機(jī)井工程施工組織設(shè)計

1、五、施工組織設(shè)計(1) 施工方案與技術(shù)措施(2) 質(zhì)量管理體系與措施(3) 安全管理體系與措施(4) 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施(5) 建筑節(jié)能措施(6) 工程進(jìn)度計劃與措施(7) 資源配備計劃(8) 試驗、檢測儀器設(shè)備(9) 其他主要人員(10) 總平面圖(11) 內(nèi)容完整性和編制水平附表一擬投入的主要施工設(shè)備表附件二勞動力計劃表附件三進(jìn)度計劃附表四施工總平面圖（1） 施工方案與技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1.1、 、現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工總平面布置圖的要求和料具需要量計劃，搭設(shè)臨建、修建臨時道路、安裝施工機(jī)械、設(shè)置料具堆場等。為正式開工做好準(zhǔn)備。（ 1）根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場用水、用電

2、布置布設(shè)臨時用水、用電管線。（ 2）現(xiàn)場的廢水、污水排放符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場臨時用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。（ 3）做到路通、水通、電通（或備好機(jī)械動力設(shè)備），施工場地平整。1.2、 技術(shù)準(zhǔn)備和規(guī)范1.2.1 、圖紙會審與深化施工組織設(shè)計施工圖是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，我們分專業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎(chǔ)上根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求做好指導(dǎo)本工程施工全過程的施工組織設(shè)計，編制各分部、分項工程的施工方案。1.2.2 、復(fù)核本工程基礎(chǔ)設(shè)計同建造地點的工程地質(zhì)條件是否一致弄清本工程與地下構(gòu)筑物、管線間相互關(guān)系，并制定出相應(yīng)

3、的處理方案。1.2.3 、做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。1.2.4 、為了將各項技術(shù)要求真正落到實處，我們根據(jù)以往的慣例認(rèn)真做好對作業(yè)層的技術(shù)交底工作，對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還將做好崗前培訓(xùn)工作，使作業(yè)層真正知道其所干工序的操作要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行本合同時，所有材料、設(shè)備、 施工技術(shù)及施工工藝除滿足本技術(shù)條款外， 還按照國家基本建設(shè)委員會等部門頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。實施時以施工詳圖和技術(shù)要求細(xì)則為準(zhǔn)執(zhí)行。1.3、 組織施工機(jī)具進(jìn)場根據(jù)構(gòu) （配） 件和制品的需用量計劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放。根據(jù)物資材料的需用量計劃，組織其進(jìn)場，按

4、規(guī)定地點和方式儲存或堆放。1.5、 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計要求認(rèn)真落實冬施、雨施等施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。1.6、 、物資的準(zhǔn)備1.6.1 、物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容（ 1） 根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制工程材料需用量計劃， 為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)，需業(yè)主提供的材料提前5 天將材料分批需用量計劃報送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進(jìn)行市場調(diào)查和采購。（ 2） （配）件和制品的加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和缺口加工要求，編制構(gòu)（配）件加工計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。（ 3） 我方自行采購的材料，材料部門應(yīng)根據(jù)材料

5、品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進(jìn)場。1.6.2 、物資準(zhǔn)備工作程序（ 1）編制各種物資需要量計劃（ 2）簽訂物資采購合同（ 3）確定物資運輸方案和計劃（ 4）組織物資按計劃進(jìn)場和保管1.7、 現(xiàn)場材料試驗在施工現(xiàn)場建立自己的材料試驗室，配備工程所需要的試驗設(shè)備及人員。在收到開工通知后的14 天內(nèi)提交一份現(xiàn)場試驗室外的設(shè)置和材料試驗計劃，報送監(jiān)理人審批。對整個施工過程中所采用的粗細(xì)骨料、水泥、 鋼筋、 粉煤灰、 外加劑、 涂料、止水、 土工合成材料以及工程指定的其它材料等進(jìn)行取樣試驗；根據(jù)合同文件對不同標(biāo)號的砂漿和混凝土，根據(jù)現(xiàn)場原材料情況分別作出合理的配合比；按有關(guān)規(guī)定對砂漿

6、和混凝土拌合物進(jìn)行取樣試驗。并將以上試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批。1.8、勞動力組織準(zhǔn)備1.8.1 、建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原則，選定具有同類工程施工經(jīng)驗，具有開拓精神和施工管理水平高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。1.8.2 、組建精干的施工隊伍根據(jù)施工設(shè)計采用三部分施工，各部分流水的施工組織方式，確定各施工作業(yè)隊編制和勞動力配備。按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織職工進(jìn)場，安排好職工生活。1.8.3 、做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計劃和月作業(yè)計劃；各項

7、安全技術(shù)措施、降低成本技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范。同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。2、施工內(nèi)容及施工要求機(jī)井工程本工程最主要的安全重點應(yīng)該放在新打機(jī)井上，另外必須保證成孔質(zhì)量、出水量等符合設(shè)計要求，保證含水層出水通暢。施工過程中，主要進(jìn)行以下測量工作：1 .開工前，應(yīng)對原設(shè)控制點，中心線復(fù)測，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢測；2 .建筑物及附屬工程的點位放樣；3 .建筑物的外部變形觀測點的埋設(shè)和定期觀測；4 .放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。5 .發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應(yīng)進(jìn)行檢，其精度應(yīng)不低于測設(shè)時的精度。一、成

