南京G98項(xiàng)目B、C、E地塊基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計

1、南京G98項(xiàng)目（B、GE地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司年月日江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計目錄施工組織設(shè)計編制依據(jù)-2-第一章工程概況和施工總體部署-3-一、總體概述-3-二、施工組織總體設(shè)想及方案針對性-3-第二章施工方案及技術(shù)措施-5-一、測量放線施工方案及技術(shù)措施-5-二、鉆孔灌注樁施工方案及技術(shù)措施-6-三、三軸深攪樁（SMW工法）施工方案及技術(shù)措施-13-四、型鋼支撐施工方案：-23-五、鋼筋混凝土圈梁施工方案及技術(shù)措施-35-第三章施工進(jìn)度計劃-38-一、施工進(jìn)度計劃-38-二、施工進(jìn)度控制-38-三

2、、工期保證措施-38-四、工期趕工措施-39-第四章管理人員、勞動力及施工設(shè)備計劃-41-一、項(xiàng)目班子人員配備及施工組織機(jī)構(gòu)-41-二、勞動力計劃-41-三、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計戈U-42-四、測量測試儀器計劃-43-五、材料進(jìn)場計劃-43-六、現(xiàn)場平面布置及現(xiàn)場臨時用地計劃-43-第五章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施-45-一、質(zhì)量目標(biāo)-45-二、質(zhì)量保證體系-45-三、建立完善的質(zhì)量管理制度-48-四、保證質(zhì)量的管理措施-49-五、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)-50-第六章安全生產(chǎn)保證措施-51-一、安全生產(chǎn)保障體系-51-二、安全生產(chǎn)保證措施-51-三、樁基事故預(yù)防及安全措施-53-四、基

3、坑支護(hù)事故預(yù)防及安全措施-54-第七章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施-57-一、環(huán)境保護(hù)措施-57-二、已有設(shè)施、管線的保護(hù)加固措施-58-三、施工噪聲防治-60-四、混凝土振搗、碎泵車、攪拌機(jī)械噪聲防治-61-五、文明施工措施-62-六、控制揚(yáng)塵、減少污染措施-63-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)(2011版)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

4、范(GB50204-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)工程測量規(guī)范(GB50026-2007建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2002)2、江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度和相關(guān)文件。3、南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程設(shè)計施工圖；4、南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程招標(biāo)文件；江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計第一章工程概況和施工總體部署一、總體概述1、工程概況(1)工程名稱：南京G98項(xiàng)目(B、G

5、E地塊)基坑支護(hù)工程(2)建設(shè)單位：南京盛香園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司(3)工程地點(diǎn)：秦淮區(qū)中華門外中山南路以西(4)投標(biāo)范圍：鉆孔灌注樁；基坑支護(hù)：三軸深層攪拌樁(SMWH法)、錨桿、型鋼支撐、降水井等2 、工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件見地質(zhì)勘察報告。3 、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)(1)質(zhì)量管理目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主要求和本公司施工管理實(shí)力，確保工程質(zhì)量竣工一次性驗(yàn)收合格，符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)工期管理目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主要求，本工程招標(biāo)工期為120日歷天，科學(xué)合理組織工程施工，各類資源配備滿足施工需求，確保本工程在招標(biāo)文件規(guī)定的時間范圍內(nèi)完成。(3)安全生管理目標(biāo)：堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省

6、建筑工地安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)定，成立工地安全生產(chǎn)小組，制訂有針對性的安全管理措施。消滅人身重傷以上事故，消滅設(shè)備大事故，消滅交通責(zé)任事故，消滅火災(zāi)事故，創(chuàng)安全無事故。(4)文明施工管理目標(biāo)：嚴(yán)格按南京市區(qū)建筑文明施工規(guī)定對施工現(xiàn)場實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。和布置。二、施工組織總體設(shè)想及方案針對性1、指導(dǎo)思想(1)以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點(diǎn)難點(diǎn)，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意,讓政府放心。精心組織管理機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理制訂進(jìn)度計劃，在施工人員、材料和機(jī)械設(shè)備上做充分準(zhǔn)備。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體

7、系運(yùn)行，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。安全生產(chǎn)、文明施工。(2)為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理，組江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計建一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠打硬仗精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。(3)本公司以先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè),均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。(4)充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力并采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運(yùn)作的施工程序。(5)以成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過程監(jiān)控信息化施工。(6)進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管

8、理，對施工現(xiàn)場實(shí)施動態(tài)管理和嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)2、方案針對性(1)我公司鄭重承諾，若業(yè)主選中我公司承擔(dān)該工程的施工，我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將精心組織施工，以招標(biāo)文件為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循文件中的各項(xiàng)條款。遵循設(shè)計文件，規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)開工前，公司技術(shù)科，工程科和項(xiàng)目部要全面熟悉設(shè)計文件，在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及設(shè)計單位的取得聯(lián)系。(3)根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，核實(shí)的工程量，按工期要求，施工的難易度和人員、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備情況編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計，修建生活和工程用房，解決運(yùn)輸、電力和水供應(yīng)，修建供工程使用的臨時通道，設(shè)定必要的安全標(biāo)志。(4)在施工過程中，

