公司產(chǎn)品方案策劃書(經(jīng)典)

1、棒棒娃產(chǎn)品方案書項目承擔單位：成都市棒棒娃實業(yè)有限公司技術(shù)依托單位：嘉興市威爾肉類技術(shù)工程有限公司項目實施期限：2年加工 2000 噸肉制品方案編制單位：嘉興市威爾肉類技術(shù)工程有限公司方案編制主要人員：李滿林，潘恒巖，龐會穎，秦利超方案編制日期：方案主要內(nèi)容：一、項目概述二、產(chǎn)品設(shè)計及包裝三、工藝流程、技術(shù)要求四、設(shè)備選型及配套五、項目投資六、實施進度精深加工肉制品項目建設(shè)方案一、項目概述成都市棒棒娃實業(yè)有限公司成立于2000 年， 是一家專業(yè)從事休閑食品開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的年輕的合資企業(yè)。公司一直強化質(zhì)量即生存的意識，運用新技術(shù)和優(yōu)良原料，致力于人類健康食品事業(yè)，首先推出棒棒娃燈影牛肉和龍須牛

2、肉系列， 接著又推出了棒棒娃牛肉粒系列。產(chǎn)品深受消費者好評，市場份額迅速擴大，獲得消費者和經(jīng)銷商的一致肯定。2001 年，公司獲得“巴蜀名牌”稱號。 2003 年“棒棒娃”榮獲“四川省著名商標”， 2003 年公司被成都市食品行業(yè)商會遴選為副會長單位， 2004 年公司通過ISO9001： 2000 質(zhì)量體系認證。目前棒棒娃牛肉系列產(chǎn)品在各大市場銷售中名列前位，并在省外一些城市建立了營銷網(wǎng)絡(luò)。由于本公司的銳意進取，以及市場占有率的迅速上升，已被業(yè)界公認為是食品界中最俱潛力的黑馬。公司的宗旨是通過生產(chǎn)更方便、更衛(wèi)生、 更美味、 更健康的牛肉制品， 來推進牛肉的消費，改善國人的膳食結(jié)構(gòu)，增加牛肉制

3、品在膳食結(jié)構(gòu)中的比例，在帶給消費者美味享受的同時，又增強了人的體質(zhì)。本公司致力于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，把“四川美食甲天下”的形象深入人心。2005 年公司并購紅原縣牦牛肉廠，建立了自己的綠色生態(tài)原料供應(yīng)基地。隨著公司發(fā)展壯大的需要，在成都市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新區(qū)十線南側(cè)、南干渠西側(cè)，投資9600 萬新建生產(chǎn)基地，這不僅在規(guī)模上大大的提高，并且為公司下一步的發(fā)展奠定了較高的基礎(chǔ)。二、產(chǎn)品設(shè)計1、產(chǎn)品規(guī)模及種類牛肉深加工，產(chǎn)品年產(chǎn)量為7000 噸 / 年。加工類型分為傳統(tǒng)特色中式肉制品和消閑方便肉制品等。（ 1）牛肉粒：計劃產(chǎn)量3200 噸 / 年（ 2）龍須牛肉：計劃產(chǎn)量1400 噸 / 年（ 3）手撕牛

4、肉：計劃產(chǎn)量1800 噸 / 年（ 4）鹵制牛肉：計劃產(chǎn)量600 噸 / 年2 、產(chǎn)品包裝形式根據(jù)產(chǎn)品類型的不同而選用不同的包裝材質(zhì)，牛肉粒、龍須牛肉手撕牛肉、鹵制牛肉可采用雙向拉伸尼龍高壓聚丙烯（ PA/CPP） 復(fù)合蒸煮袋作為內(nèi)包裝，外包裝為彩印塑料薄膜包裝，使產(chǎn)品具有較好的視覺效果；鴨脯類產(chǎn)品還可采用鋁箔復(fù)合膜（PET/AL/CPP 包裝。三、工藝流程、技術(shù)要求1、工藝流程20 噸原料肉/班； 1 班 /日；10 小時/班（1）牛肉粒（用肉46%）生產(chǎn)工藝流程圖 及工藝說明；生品率 40-46%砂糖、味精、食鹽、山梨酸鉀、香辛料等成品庫外包裝清洗分割冷卻e裝桶的包裝*入庫一內(nèi)包材消毒注：

