橡膠壩工程施工組織設(shè)計(jì)

1、七、施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章工程概況第二章施工組織機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理第三章施工總平面布置第四章主要項(xiàng)目施工方案第五章施工技術(shù)措施第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第七章質(zhì)量保證措施第八章安全保證措施第九章文明施工及環(huán)保保證措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)竣工日期與施工進(jìn)度橫道圖附圖五：施工總布置圖附表六：臨時(shí)用地表第一章 工程概況一、工程概況汶上縣位于山東省西南部，地理坐標(biāo)為東經(jīng)116°18 116°40，北緯35°31 35°36，南北長(zhǎng)58km，東西寬25km，全縣總面

2、積877.22km2。東毗兗州、寧陽(yáng)，南鄰濟(jì)寧，西隔梁濟(jì)運(yùn)河和嘉祥、梁山兩縣相依，北依大汶河和東平相望。境內(nèi)主要有泉河水系、小汶河水系兩大水系，主要河道有泉河、泉河南支、小汶河，過(guò)境主要河道有大汶河、梁濟(jì)運(yùn)河、排滲河、汶上與濟(jì)寧的邊界河道小新河等，加之23條骨干排水溝，組成了現(xiàn)在的防洪除澇體系，社會(huì)效益顯著。汶上縣泉河河道走廊人工濕地水質(zhì)凈化工程總投資約2200萬(wàn)元，建設(shè)規(guī)模6796畝，污水處理規(guī)模為2.0萬(wàn)m3/d，主要包括南泉河濕地、泉河西支濕地和泉河濕地三部分。各濕地區(qū)的處理規(guī)模具體為：濕地單元南泉河濕地泉河西支濕地泉河濕地占地面積(畝)146620003330處理水量(m3/d)650

3、085005000二、對(duì)外交通條件本工程所在地附近公路交通條件非常優(yōu)越，附近有多條縣鄉(xiāng)級(jí)公路與主干道路交叉連接。因此工程施工期間的所需施工設(shè)備、砂石料和其他建筑材料，均可由公路直接運(yùn)達(dá)工地。三、主要材料供應(yīng)工程所需的木材、柴汽油等主要建筑材料可自汶上縣縣城各建材市場(chǎng)采購(gòu)。工程所需鋼材采用萊蕪鋼鐵總廠所產(chǎn)鋼材，水泥自曲阜金魯城水泥廠購(gòu)買，該廠主要產(chǎn)品為P.O32.5及P.O42.5水泥，無(wú)論產(chǎn)量還是質(zhì)量均能滿足本工程施工期間的水泥需求。本工程所需塊石料可以從附近平陰縣石料廠購(gòu)買，交通便利，無(wú)論從儲(chǔ)量還是從質(zhì)量上，均能滿足工程的需要?；炷链止橇先∽云疥幨蠌S，交通便利，易于運(yùn)輸?；炷良?xì)骨料共計(jì)

4、三個(gè)料場(chǎng)，(1)海子河姬家莊段砂料場(chǎng):該料場(chǎng)位于磁窯鎮(zhèn)姬家莊西海子河中游，距離賢村水庫(kù)約6km，交通便利，儲(chǔ)量豐富。該砂料中含有黑色的結(jié)核顆粒，直徑約O.5cm.左右，應(yīng)過(guò)篩清除；(2)海子河北磨莊段砂料場(chǎng)位于磁窯鎮(zhèn)北磨莊西海二子河下游，距離賢村水庫(kù)約10km，交通便利，儲(chǔ)量豐富；(3)汶河大汶口段砂料場(chǎng):該料場(chǎng)位于泰安市岱岳區(qū)大汶口鎮(zhèn)南汶河中游，距離賢村水庫(kù)約26km，交通便利，儲(chǔ)量豐富。河床砂料為中粗砂，厚度大，分布面積廣，為I類料場(chǎng)。四、招標(biāo)范圍及主要工作內(nèi)容1、招標(biāo)范圍本次招標(biāo)共分為四個(gè)標(biāo)段，其中：第一、二標(biāo)段分別為泉河1號(hào)、2號(hào)橡膠壩樞紐工程；第三標(biāo)段為泉河、南泉河河道整治及水生植物

5、種植工程；第四標(biāo)段為縣污水處理廠至東護(hù)城河管網(wǎng)建設(shè)工程。2、主要工作內(nèi)容汶上縣泉河1號(hào)橡膠壩樞紐工程，位于泉河河道樁號(hào)K15+450處。汶上縣泉河2號(hào)橡膠壩樞紐工程，位于泉河河道樁號(hào)K8+700處。主要工作內(nèi)容包括橡膠壩工程、懸臂擋墻及護(hù)岸工程和控制室工程等。五、工程施工工期本工程擬安排總工期為95日歷天。工程進(jìn)度分施工準(zhǔn)備、主體工程施工和工程竣工清理期三個(gè)階段，2010年12月30日前全部工程完工。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理一、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程的工程量，工期要求和工程特點(diǎn)，按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的要求，我公司擬成立汶上縣泉河河道走廊人工濕地水質(zhì)凈化工程（一標(biāo)段）項(xiàng)目經(jīng)理

6、部，該項(xiàng)目部經(jīng)理代表公司常駐工地直接管理、組織本工程的實(shí)施，同時(shí)公司有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)也參與本工程的管理和組織，指導(dǎo)項(xiàng)目部的工作，定期或不定期來(lái)現(xiàn)場(chǎng)檢查，督促，必要時(shí)直接參與該工程的管理。如本工程中標(biāo)，為確保工程的質(zhì)量目標(biāo)，公司將加大對(duì)本工程的人力、物力及財(cái)力的投入，同時(shí)強(qiáng)化管理機(jī)構(gòu)，成立精強(qiáng)能干的工地項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)科科、安全質(zhì)檢科、材料設(shè)備科、財(cái)務(wù)科、后勤保障科等職能科室，以加強(qiáng)工地的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和材料管理。同時(shí)設(shè)立混凝土作業(yè)隊(duì)、鋼筋作業(yè)隊(duì)、木工作業(yè)隊(duì)、砌石作業(yè)隊(duì)、土方作業(yè)隊(duì)、機(jī)電安裝作業(yè)隊(duì)，具體安排如下：項(xiàng)目經(jīng)理： 鄭清濤項(xiàng)目總工： 張慶傳工程科長(zhǎng)： 楊續(xù)輝質(zhì)檢科長(zhǎng)： 盧正

