光伏電纜標準第1部分

1、MCnteranceKCEEIA中國電器工業(yè)協會標準CEEIAB218.1-2012光伏發(fā)電系統(tǒng)用電纜技術條件第1部分：一般規(guī)定TechnologyrequirementsofcableusedinphotovoltaicsystemPart1:Generalrequirements（送審稿）2012-0X 外發(fā)布中國電器工業(yè)協會2012-0X 冷實施中國電器工業(yè)協會（CEEIA）是我國電工領域全國性的行業(yè)組織，具有社會團體法人資格。按照科學發(fā)展觀，探索標準化工作新機制，實現標準化事業(yè)為電工行業(yè)技術發(fā)展服務，是協會的工作內容之一。中國境內的任何個人、組織、會員單位均可提出制、修定中國電器工業(yè)協

2、會標準的建議并參與有關工作。中國電器工業(yè)協會標準按照中國電器工業(yè)協會標準制定工作管理辦法進行管理。中國電器工業(yè)協會標準草案向行業(yè)廣泛征求意見，并通過上述管理辦法的工作程序，方可作為中國電器工業(yè)協會標準予以發(fā)布?？紤]到本標準中的某些條款可能涉及專利，協會不負責對任何該類專利權的鑒別。光伏發(fā)電系統(tǒng)用電纜技術條件分為四個部分：第一部分：一般規(guī)定第二部分：光伏發(fā)電系統(tǒng)用交直流傳輸電力電纜第三部分：光伏發(fā)電系統(tǒng)用控制電纜第四部分：光伏發(fā)電系統(tǒng)用數據傳輸電纜本部分為第一部分。本協會標準由中國電器工業(yè)協會標準化工作委員會提出。本協會標準由 xxxxxxxx 歸口。本協會標準由 xxxx 負責解釋。本協會標準

3、負責起草單位：上海金友金弘電線電纜有限公司、北京鑒衡認證中心。本協會標準參加起草單位：本協會標準起草人：本協會標準于 XX：xX 年 XM 月 XM 日發(fā)布。本協會標準在實施過程中，如發(fā)現需要修改或補充之處，請將意見和有關資料寄給中國電器工業(yè)協會標準化工作委員會秘書處，以便修訂工作。光伏發(fā)電系統(tǒng)用電纜技術條件第一部分：一般規(guī)定1 范圍本技術規(guī)范規(guī)定了光伏發(fā)電系統(tǒng)系列電纜的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用范圍、使用壽命、交貨長度及其包裝和標志。本技術規(guī)范規(guī)定了光伏發(fā)電系統(tǒng)各部分連接的電纜分類，光伏發(fā)電組件與匯流、逆變之間的直流傳輸連線，逆變到主變間的交流傳輸連線，以及發(fā)電系統(tǒng)中數據采集、自動監(jiān)

4、控系統(tǒng)，氣象和運行數據、自動檢測、遠程數據傳輸、自動跟蹤系統(tǒng)用電纜。本技術規(guī)范規(guī)定了光伏發(fā)電系統(tǒng)電纜應滿足位于高寒、沙漠、沿海、灘涂、草原、屋頂等不同氣候環(huán)境下不同類型光伏電站的分類選用。本技術規(guī)范增加了電纜壽命評定內容，規(guī)定電纜使用壽命為 25 年。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規(guī)范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T2900.10-2001 電工術語電纜(IEC60050(461):1984,IDT)GB/T12706.1-2008 額定電壓 1kV

5、(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第 1 部分：額定電壓 1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T9330-2008 塑料絕緣控制電纜GB/T2423.17-2008 電工電子產品試驗第 2 部分：試驗方法試驗 Ka：鹽霧UL1581.1200-2008 電線電纜和軟線參考標準GB/T3956-2009 電纜的導體GB/T6995.3-2008 電線電纜識別標志第 3 部分電線電纜識別標志(neqIEC60227:1979)1GB/T18380.1 電纜在火焰條件下的燃燒試驗第 1 部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗方法

6、JB/T8137-1999 電線電纜交貨盤GB/T19216-2008 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗3 定義、符號3.1術語和定義GB/T12706-2008 中確定的術語和定義適用于本規(guī)范。3.1.1額定電壓額定電壓是電纜設計和電性能試驗用的基準電壓。額定電壓用 U/U 表示。U0 一任意一相導體和大地(金屬屏蔽，金屬護層或周圍介質)之間的電壓有效值。U 一為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任何兩相導體之間的電壓有效值。在交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓應至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標稱電壓，這個條件對 U0 和 U 值都適用；在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標稱電壓應不大于電纜額定電壓的 1.5 倍。系統(tǒng)的工

