沉井專項(xiàng)施工方案DOC

1、沉井施工方案（1）沉井施工要求 本工程共設(shè)7m×3m矩形工作井10座， 5m×3m方形接收井9座，共計(jì)：19座沉井，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1）沉井下沉過程中采取排水下沉，排水下沉建議采用井內(nèi)抽排的方式。2）沉井制作前應(yīng)按給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50141-2008）第7.3節(jié)沉井的要求鋪設(shè)砂墊層和墊木；沉井抽除墊木下沉，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；刃腳斜面的模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí)方可拆除。 3）澆筑沉井前應(yīng)清除表面虛土，筑搗砂墊層。4）沉井下沉、終沉的允許偏差應(yīng)符合給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008)的規(guī)定。 5）下

2、沉前，刃腳內(nèi)側(cè)（包括凹槽）應(yīng)打毛，打毛范圍不應(yīng)小于封底混凝土和底板混凝土的接角面。 6）排水法施工沉井下沉過程中應(yīng)做好施工排水工作，確保沉井在下沉過程中至鋼筋砼底板封底未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，始終保持地下水位不超過刃腳底面。 7）通過降水進(jìn)行干封底時(shí)，底板在降水情況下施工，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，再停止降水。 8）沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土 體開裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境的影響。 9）沉井下沉前應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，刃腳、筒壁、底梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后方可進(jìn)行第一次下沉。其余各節(jié)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可下沉,根據(jù)勘測(cè)報(bào)告驗(yàn)算下沉系

3、數(shù)，當(dāng)下沉系數(shù)較大時(shí)，可沿井壁外圍回填土方，增大總摩擦力。 10）下沉挖土：刃腳部位采用跳倉破土，使沉井均勻下稱。由沉井中間開始逐漸向四周擴(kuò)展，每層挖土厚度500mm，沿刃腳周圍保留0.51.5m土堤，然后沿沉井壁，每23m一段向刃腳方向逐層、對(duì)稱、均勻的削薄土層，每次50100mm，當(dāng)土層受刃腳擠壓破裂后，沉井在自重作用下均勻垂直下沉，使不產(chǎn)生過大傾斜。 11）沉井下沉過程中遇軟弱土層可能下沉過快時(shí)，可采取以下措施：用木垛在定位墊架處給以支承，并重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土;在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力，如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石處理;減少每一

4、節(jié)筒身高度，減輕沉井重量。 12）為防止沉井發(fā)生突沉,應(yīng)控制挖土，鍋底不要挖太深；刃腳下避免掏空過多；另宜在沉井中加設(shè)隔墻或橫梁等作防止突沉措施;并應(yīng)控制流砂現(xiàn)象發(fā)生。沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每班至少測(cè)量一次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜、位移時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意糾正，沉井初沉和終沉階段應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)；為防突沉，施工時(shí)應(yīng)控制均勻挖土，在井壁四周靠近刃腳處挖土?xí)r，應(yīng)注意不宜掏挖過深；為防下沉困難，應(yīng)在井壁外側(cè)臺(tái)階上灌砂助沉。挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，使沉井能均勻豎直下沉。 13）為防止沉井超沉:沉井沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高附近時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè);沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m 時(shí)，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全

5、靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高。 14）施工中按確保沉井穩(wěn)定的需要掌握臨界挖深。對(duì)沉井下沉過程中的基底隆起、管涌或承壓水引起的不透水層穿破，下沉?xí)r應(yīng)嚴(yán)格掌握。 15）沉井施工期間應(yīng)對(duì)沉井周邊2倍下沉深度范圍內(nèi)的電線桿、房屋和地下管線等建（構(gòu)）筑物的變形進(jìn)行觀測(cè)，并應(yīng)對(duì)電線桿等構(gòu)筑物采取可靠的保護(hù)措施。變形監(jiān)測(cè)參照建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)施動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)頻率及精度要求應(yīng)嚴(yán)格按建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）執(zhí)行。施工過程中防止沉陷或坍塌等事故，以確?；诱０踩┕?。 （2）基礎(chǔ)開挖及墊層