7、雷后勤科長(zhǎng)： 王向峰財(cái)務(wù)科長(zhǎng)： 劉培田項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理施工技術(shù)科后勤保障科安全質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理材料設(shè)備科砼 作 業(yè) 隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)機(jī)電安裝作業(yè)隊(duì)木 工 作 業(yè) 隊(duì)砌石作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)二、機(jī)構(gòu)職能分工1、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程建設(shè)一切事宜，對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全、投資負(fù)全面責(zé)任，協(xié)調(diào)處理工程內(nèi)外關(guān)系，檢查、督促工程的質(zhì)量、安全，批準(zhǔn)各種計(jì)劃、措施的實(shí)施。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)工程生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)負(fù)全面責(zé)任，指導(dǎo)貫徹國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；審核、編制施工組織設(shè)計(jì)，審核、編制重大施工方案的技術(shù)措施，組織參于工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析。3、財(cái)務(wù)科：收集工程發(fā)生費(fèi)用，資金流向

8、等各種資料。做好工程各項(xiàng)資金的收支與支出計(jì)劃，及時(shí)完成每月的報(bào)表、臺(tái)帳及做好工程成本核算等工作。4、安全質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督。及時(shí)做好各工序質(zhì)量的各種必要試驗(yàn)；用技術(shù)手段抽查各工序的施工質(zhì)量，并制成記錄，做好各工序的安全技術(shù)交底。督促安全人員貫徹安全施工規(guī)范及各種安全措施的落實(shí)；參與工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。5、機(jī)械設(shè)備科：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各種施工機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、操作及時(shí)做好工程設(shè)備維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率，檢查督促設(shè)備操作員按操作規(guī)范操作機(jī)械設(shè)備，杜絕發(fā)生安全事故。6、后勤保障科：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中工程材料及生活保障。根據(jù)工程建設(shè)需要及時(shí)采購(gòu)各種合格工程材料；做好施

9、工人員的生活后勤保障。7、施工技術(shù)科：負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)。貫徹國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；參于編制施工組織設(shè)計(jì)，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，及時(shí)收集、整理施工過(guò)程中的各種記錄，負(fù)責(zé)各工序的技術(shù)交底及各工序的報(bào)驗(yàn)，參與工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析。第三章 施工總平面布置一、施工總平面規(guī)劃施工總平面布置與選擇的施工方案和臨時(shí)工程設(shè)計(jì)一致，就地取材，永臨結(jié)合，以能滿足正常生產(chǎn)、生活為前提，并滿足環(huán)保、水保和防洪的要求，統(tǒng)籌兼顧，合理布局。布置原則為：1.盡量減少施工用地，少占農(nóng)田，總體布置緊湊合理。2.合理組織運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢。3.施工區(qū)域劃分和場(chǎng)地確定，符合施工工藝流程

10、要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。4.充分利用各種永久建筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，降低臨時(shí)設(shè)旋費(fèi)用。5.各種生產(chǎn)生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)生活。二、施工交通1、對(duì)外交通本工程所在地附近公路交通條件非常優(yōu)越，施工現(xiàn)場(chǎng)附近有多條縣鄉(xiāng)級(jí)公路與主干道路交叉連接。因此工程施工期間的所需施工設(shè)備、砂石料和其他建筑材料，均可由公路直接運(yùn)達(dá)工地。2.對(duì)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)道路可以利用上下游圍堰和原地面整平碾壓而成，場(chǎng)內(nèi)道路寬4m，路面填筑碎石修筑泥結(jié)碎石路面，設(shè)備和料物都可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。三、施工供水生活用水：在生活區(qū)內(nèi)打40的深水井1眼，配備高揚(yáng)程潛水泵抽水至集水塔，鋪設(shè)輸水管道至生活區(qū)，解決生活用水問(wèn)題。

11、施工用水：本工程施工用水可采用鉆設(shè)管井抽水方式解決。四、施工供電本工程外部供電條件較好，可從就近高壓線路引下線至施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)變壓器，再由我方自行接引架設(shè)低壓線路至各用電點(diǎn)。同時(shí)，為保證施工期間工程用電的可靠性，增設(shè)一臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)組作為臨時(shí)備用電源。五、加工場(chǎng)布置本工程工地加工場(chǎng)主要有：預(yù)制加工場(chǎng)、鋼木加工場(chǎng)及機(jī)械修配場(chǎng)等。各種加工場(chǎng)布置以方便使用、安全防火、運(yùn)輸費(fèi)用最少、不影響主體工程施工為原則。六、施工倉(cāng)庫(kù)施工所用倉(cāng)庫(kù)有如下幾種：中心倉(cāng)庫(kù)：專用來(lái)貯存整個(gè)工地所需貴重材料及需要整理配套的材料?，F(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)：專為某項(xiàng)工程服務(wù)，就近建在現(xiàn)場(chǎng)。加工場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)：專供某加工場(chǎng)貯存原材料、加工半成品及