8、井工藝要求 打地質(zhì)孔：深井鉆孔要求垂直度偏斜不大于1%，摸清含水層的埋藏深度和含水砂層的粒徑，合理的配置濾水管的位置，選擇合適的濾料，保證水質(zhì)量和出水量。成孔孔徑應(yīng)按設(shè)計圖紙確保成孔孔徑，應(yīng)按尺寸選用合適的鉆頭進(jìn)行施工。擴(kuò)孔換漿：在成井過程中應(yīng)控制泥漿稠度，為防止孔臂形成較厚泥皮影響進(jìn)水以及孔內(nèi)泥漿沉淀影響井深，下管前必須將清水池或稀漿壓入孔底，由下而上將井里稠漿換稀，保證深井進(jìn)水效果和下管深度。 下管方法：宜提掉下管。為減輕鉆塔負(fù)荷，考慮井管的抗拉強(qiáng)度，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和卷揚(yáng)機(jī)的提升能力，井管接頭處應(yīng)分段放置浮托板，增加浮力。 填濾料： 回填濾料是增大過濾器及周圍有效孔隙濾，減小地下水流入濾管

9、的阻力，增大出水量，防止涌沙，延長水井使用壽命的重要措施。回填鉆孔的質(zhì)量取決于濾料的質(zhì)量和填料方法。回填濾料時，應(yīng)在井內(nèi)送水，以沖掉濾料的雜質(zhì)和粉砂。濾料的主要材料為顆粒飽滿，級配適當(dāng)?shù)氖印?濾料的要求：濾料的形狀應(yīng)以均質(zhì)圓形顆粒為宜，采用石子，應(yīng)無雜質(zhì)。根據(jù)含水層本身顆粒級配情況，選擇相適應(yīng)的濾料規(guī)格。 洗井： 洗井的目的是要徹底清除井內(nèi)泥漿，破壞井壁泥皮，抽出滲入含水層中的泥漿和細(xì)小顆粒，使過濾器周圍形成一個良好的人工過濾層，以增加井孔的出水量，為防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。為節(jié)省洗井時間，建議采用化學(xué)劑分解稀溫泥漿，然后利用活塞抽拉洗井法，在管內(nèi)反復(fù)提位，造成瞬時局部填空，破壞

10、泥臂進(jìn)行選井。最后用空氣壓縮抽水，清出井內(nèi)沉淀泥漿，至水清砂凈，取后含砂量不超過1/1000 時結(jié)束洗井。二、管井結(jié)構(gòu) 管井由井口、井管實段、進(jìn)水濾管段、沉砂管以及井外回填濾料和井外填堵封段等組成。 井口所處的周圍應(yīng)用粘土封閉，以防止地面污水和潛水層滲入井內(nèi)。封閉寬度不小于150mm。 井管、沉砂管及濾管均采用砼管。三、井管及進(jìn)水濾管的一般要求 井管本身及連接部分不應(yīng)彎曲，以保證整個井臂垂直; 井管臂需光滑，圓整，且滿足在井管內(nèi)順利無礙地安裝抽水設(shè)備； 安裝時， 井管及連接部分要有一部分的抗拉強(qiáng)度，能經(jīng)受住全部井管的重量；四、洗井和試驗抽水1、填礫完畢后應(yīng)及時進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。2、洗井方法和

11、工具，可按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應(yīng)盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。必要時， 可根據(jù)井管類型選擇適宜的化學(xué)藥劑（如二氧化碳、鹽酸等）配合洗井。松散層的管井在井管強(qiáng)度允許時，宜采用活塞與壓縮空氣聯(lián)合洗井；泥漿護(hù)壁的管井，當(dāng)井壁泥皮不易排除時，宜采用化學(xué)洗井與其他洗井方法聯(lián)合進(jìn)行。洗井過程中應(yīng)及時觀測出水量和含砂量，當(dāng)出水量達(dá)到設(shè)計要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/20000（體積比）時，方可結(jié)束洗井。3、洗井和試驗抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：洗井完畢后，井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的5/1000。洗井完畢后，進(jìn)行試驗抽水，水泵出水后 30分鐘采取水樣

12、。用容積法測定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不得超過 1/50000。試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于 8 小時； 基巖地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)延長。有特殊要求的管井，應(yīng)做三次降深抽水。試驗抽水應(yīng)達(dá)到設(shè)計出水量，如限于設(shè)備條件不能滿足要求時，亦應(yīng)不低于設(shè)計出水量的75%。五、施工過程中注意事項 泥漿池和沉淀池位置選擇：泥漿池和沉淀池應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場地形，以有利于排水、 出泥漿和水循環(huán)利用為原則進(jìn)行布置，泥漿池和沉淀池均應(yīng)布置在距離井孔位置 5.0m 遠(yuǎn)以外，以防止影響鉆井施工和危害操作

13、人員人身安全。 泥漿的選擇：鉆孔過程中泥漿的配料應(yīng)選擇無雜質(zhì)的粘性土質(zhì)，泥漿的比重應(yīng)根據(jù)鉆孔的地質(zhì)進(jìn)行選擇調(diào)整，一般為1.051.3之間。 護(hù)桶埋設(shè)：為防止地表水進(jìn)入井孔內(nèi)，一般應(yīng)埋設(shè)護(hù)桶，護(hù)桶直徑一般比所鉆井孔直徑大20cm。 鉆機(jī)安裝好后應(yīng)檢查其底座及頂端是否平穩(wěn)，若不平穩(wěn)應(yīng)及時校正、加固；在鉆進(jìn)過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班組連續(xù)進(jìn)行，填寫的施工記錄，交接班時要交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項，應(yīng)經(jīng)常對泥漿進(jìn)行檢測和試驗，不合要求時應(yīng)隨時改正。 經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄中并與地質(zhì)剖面圖核對。 應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，在砂土層中鉆進(jìn)

