[建筑]焊接工程監(jiān)理細則013

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。建筑焊接工程監(jiān)理細則013焊接工程監(jiān)理細則DJ09-XZ(h)17-2007國電湯原生物質(zhì)發(fā)電工程（焊接工程）監(jiān) 理 細 則黑龍江電力工程建設(shè)監(jiān)理部國電湯原發(fā)電工程項目監(jiān)理站二OO七年四月二十日 國電湯原生物質(zhì)發(fā)電工程監(jiān) 理 細 則編制單位：（公章）批 準：編 制：黑龍江電力工程建設(shè)監(jiān)理部國電湯原發(fā)電工程項目監(jiān)理站二OO七年四月二十日目 錄1、工程概況2、編寫依據(jù)3、監(jiān)理范圍及內(nèi)容4、監(jiān)理目標5、監(jiān)理流程6、監(jiān)理措施6.1 質(zhì)量控制措施6.2 進度控制措施6.3 安全控制措施6.4 投資控制措施7、監(jiān)理

2、記錄與表式附錄 中、低壓管道焊接質(zhì)量控制點內(nèi)容附錄 高溫、高壓管道焊接質(zhì)量控制點內(nèi)容附錄 焊接金屬檢驗質(zhì)量控制點內(nèi)容1、工程概況工程安裝兩臺15MW秸桿汽輪發(fā)電機組。鍋爐選用，額定蒸發(fā)量75t/h，本工程設(shè)備、管子鋼材品種、規(guī)格較多，主要鋼材為SA106、SA210C、SA213T12、SA213T22、SA213T23、SA335P12、SA213TP304H、SA213TP347H，而且多為小直徑厚壁管和大直徑厚壁管。二臺機組鍋爐受監(jiān)焊口達到24000多個，（其他焊口由于圖紙未到無法統(tǒng)計），因此焊接量大。部分管束排列布置密，焊口量多，施工空間窄，位置不便施焊，給焊接人員和檢測人員的工作帶來

3、了很大的難度，為了實現(xiàn)建設(shè)單位預(yù)訂的質(zhì)量目標、規(guī)范施工工藝，理順管理關(guān)系，提高工程質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范的要求編制本細則。2、編寫依據(jù)2.1 工程監(jiān)理規(guī)劃2.2 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20002.3 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL612-19962.4 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 DL438-20002.5 焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL679-19992.6 鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 國質(zhì)檢鍋20021092.7 電力工業(yè)無損檢測人員資格考核規(guī)則 DL671-19992.8 焊接工藝評定規(guī)程 DL/T868-20042.9 電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范 （火力發(fā)電廠焊

4、接篇） DL5007-922.10 火力施工質(zhì)量檢驗及評定標準 （焊接篇）2.11 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程 DL819-20022.12 金屬里氏硬度試驗方法 GB173942.13 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)文件 DL/T678-19992.14 大力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-20042.15 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程 DL819-20022.16 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程 DL821-20022.17 管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程 DL820-20022.18 設(shè)計圖對焊接的要求2.19 施工組織總設(shè)計3. 監(jiān)理內(nèi)容及范圍3.1 監(jiān)理范圍3.1.1 與安裝

5、工程有關(guān)的全部焊接工程3.1.2 與焊接工程相關(guān)的熱處理、金屬檢驗工程3.1.3 設(shè)備、原材料的材質(zhì)監(jiān)督及安裝過程中所有金屬監(jiān)督項目均屬監(jiān)理范圍3.2 監(jiān)理內(nèi)容3.2.1 對焊接工程施工的質(zhì)量、進度、安全、投資進行有效控制3.2.2 配合好合同管理，信息管理工作，從焊接管理角度上協(xié)調(diào)各參建方的關(guān)系4、監(jiān)理目標 在計劃的進度目標內(nèi)完成合同規(guī)定的監(jiān)理目標，以一流的成果贏得業(yè)主的滿意。確保分項工程焊接合格率100%，分部優(yōu)良率95%以上，受監(jiān)焊口一次合格率達到95%以上。整個工程不發(fā)生錯用焊接材料現(xiàn)象。鍋爐水壓試驗和整套啟動一次成功。4.1 A類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準符合火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準