12、構(gòu)件。倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在運(yùn)輸方便、運(yùn)輸適中、運(yùn)距較短且安全防火的地方。中心倉(cāng)庫(kù)及油庫(kù)均布置在項(xiàng)目部，油庫(kù)與生活區(qū)和倉(cāng)庫(kù)分開(kāi)，且有一定的安全距離；水泥倉(cāng)庫(kù)布置在攪拌站處；骨料場(chǎng)緊臨攪拌站；石料場(chǎng)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)靠近砌石施工區(qū)。七、臨時(shí)生活設(shè)施在河道右岸整出一片臨時(shí)用地，計(jì)劃把項(xiàng)目部、臨時(shí)房屋、混凝土拌和站、砂石料場(chǎng)、水泥倉(cāng)庫(kù)、木工加工場(chǎng)、機(jī)械停放場(chǎng)設(shè)置于此。八、工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室主要承擔(dān)本工程試驗(yàn)任務(wù)如：砂石骨料原材料篩分試驗(yàn)和含水量，配合比現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配試驗(yàn)，混凝土塌落度、含氣量、混凝土試塊取樣試驗(yàn)、土方回填干密度試驗(yàn)，砂石料、水泥、鋼筋原材料、鋼筋焊接的取樣及委托有資質(zhì)試驗(yàn)室檢驗(yàn)等，試驗(yàn)室設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)。（

13、詳見(jiàn)附表五：施工總平面布置圖）。第四章 主要項(xiàng)目施工方案第一節(jié) 施工導(dǎo)流由于河道常年有水，樞紐施工過(guò)程需要進(jìn)行施工導(dǎo)流和排水設(shè)計(jì)。本次工程橡膠壩只有一個(gè)壩段，采用一次攔斷河床明渠導(dǎo)流方式。本工程施工導(dǎo)流時(shí)在壩上、下游修建施工圍堰，在河道左岸開(kāi)挖明渠進(jìn)行導(dǎo)流。圍堰采用明渠開(kāi)挖土方進(jìn)行填筑。填筑時(shí)采用推土機(jī)配合液壓反鏟挖裝8T自卸汽車，按立堵法進(jìn)行填筑，同時(shí)對(duì)戧堤自下而上分層進(jìn)行加固加高，戧堤以上部分采用土工膜防滲。圍堰修建完成后，立即轉(zhuǎn)入基坑開(kāi)挖，基坑內(nèi)積水采用集水井由潛水泵抽排。如果圍堰滲流水量較大，在圍堰內(nèi)側(cè)坡腳處開(kāi)挖截滲溝匯集圍堰體滲水和基坑內(nèi)少量明水，將滲流來(lái)水用潛水泵將水排出基坑。第二

14、節(jié) 土方開(kāi)挖一、測(cè)量放樣土方開(kāi)挖前，首先由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定線放樣，開(kāi)挖原始斷面，測(cè)放開(kāi)挖輪廓線，施工過(guò)程中隨時(shí)控制邊線。二、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖主要采用機(jī)械開(kāi)挖為主，采用1m3反鏟挖掘機(jī)、8T自卸車運(yùn)輸，開(kāi)挖出的土方裝自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。土方開(kāi)挖時(shí)，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在靠圍堰側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。三、施工注意要點(diǎn)1、開(kāi)挖必須符合圖紙規(guī)定；基礎(chǔ)清基應(yīng)清至設(shè)計(jì)邊線外30cm；2、開(kāi)挖過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開(kāi)挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否

15、符合設(shè)計(jì)要求；3、開(kāi)挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理；4、實(shí)際開(kāi)挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)；5、基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草，及時(shí)對(duì)樁號(hào)、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。四、質(zhì)量、安全控制措施1、按施工圖紙要求仔細(xì)放樣，避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開(kāi)挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。2、開(kāi)挖并完成清理后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等，并作出醒目的標(biāo)志。3、遇雨天，應(yīng)及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水，擬配4臺(tái)4寸水泵

16、排水。第三節(jié) 混凝土工程本工程混凝土工程主要包括C25鋼筋混凝土底板、鋪蓋、消力池、邊墩、擋土墻、便橋及泵房等。一、施工準(zhǔn)備工作(1) 原材料的選擇 水泥：選用水泥，并以散裝水泥為主。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進(jìn)場(chǎng)水泥須分批抽樣復(fù)檢。 骨料及砂：自附近料場(chǎng)購(gòu)買。碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級(jí)配應(yīng)符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)；砂細(xì)度模數(shù)要求符合中粗砂標(biāo)準(zhǔn)，含泥量等其他指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。 水：利用現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易水箱設(shè)水管供給。 (2) 配合比混凝土施工前，先進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量

17、，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性等的要求，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3) 模板用于混凝土澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使混凝土得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的混凝土面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的

18、強(qiáng)度后進(jìn)行。（4）鋼筋 鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。在運(yùn)輸、貯存過(guò)程應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。 鋼筋表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、鐵銹等必須在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用； 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用；鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上。 鋼筋的彎制和末

19、端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作180º的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d。當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠帧?鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；安裝后的鋼筋應(yīng)足夠的剛性和穩(wěn)定性。 劃出鋼筋位置線：箍筋在兩根對(duì)角線主筋或架立筋上劃點(diǎn)；或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。 控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30×30mm，大于20mm時(shí)為50

20、15;50mm；當(dāng)在豎直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20#鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。 鋼筋架設(shè)安裝后，及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形；鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土前，必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后才能澆筑混凝土；在混凝土澆筑過(guò)程中，派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。二、 混凝土的攪拌和運(yùn)輸(1) 混凝土攪拌混凝土由布置在壩右岸的混凝土拌和站進(jìn)行拌和，采用JS1000攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，骨料計(jì)量采用全自動(dòng)PLD1200配料機(jī)和LSY160-4-5輸送器計(jì)量。此系統(tǒng)準(zhǔn)確性很高，水、砂子、石子采用電子自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)入料斗內(nèi)，并能自動(dòng)拌和，消除人

21、工計(jì)量和人工加水所造成的不穩(wěn)定性，保證混凝土配合比的準(zhǔn)確和攪拌的和易性，從而保證了混凝土拌和物的質(zhì)量。 拌制混凝土?xí)r，材料配合偏差不得超過(guò)下列規(guī)定的數(shù)值：i.水泥和外摻混合材料按重量計(jì)，允許偏差1%；ii.骨料按重量計(jì)，允許偏差為2%；混凝土攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到混凝土由筒中開(kāi)始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于120s。(2) 混凝土運(yùn)輸混凝土出拌和機(jī)后，采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)至指定卸料點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量避免混凝土的二次搬運(yùn)，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑

