溶解乙炔氣瓶

1、溶解乙怏氣瓶GB11638-89國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1989-09-21批準(zhǔn)1990-06-01實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3807-1977（1989年確認(rèn)）溶解乙快氣瓶一基本要求。1主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙快氣瓶的規(guī)格系列，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、涂敷、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于基準(zhǔn)溫度15c時(shí)的限定充裝壓力小于1.52MPa,最高許用溫度40C,公稱(chēng)容積1060L,內(nèi)含多孔填料和溶劑，移動(dòng)式、可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)焊接式溶解乙快氣瓶。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工生產(chǎn)過(guò)程中盛裝溶解乙煥的容器。注：本標(biāo)準(zhǔn)中的壓力均指表壓。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB5100鋼質(zhì)焊接氣瓶GB6026工業(yè)丙酮GB

2、6819溶解乙快GB7144氣瓶顏色標(biāo)記GB8335氣瓶專(zhuān)用螺紋GB8337氣瓶用易熔合金塞GB10878溶解乙快氣瓶閥GB11639溶解乙快氣瓶多孔填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定方法GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮GB7820細(xì)孔球形硅膠JJG14移動(dòng)式杠桿秤檢定規(guī)程3術(shù)語(yǔ)3.1多孔填料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)填料）：指在一定條件下，原材料在鋼瓶?jī)?nèi)反應(yīng)、成型，充滿(mǎn)容腔的一種整體多孔物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)能吸附“溶劑/乙快”溶液。本標(biāo)準(zhǔn)系指整體硅酸鈣多孔物質(zhì)。3.2溶劑：通過(guò)填料吸附、用以溶解和釋放乙快的一種液體。本標(biāo)準(zhǔn)系指工業(yè)丙銅（以下簡(jiǎn)稱(chēng)丙酮）。3.3溶解乙快氣瓶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙快瓶）：指裝有專(zhuān)用瓶閥、配戴專(zhuān)用瓶帽，帶安全裝置（易熔合金塞

3、），內(nèi)含填料，注有丙酮或待注丙酮的用以貯運(yùn)溶解乙煥的容器。3.4限定充裝壓力：指乙快瓶充氣完畢后，經(jīng)靜置且壓力達(dá)到平衡時(shí)，在一定溫度下，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)的限定壓力。3.5乙快瓶皮重：鋼瓶、填料、附件（瓶閥、固定式專(zhuān)用瓶帽、易熔合金塞和檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)）的質(zhì)量與丙酮規(guī)定充裝量之和。3.6批量：指采用同一設(shè)計(jì)條件，同一規(guī)格，同一填料配方、制造工藝、連續(xù)生產(chǎn)的乙快瓶所限定的數(shù)量。3.7液壓：指乙快瓶?jī)?nèi)有效容積被“丙酮/乙快”溶液充滿(mǎn)，當(dāng)溫度繼續(xù)上升時(shí)，由于溶液體積膨脹而產(chǎn)生的壓力。4代號(hào)Dg一乙快瓶公稱(chēng)直徑，mm;fA受試瓶的一次連續(xù)放氣量，kg;ks一受試瓶首次放氣1kg后的丙酮損失量，kg;ks'一受

4、試瓶放氣后分離瓶n收集到的丙酮量，kg；mA一受試瓶乙快充裝置，kg；ms丙酮規(guī)定充裝量，kg；m1受試瓶的質(zhì)量，kg;mi一受試瓶放氣后的質(zhì)量，ks;m2一丙酮收集裝置的質(zhì)量，kg;m2'一受試瓶首次放氣1kg后丙酮收集裝置的質(zhì)量，kg;m3分離瓶口的質(zhì)量，kg;m3一受試瓶放氣后分離瓶n的質(zhì)量，kg;V鋼瓶實(shí)際容積，L;Vg一乙快瓶公稱(chēng)容積，L;8鋼瓶?jī)?nèi)填料的孔隙率，%;ms一丙酮充裝量允許偏差，kg。5規(guī)格系列乙快瓶的公稱(chēng)容積和公稱(chēng)直徑如表1。表1Vq/L1016254060Dg/mm1802002242503006技術(shù)要求6.1鋼瓶6.1.1鋼瓶的設(shè)計(jì)、制造、i僉和檢驗(yàn)符合GB