14、速度過快，容易導(dǎo)致塌孔，在巖石層鉆進(jìn)時速度過快則容易導(dǎo)致鉆頭損傷。 清孔： 清孔宜選擇無雜質(zhì)水，清孔速度不宜太快，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)要求及孔內(nèi)泥漿比重，實行逐漸清至符合要求。 管材安裝：管材安裝過程要隨時檢測已下管材的垂直度，若有較大偏差要及時進(jìn)行調(diào)整。 濾料的選擇：濾料應(yīng)選擇符合設(shè)計要求的濾料進(jìn)行填筑。 封井： 封井時宜把已成孔的井口用板材覆蓋，以防止在井口封堵時其他建筑材料墜落井內(nèi)。(11)洗井：洗井時應(yīng)嚴(yán)格控制出水流量，初洗井時流量要略小，等出水穩(wěn)定后再逐步加大出水流量，若洗井過程中井內(nèi)出水突然變得渾濁，應(yīng)及時查清原因，并作相應(yīng)的處理。機(jī)井配套工程一、使用條件1、電壓380V偏差不超過±

15、; 5%頻率50HZ；偏差不超過土 1%勺三相電源。2、電機(jī)內(nèi)腔必須裝滿水。3、水泵的第一級葉輪至少應(yīng)存入動水面 2m以下，電泵機(jī)組侵入靜水位面以 下不得大于70m電機(jī)底部距井底不得小于3nl4、水溫不高于20。5、水源出水量應(yīng)保證電泵連續(xù)運轉(zhuǎn)的需要。二、安裝方法及安裝過程中注意事項1、首先檢查井況，包括井深、井水、井徑是否與選用的潛水泵相適應(yīng)。2、設(shè)備開箱檢查清點時，不但要清點零部件等硬件，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件。嚴(yán)格按說明書相關(guān)要求進(jìn)行安裝，支好井架，確保支架完全可以承受住整個機(jī)組的重量。3、檢查裝好的潛水泵各部件有無損壞，電纜有無損傷，螺栓有無松動，確保一切

16、正常后方可下井。4、接好保護(hù)開關(guān)和啟動設(shè)備，潛水泵應(yīng)立直放穩(wěn)，由泵出水口處灌入清水，目的是潤滑泵內(nèi)的橡膠軸承，瞬間啟動電機(jī)（不超過2 秒），觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)牌一致，若相反，可將三相電纜線調(diào)換任意兩個接頭，準(zhǔn)備下井。5、下泵過程中發(fā)現(xiàn)卡住現(xiàn)象，要轉(zhuǎn)動或搬動輸水管，克服卡住點，如各種措施仍不見效，不能強(qiáng)行下泵，避免造成潛水泵與井卡死或損壞。6、安裝時每個管子法蘭處均應(yīng)放置膠墊，并對稱用力擰緊。根據(jù)水井的流沙淤泥情況、確定泵至井底深度，切不可將泵埋入淤泥中，潛水電泵底座至井底距離一般不少于3 米。7、水泵的入水深度為動水位距進(jìn)水位不少于1.5 米。8、水泵使用揚(yáng)程不能過低。否則需在井口輸水管路上安裝

17、閥門以控制水泵的實際流量在額定流量點附近，防止因流量大而使電機(jī)超載運轉(zhuǎn)而燒壞。9、水泵原轉(zhuǎn)過程中，出水應(yīng)該連續(xù)均勻，無振動和噪音，如有異常，應(yīng)立即排查效正。10、水泵下井以后，水泵應(yīng)放在井管中間，嚴(yán)禁水泵靠在井壁上長期運轉(zhuǎn)造成水泵損壞。11、 電纜接頭的絕緣處理：將引出電纜與配用電纜用高壓膠帶反復(fù)包扎5 層，每層包扎要緊，層間接縫要嚴(yán)密牢固，以免水滲入破壞絕緣。12、定位、測量和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與支吊架協(xié)調(diào)配合，互不妨礙。13、將成品運至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)和檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列， 各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始組對工作。管各管段之間的連接采

18、用現(xiàn)場法蘭連接緊固，法蘭間采用8mm厚的橡膠石棉墊圈并涂粘合膠防止漏風(fēng)。14、？支吊架制作安裝工序：材料領(lǐng)用及清點-支吊架管部配制及根部組合-支吊架的吊掛及安裝-支吊架的調(diào)整。14.1 支架開料和組對時先點焊，經(jīng)校正后正式焊接。支架制作完后及時進(jìn)行防腐。 管道支吊架的形式，可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標(biāo)安裝制作，支吊架安裝必須穩(wěn)固可靠，有足夠的剛度，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、調(diào)節(jié)閥手輪等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。14.2 支吊架安裝要根據(jù)管子位置，找正標(biāo)高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。?14.3 ?支吊架根部吊環(huán)、墊板的開孔，應(yīng)采用機(jī)械鉆孔工藝，

19、不能用割炬割制。14.4 ?管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙安裝，不得在沒有補(bǔ)償裝置的直管段上同時安裝兩個及兩個以上的固定支架。14.5 管道安裝使用臨時支吊架時, 應(yīng)有明顯標(biāo)記, 并不能與正式支吊架位置相沖突 , 在管道安裝及水壓試驗完畢后應(yīng)拆除。14.6 在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時，膨脹螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度值。14.7 導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。15、焊接15.1 挑選具有施焊壓力容器資格的焊工進(jìn)行施焊，保證焊接質(zhì)量。15.2 施焊前由施工員召集，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件

20、心中有數(shù)。15.3 焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起弧、熄弧、弧坑應(yīng)填滿。15.4 校驗及修磨三、使用的維修與調(diào)試1、潛水泵安裝完畢后，重新從開關(guān)處檢查絕緣電阻和三相導(dǎo)通情況，檢查儀表和啟動設(shè)備接法有無錯誤。如沒有問題，方可啟動試機(jī)，啟動后觀察各儀表指示讀數(shù)是否超過規(guī)定的額定電流和額定電壓。聽水泵有無噪音和震動現(xiàn)象，一切正常即可投入運行。2、水泵第一次運轉(zhuǎn)四小時后，應(yīng)停機(jī)迅速測試電機(jī)狀態(tài)，其值不低于0.5兆歐。3、水泵停機(jī)后，許間隔五分鐘后再啟動，防止管內(nèi)水拄尚未完全回流，而造成電機(jī)電流過大而燒壞。4、累計每年運轉(zhuǎn)2500 小時，應(yīng)檢修一次，更換易損件。5、機(jī)組拆卸：嚴(yán)格按照潛水泵使用說明進(jìn)行拆卸