22、前二次攪拌。三、 混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)(1) 振搗混凝土采用插入式及平板式振搗器振搗密實(shí)?；炷琳駬v應(yīng)均勻、密實(shí)，并注意以下各點(diǎn)要求： 根據(jù)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn)，組織專人分段負(fù)責(zé)?；炷寥肽：髴?yīng)作平倉(cāng)方可進(jìn)行振搗，每層混凝土未振實(shí)前，不得加添新混凝土。 為了防止混凝土中的石子被鋼筋卡住使混凝土不再下落造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實(shí)后，再加強(qiáng)振搗。 邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。 振搗器振搗時(shí)，其間距一般為50cm，振至混凝土不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。 插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時(shí)不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。(2) 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12小時(shí)

23、內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，當(dāng)氣溫低于0.5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣混凝土表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于14天?；炷猎噳K的制作混凝土試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。四、混凝土澆筑施工1、壩基混凝土澆筑壩基混凝土澆筑的施工工序?yàn)椋呵寤鶞y(cè)量立模預(yù)埋充排水管鋼筋安裝錨固件預(yù)埋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。(1)清基：清除基坑內(nèi)碎石、淤泥。在基坑齒槽分縫處開(kāi)挖若干集水井，抽排積水。(2)測(cè)量：用全站儀將岸上控制點(diǎn)引入基坑混凝土墊層，根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸，放出控制點(diǎn)，

24、然后用墨斗彈出輪廊線。高程控制采用在模板四周測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)辦法。在混凝土澆筑過(guò)程中，采用水準(zhǔn)儀檢查的辦法，控制上下游錨固線高程，確保埋設(shè)精度。(3)立模：立模采用標(biāo)準(zhǔn)定型組合鋼模板，采用槽鋼和支架鋼管支撐加固，模板內(nèi)側(cè)用12鋼筋拉條加固,確保立模尺寸準(zhǔn)確。(4)預(yù)埋充排水管：充排水管按測(cè)量中心線安裝在事先預(yù)埋的鋼支架上，兩端開(kāi)口處用木板臨時(shí)封閉，以免異物落入管內(nèi)。(5)鋼筋安裝：鋼筋安裝保護(hù)層控制采用墊預(yù)制砂漿塊的方法，面板鋼筋頂部為防止混凝土澆筑過(guò)程中受混凝土沖擊產(chǎn)生坍陷，采用架立筋支撐加固。鋼筋制作尺寸及搭接長(zhǎng)度均嚴(yán)格按規(guī)范控制。鋼筋制安一次性完成，護(hù)坦鋼筋安裝時(shí)應(yīng)充分考慮與排水孔位置錯(cuò)開(kāi)

25、。(6)錨固件預(yù)埋：錨固件預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確，直接影響到橡膠壩袋的安裝，是基礎(chǔ)混凝土澆筑的重要工序。首先，將預(yù)埋螺栓穿入墊板，在背面用電焊點(diǎn)焊固定，同時(shí)在螺栓下端彎鉤內(nèi)側(cè)用14鋼筋將螺栓逐個(gè)用電焊固定,連成整體，然后將其固定在事先預(yù)埋在墊層混凝土中的鋼支架上，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校正后進(jìn)行加固。(7)混凝土澆筑：混凝土澆筑按分縫跳塊澆筑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用后退法澆筑，混凝土澆筑層厚度不大于50cm，采用臺(tái)階式澆筑方法，混凝土由混凝土輸送泵輸送入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗。由于壩基預(yù)埋件較多，因此混凝土澆筑過(guò)程中必須小心操作，澆筑過(guò)程中在混凝土沿埋件兩側(cè)交錯(cuò)震搗，避免埋件錯(cuò)位。平倉(cāng)時(shí)不得將混凝土直接

26、傾倒在埋件上，尤其是橡膠止水帶，要確保水平設(shè)置，避免扭曲、折疊。澆筑過(guò)程中測(cè)量人員要隨時(shí)檢測(cè)上下游錨線的平面位置和高程，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，澆筑完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)面板進(jìn)行抹面，用鐵抹子趕平壓光，二遍成活，確保底膠片與混凝土接觸面平整光滑?；炷翝仓戤吅?224h后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。2、擋土墻混凝土施工翼墻模板采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模，采用型鋼與方木進(jìn)行加固，并每隔1-1.5米設(shè)14對(duì)拉螺栓?；炷劣蓧斡野兜幕炷涟韬驼景韬?，混凝土輸送泵輸送入倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)；混凝土澆筑時(shí)分層進(jìn)行，分層厚度宜控制在50cm左右?；炷翝仓瓿珊笠蠹皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕麻袋覆蓋并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。3

27、、泵房混凝土施工泵房混凝土模板采用組合鋼模板，部分位置采用木模進(jìn)行鑲拼，現(xiàn)澆屋面板及梁板采用滿堂腳手架支撐，鋼管間距根據(jù)上部荷載進(jìn)行計(jì)算確定。混凝土由壩左岸的混凝土拌和站進(jìn)行拌和，混凝土輸送泵輸送入倉(cāng)，混凝土入倉(cāng)后采用人工進(jìn)行平倉(cāng)，插入式或平板振搗器振搗密實(shí)。鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，人工運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，屋面鋼筋施工時(shí)應(yīng)采用短鋼筋設(shè)立撐腳，撐腳間距1-1.5m。第四節(jié) 砌石工程本工程主要包括漿砌石護(hù)底、海漫等。（1）工藝流程砌石工程施工流程如下圖：測(cè)量放線石料購(gòu)置測(cè)量掛線砌 筑勾 縫養(yǎng) 護(hù)砂漿制備砂漿運(yùn)輸基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)整平、夯實(shí)石料運(yùn)輸砂、碎石墊層鋪設(shè)（2）材料選用石料：全部選用石質(zhì)堅(jiān)硬新鮮，