5、標為檢驗點2.1.2牛肉粒生產(chǎn)工藝說明1、生產(chǎn)用原料：應(yīng)符合GB2707鮮（凍）畜肉衛(wèi)生標準2、3、分割：將鮮牛肉的筋油打干凈。及牛肉驗收標準/規(guī)程;清洗：凍牛肉用水解凍，將牛肉的牛毛、雜物等清洗干凈。4、 初煮：將切好的肉塊到入蒸煮鍋中煮至橫切面指壓無血水溢由。5、 成型：按要求切制成型（具體參見作業(yè)指導(dǎo)書）。6、 配料：按規(guī)定比例進行配料。7、 復(fù)煮：將配料與經(jīng)成型后的半成品加入鍋內(nèi)收煮。8、 烘烤：將收煮好的半成品裝入不銹鋼篩盤中，置于架車上推入烘房進行烘烤。9、 冷卻、裝桶：將烘烤好的半成品冷卻至室溫，用干凈消毒 的塑料桶裝好。10、內(nèi)包裝：將顆粒按要求進行內(nèi)包裝 （具體參見作業(yè)指導(dǎo)書

6、）11、半成品庫：將包裝好的顆粒用周轉(zhuǎn)箱定量裝好存放于庫房內(nèi)。12、外包裝：進行外袋包裝及封箱， 要求封口平整、嚴密、結(jié)實, 品種規(guī)格對應(yīng)無誤。13、入庫：每個品種規(guī)格的產(chǎn)品成批生產(chǎn)完成時，計數(shù)入庫。2.2龍須牛肉生產(chǎn)工藝流程及工藝說明2.2.1 龍須牛肉（用肉20%）生產(chǎn)工藝流程圖；由品率 100%食用鹽、亞硝酸鈉凍牛如卜解中VL Hwl |分害4 |腌而鮮牛肉菜籽油 成型一 過油、書料 A冷卻 I內(nèi)包裝乂質(zhì)檢3 I半成品庫IA肥料I內(nèi)包裝袋I 叵白砂糖、味精、食鹽、香辛料等f I外包裝卜I入庫I注：標為檢驗點2.2.2龍須牛肉生產(chǎn)工藝說明1、 鮮（凍）牛肉：應(yīng)符合 GB2707鮮（凍）畜肉

7、衛(wèi)生標準 及牛肉驗收標準/規(guī)程；2、 清洗（解凍）：凍牛肉用水解凍，將牛肉的牛毛、雜物等清洗干凈。3、 分割：將鮮牛肉的筋油打干凈，滾刀片為厚1cm的肉片4、 腌制：分割后的原料肉加鹽在低溫條件下腌制。5、 烘烤：將腌好的原料肉晾好送入烘房烘烤。6、 蒸制：烤干的龍須肉裝入蒸煮鍋中蒸制。7、 成型：將蒸好的龍須肉撕絲成型。8、 配料：按規(guī)定比例進行配料。9、 過油、拌料：成型后的肉絲按工藝進行過油拌料均勻。10、將過油并拌料后的龍須放置在冷卻間冷卻到室溫。11內(nèi)包裝：將龍須肉進行真空包裝。12質(zhì)檢：將包裝好的龍須半成品放在專用燈光下逐袋檢查，挑選由不合格產(chǎn)品。13、半成品庫：將質(zhì)檢后的半成品暫