21、，不明白或不易拆卸的部位找代理商，讓其幫助拆卸，不能隨意拆卸，造成沒必要的損失。6、機(jī)組裝配：裝配以前，應(yīng)將各種零件的鐵銹、污垢清洗干凈，各配合面及緊固件涂上黃油，然后按拆卸的相反順序依次裝配，裝配完畢后，波動聯(lián)軸期應(yīng)靈活，最后裝上過濾網(wǎng)試機(jī)。埋設(shè)地埋管道工程1 . （ 1）管道溝開挖：按照設(shè)計管道鋪設(shè)方向設(shè)置探制網(wǎng)點，在管道中心線上每隔3050m打一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點、出水口、閘閥等處地形變化較大 的地方加樁，并在樁上標(biāo)注開挖深度?；坶_挖采用機(jī)械開挖，根據(jù)基槽大小選擇1.0m3或0.6m3挖掘機(jī)配合人工修整的方法。根據(jù)我單位從事類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，管道溝土方開挖計劃采用梯形

22、斷面型式開挖，開挖邊坡控制在1： 2 左右，管槽開挖深度宜使管道工作在凍土層以下，且埋深不小于70cm， 行車道以下埋深不小于100cm。 按照從上至下分段退挖方式進(jìn)行，將用于回填粘性土方集中堆放在管道兩側(cè)的臨時堆土區(qū)便于回填，溝底予留值宜為 0.050.1m。為便于雨積水排除，基槽兩邊 挖出明排水溝，每隔100 m設(shè)置集水井，配備2.2kw潛水電泵隨時將積水抽出排 至附近溝渠。保護(hù)層土方的挖、裝、運全部采用人工開挖，并采取連續(xù)作業(yè)的方式，將各個部位的保護(hù)層土方一次開挖完成，開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。（ 2）溝槽土方開挖

23、與堆放：該工程主管網(wǎng)溝槽開挖采用挖掘機(jī)，入戶支溝采用人工開挖，土方就近存放，根據(jù)挖填平衡，調(diào)配好土方堆放量，減少土方外運，組織流水施工，盡可能就近施工段的土方回填在上一施工段。A挖土施工方法挖土至設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時檢查溝深、溝寬及土質(zhì)情況，以保證鋪管質(zhì)量。溝底保持平直，不得超挖。如發(fā)現(xiàn)超挖，具復(fù)土宜超高并夯實到設(shè)計標(biāo)高。挖土至溝底設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)做到當(dāng)天鋪管，否則保留適當(dāng)深度厚土層，待鋪管當(dāng)天開挖。挖掘機(jī)順溝方向設(shè)置，隨挖隨后退。B 堆土要求為便于下管運輸堆料，通常一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，且距溝邊1.0 m內(nèi)不得堆土。堆土不得緊靠建筑物外墻，墻邊確需堆土其高度不得大于1.5m。在高壓線下堆土?xí)r，起堆土頂

24、與高壓線之間垂直凈距不得小于3 m。C雨季施工要點由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水的合理排除，雨天挖槽應(yīng)盡量縮短開挖距離。雨天挖槽應(yīng)嚴(yán)防雨水流入溝槽，一般可沿溝兩側(cè)做防護(hù)土埂或水溝，將雨水引向附近集水井內(nèi)，同時配備2.2kw 潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。雨天挖槽見底后，應(yīng)立即進(jìn)入下一道工序，否則溝底之上預(yù)留20cm保護(hù)層。開挖后的閥門井基坑應(yīng)盡快澆注封底混凝土。2 . 土方回填施工方法土方回填采用小型挖掘機(jī)分層鋪土填筑，由于填筑面狹窄，土方壓實采用人工結(jié)合蛙式打夯機(jī)夯打至設(shè)計要求的密實度，具體措施如下：A回填要求由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機(jī)械配合人工回填，填筑前

25、首先清除雜土、雜物以及積水。管道鋪設(shè)后需及時進(jìn)行回填，回填時需留出管道連接部位，連接部位應(yīng)待管道水壓試驗合格后再進(jìn)行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進(jìn)行加固。回填時須先填實管底，再同時對稱回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處；管道兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚 塊、垃圾等雜物?；靥钍繎?yīng)按照圖示的不同部位須達(dá)到不同的壓實度。其中密實度=（土體積 - 土內(nèi)空隙體積）/ 土體積 *100%胸腔部位回填土密實度要求達(dá)到90%；管頂以上0.5m填土厚度部位密實度要求達(dá)到85%管頂以上0.5m至地面部位填土密實度要求達(dá)到 95%B 回填方法對于胸腔部位夯填方法：管兩側(cè)應(yīng)同時回填，以

26、防管道發(fā)生位移。胸腔部位緊靠管道部位宜采用人工夯實，每層厚 15cm,采用木夯或尖頭鐵錘夯打3遍, 做到夯夯相連。遠(yuǎn)離管道部位可采用蛙式打夯機(jī)夯填。對于n區(qū)部位夯填方法：宜采用人工踏實之后用單人木夯或小鐵錘夯打 3 遍，每層厚15cm做到夯夯相連。對于田區(qū)部位夯填方法：管頂 8 0 cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯機(jī) 夯填，每層虛厚30cm做到夯夯相連。3 .土方平衡、調(diào)配鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本相當(dāng)， 無需外運，局部少量 余士可就近平整。施工時合理劃分施工段，局部低洼地段可通過施工段之間的調(diào) 配、平衡，以減少土方的運輸量。施工時土方盡量就近堆放，場地受限時，將土 方存放與最

