某鋼結(jié)構(gòu)廠房施工現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑工程

1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施施工工組組織織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì) 目目 錄錄第一章第一章 概概 述述 1.1 編制依據(jù)1.2 工程概況 1.3 工作項(xiàng)目 1.4 工期要求 1.5 對(duì)外交通條件1.6 本工程施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策措施第二章第二章 施工總布置施工總布置2.1 布置依據(jù)2.2 布置原則2.3 施工臨建布置2.4 施工交通2.5 施工用水 2.6 施工用電2.6.1 施工供電 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工安全用電 2.7 施工排水 2.8 通訊2.9 倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)2.10 生活、辦公設(shè)施場(chǎng)地

2、規(guī)劃2.11 其它施工輔助設(shè)施2.12 砂石料加工2.13 混凝土拌和系統(tǒng)第三章第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃3.1 編制原則3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期3.3 工期保證措施第四章第四章 施工組織管理施工組織管理4.1 施工組織管理系統(tǒng)4.2 項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員4.3 各部門(mén)職責(zé)4.4 進(jìn)入本工程的主要施工技術(shù)人員4.5 進(jìn)入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備第五章第五章 現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑工程現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑工程5.1 概況5.1.1 工程概況5.1.2 施工順序5.2 施工測(cè)量5.2.1 平面控制5.2.2 高程控制5.2.3 施工測(cè)量放樣5.3 土方工程5.3.1 挖方工程5.3.2

3、 土方回填5.4 鋼筋砼工程5.4.1 工藝流程5.4.2 模板工程5.4.3 架子工程5.4.4 鋼筋工程5.4.5 混凝土澆筑5.4.6 混凝土修補(bǔ)5.4.7 埋件、排水孔等施工5.4.8 混凝土雨季施工5.4.9 施工質(zhì)量控制 5.4.10 質(zhì)量檢驗(yàn)措施5.5 砌體工程5.5.1 適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范5.5.2 砌磚工程5.6 建筑與裝修5.6.1 樓地面工程 5.6.1.1 不發(fā)火混凝土地面 5.6.1.2 地磚地面 5.6.1.3 金屬骨料耐磨地面5.6.2 吊頂工程5.6.3 墻面工程5.6.4 屋面防水工程5.6.5 外墻外保溫工程第第六六章章 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程鋼結(jié)構(gòu)廠房工程6.1

4、概況6.2 鋼結(jié)構(gòu)制作6.2.1 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程6.2.2 制作前準(zhǔn)備6.2.3 鋼結(jié)構(gòu)制作6.3 鋼結(jié)構(gòu)涂裝6.3.1 涂裝工藝流程6.3.2 涂裝主要機(jī)具6.3.3 涂裝方案6.3.4 涂裝技術(shù)及質(zhì)量要求6.3.5 涂裝方法6.3.6 成品保護(hù)6.4 高強(qiáng)螺栓施工工藝6.4.1 高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程6.4.2 材料選用6.4.3 高強(qiáng)螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)與使用6.4.4 高強(qiáng)螺栓連接扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)6.4.5 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)6.5 質(zhì)量管理措施6.6 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案6.6.1 吊裝工程概況6.6.2 吊裝準(zhǔn)備6.6.3 吊裝流程6.6.4 吊裝順序6.6.5 屋面梁、托架和

5、檁條安裝方法6.6.6 吊車梁吊裝方法6.6.7 制動(dòng)系統(tǒng)吊裝方法6.6.8 起重機(jī)軌道安裝6.6.9 屋面彩鋼板制作、安裝6.6.10 施工安全措施第第七七章章 給排水安裝施工給排水安裝施工7.1 給排水工程概況7.1.1 給水工程7.1.2 排水工程7.1.3 消防工程7.2 給水工程施工方案7.2.1 材料要求7.2.2 工序交接及工藝流程7.3 排水工程施工方案7.3.1 材料要求7.3.2 工序交接及工藝流程7.3.3 雨水管的配合施工要點(diǎn)7.3.4 衛(wèi)生器具及給排水配件安裝工程7.4 消防工程施工方案7.4.1 材料要求7.4.2 工序交接及工藝流程第第八八章章 電氣安裝電氣安裝8