6、 為避免沉井在灌注混凝土過程中發(fā)生不均勻沉降，先機(jī)械開挖挖至地面向下1米。刃腳外側(cè)面至基坑邊一般為2.5m。施工期間不間斷排水，保持基坑干燥。在刃腳底部設(shè)置50mm砂墊層和沉井墊木。砂墊層采用2.5米寬。砂墊層施工可具體條件選用振實(shí)夯實(shí)或壓實(shí)等辦法。適當(dāng)加水分層夯實(shí)，做好一層檢驗(yàn)后再施工下一層，采用平板式振搗機(jī)時(shí)松砂的分層厚度取2025cm。砂墊層密實(shí)度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用砂的干容重控制，中砂取15.616KN/m3，粗砂可適當(dāng)提高。同時(shí)砂墊層應(yīng)避免受水浸泡。（3）鋼筋工程 綁扎刃腳鋼筋時(shí)，因豎向井壁插筋較高，為了確保鋼筋位置正確，在綁扎前先搭設(shè)鋼管架，豎向鋼筋的間距在支架水平鋼管上先用粉筆畫好位置，

7、然后把鋼筋綁扎在鋼管上。鋼筋安裝綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制各種鋼筋的搭接長度和錨固長度，焊接鋼筋應(yīng)留有足夠的焊接規(guī)定長度。 鋼筋綁扎時(shí)鐵絲必須扎緊，其兩頭應(yīng)向內(nèi)。不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。 立模前鋼筋兩側(cè)綁好帶鐵絲的水泥砂漿墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。 鋼筋需要接長時(shí)，優(yōu)先采用焊接，10以下時(shí)可以做成綁扎接頭。鋼筋接頭位置必須按規(guī)范要求錯(cuò)開，同一截面的搭接數(shù)量不能超過允許數(shù)量。同時(shí)在安裝刃腳鋼筋時(shí)，要預(yù)埋好底板及預(yù)留洞口的插筋，確保混凝土澆注的整體性。 普通鋼筋：HPB300、HRB400鋼筋標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499.22007)的規(guī)定。凡需焊接的鋼筋均應(yīng)滿足可焊性的要求

8、。 鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率；且鋼筋HPB300和HRB400在最大拉力的總伸長率實(shí)測(cè)值分別不應(yīng)小于10%和7.5%。所有預(yù)埋件的錨筋、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)、吊鉤等嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋，其中吊環(huán)、吊鉤應(yīng)采用HPB300級(jí)鋼筋；在施工中，HPB300、HRB400鋼筋標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499.22007)的規(guī)定。凡需焊接的鋼筋均應(yīng)滿足可焊性的要求。 在施工中，當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不應(yīng)大于25%。 受力鋼筋的接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，非焊接的塔接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小處；采用焊接時(shí),應(yīng)按施工圖和現(xiàn)行規(guī)范要求及構(gòu)

9、件鋼筋接頭位置,采用閃光對(duì)焊,電渣壓力焊,電弧搭接焊等焊接方式.及構(gòu)件鋼筋接頭位置,采用閃光對(duì)焊,氣壓焊,電渣壓力焊,電弧搭接焊等焊接方式。 鋼筋搭接焊縫長度除圖中特別注明外,單面焊不少于10d,雙面焊不少于5d. 鋼筋錨固長度33d，搭接長度40d。 有關(guān)鋼筋連接的未盡事按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011年版)GB50204-2002 的要求執(zhí)行。 做好材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，并做好有關(guān)記錄。（4）模板工程 由于本工程工期較緊，擬在沉井施工中預(yù)備二套木模。 施工準(zhǔn)備 根據(jù)各構(gòu)筑物尺寸、形式確定結(jié)構(gòu)模板平面總圖，在總圖中標(biāo)出各構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件替代并

10、編號(hào)，以減少配板種類、數(shù)量。 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖及編號(hào)，并根據(jù)砼澆搗時(shí)計(jì)算的側(cè)壓力值，確定縱模鋼管規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸，以及支撐系統(tǒng)的縱向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。 嚴(yán)格對(duì)模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。 軸線、模板線放樣。水平控制標(biāo)高引測(cè)到腳手架或其它過渡引測(cè)點(diǎn)，并做好預(yù)檢手續(xù)。 預(yù)組拼裝模板，按圖紙要求檢查對(duì)角線、平整、外型尺寸及堅(jiān)固件數(shù)是否有效牢靠。并涂脫模劑、分規(guī)格堆放。 模板安裝 將已準(zhǔn)備好的模板吊裝就位，具體工藝流程如下： 安裝前檢查內(nèi)側(cè)模板吊

