現(xiàn)澆梁盤扣式支架安裝施工技術(shù)交底圖文并茂

1、通、無積水。3.工藝流程圖支架現(xiàn)澆梁支架安裝施工技術(shù)交底1 .交底范圍本交底適用于斑竹互通立交匝道橋支架現(xiàn)澆梁支架安裝施工技術(shù)交底。2 .施工準(zhǔn)備(1)墩柱系梁澆注完成，墩頂標(biāo)高確定。并經(jīng)過監(jiān)理單位復(fù)核，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。(2)現(xiàn)澆支架搭設(shè)場地處理平整、堅實，承載力滿足設(shè)計及規(guī)范要求,同時做好地面的排水處理，設(shè)置排水溝。(3)搭設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)考試合格后，持證上崗。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量經(jīng)檢驗合格，構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆碼，并標(biāo)掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配件堆放場地應(yīng)排水暢4.施工步驟施工步驟一：測量放樣、支架布設(shè)(1)支架高度測量：支架搭設(shè)前首

2、先進(jìn)行支架高度計算，搭設(shè)高度=同斷面箱梁底板高程-現(xiàn)場實測地基基礎(chǔ)高程(支架搭設(shè)平均高16項。(2)施工范圍放線：放出現(xiàn)澆箱梁投影面積，由此確定支架搭設(shè)作業(yè)范圍。(3)支架布設(shè)：根據(jù)箱梁的單位面積平均重量，以驗算豎桿的允許荷載確定支架搭設(shè)尺寸。當(dāng)步距為0.6m時，豎桿允許荷載為40KN/根；步距為1.2m時，允許荷載為30KN/根；步距為1.8m時，允許荷載為25KN/根；步距為2.4m時，允許荷載為20kN/根。支架搭設(shè)采用承插型盤扣式鋼管支架，支架布設(shè)根據(jù)已審核通過的專項施工方案驗算結(jié)果布置，縱向間距按1.2m布置，橫向間距按0.9m布置，腹板位置加密至0.6m布置，水平桿按照1.2m布置

3、。(4)支架定位放線：按照支架布設(shè)間距放出可調(diào)底座準(zhǔn)確位置，帶線尺量做好標(biāo)記。操作要點：模板支架布設(shè)施工前應(yīng)根據(jù)施工對象情況、地基承載力、搭設(shè)高度，編制專項施工方案，經(jīng)審核批準(zhǔn)后實施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：縱向間距按1.2m布置，橫向間距按0.9m布置，腹板位置加密至0.6m布置，水平桿按照1.2m布置。(5)插入立桿：將立桿長端插入起步桿的套管中。以檢查孔位置查看施工步驟二：支架主體搭設(shè)(1)底座安裝：依照放樣尺寸，擺放可調(diào)底座。(2)調(diào)整可調(diào)底座螺母：調(diào)整可調(diào)底座螺母，使調(diào)螺母在同一水平面上。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不大于300mm(3)安裝起步桿：將起步桿套筒部分朝上套入調(diào)整底座上面，將起步

4、桿下緣完全置入可調(diào)螺母受力平面的凹槽內(nèi)。(4)安裝掃地桿：將橫桿頭套入圓盤小孔位置使橫桿頭前端抵住主架圓管，在以斜楔貫穿小孔敲緊固定。插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，拔抗力不小于3kN,作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不大于550mm平主架是否插至套管底部。(6)安裝橫桿：安裝第二層橫桿，插銷插入插孔內(nèi)，連接牢固。(7)安裝斜桿：安裝第一層斜桿，將斜桿全部依順時針或全部依逆時針方向組搭，如“圖7”，將斜桿套入圓盤大孔位置，使斜桿頭前端抵住主架圓管，在以斜楔貫穿大孔敲緊固定。斜桿具有方向性，方向相反即無法搭接。(8)安裝橫桿、斜桿：同上兩個步驟繼續(xù)

5、安裝第二層以上橫桿及斜桿，由此搭設(shè)至支架頂。斜桿搭設(shè)若第一層為逆時針方向搭設(shè)，則第二層以上的斜桿同樣需要以逆時針方向搭設(shè)。(9)安裝頂托：安裝U型頂托，將U型頂托托牙管插入主架管中，調(diào)節(jié)螺母至所需高度。U型頂托安裝要求，模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm(10)斜桿安裝要求：模板斜桿搭設(shè)按大于8高度搭設(shè)，豎向斜桿滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m,沿高度每隔46個步距設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。滿峨架高庭大于Nm水平斜枝設(shè)置立面圖(11)支架搭設(shè)要求：立桿通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)

6、相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，錯開高度不大小于于500mm水平桿扣接頭與連接盤的插銷用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度。每搭完一步支模架，及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不大于支架總高度的1/500,且不大于50mm操作要點：模板支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，以此擴展搭設(shè)成整體支架體系。1一立桿；2水平桿：3-斜桿：4水平層斜桿或扣件鈿管剪刀好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按各操作步驟內(nèi)操作要求執(zhí)行。施工步驟三：支架附屬設(shè)施搭設(shè)(1)腳手板安裝： 支架頂面四周設(shè)置寬度100cm的作業(yè)平臺，平臺面滿鋪腳手板并