6、.1 工程概況8.2 準(zhǔn)備及工序交接8.2.1 施工準(zhǔn)備8.2.2 資源配置8.2.3 設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收8.2.4 工序交接確認(rèn)8.3 電氣安裝施工工藝8.3.1 總施工流程8.3.2 施工方法8.4 調(diào)試、測(cè)試8.4.1 接地裝置試驗(yàn)8.4.2 等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測(cè)試8.4.3 絕緣電阻的測(cè)試8.4.4 干式變壓器試驗(yàn)8.4.5 10KV 高壓開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn)8.4.6 通電試驗(yàn)8.4.7 消防系統(tǒng)調(diào)試8.5 施工配合與成品保護(hù)8.5.1 施工配合8.5.2 成品保護(hù)及文明施工8.5.3 質(zhì)量與安全第第九九章章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量目標(biāo)9.2 質(zhì)量保證體系9.2.1

7、 質(zhì)控組織機(jī)構(gòu)體系9.2.2 質(zhì)量責(zé)任制9.2.3 技術(shù)交底和工程質(zhì)量交底9.2.4 施工技術(shù)與工程質(zhì)量9.3 質(zhì)量管理計(jì)劃及質(zhì)量管理流程9.3.1 質(zhì)量管理計(jì)劃9.3.2 質(zhì)量管理流程9.4 質(zhì)量保證措施9.5 質(zhì)量管理措施9.5.1 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)9.5.2 貫徹技術(shù)管理制度9.5.3 堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度9.5.4 質(zhì)量總結(jié)9.6 質(zhì)量控制措施9.6.1 鋼筋工程質(zhì)量控制9.6.2 混凝土工程質(zhì)量控制第第十十章章 安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)保證措施10.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全防范重點(diǎn)10.1.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)10.1.2 安全防范重點(diǎn)10.2 施工安全管理組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé)10.2.1 施工安

8、全管理組織機(jī)構(gòu)10.2.2 安全管理部門(mén)的主要職責(zé)10.3 安全生產(chǎn)管理措施10.4 主要安全生產(chǎn)技術(shù)措施10.5 安全生產(chǎn)考核、管理辦法10.6 主要施工項(xiàng)目安全保證措施10.6.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施10.6.2 施工安全保證措施10.6.3 混凝土澆筑安全措施10.6.4 供電與電氣設(shè)備安全措施10.6.5 金屬結(jié)構(gòu)的制作、安裝及高空作業(yè)安全措施第第十一十一章章 環(huán)境保護(hù)及文明施工環(huán)境保護(hù)及文明施工11.1 環(huán)境保護(hù)的范圍及項(xiàng)目11.1.1 噪聲11.1.2 大氣污染11.1.3 水污染11.1.4 固體廢棄物污染11.2 環(huán)境保護(hù)措施11.3 文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施方案11.

9、3.1 文明施工的目標(biāo)11.3.2 創(chuàng)建安全文明施工的措施第第十二十二章章 相關(guān)附圖表相關(guān)附圖表12.1 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖12.2 施工總平面布圖 12.3 臨時(shí)用地表 12.4 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 12.5 擬分包項(xiàng)目表現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)建筑工程現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)建筑工程5.55.5 砌體工程砌體工程5.5.15.5.1 適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范5.5.25.5.2 砌磚工程砌磚工程1、材料（1）磚按設(shè)計(jì)圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號(hào)。防潮層以上采用燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚；防潮層一下采用燒結(jié)頁(yè)巖磚。（2）砌磚砂漿 水泥：采用符合要求的普通硅酸鹽水泥； 生石灰：熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，使

10、其充分熟化，熟化時(shí)間不得少于 7天； 砂漿應(yīng)滿足下列要求： 砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若需改變，則應(yīng)重新試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)； 為使砂漿有良好的保水性，可摻如無(wú)機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采用增加水泥用量的方法； 砂漿采用機(jī)械拌制，拌和時(shí)間從投料算起應(yīng)不少于 2min； 砂漿要隨拌隨用。（3）砌磚的砂漿稠度，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行：砌磚的砂漿稠度2、磚砌體砌筑（1）砌磚前磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤(rùn)。普通磚、多孔磚含水率為 1015%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為 812%。含水率以水重占磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)；（4）檢查預(yù)埋拉結(jié)筋是否符合施工圖紙的要求，留置間距是否超過(guò) 500mm；5.65.6 建筑與裝飾工程建筑

