鋼支撐施工技術(shù)要點(diǎn)

1、鋼支撐施工技術(shù)要點(diǎn)1技術(shù)要求根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖紙尺寸，按照計(jì)劃用量備足各種長度的鋼支撐管、活絡(luò)頭及鋼墊箱、鋼墊塊、鋼楔塊、緊固螺栓、鐵板等支撐材料，分類堆放在料場，各種材料必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格方可按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，確保進(jìn)場支撐材料均達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度要求。(1)鋼管支撐在支撐安設(shè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確定位支撐軸線在設(shè)計(jì)標(biāo)高處，保證支撐軸線與承壓板的垂直，千斤頂要及時(shí)預(yù)加頂力，預(yù)加力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。表1-1支撐安裝允許誤差表廳P項(xiàng)目允許偏差1鋼支撐軸線豎向偏差30mm2支撐軸線水平向偏差30mm3支撐兩端的標(biāo)圖差和水平向偏差不大于20m和支撐長度的1/6004支撐的撓曲度不大于1/1000(2)開挖第一層

2、土?xí)r每一段的開挖長度不超過24m其他各道支撐開挖時(shí),每小段開挖長度一般不超過6m每小段支撐開挖時(shí)限在8小時(shí)到24小時(shí)之間。分層分小段(約6求)開挖土方和相應(yīng)安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在24h內(nèi)完成。開挖中應(yīng)及時(shí)測定支撐安裝點(diǎn)，確保支撐安裝中心偏差位置誤差控制在容許限值內(nèi)。(3)鋼支撐構(gòu)件制作應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011)有關(guān)規(guī)定，施工時(shí)應(yīng)先焊接好立柱支撐托架,再依次安裝角撐、橫向（短方向）水平支撐、縱向水平支撐。所有鋼支撐端部支托和連接構(gòu)造都要能防止因碰撞而移動(dòng)脫落，支撐應(yīng)采取可靠措施，防止因壓力消減造成的支撐端部移動(dòng)脫落

3、。鋼支撐應(yīng)考慮溫度應(yīng)力對支撐結(jié)構(gòu)的不利影響，應(yīng)對支撐內(nèi)力進(jìn)行監(jiān)測，支撐架設(shè)應(yīng)避免在溫度最高或最低時(shí)進(jìn)行。夏季施工當(dāng)支撐軸力達(dá)到設(shè)計(jì)值并有增加趨勢時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取在支撐上覆蓋麻袋淋水等降溫措施。鋼支撐施加預(yù)壓力前，應(yīng)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施工，施加時(shí)應(yīng)在支撐的兩端同步對稱進(jìn)行，預(yù)壓力應(yīng)分級(jí)施加，加至設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)再次檢查各連接點(diǎn)的情況，必要時(shí)應(yīng)對節(jié)點(diǎn)加固，待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。2鋼支撐施工1、鋼支撐體系形式基坑鋼支撐采用800*16和609*16的鋼管支撐，支撐在雙拼H型鋼（700*300*13*24）圍楝上。鋼支撐體系由鋼管支撐和防止因鋼支撐跨度過大而失穩(wěn)的中間立柱樁及樁間聯(lián)系

4、梁構(gòu)成。2、鋼支撐的施工要點(diǎn)1）鋼支撐規(guī)格的選用按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ08-61-97）要求來選用；2）每根鋼支撐的配置按總長度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段；3）鋼支撐配置時(shí)將考慮每根總長度（活絡(luò)段縮進(jìn)時(shí)）比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小1030cm；4）鋼支撐安裝前將先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻或圍楝上安裝支承牛腿（也可在支承端板上焊接支承件）；5）鋼支撐分段吊裝，每段吊裝采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部0.2L左右為宜；6）支撐安裝完畢后，其端面與圍護(hù)墻面或圍楝側(cè)面應(yīng)平行，并且及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力；7）施加預(yù)應(yīng)力后，再次檢查并加固，具端板處空隙

5、用微膨脹高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石碎填實(shí)；8）鋼支撐應(yīng)用專用的設(shè)備施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力將分級(jí)施加，預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值加上10%勺預(yù)應(yīng)力損失值。施加預(yù)應(yīng)力的設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，定期維護(hù)（一般半年一次），如有異常將及時(shí)校驗(yàn)；壓力控制值根據(jù)設(shè)計(jì)確定，通常為支撐設(shè)計(jì)軸向力的50%75%施加預(yù)壓力前，應(yīng)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加，施加時(shí)應(yīng)在支撐的兩端同步對稱進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)注意：（1）預(yù)應(yīng)力施加由于支撐較長，起吊時(shí)采用二點(diǎn)起吊，并系上防晃純，做到安全、平穩(wěn)、精確吊裝。鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將兩端活絡(luò)頭子拉出放在牛腿上，再將2臺(tái)200T液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置，并注意保持千斤頂