5、5100及產(chǎn)品圖樣的規(guī)定，但規(guī)格、試驗(yàn)壓力、螺紋和標(biāo)志必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2鋼瓶的水壓試驗(yàn)壓力為5.2MPa。6.1.3鋼瓶的氣密性t驗(yàn)壓力為3.0MPa。6.1.4鋼瓶閥座與易熔合金塞座上螺紋的加工和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB8335的規(guī)定。6.2填料6.2.1性能乙快瓶?jī)?nèi)填料的綜合性能應(yīng)能使成品乙快瓶通過(guò)8.2.3條規(guī)定的各項(xiàng)安全性能試驗(yàn)和使用性能試驗(yàn)。6.2.2相容性在任何情況下，填料與乙快、丙酮、鋼瓶、附件之間不應(yīng)發(fā)生有害反應(yīng)。6.2.3外觀(guān)要求填料應(yīng)為整體式，且均勻一致，不應(yīng)有穿透性裂縫或潰散。6.2.4技術(shù)要求a.孔隙率應(yīng)在90%92%的范圍內(nèi)；b.體積密度應(yīng)小于等于270g/L;c

6、.抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于等于1.8N/mm2;d.表面孔洞的總?cè)莘e不應(yīng)超過(guò)20cm3,且單個(gè)孔洞的容積不應(yīng)超過(guò)1.5cm2；e.內(nèi)部不應(yīng)有危及乙快瓶安全的孔洞；f：填料與瓶壁的總間隙，沿徑向和軸向測(cè)量，均不應(yīng)超過(guò)填料直徑或長(zhǎng)度的0.4%,且不大于3.0mm。肩部軸向間隙不應(yīng)超過(guò)填料長(zhǎng)度的0.3%,且不大于2.5mm。6.3附件6.3.1瓶閥應(yīng)符合GB10878的規(guī)定，如閥體材料選用銅合金時(shí)，其含銅量必須小于70%。6.3.2易熔合金塞的制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB8337的規(guī)定，動(dòng)作溫度應(yīng)為100±5C,其數(shù)量、尺寸和位置應(yīng)能防止乙快瓶爆炸。6.3.3瓶閥、易熔合金塞與鋼瓶連接處使用的密封材料

7、，應(yīng)不與乙快、丙酮等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。6.3.4檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)為鋁制，套在瓶閥和閥座之間。6.3.5乙快瓶應(yīng)配戴固定式專(zhuān)用瓶帽，其質(zhì)量公差應(yīng)不大于計(jì)算值的5%,且不影響檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)與檢查。亦可按用戶(hù)要求，配戴可卸式專(zhuān)用瓶帽出廠(chǎng)。6.4乙快瓶外觀(guān)6.4.1鋼瓶表面不得有深度超過(guò)0.5mm的凹坑、劃傷和腐蝕等缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行修磨，修磨處應(yīng)圓滑，其壁厚不得小于計(jì)算最小壁厚（鋼印標(biāo)記厚度s）o6.4.2附件應(yīng)完好，裝配應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求，檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)。6.5氣密性充滿(mǎn)填料的鋼瓶與附件組裝后，在瓶?jī)?nèi)壓力為3.0MPa,持續(xù)時(shí)間不少于1min的條件下，應(yīng)無(wú)泄漏。6.6丙銅6.6.1丙酮的品質(zhì)必須符合G

8、B6026一級(jí)品的要求。6.6.2丙酮規(guī)定充裝量按公式（1）計(jì)算：ms=0.388V,（1）計(jì)算值保留一位小數(shù)，其余數(shù)字舍棄。6.6.3丙酮充裝量允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2Vg/L1016254060+0.1+0.2+0.4+0.5Ams/kg00006. 6.4丙酮由乙快充氣單位按溶解乙快充裝規(guī)定的有關(guān)要求進(jìn)行充裝。7. 7皮重充滿(mǎn)填料的鋼瓶與附件組裝后進(jìn)行質(zhì)量稱(chēng)量，稱(chēng)量值加上按6.6.2條計(jì)算的丙酮規(guī)定充裝量（ms）,即為乙快瓶皮重，取三位有效數(shù)字。8. 8限定充裝壓力乙快瓶充氣后，經(jīng)靜置且壓力達(dá)到平衡時(shí)，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)的壓力應(yīng)小于按基準(zhǔn)溫度15c時(shí)限定充裝壓力為1.52MPa的換算值。6.

