(整理)龍門架安拆方案

1、精品文檔精品文檔一、編制依據(jù)：1 、 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ（ 88-92 ）2 、 建筑施工安全檢查標準JGJ（ 59 99）3 、 遼寧省建筑施工安全檢查標準實施細則4 、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ80-2001 ）5 、工程施工圖紙二、工程概況1 、工程名稱：沈陽新加坡工業(yè)園3D 01 廠房辦公樓2 、工程地點：沈陽渾南3 、結(jié)構(gòu)類型：本工程為三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。4、建筑面積：總建筑面積為 4800 m2o5 、結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為7 度，基礎(chǔ)采用混凝土灌注樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝。三、提升機安裝方案：1. 低架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要

2、求：A. 土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80Kpa 。B.澆注C20混凝土厚度300 mmoC.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于 10 mm。D. 基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌接點的措2. 安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證1%0以內(nèi)，達不到標準應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整符合要求為止。3. 安裝地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，堅固地腳螺栓。4. 放置自開平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。5. 將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地菜用螺栓連接找正緊固。6. 將提升滑輪組置于安裝好的兩立柱頂端。7

3、. 安裝手動卷揚機于自井平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8. 將扒桿安裝于自開平臺上。9. 、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。10. 利用扒桿或塔吊安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪組置于第二組標準節(jié)頂部。11. 重復(fù)步驟9 提升平臺至立核頂面。12. 安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。13. 安裝卷揚機。14. 放進吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件。15. 楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提到上止點就拉抱合后

4、，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到要求。16. 安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重中心重合， 安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪壓及座體輪向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于成等到于0.1d （ d 是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。17. 安裝杠桿，連接校鏈。18. 搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當升降動滑輪提升到應(yīng)體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合磨擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達到15 mm,升降機滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）。19. 卸料對開防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在擺臂上， 再將鋼

5、絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距離索繩孔中心100加），此時，門架升降機就基本安裝就緒，以下主要是如何實現(xiàn)升降。20. 將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9 提升平臺。21. 架設(shè)好第三節(jié)時，應(yīng)做龍門架作外封閉鉸手架，組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，應(yīng)可以正式投入使用。22. 龍門架架設(shè)高度為18 米，應(yīng)在每層設(shè)置附著，桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以保證門架工作平穩(wěn)為準則。四、調(diào)試1 、空載提

6、升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次（楔塊取下） ，驗證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100 200 mm,調(diào)整導(dǎo)鞭滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，一致后裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面2 3 米高停機，將對開防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3 、 升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗，再吊籃升高到2 3 米高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過 100 mmo4 、 在升降吊盤上取額定起

7、重量的125% （按 5% 逐級加量 （作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（ 此時不做斷繩試驗） ，下滑不能超過100mm,下降速度在30 40m/min 時，要求動作準確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。五、安裝中技術(shù)要求1 、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差小于1 mm,安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)W 1 %o；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5 mm。3 、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人負必須質(zhì)證上崗，系好安全帶，門架下和立柱周圍5米內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5 、四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。六、安裝后整機性能檢驗安裝

8、完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：1 、立柱垂直度檢驗；2 、空載運行試驗；3 、額定載荷試驗；4、模擬斷繩試驗；5 、超載25% 試驗，經(jīng)試驗合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事項1 、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟悉掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。2 、安全裝置停層控制必須由專人管理，并進行設(shè)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行，一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)、鋼絲繩的磨損程度、楔體抱閘、所有鎖軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不帶通病

9、運行。3 、導(dǎo)軌表面嚴禁涂抹任何油脂，導(dǎo)鞭滾輪銷軸每班應(yīng)加注1 次潤滑油脂。4、升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。5 、吊籃載物升降時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴禁超載；偏運行禁止帶人運行。6、吊籃停靠就位，聯(lián)絡(luò)信號要做到準確無誤。7 、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開后支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號。8 、安裝時專職的操作機手參加安裝調(diào)試，以便進行使用和調(diào)整維護的技術(shù)交底。9 、禁止在6 級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。10、收班時應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。八、維

10、護、保養(yǎng)與運輸每項工程結(jié)束對卸下的標準節(jié)、吊籃、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷漆。電機、手動卷揚機、安全裝置等要進行維修保養(yǎng)。儲存時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好，轉(zhuǎn)場運輸時要捆綁牢固。九、物料提升機安裝安全要點（1） 、限位保險裝置1 、吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置，?？垦b置必須靈活可靠。嚴禁使用腳蹬滾杠。2 、超高限位裝置，安裝在距天梁不少于3 米處或卷揚機機體上，必須靈敏可靠。當使用摩擦式卷揚機時，超高限位不準采用斷電方式。應(yīng)采用報警（響鈴）方式，以提示司機立即分離離合器，并用手剎制動，慢慢松開使吊籃滑落。（2） 、架體穩(wěn)定提升機架體穩(wěn)定的措施有兩種：當建筑物主體未建造時可采用纜風(fēng)