6、行走一致。預(yù)應(yīng)力施加到位后在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并固定牢固，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲純，完成該根支撐的安裝。支撐施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)考慮到操作時(shí)的應(yīng)力損失，故施加預(yù)應(yīng)力值應(yīng)比設(shè)計(jì)軸力增加10%并對預(yù)應(yīng)力值作好記錄備查。（2）預(yù)應(yīng)力復(fù)加支撐應(yīng)力復(fù)加以環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查為主，以人工檢查為輔。環(huán)境監(jiān)測主要是測量支撐軸力變化，假若軸力值減小，應(yīng)及時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。人工檢查的目的是控制支撐每一單位控制范圍內(nèi)單根松動(dòng)的支撐軸力（以榔頭敲擊無控制點(diǎn)的支撐活絡(luò)頭塞鐵，視其松動(dòng)與否決定是否復(fù)加）。復(fù)加位置應(yīng)主要針對正在施加預(yù)應(yīng)力的支撐之上的一道支撐及暴露時(shí)間過長的支撐，監(jiān)測數(shù)據(jù)支撐軸力低于預(yù)應(yīng)力值的支撐應(yīng)復(fù)加預(yù)應(yīng)力

7、。根據(jù)支撐軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查須復(fù)加預(yù)應(yīng)力的，復(fù)加應(yīng)力的值應(yīng)控制在預(yù)加應(yīng)力值的110雙內(nèi)。9）鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施，嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故；10）鋼支撐的拆除時(shí)間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，否則將進(jìn)行替代支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定安全核算后確定；11）鋼支撐拆除后及時(shí)進(jìn)行整理，凡構(gòu)件變形超過規(guī)定要求或局部殘缺的要求進(jìn)行校正修補(bǔ)；12）鋼支撐將分層堆放整齊，高度不超過四層，底層鋼支撐下面將安設(shè)墊木;13）鋼支撐吊裝就位時(shí)必須保證兩端偏心塊全為下偏心；14）鋼支撐有中間支點(diǎn)時(shí)必須做到受力可靠。15）斜鋼墊箱安裝首先測量斜鋼墊箱安裝中心，然后按中心位置將斜鋼墊箱先點(diǎn)焊在連續(xù)墻預(yù)埋鋼板上，再抄

8、水平使兩個(gè)相對應(yīng)的鋼墊箱保持在同一軸線上，然后將鋼墊箱與預(yù)埋件滿焊牢固。安裝質(zhì)量要求如下：（1）鋼墊箱與預(yù)埋鋼板滿焊連接，焊縫寬度不小于12mm焊縫厚度不小于6mm對于鋼墊箱與預(yù)埋鋼板間的縫隙，應(yīng)采用鋼板塞焊；（2）鋼墊箱平面位置及豎向位置誤差應(yīng)控制在2cm以內(nèi)；（3）鋼墊箱垂直度誤差應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)；3、支撐體系加工1）鋼支撐預(yù)拼裝鋼管支撐要先在地面上按實(shí)測基坑的寬度進(jìn)行預(yù)拼裝，每根支撐的一端接一根長1.45m的活動(dòng)端頭（其可調(diào)整余量為55cnj）,另一端接固定端（長度為0.2m或0.3m）,拼裝好后放在堅(jiān)實(shí)的地坪上用麻線兩端拉直，鋼卷尺丈量或用水準(zhǔn)儀測量檢查支撐管的平直度，并檢查支

9、撐管接頭連接是否緊密、支撐管有無破損或變形、支撐兩個(gè)端頭是否平整。經(jīng)檢查合格后用紅油漆在支撐上編號(hào)，標(biāo)明支撐的長度、安裝的具體位置。同時(shí)，檢查支撐安裝所需的吊裝設(shè)備、焊接設(shè)備以及施加預(yù)應(yīng)軸力所需的組合千斤頂?shù)仍O(shè)備的完好性，確保支撐安裝作業(yè)能正常連續(xù)進(jìn)行。_法蘭重恚接、圖2-1鋼支撐拼裝示意圖2）鋼牛腿、鋼圍楝安裝基坑開挖到支撐底部以下20cm的標(biāo)高位置后，首先支模將鋼圍楝背面與樁面之間的空隙用C20噴射細(xì)石碎填嵌密實(shí)，對于部分支護(hù)樁位置偏移較大形成凹陷或突出的部位，要采用C20混凝土填平，確保鋼圍楝與各樁面密貼。;；根據(jù)整個(gè)結(jié)構(gòu)控制軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確定位鋼圍楝的軸線和標(biāo)高位置。將圍楝下方鋼牛腿