9、 9安全性能7. 9.1回火試驗(yàn)乙快瓶充人規(guī)定量的丙酮和乙快，經(jīng)回火試驗(yàn)（含跌落處理）時(shí)，其阻止內(nèi)部乙快分解的能力應(yīng)符合下列要求：a.乙燃瓶不爆炸；b.在點(diǎn)火后24h內(nèi)，易熔合金塞中無(wú)氣體泄出。6. 9.2水浴升溫試驗(yàn)乙快瓶充人規(guī)定量的丙酮和乙快，經(jīng)水浴升溫試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不產(chǎn)生滿(mǎn)液的液壓。7. 9.3模擬火災(zāi)試驗(yàn)乙快瓶充入規(guī)定量的丙酮和乙快，經(jīng)模擬火災(zāi)試驗(yàn)時(shí)，乙快瓶應(yīng)符合下列要求：a.易熔合金塞動(dòng)作；b.乙快瓶不爆炸。6.10使用性能乙快瓶應(yīng)具有良好的連續(xù)放氣能力和丙酮保持能力，當(dāng)乙快瓶在環(huán)境溫度為1525C范圍內(nèi)，以不小于2m3/h的流量連續(xù)放氣時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a.首次放氣lkg丙酮損失量不

10、大于50g;b.一次連續(xù)放氣量，大于等于受試瓶乙快充裝量的60%。6. 11安全要求乙快瓶在使用時(shí)必須配裝專(zhuān)用的減壓器、回火防止器，使用時(shí)放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量每瓶不應(yīng)超過(guò)2m3/h。7試驗(yàn)方法7. 1填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定按GBll639執(zhí)行。7. 2乙快瓶外觀(guān)檢查目視檢查乙快瓶表面，對(duì)修磨處應(yīng)用超聲波測(cè)厚儀檢查鋼瓶壁厚，檢查附件是否符合6. 4條的規(guī)定。7. 3氣密性試驗(yàn)7.3.1充滿(mǎn)填料的鋼瓶與附件組裝后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，必須使用兩個(gè)量程相同且為試驗(yàn)壓力的1.53.0倍、精度不低于1.5級(jí)的壓力表，其校驗(yàn)期不得超過(guò)三個(gè)月。7.3.2試驗(yàn)所用氮?dú)鈶?yīng)符合GB3864中H類(lèi)二級(jí)的要

11、求。7.3.3試驗(yàn)時(shí)，受試瓶應(yīng)成組地連接在專(zhuān)用試驗(yàn)設(shè)備上，并以每5min不大于0.5MPa的速度平穩(wěn)地升至3.0MPa后，將受試瓶浸沒(méi)于水中，靜置時(shí)間不少于1min,檢查有無(wú)泄漏現(xiàn)象。試驗(yàn)合格的乙快瓶應(yīng)封存0.050.10MPa壓力的氮?dú)狻?.3.4進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，保障操作人員的安全。7.4皮重測(cè)定測(cè)定乙快瓶皮重時(shí)，應(yīng)使用最大稱(chēng)量為實(shí)際稱(chēng)量1.53.0倍的衡器，其允許誤差應(yīng)符合JJG14第17條“中準(zhǔn)確度級(jí)”的要求。衡器應(yīng)保持正確，每天至少用四等祛碼校正一次，其校驗(yàn)期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。稱(chēng)量結(jié)果保留一位小數(shù)，其余數(shù)字舍棄。7.5填料外觀(guān)檢查將乙快瓶沿直徑縱向剖開(kāi)，在測(cè)定填料

12、與瓶壁的總間隙后，取出填料，目視檢查填料是否符合6.2.3條的規(guī)定。7.6安全性能試驗(yàn)乙快瓶安全性能試驗(yàn)方法按附錄A（補(bǔ)充件）進(jìn)行。7.7使用性能試驗(yàn)乙快瓶使用性能試驗(yàn)方法按附錄A（補(bǔ)充件）進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)1. 1.1逐只檢驗(yàn)凡出廠(chǎng)的乙快瓶應(yīng)按表3規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行逐只檢驗(yàn)。表3序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法出廠(chǎng)檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)判定依據(jù)逐只檢驗(yàn)批量檢驗(yàn)1填料肩部軸向間隙7.1條AA6.2.4f條2與瓶壁總間隙AA3夕卜觀(guān)7.5條AA6.2.3條4表囿孔洞7.1條AA6.2.4ae條5內(nèi)部孔洞AA6抗壓強(qiáng)度AA7體積密度AAA8孔隙率AAA9乙快瓶夕卜觀(guān)7.2條AA6.4條10附件AA1112氣密性皮