6、（以下簡稱標準）表焊2-2-1規(guī)定4.2 B類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準符合標準 表焊2-2-2規(guī)定4.3 C類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準符合標準 表焊2-2-3規(guī)定4.4 D類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準符合標準 表焊2-2-4規(guī)定4.5 E類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準符合標準 表焊2-2-5規(guī)定4.6 F類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準符合標準 表焊2-2-6規(guī)定4.7 分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定符合標準 表焊4-2規(guī)定4.8 分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定符合標準 表焊4-3規(guī)定5、監(jiān)理流程焊接監(jiān)理工作流程1. 提出文件、計劃承 包 方2. 審 核監(jiān) 理 師3. 承 包 方 實 施， 監(jiān) 理 方 監(jiān)

7、 督4. 提 供 自 檢 報 告承 包 方 5. 驗 證 審 核監(jiān) 理 方具體描述如下：1 提出文件、計劃(1) 焊接人員（焊接技術(shù)員、質(zhì)檢員、焊接檢驗、試驗人員、熱處理工、焊工）的持證情況一覽表，上崗前考試一覽表和合格（資格）證件，職責分工及其工作程序。(2) 焊接材料（焊條、焊絲等）使用前的監(jiān)理確認報驗單。(3) 焊接施工組織設(shè)計、焊接方案、質(zhì)量檢查計劃、焊條（絲）使用管理制度。2 監(jiān)理工程師審核確認(1) 審查焊接施工組織設(shè)計、質(zhì)保體系是否健全；場所環(huán)境條件是否能保證焊接質(zhì)量；安全文明施工；質(zhì)量預(yù)控措施是否得當；焊接工藝方法是否可行；技術(shù)是否先進、是否符合現(xiàn)場焊接條件、是否經(jīng)濟合理；焊接

8、設(shè)備、試驗等計量設(shè)備有效控制；焊接材料管理制度是否能保證不混用不錯用。(2) 焊接人員是否持證上崗；合格項目是否在有效期內(nèi)；焊接人員職責分工是否明確；工作程序運行是否正常有效。(3) 審核焊接材料（外觀質(zhì)量、質(zhì)量說明書）是否符合有關(guān)標準或技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，符合后監(jiān)理工程師簽發(fā)同意使用監(jiān)理意見。3 承包方實施，監(jiān)理方監(jiān)督(1) 焊接施工過程包括：坡口加工對口固定預(yù)熱施焊自檢熱處理檢驗，對每道工序符合要求后方可進行下道工序。監(jiān)理工程師對過程進行檢查巡視，必要時對焊接質(zhì)量進行抽檢。(2) 對每項焊接施工首只焊口監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場全過程旁站監(jiān)督，除此以外，采取隨時平行檢驗。(3) 監(jiān)督焊接材料入庫、

9、保管、烘干、發(fā)放是否符合管理制度要求，是否做到跟蹤控制。(4) 對于違反焊接工藝及安全措施等行為及時糾正。4 承包方提供自檢報告(1) 一、二、三級質(zhì)量驗評記錄在該項目階段性檢查時，提供監(jiān)理部。(2) 四級質(zhì)量驗評記錄，于項目四級檢查時提供給監(jiān)理部。5 監(jiān)理方簽認(1) 監(jiān)理工程師對一、二、三級質(zhì)量驗評項目進行抽查。(2) 監(jiān)理工程師對四級驗評項目進行驗收。(3) 對不合格項監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知單，返修后再評定簽認。6、監(jiān)理措施6.1 質(zhì)量控制是一種重要管理活動。以質(zhì)量目標為中心，工程施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準為依據(jù)，對施工單位的施工質(zhì)量分事前、事中、事后進行控制。6.1.1 事前控制6.1.1