10、與圍護(hù)樁通過M20膨脹螺栓進(jìn)行錨固。如下圖：.100X300X13X24fi!Lw-2DCI.hf-8MMW2。鞫施懶麗20mm夥秣hf=8卷月-560x250xUQ8D0k22b,l=900EL二50。圖2-2鋼牛腿錨固示息圖（單位：mm鋼圍楝采用50t履帶吊車就位，并將其與圍護(hù)樁上的鋼牛腿焊接在一起，注意在鋼圍楝上鋼支撐點(diǎn)以及鋼圍楝轉(zhuǎn)角處要加焊加勁板，加勁板為20mnB鋼板。鋼圍楝安裝完畢后，丈量支撐兩端的實(shí)際凈距離。3）鋼支撐安裝鋼圍楝安裝的同時(shí)，在格構(gòu)柱上安裝縱向鋼連系梁，鋼連系梁為40a槽鋼,分別放置在格構(gòu)柱兩側(cè)焊接的采用鋼板制作的鋼牛腿上，鋼連系梁之間采用12mmj鋼綴板連接。檢查

11、合格的支撐用吊機(jī)吊裝到位，支撐吊裝采用兩點(diǎn)起吊，在吊裝過程中必須保持支撐平穩(wěn)、無碰撞、無變形。鋼管支撐吊裝到位后，先不松開吊鉤，將支撐兩端放在鋼牛腿上，用人工輔助將支撐調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后再將支撐臨時(shí)固定。對因圍護(hù)樁施工誤差造成支撐的端頭不能與鋼圍楝面緊密接觸處，必須在圍楝面與支撐端頭之間加設(shè)鋼板墊塊，以確保支撐軸向受力。為了保證鋼支撐與槽鋼連系梁連接牢固，須在格構(gòu)柱兩側(cè)槽鋼上焊接鋼抱箍固定鋼支撐，鋼抱箍采用20槽鋼制作而成。I甘+H+412wuIa11TTHTt1+H+M圖2-3鋼支撐與連梁連接設(shè)計(jì)圖（單位：mm云飛路西側(cè)主線鋼支撐一般長度為35m總重約8.2t,由于跨度太大，鋼支撐分兩段進(jìn)行吊

12、裝，平均每段重量約4.1t,每段長度約17.5m；管理用房鋼支撐長度為29.2m,總重約6.8t,分兩段進(jìn)行吊裝，平均每段重約2.4t,每段長度14.6m；南北線鋼支撐一般長度為1824.8m,總重約4.15.8t,分兩段進(jìn)行吊裝，平均每段重量約22.9t,每段長912.4m,根據(jù)機(jī)械設(shè)備性能選用75t履帶吊現(xiàn)場吊接拼裝，采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)離端部1m左右為宜。Z3、Z4匝道鋼支撐長度為8.710.8m,總重量月2.12.5t,選用75t履帶吊現(xiàn)場吊接拼裝，采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)離端部1m左右為宜鋼支撐吊接就位后，采用兩臺(tái)已標(biāo)定的液壓千斤頂進(jìn)行預(yù)加軸力。履帶吊法蘭至基坑宏度圖2-4鋼支撐吊裝示意圖履

13、帶吊4）預(yù)應(yīng)力施工圖2-5鋼管橫撐端部構(gòu)造及預(yù)加軸力方法示意圖支撐臨時(shí)固定后，及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓軸力。為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)由于自重產(chǎn)生過大的撓度，在對鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時(shí)汽車吊吊裝鋼絲繩必須持力，不得放松。施壓時(shí)，將兩端活絡(luò)頭拉出放在牛腿上，再將2臺(tái)100t液壓千斤頂放入活絡(luò)頭頂壓位置，兩臺(tái)液壓千斤頂安放位置必須對稱平行。施加預(yù)壓軸力時(shí)應(yīng)注意保持兩個(gè)千斤頂對稱同步進(jìn)行，預(yù)壓軸力應(yīng)分級(jí)勻速施加，重復(fù)進(jìn)行，每級(jí)施加壓力不得超過10KN且活絡(luò)頭鍥入鋼楔的空隙不得超過70mm每級(jí)壓力施加完畢，在活絡(luò)頭中鍥緊鋼墊塊，并焊接牢固。當(dāng)預(yù)加軸力超過設(shè)計(jì)軸力10%（考慮到操