13、重7.3條7.4條AAAA6.5條6.7條13回火試驗(yàn)7.6條_A_6.9.1條14水浴升溫試驗(yàn)A6.9.2條15模似火災(zāi)試驗(yàn)A6.9.3條16使用性能試驗(yàn)7.7條A6.10條2. 1.2批量檢驗(yàn)8. 1.2.1分批按生產(chǎn)順序，以不多于500只為一批，當(dāng)填料在蒸壓釜（壓下簡(jiǎn)稱(chēng)釜）或?qū)Ｓ眉訜嵫b置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)裝置）內(nèi)固化時(shí)，同一釜或裝置內(nèi)的乙快瓶不得跨批。9. 1.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目凡出廠(chǎng)的乙燃瓶，應(yīng)按表3規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行批量檢驗(yàn)。10. 1.2.3抽樣規(guī)則從每批乙快瓶中隨機(jī)抽取填料檢測(cè)用瓶一只。11. 1.2.4復(fù)驗(yàn)規(guī)則a.批量檢驗(yàn)項(xiàng)目中，如有證據(jù)表明是操作失誤或檢測(cè)設(shè)備失靈導(dǎo)致檢測(cè)失敗，則應(yīng)在同一填料上

14、或從同批瓶中另抽一只進(jìn)行第二次檢測(cè)，如合格，則第一次檢測(cè)可以不計(jì)。b.批量檢驗(yàn)中，如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)從同釜（或裝置）瓶中另抽兩只，按8.1.2.2條復(fù)驗(yàn)，如兩只瓶的復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格；則判該批瓶合格；只要有一只瓶仍有不合格項(xiàng)目，則判該釜（或裝置）瓶的填料不合格。此時(shí)，對(duì)該批其余釜（或裝置）瓶，允許從每一釜（或裝置）瓶中各抽取一只，仍按8.1.2.2條復(fù)驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格，則判該釜（或裝置）瓶合格；如仍有不合格項(xiàng)目，則判該釜（或裝置）瓶的填料不合格。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1檢驗(yàn)條件乙快瓶制造廠(chǎng)遇下列情況之一，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a.每種規(guī)格的乙快瓶試制技術(shù)鑒定時(shí)；b.獲準(zhǔn)制造的某種規(guī)格的乙快瓶連續(xù)生產(chǎn)

15、每隔五年；c.獲準(zhǔn)制造的某種規(guī)格的乙快瓶停產(chǎn)逾六個(gè)月而重新投產(chǎn)的首批瓶；d.獲準(zhǔn)制造的某種規(guī)格的乙快瓶的填料配方或工藝有較大變化，可能影響乙快瓶的性能時(shí)；e.正常生產(chǎn)時(shí)，出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。8.2,2組批要求提交型式檢驗(yàn)的同批乙快瓶，應(yīng)經(jīng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格，且數(shù)量不得少于100只。8.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3規(guī)定。8.2.4抽樣規(guī)則8.2.4.1型式檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目的用瓶數(shù)量和狀態(tài)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量只充,麥量備注丙酮乙煥填料技術(shù)指標(biāo)1一一一乙煥瓶性能試驗(yàn)回火試驗(yàn)跌落處理1ms大氣壓卜的飽和氣>可充以0.05MP

16、a壓力的乙快回火mA進(jìn)行外觀(guān)、附件、氣密性、皮重檢查水浴升溫試驗(yàn)1ms+Ams模擬火災(zāi)試驗(yàn)1msms+ams使用性能試驗(yàn)38.2.4.2乙快充裝量按公式（2）計(jì)算：mA>0.20SV,（2）計(jì)算值保留一位小數(shù)，其余數(shù)字舍棄。8.2.4.3溶解乙煥的品質(zhì)必須符合GB6819的要求。8.2.5復(fù)驗(yàn)規(guī)則8.2.5.1型式檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)屬出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，其復(fù)驗(yàn)規(guī)則按8.1.2.4條的相應(yīng)規(guī)定。8.2.5.2型式檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)目，允許從同一批中另抽表4規(guī)定數(shù)量的乙快瓶對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8.2.5.3如復(fù)驗(yàn)中仍發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)目，則認(rèn)為該次型式檢驗(yàn)不合格。8. 2.5.4屬8.2.1條a