7、作電壓應不大于系統(tǒng)標稱電壓的 1.2 倍。4 產品代號、標記及示例6.1產品代號6.1.1系列代號一一 GF6.1.2電纜類別代號電力電纜省略控制電纜K計算機數據傳電纜一一 D6.1.3材料特征代號銅導體一一 T（省略）交聯聚乙烯絕緣一一 YJ輻照交聯聚烯煌絕緣一一 Y（F）J輻照交聯聚烯燒護套一一 F6.1.4結構特征代號電電纜一一 R鋼帶鎧裝一一 2鋼絲鎧裝3不銹鋼鋼帶一一 6鋼絲編織屏蔽一一 P銅帶或銅塑帶屏蔽一一 P2 鋁帶或鋁塑帶屏蔽一一 P36.1.5燃燒特性代號無鹵阻力狀W 耐火N6.1.6耐熱特性代號90 電90105 電105125C1256.2產品規(guī)格電纜規(guī)格見表 1。表

8、1 產品規(guī)格型號額定交流電壓 V，定直流電壓 V導體標稱截面 mm20.751.01.52.54610 16-3550-95120-240芯（對）數GFW-Y(F)JRF 600/10001800一-1GFW-Y(F)JRFS 600/1000-2一GFW-YJRFGFW-Y(F)JRF600/1000-一一一一14GFW-KYJRFGFW-KY(F)JRF450/750-一237-一GFW-DYJRFGFW-DY(F)JRF300/500-224一一一6.3產品表布方法不例用產品型號和規(guī)格(額定電壓、芯數、標稱截面)表示。示例額定電壓 450/750V 無鹵阻燃輻照交聯聚烯煌絕緣及護套耐熱

9、125c 鋼帶鎧裝控制軟電纜，六芯，截面為 6mr表示為：PVW-KY(F)JRF2-125450/750V6X6mmo示例額定電壓 300/500V 無鹵阻燃輻照交聯聚烯煌絕緣及護套鋼帶鎧裝數字傳輸軟電纜，兩芯，截面為 2.5mnf,表示為：PVW-DY(F)JRF2300/500V2X2.5mnt5 技術要求使用特性太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)系列電纜的額定電壓 U/U 為 300/500V(DC450V)、450/750V(DC675V)、600/1000V(DC900V)。太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)系列電纜的使用的環(huán)境溫度：低溫為-40C,高溫 90Co電纜的允許彎曲半徑應不小于電纜外徑的：非鎧裝電纜為

10、電纜直徑的 8 倍；鎧裝電纜為電纜直徑的 12 倍材料導體用圓銅絲應符合 GB/T3956 規(guī)定。絕緣采用 90c 交聯聚乙烯，105C、125c 輻照交聯無鹵低煙阻燃聚烯燒，其性能應符合表 10的規(guī)定。護套采用 105C、125c 輻照交聯無鹵低煙阻燃聚烯燒，其性能應符合表 10 的規(guī)定。導體導體應符合 GB/T3956 規(guī)定。導體材料應為退火軟銅線，可以鍍錫或不鍍錫。導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺，以及凸起或斷裂的單線。導體 20c 時的直流電阻應符合 GB/T3956 的規(guī)定。隔離層允許在導體外面包覆一層由非吸濕性材料制成的隔離層。絕緣絕緣應緊密擠包在導體上，且應容易剝離而不損

11、傷導體或鍍層。絕緣表面應平整、色澤均勻，斷面無目力可見的氣泡和雜質。耐火型電纜應在導體上繞包云母帶，耐火云母帶的性能可參見本標準附錄 C 的規(guī)定。并且允許絕緣層可以減薄，但減薄后的厚度應不小于原標準厚度的 80%絕緣厚度的標稱值應符合表 2 的規(guī)定，絕緣厚度的平均值應不小于標稱值，其最薄處厚度應不小于標稱值的 90%-0.1mm)絕緣的標識應符合 GB/T6995 中的規(guī)定。單芯電纜絕緣線芯優(yōu)選為黑色。電纜絕緣線芯應按 GB/T3048 的規(guī)定經受表 3 的火花試驗作為中間檢驗。表 2 光伏發(fā)電系統(tǒng)用電纜絕緣標稱厚度導體標稱截面mrn絕緣厚度規(guī)定值 mm300/500V450/750600/1

