灌漿工崗位責(zé)任制

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上灌漿工崗位責(zé)任制1. 熟悉泥漿泵的規(guī)格、型號及性能，掌握泥漿泵的保養(yǎng)維修技術(shù)。2.能獨立熟練操作泥漿泵，工作中及時發(fā)現(xiàn)異常情況，準確判斷故障部位，及時排除設(shè)備故障。3.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、新版煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，保質(zhì)保量完成當(dāng)日灌漿量，不出任何責(zé)任事故。4.嚴格按水、土比例制漿，班中經(jīng)常查看灌漿管路完好情況，發(fā)現(xiàn)潰漿及時處理，如果是連班作業(yè)，要執(zhí)行井下手拉手交接班，做到交接清楚，接班明白，班后及時填寫記錄。5.遵章守紀、服從分配、聽從指揮，不遲到早退，不曠工，按當(dāng)月出勤工日出勤，按隊內(nèi)安排的休息日休息。6.加強工具、配件、材料管理，保證各類消耗在隊內(nèi)規(guī)定的指標以內(nèi)。

2、7.搞好灌漿地點的文明衛(wèi)生，灌漿地點不得有淤泥積水，水溝暢通，設(shè)備干凈。螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程1、司機應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格并持有效證件方可操作。2、司機應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，動作原理，必須做到“三懂四會”。3、司機應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。4、啟動：（1）將緊急停機按鈕復(fù)位，“電源指示”燈亮起。（2）按下“啟動”按鈕，壓縮機啟動，檢查系統(tǒng)有無漏油。（3）將外接儲氣罐排氣閥關(guān)閉，使儲氣罐壓力盡快建立。當(dāng)儲氣罐壓力接近排氣壓力時，在打開儲氣罐排氣閥。（4）如果排氣壓力一直停留在0.4MPa左右，可將壓縮機出口截止閥關(guān)閉，見到壓力開始上升，在立即打開截止閥。（5）故障自動停機后重新啟動按下列步驟進行：按

3、下緊急停機按鈕；消除故障；松開緊急停機按鈕；按停止鍵確認消除故障；按啟動鍵啟動壓縮機。5、運行過程（1）觀察油氣分離器潤滑油高度。負載運行時油位應(yīng)在視規(guī)的1/2-3/4之間。（2）觀察壓力指示。排氣壓力不應(yīng)超出額定壓力+0.02MPa.（3）觀察溫度指示。正常情況下，排氣溫度應(yīng)在50-100之間，超過100壓縮機會自動報警停機。機組排氣溫度必須比環(huán)境溫度高35-45。如果機組排氣溫度過低必須進行調(diào)節(jié)。對于風(fēng)冷型機組，如果溫度過低可以通過適當(dāng)遮擋進風(fēng)口的方法提高排氣溫度。（4）用手觸摸回油管，如冰涼，則說明回油管堵塞，應(yīng)及時加以疏通。（5）檢查壓縮機“卸荷”運行情況。通常當(dāng)排氣壓力達到額定排氣壓

4、力+0.02MPa時，壓縮機卸荷運行，排氣壓力下降到額定排氣壓力-0.05MPa時壓縮機恢復(fù)負載運行。（6）卸荷運行的上、下限可通過調(diào)整壓力開關(guān)獲得，但上、下限之差不得小于0.1MPa。6、停機（1）正常停機 按下停機按鈕，壓縮機將繼續(xù)運行30S后停止工作，這段時間為壓縮機自動卸荷時間。壓縮機停止工作后應(yīng)關(guān)閉壓縮機出口處截止閥。（2）緊急停機 一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機出現(xiàn)異常情況或環(huán)境要求緊急停機，則應(yīng)迅速按下緊急停機按鈕讓壓縮機馬上停止運轉(zhuǎn)，并迅速將壓縮機出口排氣截止閥打開到最大，讓系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體盡快釋放。 非緊急情況，不得使用急停開關(guān)。地面灌漿工作業(yè)操作規(guī)程1灌漿工負責(zé)操作泥漿泵等機具給采空區(qū)和火