8、存于半成品庫內(nèi)。14、外包裝：進行外袋包裝并封箱， 要求封口平整、嚴密、結(jié)實, 品種規(guī)格對應(yīng)無誤。15、入庫：每個品種規(guī)格的產(chǎn)品成批生產(chǎn)完成時，計數(shù)入庫。2.3手撕牛肉工藝流程2.3.1 手撕牛肉（用肉26%）生產(chǎn)工藝流程圖； 生品率40%白砂糖、味精、食用鹽、香辛料、亞硝酸鈉等鮮牛制f 砧“配料卜 mo 還-|成卅一今卻|他包裝|滅菌| |質(zhì)檢|內(nèi)包裝袋|消毒|*半成品庫1"外包裝 |入庫| 注：標為檢驗點2.3.2 手撕牛肉生產(chǎn)工藝說明1、 生產(chǎn)用原料：應(yīng)符合GB2707鮮（凍）畜肉衛(wèi)生標準及牛肉驗收標準/規(guī)程；2、 清洗：凍牛肉用水解凍，將牛肉的牛毛、雜物等清洗干凈。3、 分割

9、：將鮮牛肉的筋油打干凈，按要求片為片狀。4、 配料：按規(guī)定比例進行配料。5、 腌制：肉片加配料于低溫條件下腌制。6、 烘烤：將腌好的肉片均勻掛晾在竿上并送入烘房烘烤。7、 煮制：烤干的手撕肉放入鍋中進行煮制。8、 成型：煮好的手撕肉按要求切制成型。9、 冷卻：成型后的半成品冷卻至室溫。10、內(nèi)包裝：將手撕肉進行真空包裝。11、滅菌：對包裝好的手撕肉進行高溫滅菌12、質(zhì)檢：將滅菌后的手撕肉放在專用燈光下逐袋檢查，挑選出不合格產(chǎn)品。13、半成品庫：將質(zhì)檢后的半成品暫存于半成品庫內(nèi)13、外包裝：進行外袋包裝并封箱，要求封口平整、嚴密、結(jié)實，品種規(guī)格對應(yīng)無誤。14、入庫：每個品種規(guī)格的產(chǎn)品成批生產(chǎn)完成

10、時，計數(shù)入庫。2.4 鹵制牛肉 （用肉 8% ） 生產(chǎn)工藝流程及工藝說明；出品率 60%2.4.1 鹵制牛肉生產(chǎn)工藝流程圖食用鹽、亞硝酸鈉.砂糖、味精、香辛料等V鮮牛肉>-清詵 一 分和， -腌制 一 煮制+ I鹵制、拌料1 -fplI內(nèi)包裝 I滅菌II質(zhì)檢，成品庫內(nèi)包裝袋II消毒I, W 卜包IZK注：標為檢驗點2.4.2 鹵制牛肉生產(chǎn)工藝說明1、 生產(chǎn)用原料：應(yīng)符合GB2707鮮（凍）畜肉衛(wèi)生標準及牛肉驗收標準/規(guī)程；2、 清洗（解凍）：凍牛肉用水解凍，將牛肉的牛毛、雜物等清洗干凈。3、 分割：將牛肉的脂肪去掉。4、 腌制：分割后的原料肉于低溫條件下腌制。5、 煮制：將腌好的原料肉放于鍋中煮制至橫切面指壓無血水溢由6、 成型：初煮后的原料肉切制成型。7、 配料：按規(guī)定比例進行配料。8、 鹵制、拌料：將切好的肉粒在鹵水中鹵制，鹵好后加配料攪拌均勻裝盤冷卻。9、 冷卻：將鹵制后的半成品冷卻至室溫10、內(nèi)包裝：用高溫包裝袋將產(chǎn)品真空包裝。11、滅菌：對包裝好的半成品進行高溫滅菌。12、質(zhì)檢：將滅菌的半成品放在專用燈光下逐袋檢查，挑選出不合格產(chǎn)品。13、半成品庫：將質(zhì)