9、充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段的施工，確保施工組織的合理性。(5)實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。(6)堅持高效、重誠、守信、完成業(yè)主要求的工期和質(zhì)量目標(biāo)。江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計第二章施工方案及技術(shù)措施一、測量放線施工方案及技術(shù)措施1、施工總測量控制網(wǎng)施工現(xiàn)場配備全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測量儀器，按照工程測量規(guī)范(G

10、B50026-2007)標(biāo)準(zhǔn)中“檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量設(shè)備的控制”程序?qū)y量儀器進(jìn)行校正并具備專業(yè)部門頒發(fā)的“儀器設(shè)備檢定證書”，委派測量專業(yè)水平較高的技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)控制。需要根據(jù)設(shè)計總圖提供的建筑物坐標(biāo)控制點(diǎn)和規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)引點(diǎn)測放出現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)并建立施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制系統(tǒng)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核通過后，用混凝土圍護(hù)并妥善保護(hù)，設(shè)置明顯的標(biāo)示?？刂茦吨車坏枚逊烹s物，并避免重型車輛機(jī)械碰撞，在周圍已有建筑物上設(shè)置輔助點(diǎn)線，雙控軸線，精確指導(dǎo)施工。2、測量定位放線施工(1)、測量依據(jù)、工程總平面布置圖及各平、立、剖面圖、有關(guān)部門移交的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及相應(yīng)定位圖(2)、測量及放線方案、平面坐標(biāo)控制：建

11、立坐標(biāo)控制導(dǎo)線，將有關(guān)部門移交的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)與場內(nèi)工程坐標(biāo)放線相結(jié)合，采用全站儀主控軸線與經(jīng)緯儀輔助加密控制網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)樁定位作業(yè)。、高程控制：建立由有關(guān)部門移交的高程控制導(dǎo)線，采用二次轉(zhuǎn)移引測到施工場地內(nèi)。(3)、測量放線基本要求、施工放線人員施工放線人員需具備專業(yè)測量放線資格證書，針對本工程測量任務(wù)重，精度要求高，我公司將委派有多年施工放線測量經(jīng)驗(yàn)的測量工程師專門負(fù)責(zé)，確保工程測量放線精度滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。、施工驗(yàn)線執(zhí)行一切定位放線均經(jīng)自檢、復(fù)檢、專職質(zhì)檢員驗(yàn)收后，請監(jiān)理、甲方工程師驗(yàn)收的三級驗(yàn)收制度。、測量記錄和計劃工作南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇省

12、江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司測量記錄做到原始、正確、完整、工整。計劃做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果正確。3、測量精度要求及主要保證措施、本工程設(shè)計單位要求的測量精度見表2.1-1表2.1-1測量精度表序號項(xiàng)目精度要求標(biāo)高精度要求1鉆孔灌注樁樁位中心偏差10mm排樁與主體結(jié)構(gòu)外墻凈間距不小于800mm與底板凈間距不小于200mm樁頂標(biāo)圖誤差不大于±100mm樁底標(biāo)圖誤差不大于-0300mm2立柱樁鋼立柱中心偏差20mm立柱頂標(biāo)高與設(shè)計頂標(biāo)高偏差30mm立柱樁中心偏差30mm鋼立柱垂直誤差&基坑開挖深度的1/3003支撐水平軸線偏差30mm支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面

13、的標(biāo)高差：土30mm支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mmM支撐長度的1/600；支撐與立柱的軸偏差（50mm支撐撓曲度（支撐長度的1/1000鋼筋硅支撐截面尺寸:+8mm,-5mm、測量精度保證措施施工過程中測量精度保證措施見表2.1-2表2.1-2測量精度保證措施表序號項(xiàng)目措施1儀器設(shè)備全站儀工作狀態(tài)正常，支架穩(wěn)定，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時視準(zhǔn)軸形成的視面必須是一個豎直平卸水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等2測量方法測角：米用三測回，測角中誤差不大于±10秒測距：采用往

14、返測法，取平均值定點(diǎn)測量時應(yīng)避免垂直測角大于45度3校核測站點(diǎn)與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站造成累積誤差對容易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核經(jīng)常對控制點(diǎn)進(jìn)行校核，避免因季節(jié)變化引起誤差二、鉆孔灌注樁施工方案及技術(shù)措施本工程樁基為鉆孔灌注樁。通過分析施工條件，結(jié)合我公司在已往工程中的施工經(jīng)驗(yàn),本工程的樁基工程灌注樁全部采用正循環(huán)鉆進(jìn)及清孔江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計1、鉆孔灌樁施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程如圖2.2-1所示圖2.2-1鉆孔樁施工流程圖2、樁位測量放線定位(1)、我方現(xiàn)場派專職測量工程師負(fù)責(zé)測量放線和樁孔定位。開工

15、前按施工圖及甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，進(jìn)行測量放線定位，敷設(shè)工程的基軸線，做好較永久性固定標(biāo)記，同時與甲方或甲方委托的監(jiān)理工程師辦理建筑測量復(fù)核單，提交有關(guān)部門審核復(fù)查認(rèn)可；(2)、為了測量成果的準(zhǔn)確性，擬選用TOPCON列全站儀、DS3型水準(zhǔn)儀對支護(hù)灌注江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計樁進(jìn)行測量放樣；(3)、樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無誤后，方由機(jī)械開挖溝槽，并進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)；(4)、為確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，樁位坐標(biāo)的推算由兩名測量專業(yè)人員進(jìn)行推算校核樁位放樣時由測量專業(yè)人員配合施工。3、護(hù)筒埋設(shè)(1)、根據(jù)放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，然后再校核樁位的準(zhǔn)確