28、無(wú)風(fēng)化無(wú)剝落層或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)。用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。砂：砂漿采用的砂料，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。砂漿用砂不得含有有害雜物。水泥和水：砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合本技術(shù)條款的規(guī)定，到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)應(yīng)以統(tǒng)一生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使

29、用。不同品種的水泥，不得混合使用。按招標(biāo)文件有關(guān)條款規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。水泥砂漿配合比砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。施工中承包人需要改變砂漿的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)、并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。拌制A拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。B砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。C砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，集中拌制，攪拌時(shí)間：不得少于23min。局部少量的采用人工拌和，其拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。D砂漿應(yīng)隨拌

30、隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期最高氣溫超過(guò)30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用3、漿砌石砌體（1）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)GB50203-2002有關(guān)條款的規(guī)定。（4）砌筑塊石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。塊石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階

31、梯的1/2，相鄰階梯的塊石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。（5）塊石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（6）塊石砌體灰縫厚度為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不相互接觸。（7）塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處，交接處和洞口處選用較大的平塊石砌筑。（8）塊石墻必須設(shè)置拉接石，拉接石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉接石的長(zhǎng)度，若墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉接石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小

32、于150mm，且其中一塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。4、水泥砂漿勾縫防滲（1）水泥砂漿采用細(xì)砂，水灰比控制在1：1至1：2之間。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（2）防滲用砂漿采用Po32.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）在砌筑24h后進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，清除殘留的灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。5、養(yǎng)護(hù)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和震動(dòng)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天。第五節(jié) 橡膠壩袋安裝1、螺栓焊接（1）焊接人員資格。從事現(xiàn)場(chǎng)安裝的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書(shū)，并

33、且在有效期內(nèi)。（2）焊接材料焊接材料的計(jì)劃采購(gòu)、驗(yàn)收入庫(kù)、保管發(fā)放使用，嚴(yán)格執(zhí)行DL/T501894之規(guī)定。（3）焊接工藝評(píng)定在進(jìn)行本合同項(xiàng)目構(gòu)件一、二類焊縫施焊前應(yīng)按規(guī)定DL/T501894進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程、下達(dá)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，施焊人員必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)并填寫施焊質(zhì)量記錄。（4）焊接A.施焊的基本要求：加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，方可施焊。雨天、雪天和露天施焊，風(fēng)速大于五級(jí)8m/s，環(huán)境溫度低于-10度，相對(duì)濕度大于90%。B.施焊前，焊工應(yīng)對(duì)焊件的相對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)尺寸超差或坡口及其附

34、近有缺陷，應(yīng)及時(shí)反饋進(jìn)行修復(fù)。C.施焊過(guò)程嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。D.嚴(yán)禁在焊件部位的母材上引弧，試電流及焊接臨時(shí)支架等。E.除第一層和最后一層焊縫外，允許對(duì)中間焊縫進(jìn)行錘擊，以降低焊接應(yīng)力，防止發(fā)生裂紋。（5）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)A.所有焊縫均應(yīng)按DL/T5018-94的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。B.外觀質(zhì)量合格后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在焊縫完成24h以后進(jìn)行，其檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)范圍及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按DL/T501894和SL3692的規(guī)定進(jìn)行。（6）焊縫缺陷的返修和處理A.焊縫檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)按SL-92規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)。補(bǔ)檢仍不合格，則應(yīng)進(jìn)行返修。B.焊縫發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，應(yīng)進(jìn)行分析，找出原因，

35、并制定返修工藝后方可進(jìn)行處理。C.返修后的焊縫要做好記錄，并且要有標(biāo)記，同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。返修后的焊縫，應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。（7）焊后消除應(yīng)力熱處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)備結(jié)構(gòu)情況如業(yè)主或監(jiān)理人員要求對(duì)重要焊縫進(jìn)行消除應(yīng)力處理，要制定消除應(yīng)力的技術(shù)措施并報(bào)送監(jiān)理人員批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施，熱處理后提交熱處理曲線，消除應(yīng)力的效果及硬度測(cè)定記錄。2、螺栓壓板錨固（1）螺栓壓板錨固的施工。在預(yù)埋螺栓時(shí)，可采用鋼筋焊接固定螺栓位置，用經(jīng)緯儀測(cè)量，螺栓中心線要求成一直線。用水準(zhǔn)儀測(cè)定螺栓高度，無(wú)誤差后用木支撐將活動(dòng)木夾板固定于槽內(nèi)，再用一根鋼筋將所有的鋼筋和兩側(cè)預(yù)埋件焊接在一起，使螺栓首先牢固不動(dòng)，然后才可

36、向槽內(nèi)澆筑混凝土?；炷翝仓话惴譃閮善冢黄诨炷翝仓辆噱^固槽底100mm時(shí)，應(yīng)測(cè)量螺栓中心位置高程和間距，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)糾正。二期混凝土澆筑后，在混凝土初凝前再次進(jìn)行校核工作。壓板除按設(shè)計(jì)尺寸制造外，還要制備少量尺寸不規(guī)格的壓板，以適用于拐角等特殊部位。(2）螺栓壓板錨固施工步驟：壓板要首尾對(duì)齊，不平整時(shí)要用橡膠片墊平；上螺帽時(shí)，要進(jìn)行多次擰緊，壩袋充水試驗(yàn)后，再次擰緊螺帽；上螺帽時(shí)宜用扭力扳手，按設(shè)定的扭力矩逐個(gè)螺栓進(jìn)行擰緊；卷人的壓軸（木芯或鋼管）的對(duì)接縫應(yīng)與壓板接縫處錯(cuò)開(kāi)，以免出現(xiàn)軟縫，造成局部漏水。3、壩袋安裝壩袋安裝的主要工序是：壩袋檢驗(yàn)孔洞放樣壩袋就位錨固壩袋充水試驗(yàn)。壩袋運(yùn)到