11、繩與地錨接法；當建筑物主體形成時可采用邊墻桿與建筑結(jié)構(gòu)連接的方法來保障架體的穩(wěn)定。1 、纜風(fēng)繩與地錨（ 1 ）高度在16 米以下時可設(shè)一組（不少于4 根） ，高度在20 30米以下設(shè)兩組，超過30 米時不應(yīng)采用纜風(fēng)繩，應(yīng)采用鋼性連接。本工程設(shè)置二組。（2）纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，直徑不小于9.3 mm,與地面夾角為45 60 度，嚴禁使用鋼筋，鉛絲等，其它材料替代。（ 3 ）纜風(fēng)繩必須為單獨栓在各自的地錨上，纜風(fēng)繩與地錨采用花籃螺栓連接，嚴禁將纜風(fēng)繩栓在樹上或電桿上及設(shè)備上。（ 4）纜風(fēng)繩穿過墻體樓板時應(yīng)預(yù)先加套管，纜風(fēng)繩與天梁、地錨的固定繩卡少得小于3 個，且滑鞍必須卡受力繩方。2 、與建筑結(jié)

12、構(gòu)連接（ 1 ）邊墻桿選用材料應(yīng)用提升機架體材料相適應(yīng)，連接緊固合理，與建筑結(jié)構(gòu)的連接方法應(yīng)在安裝方案中有設(shè)計并有施工圖紙。（ 2 ）連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)連接形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)架，其豎向間隔不得大于9 米，且在建筑物頂層必設(shè)1 組，架體頂部自由高度不得大于6 米。（3） 、鋼絲繩1 、鋼絲繩應(yīng)維護保養(yǎng)良好，不得有嚴重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油的現(xiàn)象，嚴禁使用拆減、接長或報廢的鋼絲繩。2 、鋼絲繩用繩卡連接時，間距為鋼絲繩直徑的6 8 倍，繩卡緊固應(yīng)將鞍座放在承受拉力的長繩一邊，U 形卡環(huán)放在返回的短繩一邊，不得一倒一正排列。3 、鋼絲繩在地面上的部分不得拖地，應(yīng)有托架過路要有保護措施。（4） 、樓層

13、卸樓平臺防護1、樓層卸料平臺寬度不小于 80，采用木腳手板橫鋪、鋪滿、鋪嚴、綁牢，嚴禁用模板做平臺板。2 、平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)1 1.2 米高雙道防護欄桿，并掛安全網(wǎng)。3 、卸料平臺內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)定型化、工具化的防護門，防護門高1 1.2米。4 、 提升機進料口防護門應(yīng)設(shè)防護棚，其寬度應(yīng)大于提升機外部尺寸，長度：低架提升機應(yīng)大于3 米，高架提升機應(yīng)大于5 米，防護棚頂鋪不小于5 cm的腳手板，并鋪滿、鋪嚴。示意圖如下所示：外防護棚示意圖（5） 、吊籃1 、吊籃進出料口必須設(shè)置定型化、工具化的安全門。2 、吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板或鋼絲網(wǎng)，其高度為1 1.2 米。3 、吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。4、吊籃提

14、升嚴禁使用單根鋼絲繩。5、高架提升機應(yīng)采用吊籠運作物料。吊籠頂板可采用5 cm厚板。6、物料提升機在任何情況下都不準人員乘吊籃、吊籠上下。（6） 、安裝驗收1 、 規(guī)范 規(guī)定物料提升機在重新安裝后使用之前，必須進行整機實驗，符合要求后方可投入運行。2 、試驗方法及內(nèi)容（ 1 ）試驗前編制試驗方案，對場地進行全面檢查。（ 2）空載試驗：包括上升下降變速、制動不少于三次。（ 3 ）額定載試驗：按偏心位置1/6 處加不少于3 次。（ 4）試驗中檢查金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋、節(jié)點松動，將試驗結(jié)果填寫記錄，由參加試驗的人員簽字確認是否合格。（7） 、架體1 、安裝與拆除作業(yè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)及設(shè)備情況編制施

15、工方案，并對作業(yè)人員進行分工交底。2 、物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求施工，低架提升機基礎(chǔ)土層壓實后承載力應(yīng)小于80kpa ,澆筑C20混凝土 30 cm厚，并預(yù)埋地腳螺栓，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整并高于地坪，并做排水溝。3、架體安裝的垂直偏差最大不超過架體的0.15 %。0.3%。4、架體與吊籃的間隙，即吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)控制在 5-10 mm 內(nèi)。5 、架體外側(cè)用安全網(wǎng)封閉，司機面可用立網(wǎng)保護。6、在提升機架體上安裝搖臂扒桿時應(yīng)加保險繩作業(yè)時，吊籃與扒桿不能同時作用。7 、 規(guī)范 規(guī)定： 井架式提升機的架體在與各樓相接的開口處應(yīng)采取加強措施。（8） 、傳動系統(tǒng)1 、 卷揚機地錨應(yīng)在卷揚機前方打入兩根

