現(xiàn)澆混凝土U型槽渠道施工技術(shù)方案

1、混凝土U型渠道施工方案綜述本工程項(xiàng)目有大量的硅工程屬于現(xiàn)澆硅斗、農(nóng)渠，這一部分工程占本項(xiàng)目投資的比重很大，也是本項(xiàng)目發(fā)揮最大效益，改善農(nóng)田灌溉條件，增加糧食產(chǎn)量，增加農(nóng)民收入的關(guān)鍵工程。為此，我項(xiàng)目部高度重視現(xiàn)澆硅U型梢工程質(zhì)量，確保做合格的工程。一、基梢土方工程施工1、測量放線渠道基梢根據(jù)已平整的田塊高程、滿足設(shè)計(jì)要求的灌排功能進(jìn)行測量放樣后，再進(jìn)行挖、填和修整。并嚴(yán)格控制渠道基梢斷面的高程、尺寸和平整度。每條斗渠、農(nóng)渠均須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線并確定開挖斷面，要求渠成直線，高程、坡降、斷面、平整度等符合設(shè)計(jì)要求；2、新建填方渠道，填筑前清除填筑范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、腐蝕土和污物，刨松基

2、土表面，適當(dāng)灑水浸潤，然后攤鋪選定的土料，分層壓實(shí)。煤層鋪土厚度，機(jī)械壓實(shí)時(shí)，不大于30cm；人工夯實(shí)時(shí)，不大于20cm。土料含水量應(yīng)按最優(yōu)含水量控制，壓實(shí)后的干密度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求1.55g/cm3。逐段逐層壓實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開挖渠道。3、新建半挖半填渠道的填筑部位，應(yīng)利用挖方土料按上條的要求進(jìn)行填筑，達(dá)到密實(shí)、穩(wěn)定。在開挖和填筑施工中，宜避免擾動(dòng)挖方基梢土的結(jié)構(gòu)。4、開挖方法挖方渠梢、填方渠梢按設(shè)計(jì)定好渠線中心樁，測量好高程，定好兩側(cè)開挖線。采用機(jī)械或人工開挖法施工時(shí)，線粗略開挖至接近渠底，再將中心樁移至渠底，重新測量高程后挖完剩下的土方。然后每隔510m挖出標(biāo)準(zhǔn)斷面，在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面間拉

3、緊橫線，按橫線從上至下邊挖邊削坡，并用斷面樣板逐段檢查，反復(fù)修整，直至符合設(shè)計(jì)要求。5、每條斗渠、農(nóng)渠基梢開挖好后，施工方進(jìn)行自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收（斗渠邀請(qǐng)業(yè)主參加）。基梢驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行澆筑混凝土U型梢工序施工。二、現(xiàn)澆混凝土U型梢施工1、模板制安根據(jù)設(shè)計(jì)圖（見施工圖號(hào)）和選定的施工方法制作穩(wěn)定堅(jiān)固、經(jīng)濟(jì)合理模板。木模板制作的允許偏差，與澆邊坡硅板設(shè)計(jì)斜長和表面模板設(shè)計(jì)長度相當(dāng)尺寸的偏差為士20mm,與硅板設(shè)計(jì)厚度和伸縮縫設(shè)計(jì)深度、寬度相應(yīng)尺寸的偏差士3mm,模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）±3mm,拼接的相鄰兩板面高度差士1項(xiàng)，現(xiàn)澆混凝土模板安裝凈距，沿渠

4、道縱向、寬度方向的允許偏差為士10mm、±30mm。2、原材料及配合比必須嚴(yán)把混凝土原材料關(guān)。水泥、砂、石子必須經(jīng)國家認(rèn)可的有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后，方可使用。按試驗(yàn)確定的混凝土配合比進(jìn)行配料（硅設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C20）,不應(yīng)擅自更改。水泥、砂、石、摻和料均應(yīng)以重量計(jì)，水及外加劑可折算成體積加入。本項(xiàng)目區(qū)可將砂、石用量折算成體積配料，每天、每個(gè)單元工程均應(yīng)稱量校核。混凝土U型梢施工前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)性施工。按設(shè)計(jì)配合比稱料拌和，檢驗(yàn)配合比；進(jìn)行鋪筑試驗(yàn)，確定鋪筑厚度和有關(guān)施工工藝參數(shù)。3、硅拌合及運(yùn)輸混凝土應(yīng)采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間應(yīng)不少于2min。混凝土應(yīng)隨拌、隨運(yùn)、隨用。因故發(fā)生分離、漏漿、

5、嚴(yán)重泌水和坍落度降低等問題時(shí)，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)重新拌和。若澆筑前混凝土初凝，應(yīng)按廢料處理。4、硅澆筑方法(1)澆筑混凝土前，土渠基應(yīng)灑水浸潤；在巖石渠基上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結(jié)合時(shí)，應(yīng)將基巖或早期混凝土鑿毛并刷洗干凈，鋪一層厚度為1-2cm的水泥砂漿。水泥砂漿的水膠比，應(yīng)較混凝土小0.03-0.05。(2)混凝土應(yīng)對(duì)稱在兩邊邊坡等厚度、等高度同時(shí)入倉，人工用搗鏟、搗釬進(jìn)行兩邊對(duì)稱搗固。這樣可避免兩側(cè)模板受壓不均、走模、變形、硅厚度不(3)采用人工搗固邊坡混凝土?xí)r，入倉厚度每層應(yīng)不得大于25cm,并插入下層混凝土5cm左右，搗固的時(shí)間應(yīng)以混凝土開始泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。(4)現(xiàn)澆混凝土初凝后即可拆模，并及時(shí)原漿收面。收面后，混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、光滑，且無石子外露。如有問題及時(shí)處理。(5)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。三、資料及驗(yàn)收從施工開始到工程竣工，所有施工質(zhì)量控制和檢查的資料，應(yīng)隨時(shí)記錄在簿，登記造冊，整理歸檔，妥善保管，以備工程竣工