16、位置，并在護(hù)筒口上用紅漆油做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時在標(biāo)記上拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對中整齊；(2)、為確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，樁位坐標(biāo)的推算由兩名測量專業(yè)人員進(jìn)行計算；(3)、在施工中采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定點(diǎn)，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，然后再校核；樁位的準(zhǔn)確位置，并在護(hù)筒口上用紅漆油做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時在標(biāo)記上拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對中整齊；(4)、在鉆進(jìn)過程中，為防止鉆機(jī)在施工中遇地下障礙物時移位，測量人員可隨時進(jìn)行檢查校正。4、成孔工藝鉆孔灌注樁工藝流程參見圖2.2-1。(1)、成孔準(zhǔn)備、埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并同心，誤差

17、小于40mm護(hù)筒厚度35mm護(hù)筒高度1.5m。開挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘土分層回填夯實(shí)；、泥漿管理：每個機(jī)臺設(shè)置一個泥漿池作為循環(huán)池，各機(jī)合用一個沉淀池。勤撈砂以降低泥漿含砂率，提高泥漿護(hù)壁性能，保護(hù)孔壁穩(wěn)定。設(shè)專人進(jìn)行泥漿質(zhì)量管理，經(jīng)常測定有關(guān)指標(biāo)；、鉆機(jī)就位做到場地平整，虛土填實(shí)，鉆具對準(zhǔn)孔位中心，用水平尺測量機(jī)臺轉(zhuǎn)江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計盤水平度及主動鉆桿垂直度。(2)、成孔工藝、根據(jù)地層和設(shè)計要求，選用GPS-20改進(jìn)型鉆機(jī)進(jìn)行正循環(huán)成孔鉆進(jìn)。、鉆頭選擇選用性能良好的正循環(huán)三翼籠式合金鉆頭鉆進(jìn)，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量

18、大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。鉆頭直徑根據(jù)施工工藝、設(shè)計樁徑等參數(shù)來確定。鉆頭設(shè)保徑裝置，施工過程中要經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時修復(fù)、更換。、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇按試樁及地層特性所確定的各項(xiàng)參數(shù)，作為全面施工的最佳參數(shù)。采用分層鉆進(jìn)技術(shù)確保成孔質(zhì)量，鉆壓采用鉆具自重加壓，開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對不同地層，適時調(diào)整各鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。終孔前0.51.0m,采用小參數(shù)掃孔進(jìn)至終孔，以減少對孔底的擾動。、注意事項(xiàng)1、集中精力，認(rèn)真操作。2、鉆進(jìn)中經(jīng)常跟蹤檢查，調(diào)整循環(huán)泥漿性能，確保注入孔口泥4合格。3、認(rèn)真做好班報表記錄，真實(shí)齊全。4、出現(xiàn)事故應(yīng)及時處

19、理并上報。、成孔檢驗(yàn)。鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長度，準(zhǔn)確丈量機(jī)臺余尺，并做正確計算、記錄，確?？咨钫`差小于10cm(3)、成樁施工工藝、一次清孔鉆進(jìn)結(jié)束，將鉆具提離孔底0.20.5m,上、下活動，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分碾磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則。時間一般不少于30分鐘，用測錘測得孔深符合要求為止。、鋼筋籠的制作安放與技術(shù)要求a.鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過檢測合格，其制作允許誤差應(yīng)符合JGJ94-2008規(guī)范要求，詳見表2.

20、2-1;b.鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長度一般為9m,主筋采用單面搭接焊，搭接焊長度須滿足規(guī)范要求。鋼筋籠總長度通過底層長度調(diào)節(jié)。每節(jié)搭接時，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)為主筋總數(shù)的50%,兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于50cm,箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接采用結(jié)502,直彳4.Omm江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用結(jié)422,直徑3.2mm規(guī)格焊條焊接；c、在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直；d、鋼筋籠每3米設(shè)置一組鋼筋籠保護(hù)層（加密區(qū)每二米一組）,規(guī)格為4100m

21、m厚40mm以保證鋼筋籠主筋彳護(hù)層厚度不小于50mm表2.2-1鋼筋籠制作允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm1主筋間距士102箍筋間距士203直徑士104長度士50e、鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，吊點(diǎn)在箍筋處，在起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁，下籠過程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔；f、鋼筋籠應(yīng)分節(jié)放入，用吊車下置，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時將鋼筋籠擱支擱在護(hù)筒口上，再起吊另一節(jié)，兩節(jié)連接時要扶正并同心，主筋之間采用套筒工藝連接，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直

22、至設(shè)計標(biāo)高；g、鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中；h、鋼筋籠制作、安放和井口焊接應(yīng)及時填寫自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時請甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收。、下導(dǎo)管a、選用4250mmi漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直；b、必須對導(dǎo)管進(jìn)行氣密性檢查，不符合要求的不得使用，導(dǎo)管長度按實(shí)際孔深而定；c、下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查連接處密封情況，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)；d、孔口連接時，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸；e、嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。、二次清孔下好導(dǎo)管即開始正循環(huán)二次清孔。清孔結(jié)束后，孔底0.5m處的泥漿指標(biāo)和孔底沉渣應(yīng)符合2.2-2表規(guī)定、水下混凝土灌注-10-江

