焊接工藝規(guī)程最新版

1、單位名稱焊接工藝規(guī)程規(guī)程編號：WPS14-2021產(chǎn)品編號：項目：用戶：位號：圖號：CL1100-440/1.5L名稱：滴液別離器版次階段修改標記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期批準人及日期備注A焊接接頭編號表接頭編號示意圖接頭編號焊接工藝卡編號焊接工藝評定編號焊工持證工程A1A6WPS11-2021-1PQR46SMAW-W-1GA7-A8WPS11-2021-2PQR55SMAW-W-1GB1B6WPS11-2021-3-4PQR46SMAW-W-1G見附圖D1、D7WPS11-2021-5PQR52SMAW-W-2FGD2、D6WPS11-2021-6PQR46SMAW-W-2FGD3D5

2、WPS11-2021-7-8PQR55SMAW-W-1GC1C8WPS11-2021-9PQR55SMAW-W-2FGC2C6WPS11-2021-10PQR55SMAW-W-2FG焊接工藝規(guī)程編制說明：C3C5WPS11-2021-11PQR55SMAW-W-2FG1.本規(guī)程按GB150-98,JB/T4709-2007、?固定式壓力C4C10WPS11-2021-12PQR46SMAW-W-2FG容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?及本公司質(zhì)保手冊編制.C7C9WPS11-2021-13PQR55SMAW-W-2FG2.本產(chǎn)品其它焊接接頭按本公司?鍋爐壓力容器焊接通用工藝?要求執(zhí)行.產(chǎn)品名稱滴液別離器產(chǎn)

3、品型號高度1496798體積0.1M3產(chǎn)品編號WPS14-2021A7A1B1CC1C21C3D7B5A5B6A3B4B2A2B3一C10D6七D5士miniD3C9C8A8D1AD2C4C6Mlh"C7D4焊接工藝卡預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分C平焊mmmm焊接標準參數(shù)層次焊接方法1焊材牌號規(guī)格極性電流(A)電壓(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWA1024交流14016024-26150c1日期1SMAWA1024交流16018024-2646150c1審核吳利初2SMAWA1024交流16018024

4、-2646150c1日期3SMAWA1024交流16018024-2646150c1批準4SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期焊接工藝卡焊接工卡編號WPS14-2021-2接頭名稱上、下管箱筒節(jié)縱縫接頭編號A7A8焊工持證工程SMAW-W-1G母材S22053規(guī)格()1100x10mm焊接過程焊接工藝評7E報口編力PQR55接頭簡圖1.按圖示組對定位接頭,用角磨機制備坡口.2.清理坡口外表及兩側(cè)20mm內(nèi)的水、油污、鐵銹、氧化皮等雜物.檢驗序號本廠監(jiān)檢部門用戶或第三方3.焊絲、焊劑按規(guī)定烘干、焊絲應(yīng)去除油、銹及水份污物.4.按標準施焊定位焊縫,定位焊縫長度15-20m

5、m,間距150-200mm.5.按標準依次施焊14層焊縫.第1層焊后應(yīng)反面清理坡口,發(fā)現(xiàn)缺密3r陷去除,第4層焊縫施焊前應(yīng)用薄片沙輪清理焊根,顯露出正面打底的焊縫金屬.第3層焊縫焊接時可在坡口二側(cè)作短暫停頓,以填L1滿焊道.6.施焊完結(jié),清理焊渣及飛濺物.4/一:熱17.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄.8.交檢預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分C平焊mmmm焊接規(guī)范參數(shù)層次焊接方法焊材牌號規(guī)格極性電流(A)電壓(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWE2209-174交流14016024-26150c1日期1SMAWE2

6、209-174交流16018024-2646150c1審核吳利初2SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期3SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1批準4SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期焊接工藝卡預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分C平焊mmmm焊接標準參數(shù)層次焊接方法1焊材牌號規(guī)格極性電流(A)電壓(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWA1024交流14016024-26150c1日期1SMAWA1024交流16018024-264