11、與裝飾工程5.6.15.6.1 樓地面工程樓地面工程5.6.1.15.6.1.1 不發(fā)火混凝土地面不發(fā)火混凝土地面1、材料性能要求（1）水泥：采用強(qiáng)度級(jí)別不小于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）砂：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.155mm，含泥量不應(yīng)大于3%，有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%。（3）石子：選用與金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花的大理石、白云石或其他石料加工而成的碎石，粒徑520mm，含泥量小于1%。（4）嵌條：采用不發(fā)生火花的材料制成。2、施工工具與機(jī)具（1）機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)和計(jì)量裝置、機(jī)動(dòng)翻斗車、平板式振搗器、手推車等。（2）工具：平鍬、鐵抹子、木抹

12、子、大杠尺、鐵滾筒、篩子、鋼絲刷、笤帚等。3、作業(yè)條件5、施工要點(diǎn)（1）原材料加工和配制時(shí)不得混入金屬細(xì)?；蚱渌装l(fā)生火花的雜質(zhì)。不發(fā)火(防爆)面層采用的石料和硬化后的試件，均應(yīng)在金剛砂輪上做摩擦試驗(yàn)，在試驗(yàn)中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何瞬時(shí)的火花，即認(rèn)為合格。（2）基層清理：基層表面應(yīng)清掃干凈，鋪設(shè)面層前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予掃除。（3）鋪設(shè)找平層：在基層表面抹素水泥漿一度，然后抹20mm厚1:3水泥砂漿。（4）鋪設(shè)面層：先用模板分隔成不大于3m3m的區(qū)格，在已濕潤(rùn)的基層表面均勻涂一道素水泥漿，隨即順序攤鋪，隨鋪隨大杠尺刮平、用平板式振搗器或鐵滾筒壓實(shí)；表面凹陷處用混凝土填補(bǔ)平，用木抹子搓平，用鐵抹子壓

13、光。初凝前再壓光23遍，至紋痕抹平壓光為止。（5）養(yǎng)護(hù)：面層鋪設(shè)完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持面層具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.6.1.25.6.1.2 地磚地面地磚地面1、作業(yè)條件（1）墻上四周彈好+0.5m 水平控制線。（2）地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤(rùn)濕作業(yè)已經(jīng)做完。（3）穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。（4）樓地面墊層已經(jīng)做完。（5）板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。（6）復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。2、材料要求（1）水泥：32.5 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（

14、2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，過(guò) 8mm 孔徑的篩子。（3）面磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)lmm，平整度用直尺檢查。3、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）的規(guī)定。4、工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝5、操作工藝（1）基層處理、定標(biāo)高 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。 根據(jù)+0.5m 水

15、平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。（2）彈控制線（4）勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在 24h 后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門(mén)的嵌縫材料。 勾縫：用 l：l 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（5）養(yǎng)護(hù)鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。（6）鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，

16、踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕）。6、成品保護(hù)(1)在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)以安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護(hù)，如門(mén)框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。(2)切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。(3)剛鋪貼的砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 1.2MPa 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器

17、不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.6.1.35.6.1.3 金屬骨料耐磨地面金屬骨料耐磨地面1、耐磨材料 硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑 1.5mm，約占總量 60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。 硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏 8 度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過(guò)總重量的 25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確定 2、施工機(jī)具 除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。（2

18、）平整出漿工具：中間灌砂的 150 鋼管，長(zhǎng)度大于地模寬度 500mm 以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。（3）墁光機(jī)：加拿大生產(chǎn)，底盤(pán)為四葉鋼片，可通過(guò)調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大）壓光地面面層。（4）平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。3、施工組織以 500m2/d 為準(zhǔn)，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平 3 人，耐磨材料運(yùn)輸 2 人，耐磨材料撒布 3 人，墁光機(jī)施工 3 人，鏝刀修平3 人。依以上標(biāo)準(zhǔn), 連續(xù)不間斷施工,67 臺(tái)抹光機(jī)及配備相應(yīng)的人員，可完成2000m2/d 。4、施工準(zhǔn)備 混凝土地面基層