27、近的上一個施工段。4 .管材、及管件安裝施工方案4.1 施工工藝施工準(zhǔn)備r網(wǎng)用西可陷-裝管道安裝卜| 土方回填I(lǐng)T水壓試驗1邛而 沖洗消毒|回工驗收施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件按照先總管后支管， 先低后高的順序施工，先系統(tǒng) 調(diào)試后沖洗消毒，最后進(jìn)行隱蔽工程驗收。4.2 施工方法和技術(shù)要求(1)施工準(zhǔn)備：施工前首先組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖， 確定施工方法，并對圖紙進(jìn)行會審。根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制技術(shù)方案， 對施工 難點、重點編制專題作業(yè)指導(dǎo)書。對施工工人做好施工及安全技術(shù)交底， 并根據(jù) 現(xiàn)場情況配備施工機(jī)械及計量器具。(2)材料、設(shè)備進(jìn)場及檢驗：材料設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證、質(zhì)保書、使 用

28、說明書。進(jìn)場的材料設(shè)備要填寫材料報驗單，委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗單 位進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批， 報驗合格后方可使用。進(jìn)場的 材料設(shè)備要堆放整齊，按照材質(zhì)規(guī)格、型號分批堆放，掛牌標(biāo)識，建立材料臺帳， 做到帳物相符，收發(fā)手續(xù)完整。(3)測量放線：管道放線前首先校核水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，無誤后按照提供的 水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，按照每50m測定總管到干管再到支管的位置，然后有白灰濾出 開挖線。（4）管道安裝管道敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖部分將管底夯實平整,按每20m控制高 程點，確保管道鋪設(shè)平順，以防管道變形。A、給水管管道采用UPVC1,熱熔連接。施工方法如下：用切管刀將管道切成所需長度，

29、在管道上標(biāo)出焊接深度，確保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱（260C）且處于待用狀態(tài)。將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力。加壓時不要將管道和 管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完畢。當(dāng)加熱過程完成后，同時取下管道和管件，從焊接頭中取出管件時不要 扭曲或折彎。取出后，立即將管道和管件壓緊直至所標(biāo)的接合深度，在此期間可以在5 度角范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度。焊接深度、加熱、焊接和冷卻時間如下表所示:管道直徑（mrm焊接深度（mm加熱時間（s）焊接時間（s）冷卻時間（s）2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646024.02486B聚乙烯

30、壓力管主管采用熱熔連接，支管采用機(jī)械連接，對入戶管采用預(yù)制鋼塑過渡管件連接。C管道焊接（鋼管接口）焊工施焊前應(yīng)檢測焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對接質(zhì)量，檢查合格后, 方可根據(jù)焊接工藝進(jìn)行管道焊接。鋼管焊接時，管子接口應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：消除接口處的浮銹、污垢及油脂；鋼管切割時，其接口斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度；切割坡口：當(dāng)管型厚度4mm寸，為保證施焊過程中管壁能充分焊透，對口處必須打坡口。 坡口成型可采用氣割或使用坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用 銼刀打磨直至露出光澤。 直徑相同的管子對焊時，兩管壁厚度差不應(yīng)大于3mm， 異徑管對焊時應(yīng)將大管口徑甩成與小管的口徑相

31、同時再進(jìn)行焊接。 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50 mm， ，不宜在管道焊縫及邊緣上開孔。4.3 管道壓力試驗方案水壓試驗在焊接完畢后24h 后進(jìn)行，管道試壓前進(jìn)行充分的浸泡，時間為12h，徹底排凈管道內(nèi)的空氣，檢查管道的連接點，進(jìn)行水密性試驗。4.4 預(yù)試驗階段步驟(1)將試壓管道內(nèi)水壓降至大氣壓，并連續(xù)60min,期間應(yīng)確?？諝獠坏眠M(jìn)入管道。(2)緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)定30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象，當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。(3)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min,保壓60min

32、后壓力下降不超過試驗壓力的 70%時，則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min 后壓力下降低于試驗壓力的70%時，需停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。4.5 主試驗階段步驟(1) 在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10% 15%。期間應(yīng)準(zhǔn)確計量降壓所泄出的水量。(2)每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余 壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。(3) 30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa,則水壓試驗結(jié)果合格。(4) 當(dāng)主試驗階段上述兩條均不能滿足時

33、, 則水壓試驗結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。4.6 管道沖洗和消毒（1） 管道分段水壓試驗合格后需對整條管道進(jìn)行沖洗消毒。（2） 首先對管道用清水進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)始終保持清潔、濁度應(yīng)小于5NTU，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s,直至沖洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。（3） 管道沖洗后應(yīng)進(jìn)行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于20mg/l 的清潔水浸泡 24h 后沖洗， 并末端取水檢驗；當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進(jìn)行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。4.7 管道鋪設(shè)質(zhì)量保證措施（ 1）編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，掌握管道施工技術(shù)要

34、領(lǐng)，施工前組織必要的技術(shù)培訓(xùn)。（ 2）組織施工人員學(xué)習(xí)管道一般物理力學(xué)性能，使施工人員熟練掌握施工程序和連接技術(shù)，并經(jīng)考核合格后上崗。（ 3）嚴(yán)格控制非現(xiàn)場制作的定型管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。無產(chǎn)品質(zhì)保書的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（ 4）對于現(xiàn)場制作的管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)等級技術(shù)鑒定部門進(jìn)行鑒定，制作質(zhì)量符合設(shè)計要求后方可使用。（ 5）管材與連接件及附屬設(shè)備在運輸裝卸過程中，注意輕搬輕放，嚴(yán)禁拋扔或劇烈碰撞，同時避免陽光暴曬，在專用倉庫進(jìn)行定點存放。（ 6）管道鋪設(shè)前組織測量組進(jìn)行精確放樣定位，施工測量的允許誤差達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定精度。（ 7）嚴(yán)格按照審批的施