23、蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計a、清孔結(jié)束后，馬收合格，應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注混凝土，利用吊車加吊斗采用導(dǎo)管進(jìn)行水下灌注碎。b、為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部距孔底的距離為50cm左右。隔水栓在開始灌注時起隔水作用，置于漏斗與導(dǎo)管之間，用碎預(yù)制而成。表2.2-2泥漿、沉渣指標(biāo)及檢測方法表序號項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測方法1泥漿指標(biāo)泥漿密度<1.15泥漿比重計泥漿粘度18"22"漏斗法2沉渣厚度立柱樁50mm圍護(hù)樁150mm用沉渣儀或測錘測定。測錘重量不小于1Kg,外形應(yīng)符合規(guī)范要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

24、灌注前使用隔水塞將混凝土與泥漿隔離。c、為保證水下碎的灌注質(zhì)量，要求首灌時導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中不小于1.0米，所以必須確保首灌量。d、混凝土：采用C40商品混凝土，坍落度180220mme、水下混凝土灌注：作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在26米，灌注過程中應(yīng)有專人經(jīng)常負(fù)責(zé)測試導(dǎo)管埋入深度，每次拔管不超過二根。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。灌注過程中，按照規(guī)范要求做試塊，試塊由專人負(fù)責(zé)制作和養(yǎng)護(hù)，必要時送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。f、為確保樁頂質(zhì)量，碎灌注高度在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上，需加灌1倍的樁徑高度，并適當(dāng)減小碎的坍落度，以確保樁頭混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。g、在灌注的最

25、后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，導(dǎo)管外泥漿比度增加。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)（導(dǎo)管外側(cè)）加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土或提升漏斗使落差加大，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。h、灌注完畢后，樁的空頭部分需及時用道磴、粘土填平填實(shí)或孔口設(shè)蓋防護(hù)，以免發(fā)生人身、機(jī)械安全事故。5、鉆孔灌注樁施工中常見問題的處理（1）、如遇地下障礙物且埋深較淺，可采取人工開挖的方式，埋設(shè)加長鋼護(hù)筒。若埋深較深，可采取人工挖孔樁的方式，適當(dāng)擴(kuò)大挖孔直徑，直至將障礙物取出挖至原土，然-11-南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇

26、省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司后由鉆機(jī)就位施工。(2)、若遇地下管線，先查明管線用途，通知相關(guān)部門進(jìn)行處理，拿出處理方案后方可進(jìn)行施工。(4)、質(zhì)量通病及預(yù)防措施見表2.2-3表2.2-3鉆孔灌注樁質(zhì)量通病及預(yù)防措施表現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施塌孔孔口護(hù)筒埋置不當(dāng)，孔內(nèi)水壓不足護(hù)笥埋置至較密的土層護(hù)壁泥漿指標(biāo)選用不當(dāng)按不同地層土質(zhì)采用不同的濃度鉆進(jìn)過快或停留在空轉(zhuǎn)擾動太大選擇恰當(dāng)鉆進(jìn)方式施工過程中機(jī)械振動支孔壁擾動太大提高泥漿液面高度，或加大泥漿比重。嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速里新鉆進(jìn)排除較大障礙物時孔壁形成大空洞放鋼筋籠時碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁鉆進(jìn)過程中遇較厚砂層選用粘土或陶土

27、制備優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行鉆進(jìn)鉆孔偏斜成孔機(jī)加機(jī)身組合時對中垂直度偏差大于1%1將機(jī)架重新安裝牢固，并對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備鉆頭自身結(jié)構(gòu)偏心開孔時進(jìn)尺太快，孔型不直2偏斜過大時，填入后子粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速提升下降往復(fù)掃孔糾正孔內(nèi)障礙物或地層軟硬不勻鉆進(jìn)晨產(chǎn)生偏斜吊腳樁清孔后泥漿比重過小，孔壁坍塌，或孔底涌進(jìn)泥砂，或沒有立即灌注硅做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌注硅清渣未凈，殘留沉渣過多注意泥漿濃度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常高于孔外水位吊放鋼筋籠骨架，導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底注意孔壁，不讓重物碰撞不進(jìn)鉆鉆頭粘滿土塊，排渣不暢加強(qiáng)排渣，降低泥漿比重；鉆頭合金刀具安裝角度不當(dāng)，刀具切土過

28、淺，磨損嚴(yán)重，泥漿比重過大，鉆頭配重過輕重新鑲焊刀具角度、形狀、排列方向，加大配重鋼筋籠放置不下塑性土膨脹，鉆頭走絲偏小調(diào)整鉆頭直徑，放慢進(jìn)尺，加大泥漿比重導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正設(shè)導(dǎo)管扶正器卡管硅坍落度過小，夾有大粒徑石料控制好硅水灰比及骨料粒徑硅離析、導(dǎo)管漏水控制導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管加工質(zhì)量灌注時間過長，硅初凝卡管時用鋼筋或長桿沖搗或用軟軸振動器振動按規(guī)定滲加填加劑斷樁硅坍落度過大或骨料粒徑偏大，造成導(dǎo)管內(nèi)硅拒落嚴(yán)格計算初灌量，確保首次埋深符合要求導(dǎo)管在硅中埋置深度太淺或下口脫離了硅面層使部分樁頂浮漿硅保留在樁身外控制好導(dǎo)管埋深因排除現(xiàn)場施H故障，使硅灌注中斷時間過長一旦在灌注中發(fā)生卡