19、已經(jīng)施工完畢。5、操作要點(diǎn)（1） 抹光面放樣 依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面50cm 線） ，用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在 3-5mm 以內(nèi)。（5）第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。（6）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。（7）第二次撒布量為全部用量的 1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行

20、，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（8）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò) 3 次以上。（9）耐磨地坪的平整度要求為 2m 見(jiàn)方最大偏差 3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于 20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。（10）墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（11）耐磨地坪施工 5-6 小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為 0.2 升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_(kāi)裂。（12）耐磨地坪面層施工完成 24 小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。（13）

21、完工 5-7d 后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為 6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定） 。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的 1/5，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹(shù)脂等材料。5.6.25.6.2 吊頂工程吊頂工程 安裝主龍骨:主龍骨間距為 9001200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。 安裝次龍骨:次龍骨間距為 500mm600mm,采用次掛件與主龍骨連接。 刷防銹漆:輕鋼骨架覃面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。 安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作),安

22、裝 9.5mm 厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為 200mm,板中為 300mm。自攻螺絲固定后點(diǎn)刷防銹漆。 接縫處理:在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。7、成品保護(hù)（1） 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。（2） 裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。（3） 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。（4） 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。（5） 為了保護(hù)

23、成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。（6） 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。（7） 工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn),并保存工序交接書(shū)面材料,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。5.6.35.6.3 墻面工程墻面工程1、作業(yè)條件（1）灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過(guò)有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn))。門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。（2）將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露

24、筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用 1:2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（3）對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。 水泥：32.5 級(jí)及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂，平均粒徑為 0.355mm。2、施工機(jī)具6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.6.55.6.5 外墻外保溫工程外墻外保溫工程 1、施工準(zhǔn)備（1）主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托灰板、2m 靠尺、膩?zhàn)拥兜?。?）施工前的基層處理與環(huán)境條件要求： 施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)

25、度的材料。 對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用 2m 靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于 4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用 1：2.5 水泥砂漿修補(bǔ)平整。 基層表面應(yīng)干燥，并已通過(guò)驗(yàn)收，外掛物等已安裝到位。 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后 24 小時(shí)內(nèi)均不得低于 5，風(fēng)力不得大于 5 級(jí)。 為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。2、施工工藝（7）抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布： 將歐文斯專用面層聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約為 2mm 左右。 將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿

26、。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于 100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。 對(duì)裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi)，則必須搭接，搭接寬度不小于 65mm。 對(duì)于外架與墻體連接處，應(yīng)留出 100mm 不抹粘結(jié)砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。 窗口四周、洞口處及門(mén)口處做法見(jiàn)附圖。（8）抹歐文斯面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時(shí)，抹歐文斯面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為 1mm 左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在 3mm 左右。（9）變形縫及修補(bǔ)處理： 在變形縫

27、處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的 1.3 倍，分兩次勾填嵌縫膠。 對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)臄D塑板，將其背面涂上厚 5mm 的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布（四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊 65mm） ，將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。（10）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉(cāng)庫(kù)，做到人走場(chǎng)清，保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。3、水電專業(yè)配合要點(diǎn)（1）水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于 120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完

28、畢。（2）固定埋件時(shí)，擠塑板的孔洞用小塊擠塑板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。（3）電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于 2mm。4、質(zhì)量通病防治措施5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目： 擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須符合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：按樓層每 20m 長(zhǎng)抽查一處（每處 3 延長(zhǎng)米） ，每層不少于 3 處。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；觀察和用手推拉檢查。（2）聚合物砂漿與擠塑板必須粘接緊密，無(wú)脫層、空鼓。面層無(wú)爆灰和裂縫。 檢查數(shù)量：按樓層每 20m 長(zhǎng)抽查一處（每處 3 延長(zhǎng)米） ，每層不少于 3 處。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。（3） 基本項(xiàng)目： 每塊擠塑板與基層面的總粘接面積不得小于 30%。 檢查數(shù)量：按樓層每 20m 長(zhǎng)抽查一處，但不少于 3 處，每處抽查不少于 2 塊。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。 （檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行）（4）工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于 45mm。 檢查數(shù)量：按樓層每