10、.1 承包單位必須編制完整的焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，重要施工項目作業(yè)前必須進行技術(shù)交底。6.1.1.2 焊材選用匹配，須與工藝評定相符。對未做過評定的鋼種焊材或進行過“評定”但改變規(guī)定重要參數(shù)時，不得在工程中采用施焊。6.1.1.3 對上崗操作人員（焊工、檢驗人員）技術(shù)等級證件進行核審，嚴禁無證或超越等級上崗操作。承包單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填報“焊接和試驗人員統(tǒng)計報表”報監(jiān)理部進行核實。焊工同時須經(jīng)上崗前考試合格后方準上崗。操作人員在現(xiàn)場施工，必須佩戴胸卡，隨時接受查驗。6.1.1.4 對焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損探傷設(shè)備等）及儀表計量校驗的情況進行審檢監(jiān)控。6.1.1.5 焊材入庫前按

11、批次進行核對，檢查出廠日期、牌號、化驗報告，證件應(yīng)報審焊接監(jiān)理工程師復(fù)核確認。6.1.1.6 嚴格焊條烘焙發(fā)放制度。發(fā)放使用須起到追溯跟蹤目的地，對于焊條的發(fā)放管理，監(jiān)理工程師應(yīng)對其進行定期或不定期抽查。6.1.1.7 原材料、設(shè)備金屬檢驗，部件材質(zhì)、規(guī)格在使用安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢驗（光譜、滲透、測厚、硬度、金相），監(jiān)理工程師對金屬檢驗計劃與各部件檢驗記錄（報告）進行檢查，未經(jīng)檢驗不得安裝組合。6.1.2 事中控制6.1.2.1 焊接質(zhì)量控制工作的監(jiān)控。a. 對承包單位的焊接工程一、二、三級自檢系統(tǒng)進行監(jiān)督，使其發(fā)揮良好的作用，對不能勝任的質(zhì)量控制人員，要求承包方更換。b. 監(jiān)督焊接、熱處

12、理、光譜、無損探傷等各工序質(zhì)量控制，將各種影響焊接質(zhì)量的因素自始至終納入質(zhì)量管理范圍，及時檢查與審核承包方提交的焊接質(zhì)量統(tǒng)計資料。6.1.2.2 焊接過程中進行質(zhì)量監(jiān)控a. 焊接監(jiān)理師對每項新開工首批（只）焊口進行全過程旁站，對其檢驗結(jié)果作為停工待查點“H”，待檢驗項目全部合格并簽證同意繼續(xù)施焊。b. 對容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材焊后應(yīng)立即熱處理，否則應(yīng)做后熱處理。其他鋼材在焊后24小時內(nèi)進行熱處理。c. 焊接、熱處理、無損檢驗等各道工序經(jīng)自檢后，須有關(guān)人員簽認方可移交下道工序，以此類推。焊接監(jiān)理師對其資料和實物進行抽查和驗收，對不按規(guī)定執(zhí)行的工序，應(yīng)重新檢驗。6.1.2.3 施工過程中的檢查驗收

13、a. 焊接施工過程各個環(huán)節(jié)控制是保證焊接接頭整體質(zhì)量的所在。焊接監(jiān)理師不僅只限于檢查巡視，還應(yīng)對關(guān)鍵環(huán)節(jié)利用設(shè)備儀器進行監(jiān)控檢查，如材料光譜、熱處理溫度、接頭硬度、無損探傷檢驗等。對有懷疑項目進行復(fù)檢或向監(jiān)理部提請抽查或平行檢驗。b. 焊接監(jiān)理師經(jīng)常地、有目的地對承包單位的焊接施工過程進行巡視檢查，大體概括有幾個方面：(1) 是否按照設(shè)計文件，施工規(guī)范和批準的施工方案施工。(2) 是否使用合格材料，焊接設(shè)備能否滿足工藝質(zhì)量要求。(3) 焊接管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位。(4) 焊接和試驗人員技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，是否持證上崗。(5) 施焊環(huán)境是否對接頭質(zhì)量產(chǎn)生不利影響