29、管、導(dǎo)管漏水等事故，要里新灌注，并對此樁動測，如需要做到抽芯檢查處理導(dǎo)管連接質(zhì)量差，管內(nèi)激發(fā)漏氣漏水掉鉆鉆桿質(zhì)量次或發(fā)生機(jī)械損壞選擇優(yōu)質(zhì)鉆桿鉆桿進(jìn)行檢查探傷調(diào)整鉆桿鉆速，采用低速加壓，加大泵量施工措施現(xiàn)場備打撈爪，打撈繩等工具卡鉆遇超大塊石選用鉆進(jìn)硬質(zhì)合金鉆頭，調(diào)整鉆壓鉆速加大泵量，增加排渣效果選用適量泥漿比重，確保護(hù)效果樁偏位樁頂高程偏低，偏差控制值小護(hù)筒埋設(shè)中心位置要準(zhǔn)嚴(yán)格控制好鉆機(jī)就位與對中-12-鉆孔時要控制好鉆桿垂直度南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司三、三軸深攪樁(SMWT法)施工方案及技術(shù)措施1、施工工藝要求(1)三軸深層攪拌機(jī)鉆

30、頭直徑為850mm樁中心間距1200mm采用套接一孔法施工。使用42.5級普通硅酸鹽水泥，其設(shè)計摻入量為22%水灰比1.52.0,要求28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0MP&(2)三軸攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝與水泥摻入量的試配試驗(yàn)，以確定相應(yīng)的水泥摻入量。(3)施工第一批樁(不少于3根)必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制方法，以便確定三軸深攪樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。(4)三軸深攪樁樁位偏差不應(yīng)大于50mm垂直度偏差不宜大于0.5%。(5)三軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在0.6m/min以內(nèi)，并保持勻速下沉

31、與勻速提升，攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。(6)因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。(7)施工時應(yīng)保證前后臺密切配合，禁止斷漿。如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。(8)三軸深層深攪樁與樁的搭接時間不宜大于24h,若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)做深攪樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的止水效果及施工質(zhì)量。-13-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)

32、計2、SMWE法樁施工工藝2.1施工工藝流程3.設(shè)定施工標(biāo)志鉆掘攪拌機(jī)鉆掘攪拌程序鉆掘及固定型鋼-14-南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司固定一型鋼導(dǎo)軌n兀橫撐導(dǎo)期三置放M鋼（或其他加勁材料）4RMh鉆掘攪拌機(jī)鉆掘攪拌；重復(fù)攪拌；上提時攪拌1型鋼置放導(dǎo)軌3.設(shè)定施工標(biāo)志澆筑鋼筋混凝土傾卸車/導(dǎo)購開挖確定是否:障礙物及做水泥溝導(dǎo)軌橫撐H-二二口己口口校摭機(jī)r7廢土導(dǎo)軌/3、SMWE法樁施工步驟及要求（以H型鋼為例）3.1 開挖導(dǎo)溝、設(shè)置定位型鋼在沿SMWfi體使用挖掘機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽，溝槽寬約1.2m,深1.5m（作用是：1、施工導(dǎo)向

33、，2、臨時堆放置換出來的殘土和泥漿），并設(shè)置定位型鋼。如果做導(dǎo)墻：施工方法和地連墻導(dǎo)墻施工方法一樣；如果采用型鋼：垂直溝槽方向放置兩根H型定位型鋼，規(guī)格為200X200mm長約2.5m,再在平行溝槽方向放置兩根H型定位型鋼，規(guī)格為300X300mm長約812m并在導(dǎo)墻或型鋼上面做好樁心位置。3.2 樁機(jī)就位3.2.1 樁機(jī)平面位置控制用卷揚(yáng)機(jī)和人力移動攪拌機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，使鉆桿中心對準(zhǔn)樁位中心。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動前仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，保證移位平穩(wěn)、安全。樁位偏差不得大于30mm3.2.2 垂直度控制在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使

34、鉛錘線正好通過鐵圈中心。每次施工前適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在3%以內(nèi)。-15-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計3.2.3 樁長控制標(biāo)記施工前在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不小于設(shè)計樁長，當(dāng)樁長變化時擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。3.3 攪拌施工順序SMW匚法施工按連接方式分間隔式雙孔全套復(fù)攪式連接和單側(cè)擠壓式連接方式兩種（如下圖），其中陰影部分為重復(fù)套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。3.4 預(yù)攪下沉待攪拌樁機(jī)鉆桿下沉到SMVtt的設(shè)

35、計樁頂標(biāo)高時，開動灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按0.6m/min的速度下沉攪拌頭，邊注漿（注漿泵出口壓力控制在0.4-0.6Mpa）、邊攪拌、邊下沉，使水泥漿和原地基土充分拌和，通過觀測鉆桿上樁長標(biāo)記，待達(dá)到樁底設(shè)計標(biāo)高。下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于70A。3.5 制備水泥漿待鉆掘攪拌機(jī)下沉?xí)r，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的水、水泥和外加劑用量以及泵送漿液的時間由專人記錄。3.6 噴漿攪拌提升鉆掘攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度后，稍上提10cm再開啟灰漿泵，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，泵送必