14、作時(shí)的應(yīng)力損失）時(shí)，再次檢查各連接點(diǎn)的情況，必要時(shí)應(yīng)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，待預(yù)加壓力穩(wěn)定后（即壓力表讀數(shù)穩(wěn)定10分鐘后）鎖定，在活絡(luò)頭中鍥緊鋼墊塊并焊接牢固，然后回油松開千斤頂解開鋼絲繩完成該根支撐的安裝。施加預(yù)應(yīng)軸力時(shí)應(yīng)設(shè)專人旁站監(jiān)督，作好記錄備查。3支撐拆除在結(jié)構(gòu)底板施工完成，待碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)工程需要拆除鋼支撐，拆鋼支撐時(shí)應(yīng)加強(qiáng)變形觀察。1、鋼支撐拆除前準(zhǔn)備工作由于現(xiàn)場拆除工作量較大，為加快工程進(jìn)度，采用多個(gè)施工段同時(shí)分區(qū)分層拆除的方案。以主體結(jié)構(gòu)流水作業(yè)為主，支撐分段拆除。1）保持施工現(xiàn)場道路暢通和留夠吊車支放位置；2）在鋼管下墊放廢汽車輪胎，以免撞擊底板；3）在底板外墻處安放枕木

15、，枕木高出外墻止水板頂面20cm以上，以免撞擊底板外墻。2、鋼支撐拆除步驟履帶吊就位，吊住鋼支撐在鋼支撐拆除前，需對鋼支撐破了吊住帶樵犍進(jìn)行一次檢測。鋼支撐拆除完畢后再進(jìn)行一次檢測。為防止圍楝吊出時(shí)破壞外墻及擾動(dòng)其鋼筋，起吊鋼圍楝時(shí)先將其提高至外墻短鋼筋頂面高度，而后將鋼圍楝吊出，裝而福怖據(jù)現(xiàn)場情況，盡可能使鋼圍楝從鋼筋間隙中吊出，減少對外墻鋼筋的擾動(dòng)。鋼支撐拆除為高危險(xiǎn)作業(yè)，拆除時(shí)盡可能在白天進(jìn)行施工。卜面就北線說明鋼支撐拆除流程:圖3-1支撐拆除流程示意圖支撐拆除分四階段施工:第一階段：底板、部分側(cè)墻、底梁及結(jié)構(gòu)柱澆筑完成后，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第四道鋼支撐；第二階段：施作側(cè)墻防水層

16、、側(cè)墻、中隔墻及結(jié)構(gòu)柱至第三道支撐底，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第三道鋼支撐；第三階段：施作中板、中板以上側(cè)墻、中隔墻及結(jié)構(gòu)柱至第二道撐底，待中板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第二道支撐。斯底階段：施作頂板、部分側(cè)墻、頂梁及結(jié)構(gòu)柱，待頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第一道撐及臨時(shí)立柱。3、支撐保護(hù)1)采用內(nèi)支撐的基坑必須按“由上而下，先支后挖”的原則施工，盡可能對稱開挖，嚴(yán)禁超挖。應(yīng)保持開挖狀況與設(shè)計(jì)計(jì)算的工況一致；2)在設(shè)置圍楝部位，應(yīng)鑿去表面的軟弱部分，露出堅(jiān)實(shí)的混凝土。采用鋼圍楝時(shí)還需在圍楝與支護(hù)結(jié)構(gòu)件之間充填適當(dāng)厚度的C20細(xì)石混凝土，保證支撐力的均勻傳遞；3)基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，并

17、注意不得在支撐上加荷載，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。4質(zhì)量安全保證措施(1)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層開挖”的原則，支撐架設(shè)與土方開挖密切配合，開挖時(shí)采用中心挖槽法開挖鋼支撐附近土方，以防止機(jī)械碰撞支撐；采用人工配合小型機(jī)具開挖護(hù)坡樁附近土方，嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐和鉆孔灌注樁，土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力，減少無支撐暴露時(shí)間；(2)鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一，其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，同時(shí)鋼圍楝在制作、安裝過程中也必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度及變形的要求。另外，從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過程中，需對鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測，確定其穩(wěn)定性；(3)鋼支撐

18、連接時(shí)必須對稱上螺栓，按順序緊固，同時(shí)為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)產(chǎn)生過大的撓度，在施工軸力前先將撓度校正至水平；(4)鋼支撐安裝前一定要檢查加工成型的支撐是否垂直，不垂直的要進(jìn)行矯正，然后將鋼支撐安裝在牛腿支座上，并且緊固好(5)起重工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。確定吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除；(6)吊裝作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固；(7)起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定指定區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)；(8)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)；(9)嚴(yán)禁在帶電高壓線下作業(yè)，在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持最小安全距離；(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。(11)鋼支撐加工前由工長對加工機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并對所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用；(12)鋼支撐在運(yùn)輸過程中要注意交通安全，運(yùn)輸車尾應(yīng)設(shè)置小紅旗、警示燈等安全標(biāo)示；(13)在安