35、工組織設(shè)計組織施工人員進(jìn)行管道鋪設(shè)，強(qiáng)化施工程序，在本道工序合格后方可進(jìn)入下道工序施工。標(biāo)識牌工程施工1、標(biāo)識牌生產(chǎn)本項目標(biāo)志基礎(chǔ)預(yù)埋件、標(biāo)志桿件和標(biāo)志版面均在工廠內(nèi)集中生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格后再運至施工現(xiàn)場。選用連續(xù)多年經(jīng)交通部交通工程監(jiān)理檢測中心抽檢合格并頒發(fā)了批量生產(chǎn)合格證的生產(chǎn)廠家，質(zhì)量及規(guī)格保證符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工文件的具體要求。2、交通標(biāo)志的施工方案、施工方法（ 1）所有運往工地的交通標(biāo)志構(gòu)件的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能采用；（ 2）到達(dá)現(xiàn)場以后，充分利用標(biāo)志、路欄等安全設(shè)施管理好行人和交通并嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，以保證路人和操作人員的安全，盡量防止事故的發(fā)生

36、，確保施工安全；（ 3）嚴(yán)格按照施工圖紙的要求并根據(jù)交通流的行進(jìn)方向測定標(biāo)志的設(shè)置位置；（ 4）基礎(chǔ)位置測定后按照設(shè)計圖規(guī)定的尺寸于指定的地點進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，并按規(guī)定進(jìn)行處理后立模板、扎鋼筋、 澆筑混凝土，地腳螺栓和底座法蘭盤位置正確并達(dá)到規(guī)定標(biāo)高；（ 5）標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后進(jìn)行。支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底座法蘭盤應(yīng)水平、密合， 地腳螺栓配合妥當(dāng)，擰緊螺栓后支柱不得傾斜；（ 6）通過滑動螺栓、包箍等連接配件將標(biāo)志板固定于支柱上；柱式標(biāo)志的標(biāo)志板內(nèi)緣距路肩邊緣的距離應(yīng)保證20cmi,單柱式標(biāo)志牌下緣距路面高度應(yīng)保證250cm,懸臂式安裝凈空須保證

37、距路面 5.2m。（ 7）安裝好標(biāo)志板后應(yīng)對標(biāo)志板的垂直度、高度等進(jìn)行檢查、調(diào)整，使之達(dá)到規(guī)定的要求；（ 8）懸臂式標(biāo)志安裝的標(biāo)志版面應(yīng)與道路中線垂直，路側(cè)柱式標(biāo)志安裝時，標(biāo)志版面應(yīng)盡可能與道路中線垂直或成一定角度：指路和警告標(biāo)志為0-10 度，禁令和指示標(biāo)志為0-45 度，視線誘導(dǎo)標(biāo)志為80-90 度；（ 9）標(biāo)志牌安裝完畢后，應(yīng)對所有的標(biāo)志板進(jìn)行清掃、保持版面清潔。（ 2） 質(zhì)量管理體系與措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，并努力做成精品工程。我們將為本合同的施工建立強(qiáng)有力的質(zhì)保系統(tǒng)和質(zhì)檢系統(tǒng)，認(rèn)真執(zhí)行國家和交通部有關(guān)加強(qiáng)質(zhì)量管理的法規(guī)與文件，開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格，爭創(chuàng)

38、優(yōu)良。2、 質(zhì)量管理方針工程質(zhì)量是施工經(jīng)營管理的核心。對全體施工人員經(jīng)常組織進(jìn)行質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，體現(xiàn)企業(yè)以質(zhì)量、信譽(yù)取勝的道德風(fēng)尚。3、 質(zhì)量管理細(xì)則( 1)、杜絕因自身的原因造成重大質(zhì)量事故發(fā)生，積極配合和協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理把好整個工程質(zhì)量關(guān)，讓業(yè)主、監(jiān)理滿意放心。(2) 2) 、 在每道工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向有關(guān)人員及時做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，并向施工人員說明各道工序的質(zhì)量要求，不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁上崗操作。(3) 、加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，具體措施如下: 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量工作，保證施工作業(yè)始終在監(jiān)理質(zhì)檢人員的監(jiān)督下進(jìn)行。另外項目經(jīng)理部定期

39、召開有全體參戰(zhàn)人員參加的質(zhì)量會議，解決質(zhì)量工作中的問題，提出對下一步工作的要求。(4) 、 每道工序施工過程中和完成后請監(jiān)理工程師檢查，對監(jiān)理及設(shè)計人員提出的問題，項目經(jīng)理、施工隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)親自監(jiān)督整改，直至合格。(5) 、 各測量樁點要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)好護(hù)樁，施工測量放線必須反復(fù)校核，確保基坑位置、斷面幾何尺寸準(zhǔn)確。(6) 、 項目經(jīng)理制定相關(guān)的質(zhì)量獎罰制度，將工程質(zhì)量與個人的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。必要時報監(jiān)理和業(yè)主備 案。(7) 、 施工技術(shù)資料必須真實地反映工程的實際情況，必須保證其完整、準(zhǔn)確性，并且報審及時，簽字有效。在