37、工地后，應(yīng)立即檢查壩袋質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)脫膠破損及孔洞，尺寸是否符合要求，檢查應(yīng)選擇寬闊、平整的空地，將壩袋全部展開(kāi)，全面檢查，檢查完成后，即可進(jìn)行孔洞放樣。根據(jù)圖紙和實(shí)地測(cè)量的尺寸，在壩袋上開(kāi)出孔洞，錨固孔采用沖孔，一次成形。底墊片開(kāi)孔后按設(shè)計(jì)要求對(duì)孔口周邊進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈，粘合面涂刷要求均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充分、平整、無(wú)折褶、氣泡。開(kāi)孔放樣完成后，根據(jù)事先制定的安裝方案，按先下游、后上游的順序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合人力將其拉運(yùn)至下錨線下游側(cè)，壩袋搬運(yùn)過(guò)程中要

38、安排足夠的勞動(dòng)力，在搬運(yùn)過(guò)程中要有專人指揮，做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，防止壩袋與地面或埋件磨擦，導(dǎo)致?lián)p壞。壩袋就位后按先中間、后兩邊的順序擰緊螺母，緊固螺母必須采用力矩扳手，保證每個(gè)螺栓受力均勻，壓板緊密、平順。下游錨固完成后，應(yīng)對(duì)底墊片及出水帽等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，再錨固上游側(cè)，錨固方法與下游側(cè)相同。壩袋錨固定完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行充水試驗(yàn)。壩袋充水經(jīng)72小時(shí)運(yùn)行壩袋表面及下錨線無(wú)滲漏，充水后袋體豐潤(rùn)、平整，充排水系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、正常，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可用50#混合砂漿封填錨固線。(1)壩袋安裝前的檢查：1）基礎(chǔ)底板及岸墻混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）壩袋與底板及岸墻

39、接觸部位應(yīng)平整光滑。3）充排管道應(yīng)暢通，無(wú)滲漏現(xiàn)象。4）預(yù)埋螺栓、墊板、壓板、螺帽進(jìn)出水口、溢流孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）壩袋和底墊片運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)結(jié)合就位安裝首先復(fù)查其尺寸和搬運(yùn)過(guò)程中有無(wú)損傷如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。(2)壩袋安裝可按下列程序進(jìn)行：1）在底板上分別標(biāo)出壩軸線、中心線。2）底墊片就位在底墊片上分別標(biāo)出中心線和錨固線。3）壩袋中心線和錨固線與基礎(chǔ)底板及底墊片上的對(duì)應(yīng)線重合。4）壩袋錨固順序，端部為固定式的，按先下游，后上游，最后岸墻的順序進(jìn)行。從壩袋底板中心線開(kāi)始，向兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行安裝。錨固岸墻時(shí)，先將膠布掛起，撐平，再?gòu)南虏客喜垮^固。采用堵頭式錨固的，宜先安裝兩側(cè)堵頭裙

40、腳，后錨固下游和上游。但無(wú)論采用何種錨固型式，兩側(cè)岸墻拐角處，袋布要折疊、理順、墊平，不得用剪口補(bǔ)強(qiáng)處理。（3) 壩袋安裝順序施工步驟1）底墊片就位：對(duì)準(zhǔn)底板上的中心線和錨固線的位置，將底墊片臨時(shí)固定于底板錨固槽內(nèi)和岸墻上，按設(shè)計(jì)位置開(kāi)挖進(jìn)出水口和安裝水帽，孔口墊片的四周作補(bǔ)強(qiáng)處理，補(bǔ)強(qiáng)范圍為孔徑的3倍以上；為避免止水膠片在安裝過(guò)程中移動(dòng)，最好將止水膠片粘貼在底墊片上。2）壩袋就位：底墊片就位后，將壩袋膠布平鋪在底墊片上，先對(duì)齊下游端相應(yīng)的錨固線和中心線，再使其與上游端錨固線和中心線對(duì)齊吻合。3）壩袋安裝：按先下游，后上游，最后岸墻的順序進(jìn)行。先從下游底板中心線開(kāi)始，向左右兩側(cè)同時(shí)安裝，下游錨

41、固好后，將壩袋膠布翻向下游，安裝導(dǎo)水膠管，然后再將膠布翻向上游，對(duì)準(zhǔn)上游錨固中心線，從底板中心線開(kāi)始向左右兩側(cè)同時(shí)安裝。錨固兩側(cè)邊墻時(shí)，須將壩袋布掛起撐平，從下部向上部錨固。（4）工程檢查1）施工期間應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1檢查范圍：壩袋、錨固螺栓外形尺寸、安裝構(gòu)件、管道、操作設(shè)備的性能。檢查要求：檢查施工單位提供的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄，同時(shí)需進(jìn)行抽樣檢查2）壩袋安裝后，必須進(jìn)行全面檢查。在無(wú)擋水的條件下，應(yīng)做壩袋充壩試驗(yàn)；若條件許可，還應(yīng)進(jìn)行擋水試驗(yàn)。整個(gè)過(guò)程應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：A壩袋及安裝處的密封性。B錨固構(gòu)件的狀況。C壩袋外觀觀察及變形觀測(cè)。D充排觀測(cè)系統(tǒng)情況。E充氣壩袋內(nèi)

42、的壓力下降情況。3）充壩檢查后,應(yīng)排除壩袋內(nèi)水體,重新緊固錨固件。4、壓力鋼管（1）壓力鋼管的制造、安裝應(yīng)具備下列資料：a壓力鋼管制造、安裝的圖樣和有關(guān)的技術(shù)文件；b主要材料出廠質(zhì)量證明書(shū)；c. 有關(guān)水工建筑物的布置圖。壓力鋼管的制造、安裝必須按設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)的技術(shù)文件進(jìn)行，如有修改應(yīng)有設(shè)計(jì)修改通知書(shū)或經(jīng)設(shè)計(jì)部門書(shū)面同意。（2）材料1) 壓力鋼管使用的鋼板和焊接材料必須符合圖樣規(guī)定，鋼板性能和表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣或設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，如無(wú)出廠質(zhì)量證明書(shū)或標(biāo)號(hào)不清、有疑問(wèn)者應(yīng)予復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格，方可使用。鋼管安裝后，必須與支墩和錨栓焊牢，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。