12、000V(1800V)0.75,1.00.50.6-1.50.60.60.72.50.60.70.74,60.70.80.710-1.00.716-0.725,35-0.950-1.070,95-1.1120-1.2150-1.4185-1.6240-1.7表 3 火花試驗電壓絕緣厚度標稱值/mm試驗電壓/kV交流(50Hz)直流0.551.0691.051.510151.552.015232.052.520302.582538對絞、成纜數據傳車電纜 1.5mm2 及以下的對絞節(jié)距應不大于 100mm2.5mm 及耐火型電纜最大絞合節(jié)距應不大于 120mm成纜方向為右向，且應采用與工作溫度相適

13、應的非吸濕性材料填充和繞包，以保證電纜外觀的圓整。用于固定敷設的硬結構電纜應不大于成纜外徑的 20 倍，用于移動場合的軟電纜成纜節(jié)距應不超過此電纜平均外徑的 16 倍。金屬屏蔽屏蔽型電纜在纜芯外應由一根或多根金屬帶繞包或金屬絲編織結構組成金屬屏蔽。必要時允許采用其他合適的屏蔽材料和形式，但應在后續(xù)部分中規(guī)定。屏蔽和纜芯之間應重疊繞包二層非吸濕性帶或擠包內襯層。屏蔽后允許繞包一層非吸濕性帶。銅帶繞包采用 0.05mF0.10mmB 勺軟銅帶重疊繞包。鋁/塑復合薄膜帶繞包采用 0.05mm-0.10mmt 呂/塑復合薄膜帶重疊繞包。繞包時應在鋁/塑復合薄膜帶下縱向放置一根標稱截面不小于 0.20m

14、m2的圓銅線或鍍錫圓銅線構成的引流線，移動敷設軟電纜的引流線應為多根結構的絞合軟線。金屬編織編織屏蔽由軟圓銅線或鍍錫圓銅線構成，其編織密度應不小于 80%編織層不允許整體連續(xù)，露出的銅線頭應修齊。每 1mK 度上允許更換金屬線錠一次。編織用圓銅線或鍍錫圓銅線的標稱直徑應符合表 4 的規(guī)定。編織密度計算編織層覆蓋密度按公式（1）計算產=）X。0（式中：P編織層覆蓋密度，%p單向覆蓋系數。泮卜+孑廣（式中：D編織層的節(jié)圓直徑，mm;d編織銅線的直徑，mm;m編織機同一方向的錠數；n每錠的編織線根數；L編織節(jié)距，mm表 4 編織用圓銅線（鍍錫圓銅線）標稱直徑編織前假定直徑 d/mm標稱直徑/mmd1

15、00.1510Vd200.2010Vd300.2530Vd0.30內襯層內襯層可以擠包或繞包。內襯層所用材料應與電纜絕緣材料相容。內護套應擠包在絕緣線芯上并允許嵌入絕緣線芯之間的空隙形成實際上的圓形，或均勻擠包在繞包層上，擠包的內護套應不粘連絕緣線芯或繞包隔離層。擠包內襯層的標稱厚度應符合表 5 的規(guī)定。表 5 擠包內襯層厚度纜芯假設直徑/mm擠包內襯層厚度近似值/mm-2535456080-2.0繞包內襯層厚度纜芯假設直徑為 40m 謖以下時，繞包內襯層的近似厚度取 0.4mm；如大于 40mm 則取 0.6mm）金屬鎧裝金屬鎧裝類型本部分包括鎧裝類型如下：a）鋼帶鎧裝b）不銹鋼鋼帶鎧裝c）

16、鋼絲鎧裝鎧裝材料的選擇與使用在選擇鎧裝材料的時，尤其是鎧裝作為屏蔽層使用時，應特別考慮存在腐蝕的可能性，這不僅為了機械安全，而且也為了電氣安全。除特殊結構外，用于交流回路的單芯電纜鎧裝應采用非磁性材料。電纜直徑與鎧裝層尺寸的關系鎧裝圓金屬絲的標稱直徑金和鎧裝金屬帶的標稱厚度應分別不小于表 6 和表 7 規(guī)定的數值。表 6 圓鎧裝金屬絲標稱直徑鎧裝前假定直徑 d/mm鎧裝金屬絲標稱直徑/mm100.810d151.2515d251.625d352.035d602.560Vd3.15表 7 鎧裝金屬帶標稱厚度鎧裝前假定直徑 d/mm鎧裝金屬帶標稱厚度/mm300.230d700.570Vd0.8注