11、裝就位安裝斜撐清理雜物插入對(duì)拉螺栓安裝就位外側(cè)模板安裝斜撐調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定。 安裝模板注意事項(xiàng) 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否堅(jiān)固、穩(wěn)定，模板井縫及下口是否嚴(yán)密。 模板施工圖（5）腳手架本工程腳手架以沉井中支撐架及池壁操作架構(gòu)成的綜合腳手架。搭設(shè)前準(zhǔn)備搭設(shè)前根據(jù)架子類型(構(gòu)筑物特點(diǎn))繪出平面圖紙，并進(jìn)行驗(yàn)算。檢查鋼管、配件等是否有明顯變形、裂紋、扣件是否合格，嚴(yán)禁使用不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。搭設(shè)使用及拆除立于土地面上的立桿底部加設(shè)寬度200mm，厚50mm的墊木。按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。按定位依次緊

12、閉起立桿、將立桿與縱橫向連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。注意事項(xiàng)作業(yè)層每1架面上實(shí)際的施工荷載不得超過規(guī)定值。架面放置的材料碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。禁止隨意拆除腳手架桿件、整體性桿件、連接堅(jiān)固件。每班工人上架作業(yè)時(shí)，先檢查有無影響安全作業(yè)問題存在，在排除和解決后方可作業(yè)。在每次作業(yè)完成后，清理架面，將材料物品堆放整齊，垃圾搬運(yùn)出去。（6）混凝土工程本工程沉井每層混凝土采用商品混凝土一次性澆筑，為保證澆筑質(zhì)量，施工前必須做好準(zhǔn)備工作。人員安排應(yīng)明確職責(zé)。為了確保

13、混凝土澆筑的質(zhì)量，在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置標(biāo)高，斷面尺寸及模板的穩(wěn)定性，接縫位置進(jìn)行檢查，對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)核。對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正?；炷翝仓r(shí)，采用分層澆筑，每次澆筑厚度控制在40cm左右，混凝土坍落度控制在35cm左右，并在前層混凝土達(dá)到初凝前將次層混凝土拌和物振搗完畢，振搗時(shí)插入式振搗器應(yīng)插入前層砼510cm，同時(shí)要做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，避免漏插，插點(diǎn)一般控制在30cm左右。刃腳部分，因尺寸較小鋼筋較密，振動(dòng)棒的頻率應(yīng)加強(qiáng)。特別是預(yù)留洞的底部，是混凝土澆筑的薄弱環(huán)節(jié)，一定要注意不能漏插。為了確保鋼筋和模板的位置不移動(dòng)，振搗時(shí)盡

14、量不碰鋼筋和模板，振搗以混凝土表面不產(chǎn)生氣泡，混凝土不明顯下沉為宜。為了控制混凝土在澆筑過程中，沉井的沉降傾斜是否滿足要求，在沉井的四周設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，混凝土澆筑一層進(jìn)行測(cè)量一次，如發(fā)現(xiàn)一側(cè)傾斜過大，則另一側(cè)須加快進(jìn)度。如因故間歇，應(yīng)作好水平施工縫。砼澆筑結(jié)束后，用草包將整個(gè)井壁覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)應(yīng)做到細(xì)水勻澆，草包保持濕潤，保養(yǎng)一個(gè)星期?；炷凉に嚵鞒套鳂I(yè)準(zhǔn)備運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，少留施工縫。沉井井壁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上方可進(jìn)行拆除，沉井下沉?xí)r應(yīng)在第一節(jié)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砼澆筑后610h澆水養(yǎng)護(hù)，要保護(hù)混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。注意事項(xiàng)嚴(yán)禁

15、在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比。細(xì)部構(gòu)造如預(yù)埋件等施工前仔細(xì)閱讀圖紙，精心處理。（7）沉井下沉 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留孔，在下沉前用240厚MU10磚，M7.5水泥砂漿砌筑封堵，封口內(nèi)、外側(cè)用1：3水泥砂漿抹平。沉井外壁涂冷底子油兩道，涂刷前應(yīng)對(duì)沉井澆筑的質(zhì)量仔細(xì)檢查，并作適當(dāng)修整，確保在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。 沉井下沉采用挖泥下沉法，依靠沉井自重下沉到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉井混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始沉井下沉。下沉前應(yīng)將井內(nèi)的所有雜物清除干凈，準(zhǔn)備工作就緒后，先敲碎刃腳下墊木，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)稱、同步地進(jìn)行。敲碎刃腳下墊木過程中，應(yīng)隨敲隨填夯黃砂，在刃腳內(nèi)外應(yīng)填筑成