16、立樁，防止卷揚機受力轉(zhuǎn)動。2 、卷揚機上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不少于3 圈 。3 、滑輪組與架體應(yīng)采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩，鉛絲柔性連接和使用開口板式滑輪。（9） 、聯(lián)絡(luò)信號1 、低架提升機使用時，司機可以清楚看到各層通道及吊籃內(nèi)情況下可由各層作業(yè)人員直接與司機聯(lián)系。2 、司機不能清楚看到各層作業(yè)情況時，此時應(yīng)設(shè)專門信號員。（十 ）、卷揚機操作棚1、防護棚要防雨、防砸，棚頂用 5 cm厚腳手板鋪滿鋪嚴。2 、機棚對提升機一面嚴禁放置障礙物影響司機視線，其他三面都要進行圍護，地面要硬化。（十一） 、避雷1 、 臨電規(guī)范規(guī)定：井字架及龍門架若在相鄰建筑

17、物防雷裝置以外有，又在地面雷暴日規(guī)定的高度之中時，則應(yīng)裝防雷裝置。2、防雷裝置包括：避雷針可采用 20鋼筋。長度1-2米置架體頂端，接地體可與重復(fù)接地和阻值不大于 10 Qo十、提升機拆除方案1 、拆除前的準備工作、劃定警戒區(qū)域，專人負責(zé)監(jiān)護、指揮，進行拆除作業(yè)的人員必須持證上崗；、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴，使用個人防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋），使用工具包，必須著裝整齊；、檢查附墻件是否安全可靠，否則應(yīng)采取加固措施；、將提升機吊籠落底，切斷供電電源，拆除提升機供電線路及樓層電氣聯(lián)鎖裝置；、拆除過程中的工具、螺絲應(yīng)放入工具包內(nèi)，嚴禁拋擲；、 拆除工作應(yīng)在晴朗的白天進行，遇地面有三級風(fēng)及以

18、上時應(yīng)停止作業(yè)。2 、拆除作業(yè)安全技術(shù)交底、拆除作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)時必須精神飽滿，身體無不良癥狀；、必須挎帶工具包，挑選與作業(yè)相關(guān)的工具放入工具包，作業(yè)中傳遞工具、零件必須使用繩子系好，嚴禁拋擲；、必須按規(guī)定正確使用個人安全用品，著裝整齊，作業(yè)中要團結(jié)一致，協(xié)同作業(yè)，服從指揮；、必須按操作規(guī)程進行作業(yè)，必須將安全帽帶扣好，必須將安全帶系好， 安全繩扣纏扣在同一步作業(yè)中的固結(jié)桿上，禁止不使用安全帶（繩）和不按操作規(guī)程作業(yè)；、 拆除作業(yè)中，不管何人發(fā)出危險口令均應(yīng)立即注意自身作業(yè)環(huán)境情況及自身安全防護。3 、提升架拆除順序鋼絲繩的拆除：、 先放松吊籠頂部儲備鋼絲繩，使配重塊觸地，然后松開固

19、定螺栓，逐根抽掉鋼絲繩，并進行檢查，符合安全要求的鋼絲繩涂刷潤滑油、盤繞整齊成盤、包裝、貼明標識入庫；、吊籠頂蓋及側(cè)板安全門的拆除：先松開吊籠與導(dǎo)軌的固定螺栓，松開頂蓋與側(cè)板的固定螺栓，先將頂蓋拆除，然后拆下側(cè)板和安全門，拆下的構(gòu)件應(yīng)及時運出吊籠，運至警戒區(qū)外分類碼放；、配重箱的拆除：松開配重箱與導(dǎo)軌固定螺栓，卸下，運至警戒區(qū)外。、卷揚機的拆除：松開卷揚機底座壓板螺栓，將卷揚機移到警戒區(qū)外。、搭設(shè)安全平網(wǎng)：在井架內(nèi)距地2m 高搭設(shè)安全平網(wǎng)兩層，間距600 ，到最后一步架時方可拆除。、架體安全網(wǎng)的拆除：安排 2 名拆除作業(yè)人員，從上到下拆除架體外圍的安全網(wǎng)，拆除每一步架的安全網(wǎng)時，應(yīng)先把安全帶與架體剪刀撐固定牢靠，方可進行作業(yè)；拆除落地的安全網(wǎng)由地面人員清理運走、清潔干凈，合格品包裝入庫。、纜風(fēng)繩的拆除：先放松錨樁處的花籃螺栓，松開掛鉤，使鋼絲繩收到架體旁。、天梁的拆除：安排 3 名作業(yè)人員從主體頂層鋪設(shè)四塊并排腳手板在頂端底橫桿上，進入井架內(nèi)，抓到架頂，將架頂固定鋼絲繩的繩扣松開使其落地，運至警戒區(qū)外，保養(yǎng)后入庫。安放兩塊腳手板平行于天梁，每端擱置長度不小于300 ，將安全帶固定在井架立桿上，