36、須連續(xù)。同時嚴(yán)格按照設(shè)計確定的提升速度提升鉆掘攪拌機(jī)，噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液。3.7 重復(fù)攪拌下沉和提升至孔口為使土體和水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆?，要重?fù)上下攪拌，但要留一部分漿液在第二次上提復(fù)攪時灌入，最終完成一根均勻性較好的水泥土攪拌樁。SM晰主要施工技術(shù)參數(shù)見下表。SMW樁主要技術(shù)參數(shù)表廳P項(xiàng)目技本指標(biāo)1水泥摻量不小于22%2下沉速度0.81.0m/min3提升速度2.0m/min4攪拌轉(zhuǎn)速3050rod/min5漿液流量40L/min3.8樁機(jī)移位-16-南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇省

37、江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)（4.14.6）步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。3.9 減模劑的調(diào)制、涂抹及保護(hù)H型鋼的減摩，是H型鋼插入、頂拔順利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。減摩劑要嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比及操作方法并結(jié)合環(huán)境溫度制備，將減摩劑均勻涂抹到型鋼表面2遍以上，厚度控制在3mm左右，型鋼表面不能有油污、老銹或塊狀銹斑。涂完減摩劑的型鋼在吊運(yùn)過程中應(yīng)避免變形過大和碰撞受損。若插入樁體前發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時補(bǔ)涂。在施工過程中特別注意以下幾點(diǎn)：3.9.1 清除H型鋼表面的的污垢和鐵銹。3.9.2 用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，攪拌均勻，方可涂敷于H型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。3.9.

38、3 如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)事先用抹布擦去型鋼表面積水，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。3.9.4 型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時重新涂刷。3.10 插入型鋼在插入型鋼前，安裝由型鋼組合而成的導(dǎo)向軌，其邊扣用橡膠皮包帖，以保證型鋼能較垂直地插入樁體并減少表面減摩劑的受損。每攪拌12根樁，便及時將型鋼插入，停止攪拌至插樁時間控制在30min內(nèi)，不能超過1h。現(xiàn)場還要準(zhǔn)備錘壓機(jī)具，以備型鋼依靠自重難以插入到位時使用。型鋼水泥土攪拌墻中型鋼的間距和平面布置形式應(yīng)根據(jù)計算和設(shè)計圖紙確定，如果不采用筒靴下插定位型鋼，安裝型鋼定位卡（如下圖）3.10.1型鋼起吊前在型鋼頂端150mm&

39、開一中心圓孔，孔徑約100mm裝好吊具和固定鉤，根據(jù)引設(shè)的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長度及焊接點(diǎn)。3.10.2型鋼用兩臺吊車合吊，以保證型鋼在起吊過程中不變形。吊車起吊噸位根據(jù)計算確定（以25T和16T為例），吊點(diǎn)位置和數(shù)目按正負(fù)彎矩相等的原則計算確定，在型-17-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計鋼離地面一定高度后，再由25T吊垂直起吊，16T的汽車吊水平送吊，成豎直方向后，用25T吊車一次進(jìn)行起吊垂直就位，型鋼定位卡牢固、水平，將H型鋼底部中心對準(zhǔn)樁位中心沿定位卡靠自重垂直插入水泥攪拌樁內(nèi)。在孔口設(shè)定向裝置，當(dāng)型鋼插到設(shè)計標(biāo)

40、高時，用小8吊筋將型鋼固定。當(dāng)H型鋼不能靠自重完全下插到位時，采取SMW6管頭部，靜壓或采用振動錘進(jìn)行振壓。H型鋼留置長度為高出頂圈梁500mm以便型鋼回收時拔出。3.11清洗2、H型鋼定位蝴鋼1、H型鋼吊放槽鋼/定位型鋼8鋼筋水泥土攪拌樁工-18-南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。3.12型鋼回收在SMW匚法樁施工施工中，型鋼的造價通常約占總造價的40%50%。要保證型鋼順利拔出回收，其施工要點(diǎn)如下：在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，由總

41、包方或監(jiān)理方書面通知進(jìn)場拔除。并根據(jù)基坑周圍的基礎(chǔ)形式及其標(biāo)高，對型鋼拔出的區(qū)塊和順序進(jìn)行合理劃分。具體作法是：先拔較遠(yuǎn)處型鋼，后拔緊靠基礎(chǔ)的型鋼；先短邊后長邊的順序?qū)ΨQ拔出型鋼。用振動拔樁機(jī)夾住型鋼頂端進(jìn)行振動，待其與攪拌樁體脫開后，邊振動邊向上提拔，直至型鋼拔出。另在現(xiàn)場準(zhǔn)備液壓頂升機(jī)具，主要用于場地狹小區(qū)域或環(huán)境復(fù)雜部位。型鋼起拔時加力要垂直，不允許側(cè)向撞擊或傾斜拉拔。型鋼露出地面部分，不能有用連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙快把連接部分割除，并用磨光機(jī)磨平。4、SMW：法樁施工特殊情況處理措施4.1 施工冷縫處理由常規(guī)套鉆1個孔改為套鉆2個孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。嚴(yán)格控制上提和下沉的速度

