝夾工件的方法是直接用分度頭的三爪夾盤自動(dòng)定心夾緊。分度頭的三爪夾盤自動(dòng)定心夾緊。 圖圖2.3-5所示是銑直齒圓柱齒輪的裝所示是銑直齒圓柱齒輪的裝夾方法，齒輪毛坯用定位心軸定位，對(duì)夾方法，齒輪毛坯用定位心軸定位，對(duì)心軸采用一夾一頂裝夾在分度頭與尾架心軸采用一夾一頂裝夾在分度頭

26、與尾架之間，限制工件之間，限制工件5個(gè)自由度。個(gè)自由度。圖圖2.3-5 銑直齒圓柱齒輪的裝夾銑直齒圓柱齒輪的裝夾 圖圖2.3-6 銑等導(dǎo)程圓錐螺旋槽的裝夾銑等導(dǎo)程圓錐螺旋槽的裝夾二、機(jī)用平口虎鉗二、機(jī)用平口虎鉗 圖圖2.3-7所示為機(jī)用平口虎鉗，鉗口所示為機(jī)用平口虎鉗，鉗口可水平旋轉(zhuǎn)可水平旋轉(zhuǎn)360，圖，圖2.3-8所示為可傾機(jī)所示為可傾機(jī)用平口虎鉗，鉗口可水平旋轉(zhuǎn)用平口虎鉗，鉗口可水平旋轉(zhuǎn)360，前，前傾傾90。 平口虎鉗可限制工件平口虎鉗可限制工件5個(gè)自由度。個(gè)自由度。三、組合壓板三、組合壓板圖圖2.3-7 機(jī)用平口虎機(jī)用平口虎圖圖2.3-8 可傾機(jī)用平口虎鉗可傾機(jī)用平口虎鉗一、銑床夾具的

27、基本要求一、銑床夾具的基本要求 （1）為了承受較大的銑削力和斷續(xù)切削）為了承受較大的銑削力和斷續(xù)切削所產(chǎn)生的振動(dòng)，銑床夾具要有足夠的夾所產(chǎn)生的振動(dòng)，銑床夾具要有足夠的夾緊力、剛度和強(qiáng)度。緊力、剛度和強(qiáng)度。 （2）為了保持夾具相對(duì)于機(jī)床的準(zhǔn)確位）為了保持夾具相對(duì)于機(jī)床的準(zhǔn)確位置，銑床夾具底面應(yīng)設(shè)置定位鍵。置，銑床夾具底面應(yīng)設(shè)置定位鍵。1直線進(jìn)給式銑床夾具直線進(jìn)給式銑床夾具2圓周進(jìn)給式銑床夾具圓周進(jìn)給式銑床夾具3蓋板平面銑床夾具蓋板平面銑床夾具4環(huán)形工件銑槽夾具環(huán)形工件銑槽夾具圖圖2.3-10 直線進(jìn)給式銑床夾具直線進(jìn)給式銑床夾具1夾具體夾具體 2定位鍵定位鍵 3手柄手柄 4回轉(zhuǎn)座回轉(zhuǎn)座 5楔塊楔

28、塊 6螺母螺母 7壓板壓板 8V形塊形塊 圖圖2.3-11 圓周進(jìn)給式銑床夾具圓周進(jìn)給式銑床夾具 1拉桿拉桿 2定位銷定位銷 3快換套快換套4擋銷擋銷 5轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái) 6液壓缸液壓缸 圖圖2.3-12 蓋板平面夾具蓋板平面夾具1支承釘支承釘 2壓板壓板 3螺母螺母 4浮動(dòng)支承浮動(dòng)支承 5手柄手柄 2.4.1 銑削加工工藝范圍及特點(diǎn)銑削加工工藝范圍及特點(diǎn)一、銑削加工工藝范圍一、銑削加工工藝范圍 銑削加工的范圍很廣，可以加工水平面、銑削加工的范圍很廣，可以加工水平面、垂直面、垂直面、T形槽、鍵槽、燕尾槽、螺紋、螺旋形槽、鍵槽、燕尾槽、螺紋、螺旋槽、分齒零件（齒輪、鏈輪、棘輪和花鍵軸槽、分齒零件（齒輪、

29、鏈輪、棘輪和花鍵軸等）及成型面等，如圖等）及成型面等，如圖2.4-1所示。所示。二、銑削加工特點(diǎn)二、銑削加工特點(diǎn)三、銑削工件的結(jié)構(gòu)工藝性三、銑削工件的結(jié)構(gòu)工藝性圖圖2.4-1 銑削加工范圍銑削加工范圍（a）周銑平面（）周銑平面（b）端銑平面（）端銑平面（c）銑垂直平面（）銑垂直平面（d）銑內(nèi)凹平面）銑內(nèi)凹平面（e）銑臺(tái)階面（）銑臺(tái)階面（f）銑直槽（）銑直槽（g）銑）銑T形槽（形槽（h）銑）銑V形槽形槽（i）銑燕尾槽（）銑燕尾槽（j）銑鍵槽（）銑鍵槽（k）銑平園鍵槽（）銑平園鍵槽（l）銑螺旋槽）銑螺旋槽（m）銑齒輪（）銑齒輪（n）銑二維曲面（）銑二維曲面（o）銑內(nèi)凹成形面（）銑內(nèi)凹成形面（p）切斷）切斷 1銑削平面的經(jīng)濟(jì)精度（表銑削平面的經(jīng)濟(jì)精度（表2.4-2）2銑床上加工形狀與位置的平均經(jīng)濟(jì)精度銑床上加工形狀與位置的平均經(jīng)濟(jì)精度加工方法加工方法粗銑粗銑半精銑或一次銑削半精銑或一次銑削精銑精銑精密銑精密銑公差等級(jí)公差等級(jí)1114111291069表表2.4-2 銑削平面的經(jīng)濟(jì)精度銑削平面的經(jīng)濟(jì)精度機(jī)床類型機(jī)床類型平面度平面度平行度平行度（加工面（加工面對(duì)基面）對(duì)基面）垂直度垂直度加工面對(duì)基面加工面對(duì)基面加工面相互間加工面相互間臥式銑床臥式銑床300 0.06300 0.06300 0.04300 0.05立式銑床立式銑