16、小土堤，并分層夯實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)觀察，注意下沉是否均勻。 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告本工程沉井下面的土質(zhì)基本上是粉質(zhì)粘土。沉井下沉前，在沉井外井壁上劃好中心線及水平線，在井內(nèi)掛好線錘測(cè)傾斜度，做好沉降標(biāo)尺。沉井挖土上部采用機(jī)械挖土，挖土深度為4米，剩余部分采用人工挖土下沉施工。沉井挖泥應(yīng)注意均勻?qū)ΨQ，由中心向刃腳四周開挖，挖土?xí)r控制每層3050cm ,且一切行動(dòng)聽指揮。挖出的土采用卷揚(yáng)機(jī)將土吊出井外再用自卸汽車運(yùn)走。井內(nèi)挖土始終應(yīng)保持中間稍低于四周，但高差需控制在1m之內(nèi)，嚴(yán)禁深鍋挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險(xiǎn)。沉井下沉?xí)r的指揮者應(yīng)對(duì)井內(nèi)四周的垂線必須密切注意，并在沉井四周設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，加強(qiáng)下沉

17、過程中觀測(cè)，發(fā)生偏移、扭曲等及時(shí)糾正。沉井施工過程中，須對(duì)周圍環(huán)境的變形、沉降進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。 沉井下沉初階段糾偏應(yīng)根據(jù)“多沉則少挖，少沉則多挖”的原則，刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏空，不能通過大量挖土來糾偏，糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)，便要糾偏，下沉過程中要勤測(cè)、勤糾、緩糾。 沉井每下沉一次檢查一次垂直度與中心軸線。隨時(shí)檢查沉井水平度，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，對(duì)地下水及時(shí)排除。 下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1米時(shí)，應(yīng)減速下沉，記錄下沉的速度。最后2030cm處停止開挖，觀測(cè)沉井在不開挖的情況下的下沉速度，確保沉井下沉標(biāo)高嚴(yán)格控制在范圍內(nèi)。堅(jiān)決防止超挖。如發(fā)現(xiàn)特殊土質(zhì)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告

18、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位，提前做防止措施。（8）沉井下沉速度控制為保證沉井下沉的質(zhì)量,沉井內(nèi)取土的速度不能太快,每次的土方挖除量控制在0.4m³左右,加長臂挖機(jī)挖土，人工輔助挖除井壁內(nèi)側(cè)及井壁四角內(nèi)側(cè)土方，清平基礎(chǔ)，防止挖除速度過快造成偏差位移,也會(huì)造成沉井開裂，故在沉井過程中,應(yīng)加強(qiáng)下沉速度的控制,確保沉井安全下沉。1、沉井位移與傾斜的計(jì)算 沉井刃腳平面位移X; x=a±eh/b b、h沉井的寬和高 e井頂處垂直于沉井中軸線的平面(井頂理論平面)內(nèi),兩個(gè)邊緣點(diǎn)的高差 a井頂中心的位移量 沉井的傾斜量; tg=e/b2、沉井的允許偏差 沉井下沉完畢,所有位置上允許偏差值

19、應(yīng)符合下列規(guī)定: a、橫斷面半徑誤差±25毫米,井壁厚度誤差為±15毫米 b、沉井刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差不超過100毫米 c、沉井的水平偏移不得超過下沉總深度的1%（9）沉井的糾偏、 沉井傾斜偏轉(zhuǎn)的原因: 下沉中的沉井常常由于下列原因造成傾斜偏轉(zhuǎn)a、 砂墊層面被水流或其它原因破壞,或沉井一側(cè)的土被水流沖空；b、 沉井刃腳下土層輪硬不均勻；c、 沒有對(duì)稱地抽除墊木,或沒有及時(shí)回填夯實(shí)；d、 沒有均勻地下沉,使井孔內(nèi)土面高低相差很多；e、 刃腳下掏空過多,沉井突然下沉，易于發(fā)生傾斜；f、 刃腳一角或一側(cè)障礙物擱住,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；g、 由于向外棄土或其它原因造成對(duì)沉井

20、井壁的偏差。、 糾偏方法A、偏除土糾偏沉井在入土較淺時(shí),容易產(chǎn)生傾斜，糾正傾斜時(shí),可在刃腳高的一側(cè)進(jìn)行人工或機(jī)械挖土,在刃腳低的一側(cè)應(yīng)保留較寬的土提,或回填砂石。 糾偏位移時(shí),可以故意使沉井向偏位方向傾斜,沿傾斜方向下沉,直至沉井底面中軸線與設(shè)計(jì)中軸線相重合或接近時(shí),再將傾斜糾正稍微向相反方向傾斜一些,最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許范圍內(nèi)為止。B、井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏當(dāng)沉井入土深，阻力逐漸增大, 沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)增加,這時(shí)給沉井糾偏工作帶來很大困難。因此,當(dāng)沉井下沉深度較大時(shí),若糾正井的偏斜,關(guān)鍵在于破壞土層的被動(dòng)土壓力，壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中,破壞土層結(jié)構(gòu)