42、，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10CR1確保圍護(hù)樁的止水效果。._T,_(00)哀.r、.匚,陰影部分為24小時以前施工的SM暝拌樁4.2 滲漏水處理在整個基坑開挖階段，需組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。4.2.1 引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。4.2.2 雙液注漿-19-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C

43、、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計配制化學(xué)漿液。將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工前應(yīng)做雙液注漿初凝時間地表試驗(yàn)。4.3 遇孤石的處理措施一般情況下，三軸攪拌機(jī)對粒徑10cm以下的卵石地層亦適用。在成樁過程中如遇較大孤石，則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用加樁補(bǔ)強(qiáng)的方法。4.4 垂直度控制及糾斜措施準(zhǔn)確定位樁的平面位置，樁機(jī)就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其背面補(bǔ)作加強(qiáng)樁。4.

44、5 意外停機(jī)時的應(yīng)急措施發(fā)生意處停機(jī)事件，將鉆桿下沉1.0m,重新噴漿攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過24h,則第二根樁采用增加20%炙量，或采用加樁。4.6 斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)SMWfi有斷樁、開叉處，則采用在開挖內(nèi)側(cè)注漿，外側(cè)旋噴樁止水，并用t=12mmffl板在斷樁、開叉處封閉，鋼板與SMW：法樁內(nèi)的型鋼滿焊。4.7 SWM樁與鉆孔圍護(hù)樁接頭的接縫處理鉆孔樁施工時由于碎外溢，造成接面處不規(guī)則，易產(chǎn)生大規(guī)模涌水、涌砂現(xiàn)象。在鉆孔樁與SMW4接頭處采取以下技術(shù)措施：在接頭處的樁增加水泥漿量和攪拌次數(shù)，提高水泥摻量并使之與土體充分?jǐn)嚢瑁┕ぶ袊?yán)禁沖水下沉。在接頭

45、處外側(cè)作小850旋噴樁止水帷墻，起止水和補(bǔ)充加固土體作用。在內(nèi)側(cè)采用t=12mm勺鋼板將SMW：法中靠近鉆孔樁的第一根型鋼與鉆孔樁主筋焊接，焊接要求為滿焊，鋼板背后空隙用快速水泥封堵。4.8 其它情況的處理有異常時，如施工遇無法達(dá)到設(shè)計深度時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)-20-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計商，確定解決辦法。施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪

46、，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。3、SMWE法樁質(zhì)量控制1施工要點(diǎn)1.1 正式施工前通過試樁確定施工參數(shù)，包括漿液到達(dá)噴漿口的時間、提升速度等。1.2 施工前必須清除現(xiàn)場地面、地下一切障礙物，開機(jī)前必須調(diào)試、檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及輸漿管暢通情況。為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，用線錘檢查。1.3 嚴(yán)格按設(shè)計要求配置漿液，漿液不能發(fā)生離析。為防止灰漿離析，拌漿時間2min,注漿前必須攪拌

47、30秒再倒入存漿桶。1.4 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時，方可適量沖水，但要保證攪拌時間，增加攪拌次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度。1.5 嚴(yán)格控制下沉速度，使原狀土被充分?jǐn)嚢璩浞制扑?，有利于同水泥漿均勻拌和。水泥漿必須不間斷供應(yīng)，壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，以保證不出現(xiàn)夾心層現(xiàn)象。水泥攪拌樁的滲透系數(shù)應(yīng)小于10-7cm/s。1.6 發(fā)生管道堵塞，立即停泵處理，待處理結(jié)束后把攪拌鉆具下沉1.0m后方能注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。當(dāng)相鄰樁的施工因故停止超過8h時，重新進(jìn)行套打攪拌。如因相融時間過長，致使第二個樁無法搭接時，則在

48、設(shè)計認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。1.7 樁體28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于1.2MPa,施工時為了改善水泥土攪拌樁的性能和提高早期強(qiáng)度，可摻加少量的早強(qiáng)劑。1.8 H型鋼的接頭設(shè)在基坑底標(biāo)高以下，翼板和腹板的焊接應(yīng)相互錯開，并滿足等強(qiáng)度焊接要求。型鋼表面平整度控制在1%以內(nèi)，并除銹，在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。1.9 控制注漿量和提升速度（下沉不大于1m/min,上提2m/min）1.10 H型鋼插入的時間，攪拌樁完成后30min內(nèi)插入H型鋼，若水灰比或水泥摻入-21-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計量較大時，H型鋼

49、的插入時間可相應(yīng)增加2水泥土攪拌樁成樁允許偏差表廳P檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁底標(biāo)局（mm50每根1測鉆桿長度2樁位偏差（mm50每根1用鋼尺量3樁徑（mm±10每根1用鋼尺量4樁體垂直度<1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量3型鋼插入允許偏差表在舁檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法廳P范圍點(diǎn)數(shù)1型鋼垂直度<1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量2型鋼長度（mm±10每根1用鋼尺量3型鋼底標(biāo)圖（mm-30每根1用水準(zhǔn)儀量4型鋼平間位置（mm50（平行于基坑方向）每根1用鋼尺量10（垂直于基坑方向）每根1用鋼尺量5型心轉(zhuǎn)角A（*）3每根1量角器測

