鍋爐及其水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)概述

1、第三篇第三篇 鍋爐水處理鍋爐水處理第一節(jié)鍋爐的基本組成及其工作過程第一節(jié)鍋爐的基本組成及其工作過程第二節(jié)鍋爐水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)鍋爐水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)第三節(jié) 鍋爐水處理的任務(wù)和本篇的主要內(nèi)容鍋爐水處理的任務(wù)和本篇的主要內(nèi)容第十章第十章 鍋爐及其水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鍋爐及其水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鍋爐船舶鍋爐電站鍋爐低壓鍋爐中壓鍋爐高壓鍋爐亞臨界壓力鍋爐超臨界壓力鍋爐燃煤鍋爐燃油鍋爐燃?xì)忮仩t火床爐煤粉爐沸騰爐自然循環(huán)鍋爐強(qiáng)制循環(huán)鍋爐直流鍋爐保證燃料（煤、氣、油）充分燃燒，同時(shí)產(chǎn)生保證燃料（煤、氣、油）充分燃燒，同時(shí)產(chǎn)生合格的蒸汽合格的蒸汽保證連續(xù)可靠地供給鍋爐合格的燃料、空氣和水，保證連續(xù)可靠地供給鍋爐合格的

2、燃料、空氣和水，并將燃料燃燒后所產(chǎn)生和灰渣和煙氣排出并將燃料燃燒后所產(chǎn)生和灰渣和煙氣排出煤粉煤粒 空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐出口，亦即煙氣溫度最低區(qū)域，與省煤器同時(shí)被稱為尾部受熱面。供應(yīng)燃料燃燒用的空氣，經(jīng)過空氣預(yù)熱器預(yù)熱，這樣既可利用將要排出煙氣的熱量，又可改善燃燒。包括磨煤機(jī)、排粉機(jī)、粗粉及細(xì)粉分離器以及煤粉輸送管道包括送風(fēng)機(jī)及風(fēng)道。作用是將冷空氣送至預(yù)熱器加熱包括引風(fēng)機(jī)和煙囪。它將爐子中排出的煙氣排到大氣中去包括給水泵、給水管道及水處理設(shè)備將燃料由儲煤場送到鍋爐房，包括裝卸和運(yùn)輸機(jī)械等從鍋爐中除去灰渣并送出電廠除去鍋爐煙氣中的飛灰，改善環(huán)境衛(wèi)生包括熱工儀表及自動控制設(shè)備?，F(xiàn)代化鍋爐中還包括

3、工業(yè)電視及計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用。燃料的燃燒過程煙氣向水、汽的傳熱過程水的汽化過程良好的燃燒條件良好的燃燒條件爐膛中要有適當(dāng)?shù)臏囟纫欢ǖ目諝饬靠諝馀c可燃物的充分混合足夠進(jìn)行反應(yīng)所需的時(shí)間好的煤粉細(xì)度 爐膛的燃料與空氣混合物著火燃燒后生成高溫的火焰與煙氣，通過輻射把熱量傳遞給四周的水冷壁，水冷壁以對流傳熱方式將熱量傳遞給管內(nèi)工質(zhì)-水。煙氣繼續(xù)向上流動，到爐膛出口煙溫降至約1000-1200度，同時(shí)，水冷壁管內(nèi)的水溫也逐漸上升，并吸收爐內(nèi)煙氣熱量開始汽化，產(chǎn)生水蒸氣，形成汽水混合物。汽水混合物在上升過程中繼續(xù)吸熱，不斷產(chǎn)生水蒸氣。當(dāng)汽水混合物進(jìn)入汽鍋后，水、汽分離，水沿下降管下降，飽和蒸汽經(jīng)汽水分離器分離

4、后進(jìn)入過熱器。 鍋爐工作時(shí)，汽鍋中的工質(zhì)是處于飽和狀態(tài)下的汽水混合物。汽鍋上部是飽和蒸汽，下部是飽和水。水沿下降管、下聯(lián)箱進(jìn)入水冷壁，水冷壁吸收爐膛高溫火焰及煙氣輻射熱加熱管內(nèi)的水，使水汽化，形成汽水混合物進(jìn)入汽鍋。在汽鍋內(nèi)，由于汽水密度不同，密度小的飽和蒸汽從汽水混合物中分離出來到達(dá)汽鍋上部空間，經(jīng)分離器進(jìn)入過熱器被加熱，形成過熱蒸汽。密度大的水留在汽鼓下部空間在自然循環(huán)自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)部分中，工質(zhì)的流動是借助于自然推力-水和汽水混合物的密度差自然循環(huán)中的流動壓頭自然循環(huán)中的流動壓頭熱水段的流動壓頭蒸發(fā)段的流動壓頭超高壓時(shí)才考慮自然循環(huán)中的流動壓頭自然循環(huán)中的流動壓頭水循環(huán)系統(tǒng)的合理布置，