14、，是否保證安全施工。c. 隱蔽工程（地下管線等）由承包方質(zhì)量管理部門經(jīng)三級檢查驗收合格后，持驗評記錄向焊接監(jiān)理師申請驗收，符合要求后簽證進行下道工序。檢查如發(fā)現(xiàn)未具備驗收或記錄不完整、失真，監(jiān)理工程師應(yīng)拒簽，并責令承包單位進行返工處理。d. 對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，焊接監(jiān)理師及時下達整改通知單，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)存在重大質(zhì)量隱患，有可能造成質(zhì)量事故或已造成質(zhì)量事故時，通過總監(jiān)理師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。6.1.2.4 焊接接頭的檢驗a. 耐熱鋼部件焊后應(yīng)對焊縫金屬按照火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則進行光譜分析復(fù)查。(1) 鍋爐受熱面管子不少于10%，若發(fā)

15、現(xiàn)錯用焊材，則應(yīng)對該項目焊縫金屬進行100%光譜分析復(fù)查。(2) 其它管子及管道進行100%光譜分析復(fù)查b. 焊接接頭的硬度檢驗按照DL5007-92表7.0.2執(zhí)行。當焊接熱處理自動記錄圖顯示異常時，應(yīng)對該記錄圖所涉及的焊接接頭進行硬度檢查。 檢驗單位應(yīng)按月或部件完成情況，向監(jiān)理部提供檢驗質(zhì)量報表。6.1.2.5 不合格焊口處理a. 外觀檢查不合格的焊縫，不容許進行其他項目檢查，但可進行修補，修補合格后復(fù)檢。b. 焊接接頭熱處理的硬度超過規(guī)定值時，應(yīng)按班次加倍復(fù)檢。當加倍復(fù)檢仍有不合格者時，應(yīng)進行100%復(fù)查，并在查明原因后，對不合格接頭重新熱處理。c. 合金鋼焊縫光譜復(fù)查，發(fā)現(xiàn)錯用焊條（絲

16、），應(yīng)對當班焊接的焊縫進行100%復(fù)查。錯用焊條（絲）的焊縫應(yīng)查明原因后返工。d. 無損檢驗若有不合格時，按規(guī)定應(yīng)對焊工當日的同一批焊接接頭中按不合格焊口數(shù)加倍檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時，則該批接頭評為不合格，監(jiān)理工程師對不合格焊口處理，要求承包方查明原因，采取對策，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行返修，返修后應(yīng)重新進行檢驗。對于重大不合格焊口事件，監(jiān)理工程師應(yīng)報請總監(jiān)理師和業(yè)主。6.1.3 事后控制6.1.3.1 焊接工程施工除執(zhí)行DL5007-92和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖的要求外，具體質(zhì)量驗評工作應(yīng)按火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）執(zhí)行。焊接作為分項工程的一道重工序，參與有關(guān)專業(yè)分項工程聯(lián)評或

17、單獨評定。6.1.3.2 焊接工程質(zhì)量檢查，檢驗項目及數(shù)量依據(jù)（焊接篇）（焊2-1表）評定。評定標準按各類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。6.1.3.3 承包單位對（焊接篇）（焊4-1和焊4-2表）自行驗評，對于（焊4-3表）應(yīng)提供監(jiān)理部，監(jiān)理工程師對其表的驗評項目逐項進行審核、查驗、評定，并簽署意見。6.1.3.4 監(jiān)理工程師對承包單位一、二、三級驗收進行分期、不定期抽查，發(fā)現(xiàn)有項目未經(jīng)檢驗或資料不齊全，應(yīng)責令質(zhì)檢部門對其重新檢查驗收，對執(zhí)行不嚴格項，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕驗收。6.1.3.5 監(jiān)理工程師在抽檢過程中如發(fā)現(xiàn)對一、二、三級驗收，實物與資料失真或焊工、班組、工地、質(zhì)檢部不認真履行程序者，