50、量-22-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目(B、C、E地塊)基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計四、型鋼支撐施工方案:1、設(shè)計施工要求一、預(yù)應(yīng)力組合鋼支撐(1)除注明外，鋼材均采用Q345B焊條采用E43型。(2)材料采用無變形、無裂紋的結(jié)構(gòu)專用材料。(3)樁頂冠梁、圍楝混凝土澆筑前，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件，并設(shè)置測量點(diǎn)。(4)設(shè)置牛腿時，牛腿的仰角應(yīng)為9095度，不應(yīng)小于90度。(5)施加預(yù)應(yīng)力時，為了圍楝和周圍擋土墻更好的連接，先施加20t的預(yù)應(yīng)力(6)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力之后，再次擰緊松弛的螺栓，支撐預(yù)應(yīng)力值詳支撐平面圖。(7)型鋼組合式內(nèi)支撐在圍楝安裝后要進(jìn)行變形量監(jiān)測，首先在施加預(yù)應(yīng)力之前進(jìn)行監(jiān)測，

51、然后在施加預(yù)應(yīng)力之后進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測頻率為至少每周一次。(8)內(nèi)支撐的拆除首先螺栓擰松之后，然后卸載支撐的預(yù)應(yīng)力。-23-江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計2、預(yù)應(yīng)力組合鋼支撐各工序施工方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)一、安裝前準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場準(zhǔn)備?現(xiàn)場了解工程面貌、環(huán)境情況及供電位置。?確定現(xiàn)場鋼構(gòu)件堆放位置和施工機(jī)械進(jìn)出場線路。?青理施工道路和出行路線。-24-南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司2、施工現(xiàn)場布置本工程中工具式組合內(nèi)支撐施工階段，主要的材料及設(shè)施有：型鋼、鋼絞線、支撐構(gòu)配件、堆放場地；施工機(jī)具

52、如挖機(jī)、吊機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)等；現(xiàn)場辦公室及生活區(qū)。我們根據(jù)施工階段不同，動態(tài)地優(yōu)化布置場地，根據(jù)實(shí)際情況合理安排好工序，保證施工順利進(jìn)行。施工總平面布置原則：我司的工具式組合內(nèi)支撐構(gòu)配件均為標(biāo)準(zhǔn)件，卡車運(yùn)至現(xiàn)場的指定位置堆放?，F(xiàn)場辦公和住宿根據(jù)現(xiàn)場安排布設(shè)，如現(xiàn)場無安排，則采用我司特制的集裝箱，擬訂布置在場地東南角區(qū)域的圍擋邊上。3、安裝前期準(zhǔn)備根據(jù)土建施工的施工計劃要求，在工具式支撐構(gòu)件安裝前，必須對安裝現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查。針對本工程，主要掌握以下情況：?道路是否具備車輛進(jìn)出條件。?現(xiàn)場環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。?復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。?配套構(gòu)件及預(yù)埋件是否滿足圖紙要求

53、。?與其他協(xié)作單位配合中是否存在障礙。?安裝中所需電源是否到位。?施工人員的現(xiàn)場輔助設(shè)施是否符合標(biāo)準(zhǔn)。?立柱及圈梁施工完成后強(qiáng)度等是否符合支撐拼裝條件。二、工具式組合內(nèi)支撐構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場鋼構(gòu)件吊裝是根據(jù)預(yù)先制定的安裝流水順序進(jìn)行的，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場指定位置的編號構(gòu)件至少提前一天進(jìn)場，以滿足吊裝進(jìn)度要求，進(jìn)場構(gòu)件要參照設(shè)計方案及吊裝區(qū)域合理分布。根據(jù)現(xiàn)場吊裝進(jìn)度計劃，提前一周通知加工廠，使加工廠隨時掌握現(xiàn)場安裝屆時所需構(gòu)件的進(jìn)場時間。計劃變更時提前三天通知加工廠，加工廠應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場計劃，按時將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)。三、構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收檢查構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號

54、是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上-25-南京G98項(xiàng)目（B、C、E地塊）基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司說明，反饋加工廠，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及加工廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、焊接拼裝質(zhì)量等。制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。四、鋼構(gòu)件堆場安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用吊車盡量將其就位到吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整齊、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干

55、凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。五、現(xiàn)場立柱檢查基坑內(nèi)部預(yù)應(yīng)力組合式鋼支撐支撐下方特定的位置設(shè)置橫梁及立柱，按照設(shè)計方案立柱為H300K300型鋼柱，施工過程嚴(yán)格控制立柱的插入深度及角度、垂直度等，之后再進(jìn)行工具式組合內(nèi)支撐的托座及橫梁施工。要求方鋼管立柱的施工必須對定位軸線的間距進(jìn)行測量，復(fù)核檢查；嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù)辦理。六、吊裝區(qū)域劃分及施工工藝流程根據(jù)總包單位土方開挖進(jìn)度，全力配合施工。遵循“豎向分層，縱向分段，中部拉槽”“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的總體原則。土方開挖到標(biāo)高后立即做好第一道工具式鋼支撐，并施加預(yù)應(yīng)力。?施工順序如下：施工準(zhǔn)備一土方開挖一測量定位/標(biāo)高控制/復(fù)核一開槽施工牛腿、托座、支撐梁一第一道工具式支撐安裝施工一預(yù)應(yīng)力施加一