17、、c、d、f情況下進(jìn)行的型式檢驗(yàn)不合格，則該種規(guī)格的乙快瓶不允許投入批量生產(chǎn)，而提交型式檢驗(yàn)的該批乙快瓶?jī)?nèi)填料作銷(xiāo)毀性處理。8. 2.5.5屬8.2.1條b、e情況下進(jìn)行的型式檢驗(yàn)不合格，應(yīng)報(bào)上級(jí)主管部門(mén)；對(duì)已經(jīng)出廠(chǎng)或入庫(kù)的該種規(guī)格的乙快瓶以及這種規(guī)格的乙快瓶能否繼續(xù)生產(chǎn)，由上級(jí)主管部門(mén)視不合格項(xiàng)目的多少及其嚴(yán)重程度酌情處理。9標(biāo)志、涂敷、包裝、運(yùn)輸、貯存9. 1標(biāo)志9. 1.1鋼印標(biāo)記9. 1.1.1乙快瓶肩部必須按下圖所示項(xiàng)目、位置制出明顯、完整、清晰的鋼印標(biāo)記，鋼印字體高度8-15mm,深度0.30.5mm,印痕處應(yīng)圓滑無(wú)尖角。I一乙烘化學(xué)分子式I2一乙煥班棠號(hào):3一綱機(jī)水加優(yōu)依出力，M

18、P"4哥住"的家小野屏.5-鈉廉質(zhì)般.k酎右一制造廠(chǎng)檢就標(biāo)kbF一削造廠(chǎng)代號(hào)二K一潤(rùn)造那9惻曲菱際容帆.曲I”在屜加溫度15弋時(shí)的限定充裝壓力，11乙眼楸底Th匕1口一朝新內(nèi)城料的孔敏小，鬻9. 1.1.2乙燃瓶檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)必須打上乙燃瓶編號(hào)，制造廠(chǎng)代號(hào)，制造廠(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)記，制造年、月等鋼印標(biāo)記，字體高度57mm。9. 1.2顏色標(biāo)記乙快瓶表面為白色，“乙快”、“不可近火”等字樣為紅色，應(yīng)符合GB7144的規(guī)定。9. 2涂敷9. 2.1乙快瓶經(jīng)檢驗(yàn)合格，清除表面油污、銹蝕等雜物并保持干燥的條件下方可涂敷。10. 2.2乙快瓶表面不準(zhǔn)打膩?zhàn)印?.2.3涂層應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣泡、

19、流痕、龜裂和剝落等缺陷。9.3包裝9. 3.1乙快瓶的瓶閥側(cè)接嘴應(yīng)妥善密封，以防進(jìn)入雜質(zhì)或有害介質(zhì)。10. 3.2乙快瓶一般應(yīng)單個(gè)交貨，也可用木架集裝或集裝箱包裝。11. 4運(yùn)輸12. 4.1乙快瓶的運(yùn)輸應(yīng)遵守運(yùn)輸部門(mén)的規(guī)定。13. 4.2乙快瓶在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，要防止碰撞、劃傷。9. 5貯存乙快瓶應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、不受日光曝曬和沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。10產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)10. 1出廠(chǎng)的每只乙快瓶，均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證所記人的內(nèi)容應(yīng)和制造廠(chǎng)保存的生產(chǎn)檢驗(yàn)記錄相等。14. 2產(chǎn)品合格證的內(nèi)容應(yīng)包括：a.制造廠(chǎng)名稱(chēng)或代號(hào)；b.乙快瓶出廠(chǎng)編號(hào)、批號(hào)及出廠(chǎng)日期；c.制造許可證

20、編號(hào)；d.鋼瓶水壓試驗(yàn)壓力；e.氣密性試驗(yàn)壓力；f.鋼瓶筒體材料的牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；g.筒體計(jì)算最小壁厚；h.鋼瓶質(zhì)量和實(shí)際容積；1 .填料的孔隙率、體積密度和肩部軸向間隙；j.丙酮規(guī)定充裝量；k,乙快瓶皮重；1 .乙快限定充裝量；m.基準(zhǔn)溫度15c時(shí)的限定允裝壓力；n.出廠(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)記；。.批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)編號(hào)。10. 3批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容，應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量檢驗(yàn)項(xiàng)目。11. 4制造廠(chǎng)應(yīng)妥善保存乙快瓶（含鋼瓶）的檢驗(yàn)記錄和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)，保存時(shí)間應(yīng)不少于七周年。11乙快瓶的充裝12. 1乙快充裝按溶解乙快充裝規(guī)定執(zhí)行。15. 2乙快瓶充裝后的運(yùn)輸和貯存必須執(zhí)行溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