18、監(jiān)理師有權(quán)建議承包方撤換有關(guān)質(zhì)檢人員，以及停止焊工作業(yè)。6.1.3.6 單位工程竣工后對焊接總體質(zhì)量作一概括評定。監(jiān)理工程師對焊接總體評定進行監(jiān)督，內(nèi)容是：a. 焊接綜合質(zhì)量等級優(yōu)良率b. 無損探傷一次合格率c. 焊口水壓試驗泄漏情況 綜合質(zhì)量評定由總監(jiān)（副總監(jiān)）負責審定。6.1.3.7 督促承包單位竣工后焊接資料的整理，按DL5007-92中第9條技術(shù)文件規(guī)定整理成冊，并移交建設(shè)單位。6.2 進度控制6.2.1 監(jiān)理工程師對進度計劃實施情況檢查、分析，當實際進度滯后于計劃進度時，監(jiān)理師應(yīng)書面通知承包單位分析滯后原因，并采取糾正措施。a. 組織措施：督促承包方增加合格焊工，增加焊機的數(shù)量，增加

19、每日的工作時間。b. 技術(shù)措施：建議承包方采用先進工藝、新技術(shù)、先進設(shè)備施工。c. 經(jīng)濟措施：實行獎、罰。6.2.2 當實際進度嚴重滯后于計劃進度時，應(yīng)及時報總監(jiān)理師，由總監(jiān)理師與建設(shè)單位商定采取進一步措施。6.3 安全控制6.3.1 依據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002和有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定、制度，審核承包單位對焊接、金屬檢驗施工過程中制定的安全、文明施工措施。6.3.2 焊接、金屬檢驗施工過程中，如違反安全、文明施工的行為進行督促，并要求整改。6.4 投資控制6.4.1 依據(jù)完成的焊接工程量配合技經(jīng)監(jiān)理工程師做好投資控制。7、監(jiān)理記錄與表式7.1 焊接驗評記錄必須符合火電

20、施工質(zhì)量檢驗及評定標準之規(guī)定或有關(guān)標準的規(guī)定。7.2 監(jiān)理表式統(tǒng)一使用監(jiān)理公司規(guī)定的A、B兩種表式： A組表承建商向監(jiān)理單位報送的表式 A-7 專業(yè)施工組織設(shè)計/重大施工技術(shù)方案報審表 A-14 復(fù)工申請表 A-16 主要工程材料報審表 A-18 設(shè)備缺陷通知單 A-19 設(shè)備缺陷處理報驗單 A-21 焊接及試驗人員統(tǒng)計報表 A-22 主要施工計量器具、檢測儀表檢驗統(tǒng)計表 A-23 施工質(zhì)量檢驗項目劃分報審表 A-24 工程質(zhì)量報驗單 A-28 質(zhì)量事故處理方案報審表 A-29 質(zhì)量事故處理結(jié)果報驗表 A-33 工程聯(lián)系單 A-34 整改報驗單 B組表監(jiān)理部向承建商發(fā)送的表式 B-1 監(jiān)理通知（含整改通知） B-2 工程（作）聯(lián)系單 B-3 監(jiān)理意見 B-8 聯(lián)合通知 B-9 會議紀要 B-11 工程獎（罰）通知單附錄： 中、低壓管道焊接質(zhì)量控制點內(nèi)容序號名 稱控制方式控 制 內(nèi) 容控 制 手 段1焊接人員上崗資格H相應(yīng)項目合格證書上崗前核實2技術(shù)交底記錄R焊接技術(shù)措施（工藝卡）核查3焊接材料（焊條等）P質(zhì)量書（證書）、檢驗合格證核查4焊條烘焙R烘焙記錄核查5焊接場地W安全設(shè)施、