7、6150c1審核吳利初2SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期3SMAWA1024交流16018024-2646150c1批準4SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期焊接工藝卡焊接工卡編號WPS14-2021-4接頭名稱筒體環(huán)縫接頭編號B3B6焊工持證工程SMAW-W-1G母材SUS304規(guī)格(f)1100X10mm焊接過程焊接工藝評7E報口編力PQR46接頭簡圖1.按圖示組對定位接頭,用角磨機制備坡口.2.清理坡口外表及兩側(cè)20mm內(nèi)的水、油污、鐵銹、氧化皮等雜物.檢驗序號本廠監(jiān)檢部門用戶或第三方3.焊絲、焊劑按規(guī)定烘干、焊絲應(yīng)去除油、銹及水份

8、污物.4.按標準施焊定位焊縫,定位焊縫長度15-20mm,間距150-200mm.5.按標準依次施焊14層焊縫.第1層焊后應(yīng)反面清理坡口,發(fā)現(xiàn)缺陷去除,第4層焊縫施焊前應(yīng)用薄片沙輪清理焊根,顯露出正面打底的焊縫金屬.第3層焊縫焊接時可在坡口二側(cè)作短暫停頓,以填下.*eg43Al/滿焊道.a116.施焊完結(jié),清理焊渣及飛濺物.7.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄./M/一-二£8.交檢預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分C平焊mmmm焊接規(guī)范參數(shù)層次焊接方法焊材牌號規(guī);洛極性電流(A)電壓(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定

9、位焊SMAWA1024交流14016024-26150c1日期iSMAWA1024交流16018024-2646150c1審核吳利初2SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期3SMAWA1024交流16018024-2646150c1批準4SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期焊接工藝卡焊接工藝卡編號WPS14-2021-5接頭名稱筒體+耳座墊板接頭編號D1、D7焊工持證工程SMAW-W-1G母材SUS304+Q345R規(guī)格焊接過程焊接工藝評PQR52接頭簡圖：1.按圖示組對定位接頭.7E報口編,2.清理接頭兩側(cè)20mm內(nèi)的水、油污、鐵銹、氧化皮等

10、雜物.檢驗序號本廠監(jiān)檢部門用戶或第三方3.焊條按規(guī)定烘干、保溫,并置于保溫筒內(nèi)待用.4.按標準施焊定位焊縫,定位焊縫長度10mm,對稱2-3處.5.按標準施焊焊縫,各二層6.施焊完畢,清理焊渣及飛濺物.7.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄.8.交檢.預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接彳tg施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分CC平焊mmmm焊接規(guī)范參數(shù)層次焊接方法焊材牌號規(guī)格極性電流(A)(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWA3024交流14016024-26150c1日期1SMAWA3024交流16018024-2646150c1審核吳利初2SMAWA30

11、24交流16018024-2646150c1日期批準日期焊接工藝卡7.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄.8.交檢.預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分CCr平焊mmmm焊接規(guī)范參數(shù)層次焊接法焊材牌號規(guī)格極性電流(A)(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWA1023.2交流901302224150c1日期1SMAWA1023.2交流90130222435150c1審核吳利初2-4SMAWA1023.2交流90130222435150c1日期批準日期焊接工藝卡焊接工藝卡編號WPS14-2021-7接頭名稱換熱管+管板接頭編號D

12、3焊工持證工程SMAW-W-2FG母材S22053厚度焊接過程焊接工藝評PQR551.按圖示組對定位接頭.7E報口編,2.清理接頭兩側(cè)20mm內(nèi)的水、油污、鐵銹、氧化皮等雜物.檢驗序號本廠監(jiān)檢部門3.焊條按規(guī)定烘干、保溫,并置于保溫筒內(nèi)待用.4.按標準施焊定位焊縫,定位焊縫長度10mm,對稱2-3處.5.按標準施焊焊縫,第一層焊接時應(yīng)注意反面成形,保證焊透,焊后用角磨機清理坡口,發(fā)現(xiàn)缺陷去除,第二層焊縫應(yīng)將坡口填滿.6.施焊完畢,清理焊渣及飛濺物.7.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄.8.交檢.預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑CC平焊mmmm氣體成分用戶或第三方焊

13、接規(guī)范參數(shù)層次焊接方法焊材牌號規(guī)格極性電流(A)電壓(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWE2209-172.5交流851002224150c1日期1SMAWE2209-172.5交流85100222435150c1審核吳利初2-4SMAWE2209-172.5交流85100222435150c1日期批準日期焊接工藝卡7.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄.8.交檢.預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分CCr平焊mmmm焊接規(guī)范參數(shù)層次焊接法焊材牌號規(guī)格極性電流(A)(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳

14、小艷定位焊SMAWE2209-173.2交流901302224150c1日期1SMAWE2209-173.2交流90130222435150c1審核吳利初2-4SMAWE2209-173.2交流90130222435150c1日期批準日期焊接工藝卡焊接工藝卡編號WPS14-2021-9接頭名稱法蘭+上、下管箱筒節(jié)接頭編號C1、C8焊工持證工程SMAW-W-2FG母材S22053規(guī)格焊接過程焊接工藝評PQR551.按圖示組對定位接頭.7E報口編,2.清理接頭兩側(cè)20mm內(nèi)的水、油污、鐵銹、氧化皮等雜物.檢驗序號本廠監(jiān)檢部門3.焊條按規(guī)定烘干、保溫,并置于保溫筒內(nèi)待用.4.按標準施焊定位焊縫,定位

15、焊縫長度10mm,對稱2-3處.5.按標準施焊焊縫,內(nèi)外各三層6.施焊完畢,清理焊渣及飛濺物.7.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄.8.交檢.預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接彳tg施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑CC俯位mmmm氣體成分用戶或第三方焊接規(guī)范參數(shù)層次焊接方法焊材牌號規(guī)格極性電流(A)(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWE2209-174交流14016024-26150c1日期1SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1審核吳利初2SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期3SMAWE2209-1

16、74交流16018024-2646150c1批準4SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期焊接工藝卡焊接工藝卡編號WPS14-2021-10接頭名稱管板+上、下管箱筒節(jié)接頭編號C2、C6焊工持證工程SMAW-W-2FG母材S22053規(guī)格焊接過程焊接工藝評定報告編號PQR55接頭簡圖：1.按圖示組對定位接頭.2.清理接頭兩側(cè)20mm內(nèi)的水、油污、鐵銹、氧化皮等雜物.檢序號本廠監(jiān)檢部門用戶或第三方5一/、<5'343.焊條按規(guī)定烘干、保溫,并置于保溫筒內(nèi)待用.4.按標準施焊定位焊縫,定位焊縫長度10mm,對稱2-3處.4,1匚21L,1603515.按

17、標準施焊焊縫,內(nèi)外各三層驗6.施焊完畢,清理焊渣及飛濺物.7.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄.8.交檢.預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分CC俯位mmmm焊接規(guī)范參數(shù)層次焊接法焊材牌號規(guī)格極性電流(A)(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWE2209-174交流14016024-26150c1日期1SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1審核吳利初2SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期3SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1批準4S

18、MAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期焊接工藝卡焊接工藝卡編號WPS14-2021-11接頭名稱管板+筒體接頭編號CaC5焊工持證工程SMAW-W-2FG母材S22053+SU304規(guī)格焊接過程焊接工藝評7E報口編力接頭簡圖：1.按圖示組對定位接頭.PQR55規(guī)范參數(shù)1SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1審核吳利初2SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期3SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1批準4SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期焊接工藝

19、卡焊接工藝卡編號WPS14-2021-12接頭名稱接管+法蘭接頭編號04C10焊工持證工程SMAW-W-2FG母材SU304規(guī)格焊接過程焊接工藝評7E報口編力PQR46接頭簡圖：1.按圖示組對定位接頭.2.清理接頭兩側(cè)20mm內(nèi)的水、油污、鐵銹、氧化皮等雜物.檢驗序號本廠監(jiān)檢部門用戶或第三方3.焊條按規(guī)定烘干、保溫,并置于保溫筒內(nèi)待用.4.按標準施焊定位焊縫,定位焊縫長度10mm,對稱2-3處.5.按標準施焊焊縫,內(nèi)外各三層6.施焊完畢,清理焊渣及飛濺物.7.在規(guī)定位置打上焊工鋼印,作好施焊記錄.8.交檢.預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理焊接位置施焊技術(shù)鴇極直徑噴嘴直徑氣體成分CC俯位mmmm焊接規(guī)范參數(shù)層次焊接法焊材牌號規(guī)格極性電流(A)(V)速度(mm/s)烘烤溫度C保溫時間h用里(根)編制陳小艷定位焊SMAWA1023.2交流901302