數(shù)控加工與編程技術(shù)考試試題六_第1頁
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文檔簡介

1、數(shù)控加工與編程技術(shù)考試試題(六)一、選擇題(2' X21)1 .刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是 。A、沿刀具運動方向看,工件位于刀具左側(cè);日 沿工件運動方向看,工件位于刀具左側(cè);C沿工件運動方向看,刀具位于工件左側(cè);D沿刀具運動方向看,刀具位于工件左側(cè)2 . G00的指令移動速度值是。A、機床參數(shù)指定;日數(shù)控程序指定;C、操作面板指定3 .用12的刀具進行輪廓的粗、 精加工,要求精加工余量為 0.4,則粗加工偏移量為 A、12.4 ; B、11.6 ; C 6.44 .執(zhí)行下列程序后,累計暫停進給時間是 。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3

2、 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02A、2 秒;日 3 秒;C 1002 秒;DX 1.002 秒5 .數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于 。A、曲面形斗犬加工;日 平面形斗犬加工;G孔系加工6 .在數(shù)控銃床上用。20銃刀執(zhí)行下列程序后,其加工圓弧的直徑尺寸是 。N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180(刀具半徑補償偏置值是。20.2

3、)A、()80.2 ; B、()80.4 ; C ()79.87 .數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時,其指令應是 。A、M03 S800; B、M04 S800; C、M05 S8008 .數(shù)控機床的種類很多,如果按加工軌跡分則可分為 。A、二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制;B、點位控制、直線控制和連續(xù)控制;C二軸控制、三軸控制和多軸控制9 .數(shù)控機床上有一個機械原點,該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。該點稱 。A工件零點;B、機床零點;C機床參考點10 .繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是 A A軸;B B軸;C Z軸11 .刀具長度正補償是 指令,負補償是 指令,取

4、消補償是 指令。A G43; B G44; C G4912 .當更換加工產(chǎn)品時,普通機床是靠 來實現(xiàn),自動機床和仿形機床主要是靠_ 來實現(xiàn)的,而數(shù)控機床則只需靠來實現(xiàn)即可。A、重新編程B 、更改規(guī)荏D工直接控制C 、改變凸輪靠模等裝備13 .刀庫容量小的加工中心一般采用 刀庫形式,刀庫容量大的加工中心則多采用 刀庫形式。對刀具或刀座進行編碼,根據(jù)編碼選刀的方式是 。A 、鏈式 B 、鼓輪式 C 、順序選刀D r任選選刀14 .鉆鏈循環(huán)的深孔加工時需采用間歇進給的方法,每次提刀退回安全平面的應是 , 每次提刀回退一固定量 q的應是。A G73 B 、G83 C 、G74 D 、G84一、二、 畫

5、圖題(2X6)1 . 1.畫圖表示挖槽加工的幾種工藝路線(單向切削、雙向切削、環(huán)向切削等),標出銃切間隔,并說說這一參數(shù)應如何確定。2 .畫圖表示鉆鏈固定循環(huán)的加工路線,并說明將其應用于螺釘沉孔座加工(G82)時各路線段的含義。三、簡答題(23)1 .說說正式加工前的程序校驗和空運行調(diào)試有什么意義?在機械鎖住的情況下,能進行什 么樣的檢查。(8)2 .何謂對刀點?對刀點的選取對編程有何影響? (5)3 .數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有哪些? (5)5)4 .圖示曲面零件,從毛坯到零件尺寸,應分別進行什么樣的刀路定義?四、編程題(23分)1 .加工下圖所示零件,要求自己確定加工順序、設(shè)定加工參數(shù)、選調(diào)

6、刀具、編制填寫數(shù)控工藝卡片和手工編寫數(shù)控程序,輸入程序代碼、裝夾工件和刀具、對刀并操作機床進行切削加工。2340參考答案一、一、選擇題13.BAD1.C2.A3.C4.B5.C6.A7.A8.B9.C10.A 11.ABC 12.BCA 14.BA二、畫圖題1.單向切削雙向切削環(huán)切切削間距C=(0. 60.8)以2.鉆沉孔固定循環(huán)動作順序可分解為:(1) X和Y軸快速定位到孔中心的位置上(2)快速運行到靠近孔上方的安全高度平面( R平面)(3)鉆孔(工進)到沉孔底面(4)在沉孔底面暫停(5)快速退回到安全平面高度或初始平面高度三、簡答1 .加工前的程序校驗和空運行調(diào)試的意義在于:(1)用于檢驗

7、程序中有無語法錯誤。有相當一部分可通過報警番號來分析判斷。(2)用于檢驗程序行走軌跡是否符合要求。從圖形跟蹤可察看大致軌跡形狀,若要進一步 檢查尺寸精度,則需要結(jié)合單段執(zhí)行按鍵以察看分析各節(jié)點的坐標數(shù)據(jù)。(3)用于檢驗工件的裝夾位置是否合理。這主要是從工作臺的行程控制上是否超界,行走 軌跡中是否會產(chǎn)生各部件間的位置干涉重疊現(xiàn)象等來判斷。(4)用于通過調(diào)試而合理地安排一些工藝指令,以優(yōu)化和方便實際加工操作。在機床鎖住的情況下,主要用于檢查程序的語法錯誤和檢查軌跡圖形。2. 2.對刀點是指數(shù)控加工時,刀具相對工件運動的起點。這個起點也是編程時程序的起點。對刀點選取合理,便于數(shù)學處理和編程簡單;在機

8、床上容易找正;加工過程中 便于檢查及引起的加工誤差小。3. 數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有:分析零件圖、確定工藝過程及工藝路線、計算刀具軌跡的坐標值、編寫加工程序、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序校驗及首件試切等。4. 圖示曲面零件,從毛坯開始,應先后進行如下刀路定義:( 1)刀或圓角刀,曲面挖槽粗切,留精加工余量( 2)球刀,平行式曲面粗切( 3)球刀,等高外形或平行式曲面精修( 4)球刀,陡斜面、淺平面曲面精修( 5)小球刀,殘料清角、交線清角四、編程題O0001G92X60Z120;T0101;G90G00X35Z5M03S600G71U1R2P100Q200X0.2Z0.2F100G00X0Z0N100G01X16C2F40Z-17X24Z-20Z-30X26G03X30Z-32R2N200Z-40G00X60Z120T0100M05M00T0202G00X35Z-17M03G01X14F30G04X

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