21、,使土層的被動(dòng)力降低，這時(shí)再采用偏除土糾偏方法,可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件和有必要時(shí),還可以在沉井頂部加偏壓重或加水平拉力的方法來糾正沉井的傾斜。C、用增加偏土壓或偏心壓重糾偏由于棄土堆在沉井一側(cè)，地面超高荷載以及由于其它原因形成的沉井兩側(cè)有土壓力差存在,能使沉井產(chǎn)生偏斜。同理,采取下述兩種方法:（a）在沉井一側(cè)回填砂或土,并進(jìn)行夯實(shí),使沉井底的一側(cè)的土壓力大于高的一側(cè)的土壓力。（b）在沉井高的一側(cè)壓重,最好使用鋼錠或生鐵塊,增加沉井高的一側(cè)刃腳下土的應(yīng)力,使沉井高的一側(cè)下沉量增大；均可起到糾偏作用。以上所述沉井的傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)在沉井下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高1米以上時(shí)基本糾正好，糾正后

22、應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，否則難以糾正。（10）下沉?xí)r安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。施工過程中，對(duì)安全防范的關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)排除不安全因素和事故隱患。 （2）做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對(duì)存在的 不良地質(zhì)條件采取針對(duì)性的技術(shù)措施，防止沉井在下沉過程中發(fā)生不正常情況，以確保施工的安全。 （3）落實(shí)沉井墊架拆除和土方開挖的安全防護(hù)措施，控制均勻挖土和刃 腳處破土速度，防止沉井發(fā)生突然下沉和嚴(yán)重傾斜而導(dǎo)致人身傷亡事故。 （4）做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌

23、泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。 （5）沉井口周圍須設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并有防止墜物的措施。井下作業(yè) 應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋。下井應(yīng)設(shè)安全爬梯，并應(yīng)有可靠的應(yīng)急措施。 （6）認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。電動(dòng)工具、潛水泵 等應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。夜班作業(yè)時(shí)，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明。井內(nèi)應(yīng)采用36V低壓電。 （7）輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點(diǎn)，并有可靠的絕緣裝置。井下作業(yè)人員 應(yīng)具有良好的安全防范意識(shí)，因?yàn)樗袑?dǎo)電性，電流有可能通過水柱傳導(dǎo)至人體而造成觸電事故。 （8）沉井內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)生的體格檢查，凡患有心臟病、肺結(jié) 核等疾病者均不得下井施工。（9）沉井下沉?xí)r，周邊出現(xiàn)坑洞現(xiàn)象的處理措施

24、：在沉井完成后，先將其休整，適合夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)即可，再回填砂石至沉井頂部，并分層夯實(shí)。（10）本工程工作井、接收井雖為措施工程項(xiàng)目，但設(shè)計(jì)作永久性使用，頂進(jìn)完成后需連接支管、蓋上頂板、砌筑井蓋等，再回填平場(chǎng)。（11）沉井封底 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先清除污泥等雜物，超挖部分采用碎石夾砂填實(shí)，不得用土回填，待沉井8小時(shí)自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)即可進(jìn)行封底。本工程沉井封底采用干封底的方法，在封底混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，應(yīng)進(jìn)行不間斷抽水。保持地下水位低于底板50cm。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可停止排水。（12）沉井下沉問題及處理對(duì)策1）沉井傾斜問題與處理對(duì)策原因分析沉井刃腳下的土軟硬不均勻；沒有對(duì)稱地敲碎刃腳下素混凝土墊塊或沒有及時(shí)地回填夯實(shí)，井外四周的回填土夯實(shí)不均勻；沒有均勻挖土使井內(nèi)土面高差懸殊；刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易產(chǎn)生傾斜；刃腳一側(cè)被障礙物擱住，需及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；排水開挖時(shí)，井內(nèi)涌砂；井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均勻，造成對(duì)井壁的偏壓。預(yù)防措施及處理方法加強(qiáng)下沉過程的觀測(cè)和資料分析，現(xiàn)場(chǎng)傾斜及時(shí)糾正；對(duì)稱、均勻敲碎刃腳下素混凝土墊塊，及時(shí)用砂