7、在四周設(shè)置高度不小于18cm的擋腳板。 腳手板的長度大于2m,并應(yīng)支承在三根以上水平桿上，且與水平桿連接固定。腳手板鋪設(shè)采用搭接方式，搭接接頭應(yīng)設(shè)置在水平桿上，搭接長度大于20cm,接頭伸出水平桿的長度不小于10cm。 擋腳板應(yīng)設(shè)置在支架立桿的內(nèi)側(cè)并固定在立桿上。(2)防護(hù)欄桿安裝：作業(yè)平臺的臨空面應(yīng)設(shè)置高度不小于1.5m的防護(hù)欄桿，欄桿外應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿在每層作業(yè)面立桿的0.5m和1.0m的盤扣節(jié)點處布置上、(3)人行梯架安裝：爬梯搭設(shè)中兩道水平桿，并在外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。架結(jié)構(gòu)拉結(jié)，加固。梯架或坡道應(yīng)與支架連接固定，寬度不小于90cm。梯架或坡道兩側(cè)及轉(zhuǎn)彎平臺應(yīng)按作業(yè)平臺構(gòu)造的相關(guān)要

8、求設(shè)置腳手板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。梯架的坡度宜小于1:1;坡道的坡度宜小于1:3,坡面設(shè)置防滑裝置。操作要點：梯架搭設(shè)與主體支架搭設(shè)同步進(jìn)行，腳手板安裝防護(hù)要及時。步驟與主體支架搭設(shè)相同，增設(shè)平臺、掛扣式鋼梯、鋼梯扶手。每2米為一節(jié)，每1節(jié)有8個踏步。往上接高，超過5米與主體支質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)平臺設(shè)置寬度100cm，滿鋪腳手板并在四周設(shè)置高度不小于18cm的擋腳板。腳手板搭接長度大于20cm,接頭伸出水平桿的長度不小于10cm。梯架或坡道寬度不小于90cm,梯架坡度小于1:1,坡道坡度小于1:3。(1)鋼管支架構(gòu)配件驗收：檢查應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及質(zhì)量合格證書。檢查應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)

9、品使用說明書。實驗室對鋼管支架構(gòu)配件質(zhì)量進(jìn)行抽檢和試驗。(2)分階段進(jìn)行檢查和驗收：基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前。超過8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后。搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計高度后和混凝土澆筑前。(3)重點檢查和驗收：驗收合格后掛牌?；A(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定。搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求?？烧{(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求。水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插人深度的標(biāo)志刻度。5 .機具介紹 1)承插型盤扣式鋼管支架： 可調(diào)底座。調(diào)節(jié)梁體底部高度。 起始桿

10、。作為架體搭設(shè)起步之用，下部與可調(diào)底座直接相連接。 立桿。用于與標(biāo)準(zhǔn)基座相連接，主要承立構(gòu)件。橫桿。兩端焊有橫桿鑄頭，并配置銷板，用于與圓盤相扣接，使得架體得以向外延伸。 斜桿。用于在豎向固定立桿，防止變形，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，增加架體整體剛度?？烧{(diào)頂托。作為調(diào)節(jié)梁體頂部高度。6 .安全技術(shù)措施(含股份公司防慣性剛性要求)：(1)嚴(yán)禁在模板支架基礎(chǔ)開挖深度影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。(2)多余的支架構(gòu)件應(yīng)安全的傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。(3)吊運鋼管支架構(gòu)配件避免碰撞支架體，吊裝用繩索捆扎、打結(jié)要牢固可靠，避免人身和財產(chǎn)損失事故發(fā)生。(4)高處作業(yè)必須按要求正確佩戴安全帶等個人防護(hù)用品。雨天進(jìn)行高空作

11、業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。高空作業(yè)在操作臺上鋼跳板，臨空面設(shè)防護(hù)桿，并掛密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與鋼管連接必須牢固。(5)施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警示牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。8.環(huán)保和職業(yè)健康要求(1)要采取有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護(hù)用具、用品。防護(hù)用具、用品必須符合防治職業(yè)病的要求，不符合要求的，不得使用。(2)施工期間加強對施工道路的養(yǎng)護(hù)，做到晴天不揚塵，雨天不濺泥;(3)在工程施工期間合理堆放建筑材料以減少對植被的破壞。(4)摸板搬運、存放應(yīng)當(dāng)使用起重機械裝卸，輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻卸車，將噪音降到最低限度。7.成品保護(hù)措施(1)不同規(guī)格支架構(gòu)件及配件，應(yīng)分類堆放，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁拋擲。(2)起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近支架，要保持安全距離。(3)懸掛標(biāo)識