43、2)鋼管內(nèi)、外壁的局部凹坑深度不超過(guò)板厚10，且不大于2mm，可用砂輪打磨，平滑過(guò)渡，凹坑深度超過(guò)2mm的應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。（3）埋管安裝1）鋼管支墩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以保證鋼管在安裝過(guò)程中不發(fā)生位移和變形。埋管安裝中心的極限偏差應(yīng)符合下規(guī)定鋼管內(nèi)徑D（m）始裝節(jié)管口中心的極限偏差 （mm）與蝸殼、伸縮節(jié)、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心極限偏差（mm）其他部位管節(jié)的管口中心極限偏差（mm）D258152D51020D51225始裝節(jié)的里程偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm。彎管起點(diǎn)的里程偏差不應(yīng)超過(guò)±10mm。始裝節(jié)兩端管口垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)±9mm。（4）焊工資格從

44、事鋼管一、二類焊縫焊接的焊工必須持有勞動(dòng)人是部門發(fā)給的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書(shū)或通過(guò)能源部、水利部頒發(fā)的適用于水利水電工程壓力鋼管制造、安裝的焊工考試規(guī)則規(guī)定的考試，并持有有效合格證書(shū)。（5）焊接的基本規(guī)定和工藝要求焊接按其重要性分為三類：1）一類焊縫：鋼管管壁縱縫，廠房?jī)?nèi)明管（指不埋于混凝土內(nèi)的鋼管，不同）環(huán)縫，湊合節(jié)合攏環(huán)縫；岔管管壁縱、環(huán)縫，岔管分管處強(qiáng)板的對(duì)焊接縫，加強(qiáng)板管壁相接處的對(duì)接和角接的組合焊縫；悶頭與管壁的連接焊縫。2）二類焊縫：鋼管管壁環(huán)縫；人孔頸管的對(duì)接焊縫，人孔頸管與頂蓋和管壁的連接焊縫；支撐環(huán)對(duì)接焊縫和主要受力角焊縫。3）三類焊縫：不屬于一、二類的其他焊縫。（6

45、）閉氣檢驗(yàn)排水管道閉氣檢驗(yàn)(簡(jiǎn)稱閉氣檢驗(yàn))適用于管道在回填土之前,地下水位低于管外底150mm,直徑為3001200mm的承插口、企口、平口管道,環(huán)境溫度為-1550。在下雨時(shí),不得進(jìn)行閉氣檢驗(yàn)。閉氣檢驗(yàn)與閉水試驗(yàn)具有同等效力。檢驗(yàn)步驟：1）將進(jìn)行閉氣檢驗(yàn)的排水管道兩端用管堵密封,然后向管道內(nèi)充入空氣至一定的壓力,在規(guī)定閉氣時(shí)間測(cè)定管道內(nèi)氣體的壓降值。2）對(duì)閉氣檢驗(yàn)的管道兩端管口與管堵接觸部分的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行處理,使其清潔磨光。3）分別將管堵安裝在管道兩端,每端接上壓力表和充氣嘴4）試壓時(shí)，應(yīng)緩緩升壓至工作壓力，保持10min；對(duì)鋼管進(jìn)行檢查，情況正常，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，保持5min，再下降至工作

46、壓力，保持30min，并用0.51.0kg小錘在焊縫兩側(cè)各1520mm處輕輕敲擊，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)漏氣和其他異常情況。5）閉氣檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查、修補(bǔ)、復(fù)檢。6）管道閉氣檢驗(yàn)完畢,首先排除管道內(nèi)氣體,再排除管堵內(nèi)氣體,最后卸下管堵。第六節(jié) 建筑與裝飾本合同段主要完成泵房、配電室工程等，嚴(yán)格按照建筑設(shè)計(jì)說(shuō)明、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工。1、施工布置開(kāi)闊位置布置一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)和一臺(tái)混凝土拌和機(jī)。所需建筑與裝飾材料由運(yùn)輸車輛經(jīng)施工區(qū)布置的施工道路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工混凝土框架結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照施工圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB50204-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定

47、執(zhí)行，混凝土施工方法按第五章執(zhí)行。3、磚墻施工磚墻砌筑采用由下而上的施工順序施工。磚塊在使用前用水均勻澆透，砌筑時(shí)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體表面應(yīng)平整，豎直，灰縫均勻砂漿飽滿。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑則必須留設(shè)成斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，再砌完每一層后應(yīng)隨時(shí)檢查和校正砌體軸線和標(biāo)高。4、外墻面磚的施工外墻面采用清水墻外墻貼面磚墻面，首先在外墻面涂抹7mm厚的1：3的水泥砂漿找平層，養(yǎng)護(hù)12小時(shí)后開(kāi)始鑲貼面磚。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚。鑲貼時(shí)，在磚面背后鋪滿粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用橡皮錘或小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方。貼完一皮后

48、須隨時(shí)將磚上邊灰刮平，每日下班前清理干凈。外墻面施工完畢后，用水進(jìn)行清理。5、內(nèi)墻面及頂棚的施工內(nèi)墻面采用水泥砂漿抹面刷白色乳膠漆三道；頂棚乳膠漆頂棚和紙面石膏板吊頂兩種，內(nèi)墻采用人工進(jìn)行刷涂，施工時(shí)按照由上而下，先頂棚后墻面的順序進(jìn)行施工。刮刷漿前將基層表面的污垢、砂漿留痕及其他雜物清理干凈，達(dá)到刷漿不透底，不漏刮，刮涂均勻，顏色一致。6、鋁合金門窗安裝門窗安裝時(shí)間安排在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行，安裝時(shí)保證門窗框安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法符合設(shè)計(jì)要求，門窗附件安裝齊全，位置準(zhǔn)確，門窗扇開(kāi)啟靈活，端正美觀。（1）鋁合金門窗框、窗扇根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用符合國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)正式廠家的產(chǎn)

