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1、技術(shù)|故障大全:化工儀器故障分析及處理方法化工707|2015-10-1120:14化工707系列講座每天大量好文章,請(qǐng)前往化工707網(wǎng)交流和下載,請(qǐng)前往化工707論壇點(diǎn)擊菜單欄即可訪問(wèn)新聞網(wǎng)和論壇!化工儀器儀表故障維修的重要性:由于化工生產(chǎn)操作具有自動(dòng)化、流程化、全封閉等的特點(diǎn),特別是隨著科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展,現(xiàn)代化企業(yè)的自動(dòng)化水平已經(jīng)較高,工藝操作與檢測(cè)儀表有著密切關(guān)系,操作人員通過(guò)檢測(cè)儀表所顯示的溫度、物料流量、容器壓力、液位、原料成分等各類(lèi)工藝參數(shù),來(lái)對(duì)工藝生產(chǎn)是否正常以及產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格做出判斷,然后根據(jù)化工儀表的指示進(jìn)行加量或者減量,甚至停車(chē)停產(chǎn)?;x表指示出現(xiàn)偏高、偏低、不變化、
2、不穩(wěn)定等異?,F(xiàn)象時(shí),其本身包含工藝與儀表兩種可能導(dǎo)致這些現(xiàn)象的因素。其中,前者正確的反映出工藝異常情況;后者則是由于儀表某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障而引起工藝參數(shù)指示與實(shí)際的不符。工藝與儀表兩種因素總是容易在一起出現(xiàn),從而很難立即對(duì)故障到底出現(xiàn)在哪里做出判斷。要提高儀表故障的判斷能力,儀表維護(hù)人員除了對(duì)儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能等特點(diǎn)熟悉外,還需要熟悉測(cè)量系統(tǒng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)。此外,還應(yīng)對(duì)工藝流程及工藝介質(zhì)、設(shè)備的特性有所了解??傊?,在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表發(fā)生故障的原因時(shí),特別要注意被測(cè)控制對(duì)象與控制閥特性的變化,這些都有可能是造成現(xiàn)場(chǎng)化工儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因,因此,要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)與工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮
3、,經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析后,再對(duì)故障的原因做出判斷。儀器儀表常規(guī)維修方法:斷電檢查修理儀器儀表首先必須具備一定的電路基礎(chǔ)和電子線路的理論知識(shí),要懂得常用測(cè)試儀器的正確使用與操作方法,懂得檢查儀器故障產(chǎn)生原因的方法,并在此基礎(chǔ)上遵循科學(xué)的工作程序。(1)認(rèn)真閱讀該儀器的使用說(shuō)明書(shū),了解其工作原理,看懂電路圖以及各附件、備件情況。(2)觀察儀器儀表面板上開(kāi)關(guān)旋鈕、度盤(pán)、指示表等有無(wú)松動(dòng)情況,保險(xiǎn)絲是否完好。(3)打開(kāi)儀器儀表外殼蓋板,觀察其內(nèi)部的元器件、電源變壓器連線等有無(wú)燒焦、發(fā)霉、脫落。在進(jìn)行斷電檢查的同時(shí),不僅可以做好儀器內(nèi)部的清潔工作,更重要的是可以發(fā)現(xiàn)各種明顯的故障部位,以便更快地判斷和排除故障。
