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文檔簡介
1、目 錄1.概序12.過程質(zhì)量控制要點23.質(zhì)量驗收標準61. 概序為保證太原南站無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量,明確、統(tǒng)一施工質(zhì)量控制內(nèi)容及相關(guān)驗收標準,加強施工管理,制定了預(yù)應(yīng)力施工過程質(zhì)量控制手冊。本施工過程質(zhì)量控制手冊主要依據(jù)以下有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定編制: 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ92-2004無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)體系(BUPC)設(shè)計與施工規(guī)程(DBJ01-7-90)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和聯(lián)接器GB/T 143702000預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5223-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞
2、線GB/T5224-2003普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準GB/T50081-2002混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87本無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力過程質(zhì)量控制手冊僅適用于太原南站無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工。為了更好的貫徹于落實本施工質(zhì)量控制手冊,由曾小洋負責(zé)落實于解釋,電話:。2. 過程質(zhì)量控制要點2.1 原材料質(zhì)量控制2.1.1 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋進場時應(yīng)具備合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。且按照每60t為一批,每批抽取一組試件檢測。2.1.2 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具預(yù)應(yīng)力筋
3、用錨具、夾具應(yīng)按設(shè)計要求采用,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具進場時應(yīng)具備合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。且按照每2000套為一批,每批抽取一組試件檢測。2.2 預(yù)應(yīng)力下料質(zhì)量控制2.2.1 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求2.2.1.1 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機切割,嚴禁使用電焊、電弧和氣焊。下好的預(yù)應(yīng)力筋按照下料單上預(yù)應(yīng)力筋編號貼好標簽,并分別盤成盤,準備運至現(xiàn)場。2.2.1.2 當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時,同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000,且不應(yīng)大于5mm。當成組張拉長度不大于l0m的鋼絲時,同組
4、鋼絲長度的極差不得大于2mm。2.2.2 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求2.2.2.1 擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定,擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒15mm;2.2.2.2 鋼絞線壓花錨成形時,表面應(yīng)清潔、無油污,梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.3 預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)質(zhì)量控制2.3.1 預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求2.3.1.1 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計要求2.3.1.2 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平順,端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線;2.3.1.3 應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高,預(yù)應(yīng)力筋布置和水、電管線發(fā)生矛盾時,應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高;2.
5、3.1.4 在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端裝上一個螺旋筋, 要求螺旋筋要緊貼承壓板。2.3.1.5 成孔用管道應(yīng)密封良好,接頭應(yīng)嚴密且不得漏漿;2.3.1.6 灌漿孔的間距:對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m;2.3.1.7 預(yù)應(yīng)力筋必須與承壓板外表面垂直,其在承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線段2.4 預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制2.4.1 預(yù)應(yīng)力張拉機具張拉機具采用北京市建筑工程研究院研制的系列千斤頂和配套油泵。根據(jù)設(shè)計和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實際張拉力對泵頂進行定期標定。實際使用時,由此標定曲線上找到控制張拉力值相對應(yīng)的值。標定書應(yīng)在張拉資料中給出。2.4.2 控制應(yīng)力和實際張拉力根據(jù)設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取值,
6、張拉控制應(yīng)力系數(shù)為0.75,即單束預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力為195KN,張拉控制應(yīng)力為1395MPa.張拉控制力為195.3KN。2.4.3 張拉條件混凝土達到設(shè)計強度100%后方可進行預(yù)應(yīng)力筋張拉,具體張拉時間按土建施工進度要求進行。張拉時的混凝土強度應(yīng)有書面試壓強度報告單(以同條件養(yǎng)護的試塊為準)2.4.4 預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程:從應(yīng)力為0開始張拉至1.0倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力,即195.3kN。2.4.5 張拉操作要點2.4.5.1 穿筋:將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤耄敝燎Ы镯數(shù)捻攭浩黜斪″^具為止。如果需用斜墊片或變角器,則先將其穿入,再穿千斤頂。2.4.5.2 張拉:油泵啟動供油正常后,開
7、始加壓,當壓力達到2.5MPa時,停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?,繼續(xù)加壓,直至達到設(shè)計要求的張拉力。張拉時,要控制給油速度,給油時間不應(yīng)低于0.5min。2.4.5.3 測量記錄:應(yīng)準確到毫米。2.4.5.4 采用張拉時張拉力按標定的數(shù)值進行,用伸長值進行校核,即張拉質(zhì)量采用“應(yīng)力控制,伸長校核”應(yīng)力應(yīng)變雙控方法。2.4.5.5 認真檢查張拉端清理情況,不能夾帶雜物張拉。2.4.5.6 錨具要檢驗合格。使用前逐個進行外觀檢查,嚴禁使用銹蝕錨具。2.4.5.7 張拉嚴格按照操作規(guī)程進行,控制給油速度,給油時間不應(yīng)低于0.5min。2.4.5.8 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)與承壓板保持垂直,否則,應(yīng)加斜墊片進行調(diào)整
8、。2.4.5.9 千斤頂安裝位置應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋在同一軸線上,并與承壓板保持垂直,否則,應(yīng)采用變角器進行張拉。2.4.5.10 張拉中鋼絲發(fā)生斷裂,應(yīng)報告工程師,由工程師視具體情況決定處理。2.4.5.11 實測伸長值與計算伸長值相差超過+6或-6%時,應(yīng)停止張拉,報告工程師進行分析處理,然后才能繼續(xù)張拉。2.5 錨具封堵質(zhì)量控制2.5.1 灌漿后,應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長度后將多余部分用機械方法切斷;2.5.2 錨固端封錨采用C45補償收縮細石混凝土,其保護層厚度不應(yīng)小于50mm。3. 質(zhì)量驗收標準3.1 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點允許偏差預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:束形控制點的豎向位置允許偏差截面高(厚)度(mm)H300300H1500H150
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