5、對鍋爐工作的有決定性的影響選用合適的水冷壁管和下降管選用合適的水冷壁管和下降管為了循環(huán)安全，應(yīng)設(shè)法減小下降管阻力，并增大上升管中的蒸汽引用流速。合理布置水冷壁管合理布置水冷壁管布置水冷壁管時(shí)應(yīng)盡可能采用垂直的管子，而不采用近水平或傾斜度較大的管子，同時(shí)應(yīng)盡可能使同一循環(huán)圈的水冷壁管受熱均勻。所有下降管均布置在爐墻的外邊，完全不受熱所有下降管均布置在爐墻的外邊，完全不受熱為減少散熱，必須對下降管加裝絕熱保溫層。單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量所產(chǎn)生蒸汽的參數(shù)額定蒸發(fā)量經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量蒸汽鍋爐用每小時(shí)所產(chǎn)生的額定蒸汽量 (D)來表征鍋爐容量的大小，單位t/h采暖用熱水鍋爐則用額定產(chǎn)熱量(Q)來表征容量大小，單位M

6、W鍋爐出口處（即過熱器出口）蒸汽的額定壓力溫度對生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，一般只標(biāo)明蒸汽壓力對生產(chǎn)過熱蒸汽（或熱水）的鍋爐，則需標(biāo)明壓力和蒸汽（或熱水）的溫度導(dǎo)致鍋爐受熱面金屬的損壞，降低鍋爐使用壽命降低熱效率，增加煤耗量或降低鍋爐出力增加化學(xué)清洗次數(shù)，多消耗化學(xué)清洗藥劑等由于鍋水中雜質(zhì)能在沉積物下濃縮，導(dǎo)致金屬腐蝕采用鍋內(nèi)加藥水處理時(shí)，規(guī)定給水總硬度小于等于小于等于4mmol/L采用鍋外化學(xué)處理時(shí)，規(guī)定給水總硬度小于等于小于等于0.03mmol/L 對于采用鍋外化學(xué)水處理的蒸汽鍋爐，我國運(yùn)行的鍋爐的鍋水中溶解固形物含量是小于3000mg/L；對采用鍋內(nèi)加藥水處理的蒸汽鍋爐，其鍋水中溶解固形物含量應(yīng)

7、控制在5000mg/L以下當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)迅速檢查取樣是否有代表性；化驗(yàn)結(jié)果是否正確；并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無誤后，應(yīng)立即向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，提出建議。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施， 使水、汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。下列三級處理的涵義為：下列三級處理的涵義為：廢熱鍋爐的給水和鍋水水質(zhì)，應(yīng)根據(jù)爐型、蒸汽參數(shù)、蒸汽用途以及局部最高熱負(fù)荷的情況而定。廢熱鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可參照工業(yè)鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和廢熱鍋爐的具體條件制定。鍋爐運(yùn)行時(shí)，根據(jù)國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對鍋爐的給水、鍋水以及蒸汽等進(jìn)行化學(xué)分析，檢查汽水品質(zhì)是否符合要求，這項(xiàng)工作稱為汽水監(jiān)督（或稱化學(xué)監(jiān)督）具體的工作任務(wù)如下具體的工作任務(wù)如下鍋外化學(xué)處理鍋內(nèi)加藥處理回水處理運(yùn)行鍋爐的防腐停用鍋爐的保護(hù)對于工業(yè)鍋爐，鍋外化學(xué)處理的目的，是保證補(bǔ)給鍋爐合格軟化水、軟化脫堿水或除鹽水根據(jù)鍋水的水質(zhì)情況，向汽鍋內(nèi)定量投加防垢劑或其他藥劑，以保證鍋水的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)具體的工作任務(wù)如下具體的工作任務(wù)如下煮爐新安裝的