4、例如:電子管漏氣時(shí),管內(nèi)有乳白色物質(zhì)。電解電容器擊穿變質(zhì)時(shí)大部分都流出電解質(zhì)或外殼有爆裂。電阻損壞時(shí),會(huì)變黑或燒焦。二極管、三極管、穩(wěn)壓管擊穿時(shí)外殼也會(huì)變黑、燒焦、爆裂。變壓器燒壞時(shí)有燒焦的氣味和痕跡。因此斷電檢查是做好器儀表維修工作的一個(gè)重要步驟。但是應(yīng)當(dāng)指出:在維修時(shí)要特別注意,不是單純調(diào)換了損壞的器件就算了事,而應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步查對(duì)儀器的電路圖,真正搞清楚損壞器件的部位和原因,以便分析導(dǎo)致?lián)p壞的真正原因。例如在SP2305型氣相色譜儀維修中,當(dāng)開(kāi)機(jī)前由于載氣沒(méi)開(kāi)(違反操彳規(guī)程),將熱導(dǎo)池鴇絲燒斷,這時(shí)就沒(méi)有橋電流,認(rèn)真檢查就會(huì)發(fā)現(xiàn)熱導(dǎo)鴇絲燒斷,采用這種方法,斷電只用萬(wàn)用表就會(huì)測(cè)出故障部位,這就
5、是我們維修中經(jīng)常所能遇到的。在維修過(guò)程中,有的發(fā)現(xiàn)電路中元件脫焊,接觸不良,都會(huì)影響電路的正常工作。所以斷電檢查方法是比較直觀的,并且是行之有效的。送電檢查如果在斷電檢查中未能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,就應(yīng)采用“送電”進(jìn)行檢查,進(jìn)一步尋找儀器故障的具體部位,以便更換造成故障的元件。為了避免儀器故障的擴(kuò)大,便于重復(fù)觀察,可以使用逐步加壓供電方法。在送電檢查時(shí),一定要注意指示燈亮否?保險(xiǎn)絲、變壓器、整流管工作狀態(tài)是否正常。如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)斷電源,并將調(diào)壓器電壓調(diào)回到0V。如果看不清損壞元件,還可以再開(kāi)機(jī)逐步升壓觀察。這樣做的目的是為以下送電檢查做好準(zhǔn)備。若這時(shí)未出現(xiàn)各種不正?,F(xiàn)象才可以對(duì)儀器的各部分電路
6、帶電測(cè)量。測(cè)量次序一般是:整流輸入電壓一穩(wěn)壓輸出電壓一各級(jí)工作電流、電壓及靜態(tài)工作點(diǎn)的電壓,從中發(fā)現(xiàn)故障在何部位,其方法如下。1測(cè)量電壓法按照儀器的原理圖對(duì)其各級(jí)電壓點(diǎn)測(cè)量其相對(duì)應(yīng)電壓值。如果測(cè)得各處的電壓與使用說(shuō)明書(shū)所列的相差很大,則就是故障所在。如果所測(cè)的電壓與使用說(shuō)明書(shū)相差不大,則說(shuō)明電路靜態(tài)工作是正常的。這種方法不論在電子管、晶體管或集成電路中都是很有效的。2簡(jiǎn)易干擾法這種方法特別適用于分析儀器的記錄儀、數(shù)字處理儀,用小螺絲刀碰撞訊號(hào)輸入端時(shí),觀察其指針有無(wú)移動(dòng)。采用此方法,可以在送電情況下逐級(jí)進(jìn)行,從后級(jí)逐步向前做碰撞,碰到哪一級(jí)沒(méi)有反映,說(shuō)明故障就在哪一級(jí)。3注入訊號(hào)法即利用外使用