49、品，表面不得有污物和碰傷的痕跡。（2）鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性聯(lián)接牢固，不得將門框直接埋入墻體。（3）橫向與豎向組合時(shí)采取套插。（4）安裝應(yīng)有收縮余量，一般比門窗的裝配邊長(zhǎng)小20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。（5）安裝后的門窗有可靠的剛性，與墻體的縫隙填塞石棉密實(shí)并用防水膠密封。（6）注意成品保護(hù)，安裝后的門窗應(yīng)嚴(yán)格避免因擊撞、物碰引起的位移和損傷。7、屋面工程找平層施工前必須將屋面混凝土表面清理、沖洗干凈、灑水濕潤(rùn)，但不能有積水，找平層必須保證坡度準(zhǔn)確。8、屋面防水屋面采用卷材防水膨脹蛭石保溫屋面，屋面防水施工工藝流程為：屋面清掃鋪膨

50、脹蛭石保溫層水泥砂漿找平鋪防水材料，施工時(shí)要保證找平層的連續(xù)施工及基層粘結(jié)牢固，防水材料粘貼要保證足夠的搭界長(zhǎng)度，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，確保屋面不漏水，杜絕滲水和積水現(xiàn)象出現(xiàn)。9、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1）各種裝飾材料等均有出廠合格證或復(fù)試單，并會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師選定顏色、品牌等。（2）每道工序均按照建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積施工。第七節(jié)水機(jī)及電氣制安本工程主要設(shè)備為泵房充排水系統(tǒng)的水泵閥門、管道以及錨固構(gòu)件、配電箱、動(dòng)力電纜、控制電纜、照明裝置、接地裝置等。所有電氣設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：（1）包裝及密封應(yīng)良好。（2）開(kāi)箱檢查清點(diǎn)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)

51、計(jì)要求、制作、備件應(yīng)齊全。（3）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。（4）按本技術(shù)要作外觀檢查。與電器設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：（1）屋頂樓板施工完畢不得滲漏；（2）室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面的標(biāo)高；（3）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；（4）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；（5）模板及施工設(shè)施拆除場(chǎng)地清理干凈；（6）具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路通暢。1、動(dòng)力及控制柜安裝（1）本工程低壓配電柜電屏及動(dòng)力箱安裝應(yīng)遵守電

52、氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5171-92）和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（2）屏、柜搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。（3）采用的設(shè)備和器材，必須是符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證件，設(shè)備有銘牌。（4）屏、柜的特殊要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場(chǎng)的情況下作下列驗(yàn)收檢查：技術(shù)文件、合格證、說(shuō)明書(shū)等證件檢查；型號(hào)、規(guī)格、附件、備件等檢查。（6）施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。對(duì)土建的要求：對(duì)本工程的設(shè)備有關(guān)的建筑物質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程規(guī)范；設(shè)備安裝前，預(yù)埋

53、件及預(yù)埋孔符合設(shè)計(jì)要求；凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（7）盤柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接連接應(yīng)牢固。（8）將盤、柜、箱牢固接地，將有電器的可開(kāi)啟門，用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地；成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。（9）盤、柜的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，固定的電器支架等應(yīng)刷漆，安裝于同一室內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致。（10）盤柜、箱單獨(dú)或成列排列時(shí)；其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、箱間接縫的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（11）盤、柜及動(dòng)力箱上的電器安裝電器元件型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝的位置應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，發(fā)熱件安裝

54、在散熱良好的地方，熔斷器的整定值應(yīng)符合要求，信號(hào)回路的顯示裝置應(yīng)正確，工作可靠；端子排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應(yīng)大于350毫米，強(qiáng)、弱電端子宜分開(kāi)布置，試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好；安裝好后的盤、柜的正面及背面各電器等應(yīng)有明顯編號(hào)、說(shuō)明；（12）二次回路接線按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件連接時(shí)采用螺栓，焊接或壓接時(shí)，均應(yīng)牢固可靠，盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，多芯電纜或電線要標(biāo)明其回路編號(hào)；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；施工接線時(shí)，每個(gè)端子側(cè)接線不得超過(guò)兩根，對(duì)于插接式端子，不同載面的導(dǎo)線不得接在同一端子上；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓；引入盤、柜內(nèi)的電纜將鋼帶切斷且端部應(yīng)扎緊

55、，并將鋼帶接地，安裝好后的電纜排列整齊，避免交叉；強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，且分別成束排列。（13）施工中的安裝措施，應(yīng)符合技術(shù)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。2、電線、電纜敷設(shè)（1）電纜管加工及敷設(shè)、電纜支架的配制安裝電纜管加工時(shí)，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，彎曲時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、凹癟，每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)；電纜管敷設(shè)時(shí)，要與土建配合，防止埋入地下的鋼管堵塞，且電纜管要有0.1%的排水坡度，不得有地下水和泥漿滲入；電纜支架加工，應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，焊接牢固，無(wú)顯著變形，支撐間距符合設(shè)計(jì)尺寸；電纜支架安裝時(shí)，最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底地面的距離控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)

56、。（2）電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)應(yīng)遵守電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣裝置安裝工程1kv 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50258-96）的要求。待電纜溝、電纜橋架等處的地坪抹面工作結(jié)束后，清除電纜溝等處的臨時(shí)設(shè)施、雜物等；檢查埋件是否牢固，是否符合設(shè)計(jì)尺寸；采用的電纜及附件型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；敷設(shè)電纜時(shí)架設(shè)放線架、人力敷設(shè)、轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人保護(hù)，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）電纜的防火阻燃應(yīng)采取下列措施：在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵；在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火密封槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑饍隽?、防火包帶；在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3米長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶；在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)