印染廢水特點

1、紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點，主要為

2、以下方面：水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和 pH 值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使 PVA 漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的 pH 值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是 BOD5/CODCr 值均很低，一般在 20%左右， 可生化性差， 因此需要采取措施， 使 BOD5/CODCr 值提高到 30%左右或更高些，以利于進行生化處理。印染廢水中的堿減量廢水，其 CODCr 值有的可達 10 萬 mg/L 以上，pH 值12,因此必須進行

3、預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低 pH 值，經(jīng)預(yù)處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進行處理。印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達 4000 倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。印染行業(yè)中，PVA 漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。 特別是PVA漿料造成的CODCr含量占印染廢水總CODCr的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分 CODCr 很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA 的微生物。另外，因生產(chǎn)的間斷運行，故存在著水量水質(zhì)的波動；對于大量使

4、用還原染料、硫化染料、 冰染料等的廢水， 具化學(xué)絮凝效果相對較差。 因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負荷變化的能力我國日排放印染廢水量為（300400）X104t,是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白度生、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段（包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序）要排出退漿廢水、煮煉度去、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色度生，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水印染廢必的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝

5、的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染pH值為610,CODcr為4001000mg/L,BOD5為100400mg/L,SS為100200mg/L,色度為100400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較廢水大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)卜新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到20003000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5

6、12,從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。印染各工序的排水情況一般是：(1)退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水,COD高而BOD低，廢水可生化性較差。(2)煮煉廢金：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氫化合物等，廢水呈強堿性,水溫高，呈褐色。(3)漂白廢金：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量

7、醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。(4)絲光廢叢：含堿量高，NaOH含量在3%5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。(5)染色廢水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。(6)印花廢叢：水量較大，除印花過程的廢衣外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水.污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。(7)整理廢叢,：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。(8)堿減量廢水：是滌綸仿真絲

8、堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般12),而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢屬高濃度難降解有機廢人。印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為 3x1064x106m。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使 PVA 漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進

9、入印染廢水，其 CO 球度也由原來的數(shù)百 mg/L 上升到20003000mg/L,從而使原有的生物處理系統(tǒng) CO 拔除率從 70%卜降到 50/右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對這類印染廢水的 COCfe 除率也僅為 30%右。因此開發(fā)經(jīng)濟有效的印染廢水處理技術(shù)日益成為當今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。11.1來源(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水 pH 值為

10、 610,CODC 為 4001000mg/L,BOD 效 100400mg/L,SS 為 100200mg/L,色度為 100400 倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時，廢水的 CODCr20003000mg/L 以上， BOD5 曾大到 800mg/L 以上， pH 值達 11.512,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中 CODC 用勺量超過廢水中 CODC 酌量 20%寸，生化處理將(1)退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、

11、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH 值為 12 左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其 CODBOD 直都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，COD 高而 BOD 氐，廢水可生化性較差。(2)煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮(3)(4)絲光廢水：含堿量高，NaOH量在 3%-5%多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收 NaOH 所以絲光廢水般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BODCOD、SS(5)染色廢水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑

12、等，一般呈強堿性，色度很高，CO 而 BOD(6)印花廢水：水量較大，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BODCOD(7)(8)堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達 75%堿減量廢水不僅 pH 值高(一般12),而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中 CODCr可高達 9 萬 mg/L紡織工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)，包括紡織、印染、化纖、服裝和紡織專用設(shè)備制造等 5 5 個部分。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的印染業(yè)也進入了高速發(fā)展期，設(shè)備和技術(shù)水平明顯提升，生產(chǎn)工藝和設(shè)備不斷更新?lián)Q代，印染企業(yè)尤其是民營印染企業(yè)發(fā)展十分迅速。但是，印染行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的三廢”，尤