7、外部的不同信號(hào)源作為檢測(cè)信號(hào),并利用本機(jī)的終端指示器表明測(cè)試的結(jié)果。部的相應(yīng)訊號(hào)源從待修的儀器終端指示器的輸入端開(kāi)始注入,然后依次序向前級(jí)電路推移,注入測(cè)試信號(hào)到各級(jí)電路的輸入端,同時(shí)觀察儀器終端指示器有無(wú)反應(yīng)作為確定故障存在的部位和分析故障發(fā)生的原因。依據(jù)訊號(hào)注入到哪一級(jí),終端指示器如果無(wú)反應(yīng),故障就在哪一級(jí)。這也是比較簡(jiǎn)單的,行之有效的方法。4示波器法這主要是在動(dòng)態(tài)測(cè)量時(shí)采用比較多,即對(duì)于被修儀器靜態(tài)測(cè)量正常,而又未找到故障部位時(shí)就應(yīng)采用動(dòng)態(tài)測(cè)量。利用示波器對(duì)照原理圖進(jìn)行逐步觀測(cè),對(duì)照有關(guān)位置的波形進(jìn)行分析,也可以找到故障的確切位置。在檢修自動(dòng)化儀表的電子放大部分常采用此方法,那是很成功的
8、。但這方法要求維修人員對(duì)所修理的儀器電路原理和波形變化要熟悉,而且要求熟練操作和正確地使用示波器觀察各種不同變化規(guī)律的信號(hào)。5器件替代法當(dāng)不能確定儀器故障的大致范圍時(shí),可采用單元替代或單板替代法。注意,最好不要拆動(dòng)電路中的元器件,特別是精密儀器,更不允許隨便拆動(dòng)??梢韵仁褂孟嗤吞?hào)、相同規(guī)格、相同結(jié)構(gòu)的器件。單元插接部件來(lái)臨時(shí)替代有疑問(wèn)的部分,觀察其對(duì)故障的影響。如果故障消失了,就表明被替代部分有故障。這種方法特別適宜于電子管電路或印刷路線板電路、集成電路。6逐級(jí)斷開(kāi)法有些儀器儀表的電路組成比較復(fù)雜,涉及的元器件比較多,并且互相影響或多方面有影響。有的儀器故障表現(xiàn)為某一級(jí),而故障的真正部分卻在
9、下一級(jí)。例如在計(jì)數(shù)電路中,由于下一級(jí)輸入阻抗對(duì)上一級(jí)的負(fù)載作用過(guò)大,停止計(jì)數(shù)。檢修這一類(lèi)儀器時(shí)就可以將各級(jí)由后向前只有做到分別脫離,直到發(fā)現(xiàn)故障為止。在運(yùn)用這一方法時(shí),一定要選擇好斷開(kāi)點(diǎn)的位置,合理斷開(kāi),才可迅速確定故障的部位。同時(shí)還要防止由于脫開(kāi)某一部分,而使其它部位出現(xiàn)電壓過(guò)高、過(guò)低現(xiàn)象。故障排除當(dāng)被檢修儀器儀表的故障部位和引起故障的原因被查出來(lái)以后,便可斷電對(duì)故障進(jìn)行處理。在處理過(guò)程中一定要注意:(1)必須切斷電源,停機(jī)停電進(jìn)行處理;(2)需更換元件時(shí)應(yīng)該盡量與原來(lái)元件同型號(hào),同規(guī)格的合格元件。若沒(méi)有可以采用與同機(jī)相近規(guī)格的元件代替。盡量不要改動(dòng)原來(lái)的電路結(jié)構(gòu),以免影響其儀器的電氣性能;
10、(3)焊接場(chǎng)效應(yīng)管或集成電路時(shí),千萬(wàn)注意防止漏電和靜電對(duì)元件造成的破壞作用。所以要求電烙鐵要有良好接地,否則應(yīng)斷電焊接;(4)對(duì)于電源變壓器損壞需重繞時(shí),要弄清原變壓器各繞組的數(shù)據(jù),盡量保持原來(lái)的參數(shù)。儀器儀表細(xì)節(jié)維修方法:閥門(mén)定位器故障的判斷和處理措施閥門(mén)定位器為控制閥的主要附件,其將閥桿的位移信號(hào)作為輸入的反饋測(cè)量信號(hào),而控制器所輸出信號(hào)則被作為設(shè)定信號(hào),對(duì)兩者進(jìn)行比較,當(dāng)有偏差時(shí),就對(duì)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)進(jìn)行改變,從而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生動(dòng)作,建立閥桿位移與控制器輸出信號(hào)間的相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系。所以,閥門(mén)定位器系統(tǒng)以閥桿位移作為測(cè)量信號(hào),以控制器的輸出做為設(shè)定信號(hào)的反饋控制系統(tǒng),而該控制系統(tǒng)的操縱