5、區(qū)注漿。2制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。3制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。4制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。5用水槍沖士時，水槍操作人員要不斷擺動水槍；采土要均勻，使沖下的士充分濕潤，防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。6下漿孔要提前設(shè)置好篦子，灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他臟物，防止下漿時堵孔、堵管。7接到井下準備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當(dāng)井下第二次來電話通知井

6、下管路流水已暢通時，方可開始灌漿。8接到井下停漿電話后，要立即關(guān)停攪拌機，并關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時間一般不少于20 分鐘），清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。9工作結(jié)束后，要核實本班灌入的實土量（或矸石量），并將本班工作情況詳細記入“灌漿日志”，及時交給班長或送交指定地點。10下班前應(yīng)做好場地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。11灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等）；準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。12灌漿工到達工作地點后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；然后檢查灌漿地點的頂

7、、幫支護情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)，禁止蠻干。13準備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定注漿量。14應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等，符合有關(guān)規(guī)定時，再進入工作地點。根據(jù)區(qū)隊值班人員安排的灌漿孔號及每個鉆孔應(yīng)灌的漿量進行作業(yè)。15灌漿前，先進行沖孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于20分鐘。進水暢通后安上灌漿管，將各處閘閥打開并記下流量計的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。16灌漿期間，灌漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時，應(yīng)首先通知

8、井上停止下漿，同時派人關(guān)閉上一道閥門，然后進行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進漿不正常，應(yīng)暫停灌漿進行給水。17班中倒孔時，必須先打開改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面對孔口。18灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。19盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。20灌漿的鉆孔，無閥門控制時要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好。21灌漿過程中要做好下列檢查（1）檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄；（2）檢查泄水閘門完好情況、

9、水溝的暢通情況等。22每個工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應(yīng)用水沖孔，沖孔時間一般不少于20分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門等處理好。23在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時，必須隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器，應(yīng)連續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯情況，隨時檢查二氧化碳情況。24灑漿前，在確認膠管和輸漿管連接嚴密牢固后，打開主管路（工作面順槽內(nèi)）的閥門，用電話同制漿站聯(lián)系要水，水流暢通后再要漿。25在綜采工作面灑漿時，應(yīng)注意以下問題（1）應(yīng)在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管，每隔2 3 個支架安設(shè)一個三通閥門，每個三通閥門處接一根1 2 米的短管伸入架子后尾處

10、；（2）灑漿過程中，應(yīng)有專人看守管路和閥門，有異常情況時立即關(guān)閉閥門；（3）工作面看守小閥門的人員，在泥漿到達工作面以后，應(yīng)注視現(xiàn)場，并不斷擺動管子，以灑滿所有角落、不留死角，將浮煤全部覆蓋后方可開動下一級閥門（每次開閥數(shù)量一般2 4 個）。灑到距工作面下端30 米時，應(yīng)通知制漿站停止送漿，然后漿管內(nèi)所存泥漿全部放完。管子內(nèi)不應(yīng)存漿，并用水沖管，先小水后大水；（4）工作結(jié)束后應(yīng)將閥門關(guān)嚴，在檢查管路無其他情況后方可離開現(xiàn)場。（5）工作面灑漿一般應(yīng)每個循環(huán)進行一次。26在普采工作面灑漿時，應(yīng)注意以下問題（1）灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時，要處理好；（2）工作面灑漿管由

11、上出口鋪到工作面下出口。灑漿時，約每隔20 米站一個人拉管子；（3）應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋；（4）每1 2 個循環(huán)灑一次漿。27放頂前，應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管，灌漿管末端距采煤工作面煤壁保持10 15 米的距離。埋管可用50 毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。28采煤工作面放頂后，灌漿人員用電話通知制漿站開始送漿；運輸巷有水流出時，即認為采空區(qū)已灌好漿，這時方可停止灌漿。29隨著采面推進應(yīng)及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻，待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后，再開動絞車向外拉管。30開工前應(yīng)檢查使灌漿設(shè)備及管路完好，運轉(zhuǎn)正常、潤滑油充足等。31灌漿時，泥漿要均勻、沙泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，遇碹縫跑漿時要及時堵塞。如果沙泵距泥漿地點較遠，應(yīng)設(shè)直通電話。32看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負責(zé)發(fā)出開灌或停灌通知；制漿人員負責(zé)掌握水量