40、保證工程實體質(zhì)量的情況下，還要保證檔案資料質(zhì)量優(yōu)良，做到工程進(jìn)度和檔案資料同步進(jìn)行，杜絕完工后再編制資料。工程竣工后，竣工技術(shù)資料收集完畢。在竣工驗收后一個月內(nèi)整理完畢報請驗收。4、技術(shù)組織措施組織項目部技術(shù)人員、各作業(yè)班組，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會本合同條款，結(jié)合國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、仔細(xì)閱讀熟悉設(shè)計圖紙意圖，理解業(yè)主對工程的要求。搞好圖紙的自審與會審，做好前期技術(shù)資料準(zhǔn)備；根據(jù)業(yè)主提供的點位座標(biāo)、設(shè)計圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場地形地貌的復(fù)測，中間交接。 盡早組織完成施工控制網(wǎng)的布設(shè)，建立施工永久施工座標(biāo)控制點和控制網(wǎng)絡(luò)；根據(jù)設(shè)計要求，合同條款和施工現(xiàn)場情況編制細(xì)部施工組織設(shè)計、施工方案和月、季、進(jìn)度計劃，從時間、空

41、間、資源等方面進(jìn)行綜合統(tǒng)籌規(guī)劃、全面平衡， 確定總的施工順序、施工流向劃分作業(yè)段，確定主要分部分項工程施工方法，主要施工機(jī)具的選擇、特殊項目的施工方法，設(shè)立工作管理點及其采取的主要技 術(shù)措施與管理方法；制定各種技術(shù)措施，組織進(jìn)行“三級”技術(shù)交底。使各級人員熟悉，了解 設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工方法，在施工中做到人人心中有數(shù)，確保工 程質(zhì)量，全面完成任務(wù)；技術(shù)交底的主要對象是項目部管理人員， 施工作業(yè)層的管理人員，作業(yè)層 的班組長及操作工人；技術(shù)交底的主要內(nèi)容：、施工圖要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工方法、 施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度、工作配合和安全施工技術(shù)等。對新結(jié)構(gòu)、新材料、新 工藝、新技術(shù)

42、、新機(jī)具以及設(shè)計有特殊要求的部位進(jìn)行專門的技術(shù)交底。提前、 及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件數(shù)量、規(guī)格、型號，提出加工定貨的需要計劃；依據(jù)建設(shè)單位提供的點位坐標(biāo)，工程資料及設(shè)計圖紙所示平面尺寸， 會同 建設(shè)單位有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行資料和現(xiàn)場檢查、 復(fù)測，對場地進(jìn)行中間交接，并進(jìn) 行施工控制網(wǎng)的布設(shè)；根據(jù)設(shè)計要求及施工工藝，監(jiān)理工程師的審批，委托有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行 各種強(qiáng)度等級硅配合比的設(shè)計、試驗和優(yōu)化，以滿足施工要求；5 、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量；各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn) 行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨；搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工

43、作。6、堅持“三檢制”等以下制度堅持“初檢、復(fù)檢、終檢”的三檢制；開工、竣工報告制度；隱蔽工程驗收制度，砌筑質(zhì)量報告制度；嚴(yán)格配合比稱量制度；7 、施工過程質(zhì)量檢驗制度施工過程檢查必須對每道工序按“三檢制”的程序進(jìn)行，堅持班組自檢， 由施工員認(rèn)真進(jìn)行初檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工）終檢，認(rèn)為優(yōu)良后請監(jiān)理工程師驗收，并在驗收單上簽字，上一道工序不優(yōu)良不得進(jìn)行下一道工序的施 工。質(zhì)檢員檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知施工員，并要其改正，如認(rèn)為問題嚴(yán)重可能造成重大質(zhì)量事故時，有權(quán)通知現(xiàn)場施工員暫停施工，并上報項目經(jīng)理和質(zhì)檢工程師，確定解決辦法。隱蔽工程和關(guān)鍵部位的驗收檢查應(yīng)由監(jiān)理人主持，設(shè)計單位和施工單

44、位共同進(jìn)行檢查，確認(rèn)優(yōu)良后，會同有關(guān)人員共同簽證。每一個單元工程完工后，應(yīng)由監(jiān)理人和質(zhì)監(jiān)工程師會同有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量等級評定。質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)按部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。質(zhì)檢人員按工序、部位盡量抓緊時間檢查，對已完工工程尚未交工前應(yīng)督促維護(hù)、保養(yǎng)。8 、質(zhì)量保證措施我單位將嚴(yán)格按ISO質(zhì)量系標(biāo)準(zhǔn)的要求，組建項目管理部，建立崗位責(zé)任制, 保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們本著“創(chuàng)新進(jìn)取、質(zhì)量興業(yè)、務(wù)實高效、交用戶滿意工程”的方針，精心組織，精心施工，嚴(yán)格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保本工程達(dá)到合格工程。（ 1）工程質(zhì)量保證在項目經(jīng)理和質(zhì)量總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢科配備數(shù)名專職質(zhì)檢工程師全面具

45、體負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作；施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員；項目部質(zhì)檢科每兩個星期組織一次質(zhì)量檢查，每月由質(zhì)量總工程師組織一次質(zhì)量全面檢查，并召開工程質(zhì)量總結(jié)會；專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對本隊每一工序工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)竣工質(zhì)量檢查和質(zhì)量等級自評；堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查和驗收，然后由質(zhì)檢科質(zhì)檢工程師終檢，并報監(jiān)理工程師審核驗收；發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可以向主管部門提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議；項目部必須每月向公司報送當(dāng)月工程施工質(zhì)量報表，建立和健全工程質(zhì)量檔案。（ 2

46、）施工操作的質(zhì)量保證就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者；施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位實踐技能。必須做到持證上崗；施工作業(yè)中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。有預(yù)檢要求的隱蔽工程必須堅持預(yù)檢制。牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工；按已明確的質(zhì)量責(zé)任制進(jìn)行檢查，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫疲龅讲僮魅蝿?wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”，杜絕使用不合格材料，保護(hù)工程成品；在整個施工作業(yè)過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有

47、驗收的質(zhì)量管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。9、施工階段性的質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。（ 1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)，事前控制， 主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制 質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、結(jié)構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)