11、變量則是閥門(mén)定位器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)。溫度變送器故障的判斷和處理措施熱電偶的發(fā)生變化時(shí),將會(huì)經(jīng)溫度變送器的電橋產(chǎn)生不平衡的微弱電信號(hào),再經(jīng)放大后轉(zhuǎn)換成為DC4-20mA的電流信號(hào)或者15Vd電壓信號(hào)給工作儀表,工作儀表就會(huì)顯示出其所對(duì)應(yīng)的溫度值。其常見(jiàn)的故障現(xiàn)象主要有:輸出信號(hào)不穩(wěn)定、無(wú)輸出信號(hào)、輸出信號(hào)較大或較小和實(shí)際的輸入信號(hào)不符等。在遇到這樣的故障時(shí)的處理思路如下:首先對(duì)工作電源進(jìn)行判斷看其是否正常,并對(duì)儀表接線進(jìn)行檢查;其次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溫度傳感器、溫度變送器的好與壞進(jìn)行判斷,再的對(duì)PLC模塊輸入點(diǎn)、輸出點(diǎn)正常與否進(jìn)行判斷。頻繁動(dòng)作的部件卡住或連接件脫落在檢測(cè)元件、執(zhí)行元件中,頻繁動(dòng)作的部件被
12、卡住或者連接件出現(xiàn)脫落,都較容易造成故障。若電磁閥出現(xiàn)不能換向的情況,有可能是彈簧卡住或者損壞,由于閥體內(nèi)橡膠變形、潤(rùn)滑不良,將會(huì)導(dǎo)致閥芯滑動(dòng)阻力增大。此時(shí),就要重新對(duì)其裝配,更換彈簧或者密封圈,并改善潤(rùn)滑。在長(zhǎng)期使用浮子式液位計(jì)后,管內(nèi)將會(huì)有銹蝕,導(dǎo)致浮子移動(dòng)不靈活,從而造成液位測(cè)量不準(zhǔn),此時(shí),只需把浮子拆出并清理,重新安裝好即可。因?yàn)殚y門(mén)動(dòng)作頻繁,閥門(mén)定位器與氣缸位置反饋桿間的連接件易出現(xiàn)松動(dòng)、脫落,往往造成閥門(mén)開(kāi)度不準(zhǔn)。閥門(mén)動(dòng)作故障1閥門(mén)沒(méi)有動(dòng)作產(chǎn)生原因:沒(méi)有氣源或著氣源的壓力不足;執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障或泄漏;控制閥沒(méi)有輸出信號(hào);供氣管斷裂、變形,接頭損壞而漏氣;流動(dòng)的方向不正確,由于受力過(guò)大致使閥門(mén)脫落;閥桿、軸閥的內(nèi)件卡死、損壞;閥門(mén)定位器或者電一氣轉(zhuǎn)換器出現(xiàn)故障;閥芯在閥座中被卡死。遇到此故障時(shí),常用的解決辦法為:檢查氣源,對(duì)控制閥進(jìn)行修理,或更換滑油,進(jìn)行重裝校正方向,或修理。2閥門(mén)不能達(dá)到的額定行程產(chǎn)生原因:沒(méi)有校準(zhǔn)定位器;行程調(diào)整不當(dāng);彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)的額定值過(guò)??;手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、限位塊的位置不準(zhǔn)。此時(shí)需采用校準(zhǔn)、重調(diào)、更換彈簧的方法對(duì)故障進(jìn)行排除。3閥門(mén)動(dòng)作遲鈍或緩慢產(chǎn)生原因:填料摩擦大或者變質(zhì)老化;執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞的摩擦太大;軸承的摩擦力過(guò)大;定位器的響應(yīng)性
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