17、：該表不適用于金屬帶直接抱在纜芯上的電纜外護套護套應緊密擠包在絕緣線芯或包復層上。并且不與絕緣相粘連。有鎧裝層時應擠包在鎧裝層上。護套表面應光潔，圓整、色澤基本一致，斷面應無目力可見的氣泡和雜質。外護套通常為黑色，但也可以按照制造商和買方協議采用黑色以外的其他顏色，以適應電纜使用的特定環(huán)境。外護套應經受 GB/T3048.10-2007 規(guī)定的火花試驗。在特殊條件下（例如防蟻鼠）使用的外護套，可能有必要使用化學添加劑，但這些添加劑不應包括對人類及環(huán)境有害的材料。電力電纜護套厚度的標稱值 Ts（以 mmi 十）應按下列公式計算。其最薄處厚度應不小于標稱值的85%-0.1mmTs=0.035D+1

18、.0式中：D-擠包護套前電纜的假設直徑，單位為毫米（mm。按上式計算出的數值應修約到 0.1mm無鎧裝的電纜和護套不直接包覆在鎧裝上的電纜，其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于 1.4mm,多芯電纜護套厚度應不小于 1.8mmo控制電纜和數字傳輸電纜的護套厚度的標稱厚度應符合表 8 的規(guī)定。其中鎧裝型的電纜護套的最小標稱值應不小于 1.5mm,其最薄處厚度應不小于標稱值的 80%-0.2mm,非鎧裝型電纜護套厚度平均值應不小于標稱厚度，其最薄處厚度應不小于標稱值的 85%-0.1mm,光伏發(fā)電用交直流電纜的護套厚度的標稱應符合表 8 的規(guī)定。表 8 控制電纜和數字傳輸電纜護套標稱厚度擠包護套前假定

19、外徑 d/mm護套標稱厚度/mm擠包護套前假定外徑 d/mm護套標稱厚度/mmd101.225Vd302.010d161.530d402.216Vd251.740Vd12.510.012.512.510.0斷裂伸長率%1001002001501501.2空氣烘箱老化后老化條件溫度C135+2158+2135+3135+2158+2處理時間h168168168168168試驗結果抗張強度變化率%+25+30+25+25+30斷裂伸長率變化%+25+30+25+25+3022.1午熱延伸試驗試驗條件溫度C200+3200+3200+3200+3200+3負荷時間min1515151515機械壓力M

20、Pa0.20.20.20.20.2試驗結果伸長率%100100100100100永久變形%252525252533.1熱收縮試驗試驗條件溫度C120+2120+2120+2120+2120+2處理時間h11111試驗結果收縮率%222220不開裂-252見 GB/T2951.4第 8.3.4 條20不開裂-25+2見 GB/T2951.4第 8.4.420不開裂-252見 GB/T2951.4第 8.4.4206畢低溫沖擊試驗6.1試驗條件溫度C-25+2-252-25+2-252落錘重量g見 GB/T2951.4見 GB/T2951.4見 GB/T2951.4見 GB/T2951.4施加低溫

21、時間h第 8.5.45 條第 8.5.45 條第 8.5.45 條第 8.5.45 條試驗結果不開裂不開裂不開裂不開裂7絕緣單根垂直燃燒試驗試驗條件PH 直4.34.34.34.3電導率%101010606060608鹽霧試驗%絕緣和護套的抗張強度變化率%+30+30+30+30+30絕緣和護套的 du斷裂伸長率變化%+30+30+30+30+309畢熱壽命試驗見 IEC60216-1見 IEC60216-1見 IEC60216-1見 IEC60216-1見 IEC60216-1和 IEC60216-2和 IEC60216-2和 IEC60216-2和 IEC60216-2和 IEC60216