48、量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。進(jìn)行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。 對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、 新工藝、 新材料均審定其運用范圍。（ 2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。 主要有： 完善工序質(zhì)量控制， 把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實。對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗收。 審核設(shè)計變更和圖紙修改。（ 3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)

49、行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程，單項工程進(jìn)行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進(jìn)行維修。（ 3） 安全管理體系與措施1、安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)本工程嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法規(guī)和法令，堅持"安全第一、預(yù)防為主 "和 " 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全" 的安全生產(chǎn)方針。做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證，確保人員、設(shè)備及工程安全。我們安全生產(chǎn)目標(biāo)是：" 四無一杜絕一創(chuàng)建" 。 " 四無 " 即無工傷死亡事故，負(fù)傷率3%以下，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無交通死

50、亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；" 一杜絕" 即杜絕重傷事故；" 一創(chuàng)建" 即創(chuàng)建安全文明工程。2、安全生產(chǎn)保證體系我們將認(rèn)真貫徹" 安全第一，預(yù)防為主 " 的方針。 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)施工安全的一切規(guī)定，把安全工作放在首位，采取嚴(yán)格的防范措施，做到預(yù)防為主，消滅一切事故隱患，確保施工生產(chǎn)安全。把本項工程建成" 安全生產(chǎn)文明施工" 的標(biāo)準(zhǔn)化工地。(1) 建立強(qiáng)有力的安全保證體系（ 見 " 安全生產(chǎn)保證體系框圖" 附圖） ， 各級生產(chǎn)機(jī)構(gòu)配齊專職安全員，實行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制，納入承包內(nèi)容

51、，逐級簽訂包保責(zé)任狀。明確分工，責(zé)任到人，作到齊抓共管。抓管理，抓制度，抓隊伍素質(zhì)，盯住現(xiàn)場，跟班作業(yè)，抓住關(guān)鍵。(2) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的再教育，進(jìn)一步提高全員的安全生產(chǎn)意識。增強(qiáng)全員的 責(zé)任感，牢固樹立安全第一的思想，針對本工程的特點，進(jìn)行崗位培訓(xùn)，對職工進(jìn)行安全基本知識和技能教育，遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育，并認(rèn)真學(xué)習(xí)我公司編寫的"施工安全標(biāo)準(zhǔn)"，經(jīng)考核合格持證上崗。(3) 開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，施工現(xiàn)場作到布置合理，施工規(guī)范，防護(hù)嚴(yán)密，工地作到管線齊全，燈明路平；標(biāo)志醒目，防護(hù)設(shè)施齊全；在施工現(xiàn)場懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語，設(shè)立醒目警示牌，設(shè)專人現(xiàn)場調(diào)度，確定合理的車輛機(jī)械行

52、走線路。并設(shè)立明顯安全標(biāo)志。(4) 健全安全組織，強(qiáng)化安全機(jī)械，充實安檢人員，完善工作制度。質(zhì)量安全部聘用1 -2 名事業(yè)心強(qiáng)、懂業(yè)務(wù)的專職安全監(jiān)察員。每個施工隊配置1 -2 名兼職安全員，做到每班作業(yè)都有安全員。安監(jiān)人員每天巡視各作業(yè)面，檢查施工現(xiàn)場是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時制止。施工班組班前交待注意事項，班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。(5) 堅決貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令，執(zhí)行建設(shè)單位與地方政府對安全生產(chǎn)發(fā)出的有關(guān)規(guī)定和指令。建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，獎罰分明。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行危險崗位作業(yè)人員持證上崗制度。(7) 制定施工技

53、術(shù)措施，包括切實可行的施工安全措施，并向施工人員做好施工安全交底。(8) 加強(qiáng)全員安全培訓(xùn)，提高全員的素質(zhì)，杜絕違章指揮，違章操作和盲目蠻干。3、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)(9) 、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)本工程的安全生產(chǎn)管理工作，根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合項目部的實際情況，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，為安全管理第一責(zé)任者。項目總工擔(dān)任副組長。成員質(zhì)量安全科長、工程技術(shù)科長及施工隊的負(fù)責(zé)人組成。質(zhì)量安全科設(shè)專職安全工程師，隊設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)安全檢查和各項安全工作。在安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過程中的安全、防火、 治安保衛(wèi)等工作。(10) 主要領(lǐng)導(dǎo)人的安全職責(zé)項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是

54、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本項目安全生產(chǎn)以及各部 門安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立、健全與貫徹落實負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目總工程師：負(fù)責(zé)本工程的安全技術(shù)工作，組織編制年度"兩措"計劃和重大項目的安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)組織解決安全生產(chǎn)出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。安全檢查科長：負(fù)責(zé)各項安全生產(chǎn)制度的檢查、落實。 協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)日常安全工作。4、安全保證措施建立健全安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理擔(dān)任安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，配備專職安全員，各生產(chǎn)班長為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并配備班組兼職安全員，負(fù)責(zé)開展各項安全生產(chǎn)工作。建立健全安全生產(chǎn)管理體系，堅持整個施工活動的全員、全過程、 全方位、全天候的動態(tài)管理。由專職安全員制定各項安全生產(chǎn)管理辦法，并督促檢查各單位嚴(yán)格執(zhí)行。制定完善的安全技術(shù)保證措施。在各施工部位開工前，應(yīng)仔細(xì)分析施工環(huán)境及生產(chǎn)過程中各種不安全因素，采取有效的消除或控制方法，并做到措施得力，責(zé)任落實，層層交底。對各種特種作業(yè)，嚴(yán)格做到持證上崗，掛牌施工。做好施工隊的安全管理，加強(qiáng)對外聘勞務(wù)的安全知識教育。加強(qiáng)安全思想教育，在全體施工人員中，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的 方針， 強(qiáng)化 “安全為了生