21、以及交通、消防等部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。附錄A乙快瓶型式檢驗(yàn)方法（補(bǔ)充件）A1安全性能試驗(yàn)A1.1回火試驗(yàn)A1.1.1跌落處理步驟A1.1.1.1受試瓶按表4規(guī)定的量灌注丙酮，并充以大氣壓下使該丙酮飽和的乙快。A1.1.1.2將受試瓶從不小于0.7m高處自由地跌落到蓋有棉纖維酚醛樹(shù)脂層壓板的混凝土塊上連續(xù)10次，跌落處理試驗(yàn)裝置示意圖如圖A1o餐激力于所府直伸的乙諛可圖A1跌落處理試驗(yàn)裝置示意圈注：地基：混凝土塊的推薦配比為水泥50.8kg,沙71L、石子（尺寸為59mm）142L,混凝土應(yīng)整體澆筑。并應(yīng)保證放置保護(hù)板的表面光滑、完全水平。保護(hù)板由一塊25mm厚的棉纖維酚醛樹(shù)脂層壓板制成（1618層/

22、厘米），保護(hù)板的布氏硬度為48HB（測(cè)量球徑為10mm、載荷為300kg）。A1.1.2回火試驗(yàn)步驟A1.1.2.1A1.1.2.2A1.1.2.3A1.1.2.4A1.1.2.5A1.1,2.6中最大壓力的將經(jīng)過(guò)跌落處理的受試瓶:按表4規(guī)定的量充裝乙快。臥放在1520c的環(huán)境中5天。直立浸沒(méi)于水溫保持在35±2C的水池中3ho從水池中吊出，裝上如圖A2所示引爆管。吹掃引爆管中空氣2min。全開(kāi)瓶閥，盡快使引爆管通電點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)不低于受試瓶在水池95%。圖A2回火試驗(yàn)用引爆管1一點(diǎn)火裝置；2放氣閥（不帶易熔合金塞）A1.1.2.7待受試瓶溫度、壓力恢復(fù)正常后關(guān)閉瓶閥，至少靜

23、置24h后，放盡瓶?jī)?nèi)乙快。卸下瓶閥，檢查瓶閥下有無(wú)炭黑，以驗(yàn)證回火是否確已實(shí)現(xiàn)。A1.2水浴升溫試驗(yàn)A1.2.1受試瓶按表4規(guī)定的量灌注丙酮并充裝乙快。A1.2.2將受試瓶臥放于長(zhǎng)不小于2.5m、寬不小于1m,深不小于2m的水槽中央，且使其浸入水中深度不小于1m。水溫測(cè)量點(diǎn)應(yīng)布置在受試瓶中心線(xiàn)水平面上且距瓶壁左、右、前、后約100mm處。A1.2.3將水逐漸加熱，使水溫保持在65±2C；測(cè)定瓶?jī)?nèi)壓力。直到連續(xù)2h內(nèi)壓力恒定或壓力曲線(xiàn)表明瓶?jī)?nèi)已出現(xiàn)液壓時(shí)為止。A1.3模擬火災(zāi)試驗(yàn)A1.3.1受試瓶按表4規(guī)定的量灌注丙酮并充裝乙快。A1.3.2放在溫度不低于20c的環(huán)境中24h以上。A1.3.3吊人圖A3所示試驗(yàn)裝置中。A1.3.4點(diǎn)火并調(diào)節(jié)風(fēng)量和燃料量，以保證點(diǎn)火后5min內(nèi)，試驗(yàn)裝置內(nèi)受試瓶中部溫度不低于650C,但明火不得觸及受試瓶。A2使用性能試驗(yàn)Dg/mm180200224250300Di/mm280300324350400圖A3模擬火災(zāi)試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖1倒煙導(dǎo)流板；2頂部；3中部；4熱電偶（四個(gè)互成90。）；5二次風(fēng)罩（可不用）；6一氣瓶支座；7一爐盤(pán)；8底部；9保溫層A2.1受試瓶按表4規(guī)定的量灌注丙酮并充裝乙快。A2.2在三只內(nèi)容積為