22、-2斷裂伸長率保留志%505050505010耐臭氧試驗c-40+2-40+2試驗溫度%55+555+5相對濕度h7272試驗時間(20050)X(20050)X臭氧濃度（體積10-610-6比）不開裂不開裂試驗結果7 檢驗規(guī)則產品應由制造廠的技術檢驗部門檢查合格方能出廠，每個出廠的包裝件上應附有產品質量檢驗合格證。抽樣試驗項目第一次試驗結果不合格，應在同一批電纜中再取 2 個試樣，就不合格項目進行試驗,否則該批電纜不合格。每批抽樣數量雙方協議規(guī)定，如用戶不產品外觀應在正常視力下逐批檢查。產品試驗項目、試驗類型、試驗方法按表 12 規(guī)定。如果 2 個試樣均合格，則該批電纜合格,提出要求由制造廠

23、規(guī)定。檢驗類型例行試驗（R）、抽樣試驗（S）、型式試驗（T）,其定義參考 GB/T12706.1-2008 中 3.2 條規(guī)定。8 交貨長度客戶有定長要求的，應按約定長度交貨。其他電纜的交貨長度：成圈為 100m,成盤應大于 100m允許按用戶最短使用長度的整倍數電纜交貨。根據雙方協議，允許任何長度的電纜交貨。成品電纜長度計量誤差不超過土 0.5%。9 標志、包裝、運輸、貯運標志電纜的外表應有制造廠名、型號、標稱截面、電壓等級等連續(xù)標志，標志方法應符合 GB6995.3中第 3 部分的要求。標志應字跡清楚，不易才掉，可用浸水脫脂棉布輕擦 10 次，字跡仍清晰可辨。包裝電纜可成盤或成圈包裝，成盤

24、電纜應妥善包裝在符合 JB/T8137 規(guī)定的電纜盤上。電纜端頭應可靠密封，伸出盤外電纜端頭應加保護罩，伸出長度不大于 300mm 為防止貯運中損壞，成盤包裝的產品還可附加適當的保護。成圈包裝的應用一定強度的帶狀材料多層包覆，并捆扎牢固。成盤電纜的電纜盤外側及成圈電纜的附加標簽注明：a）制造廠名（若有）或商標；b）產品型號及規(guī)格c）額定電壓：V;d）長度：m;e）制造日期：年月；f）毛重：kgg）本標準編號：h）表示電纜盤正確旋轉方向。運輸和貯存電纜應避免高溫環(huán)境，電纜盤不允許平放。運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜。吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上

25、，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定；不得遭受沖撞，擠壓和任何機械損傷；長途運輸時應防止長時間暴曬。電纜盡量避免露天存放。附錄 A（規(guī)范性附錄）105C 輻照交聯低煙無鹵阻燃聚烯燒電纜料機械及電性能性能項目單位性能指標測試方法原始拉伸強度：最小MPa12.5GB/T1040原始斷裂伸長率：最小%175GB/T1040經 135cX168h 老化GB/T2951老化后抗張強度變化率：最大%+25GB/T2951老化后斷裂伸長率變化率：最大%+25GB/T2951熱延伸(200C,0.2MPa)GB/T2951負荷下最大伸長率：最大%100GB/T2951冷卻后永久變形：最大%25GB/T2951沖

26、擊脆化溫度（一 40C）通過GB/T547020c 體積電阻率：最小Q/m1013GB/T1410氧指數：最小%30GB/T2406煙密度：最大有焰-50GB/T8323無焰-85電導率gs/Cm7IEC754-2環(huán)保要求ROH 至求附錄 B（規(guī)范性附錄）125C 輻照交聯低煙無鹵阻燃聚烯燃護套的機械物理性能性能項目單位性能指標試驗方法原始拉伸強度：最小MPa12.5GB/T1040原始斷裂伸長率：最小%175GB/T1040經 158cX168h 老化GB/T2951老化后抗張強度變化率：最大%+25GB/T2951老化后斷裂伸長率變化率：最大%+25GB/T2951熱延伸(200C,0.2Mpa)GB/T2951負荷下最大伸長率：最大%100GB/T2951冷卻后永久變形：最大%25GB/T2951沖擊脆化溫度（一 40C）通過GB/T547020c 體積電阻率：最小Q/m)/1210GB/T1410氧指數：最小%30GB/T2406煙密度：最大有焰5050GB/T8323無焰8585電導率iis/Cm7IEC754-2低溫沖擊試驗-40+2不開裂GB/T2951抗摩擦性150 次不開裂GB/T2951環(huán)保要求RO