端子截面研磨標(biāo)準(zhǔn)

1、端子的截面研磨標(biāo)準(zhǔn)版本A/0頁(yè)碼15 / 151.0 目的：1.1 規(guī)范端子研磨機(jī)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.2 規(guī)范打端橫截面的分析與取相方法。2.0 適用范圍：2.1 適用于本公司端子研磨機(jī)。2.2 適用于本公司手工制作的打端橫截面及圖片。3.0 名詞定義：3.1 端子截面：端子的鉚壓位中部橫切后的斷面3.2 取相：端子截面在CCD或二次元下的清晰圖片。4.0 職責(zé)權(quán)限4.1 工程部：負(fù)責(zé)制定和修訂標(biāo)準(zhǔn)文件及機(jī)器維修；確定壓接高度前的截面制作。 4.2 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)首件和制程中的截面制作，機(jī)器的日常點(diǎn)檢和保養(yǎng)。 4.3 其它使用部門： 嚴(yán)格按照本規(guī)范之對(duì)應(yīng)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 5.0 工具設(shè)備5.1 顯

2、微鏡：電腦上帶CCD或二次元，用于截取端子截面的圖片。5.2 鑷子：用于夾取樣品。5.3 研磨機(jī)：切割端子和研磨端子。安全罩拋光砂輪拋光砂輪啟動(dòng)開關(guān)切割砂輪啟動(dòng)開關(guān)切割砂輪轉(zhuǎn)速旋扭切割砂輪夾具拋光砂輪轉(zhuǎn)速旋扭拋光砂輪轉(zhuǎn)速表切割砂輪轉(zhuǎn)速表研磨機(jī)正面圖6.0 安全和注意事項(xiàng)6.1 研磨時(shí)須蓋上防護(hù)罩，機(jī)器停止后才能打開安全罩，離開時(shí)斷開電源。6.2 盛硝酸的化學(xué)瓶必須固定在支座內(nèi), 嚴(yán)禁將硝酸瓶直接放在操作臺(tái)上。6.3 操作時(shí)小心避免硝酸飛濺,，萬(wàn)一硝酸飛濺到皮膚上， 先用水沖洗，必要的話看醫(yī)生。6.4 操作完后應(yīng)立即蓋上硝酸瓶蓋。6.5 機(jī)器突然出現(xiàn)不運(yùn)轉(zhuǎn)或失靈，操作員不能私自處理，應(yīng)關(guān)掉電源，

3、通知負(fù)責(zé)的技術(shù)人員來(lái)處理。6.6 當(dāng)機(jī)器或周邊有燒焦味、冒煙、著火等異常情況出現(xiàn)時(shí)，操作員應(yīng)該立即關(guān)閉電源之后遠(yuǎn)離危險(xiǎn)，同時(shí)通知相關(guān)人員來(lái)處理· 使用機(jī)器時(shí)一定要將機(jī)器安全罩放到位后才操作；·7.0 準(zhǔn)備工作：7.1 按圖紙準(zhǔn)備正確的物料或開發(fā)提供的物料：端子和對(duì)應(yīng)的線材。7.2 在電腦中或發(fā)行的端子壓接高度表中查找到相關(guān)的鉚壓參數(shù)及刀模規(guī)格。7.3 按EM-WI-002 刀模治具管理辦法，領(lǐng)取刀模。7.4 按EM-JC-003 端子壓接作業(yè)指導(dǎo)書裝模調(diào)機(jī)并鉚壓相應(yīng)高度的端子。7.5 按端子鉚壓標(biāo)準(zhǔn)檢查鉚壓后的外觀質(zhì)量。7.6 生產(chǎn)首件須要做截面時(shí)，技術(shù)員調(diào)好機(jī)器和高度，Q

4、C負(fù)責(zé)確認(rèn)端子和線材規(guī)格并磨取截面和取相保存。7.7 制程中須要做截面時(shí)，由QC自行拿樣品磨取截面和取相并保存。8.0 磨取截面：8.1 作業(yè)員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才可以操作此機(jī)器。8.2 腳踏板在移開時(shí)必須先關(guān)掉電源，手不可碰到開關(guān)。8.3 技術(shù)員在調(diào)機(jī)時(shí)必須切斷電源，開關(guān)處在安全的位置。 8.4 只能使用鉚壓高度合格及鉚壓外觀合格的樣品制作截面。切割位置切割位置8.5 端子的截面位置：靠近鉚壓位置的中間，如上圖紅色箭頭所指的位置。切割位置須稍稍偏右一點(diǎn)，預(yù)留好需要磨掉的地方,如上圖黑色線條標(biāo)識(shí)的位置。如果端子上有加強(qiáng)筋時(shí)須注意避開，如下圖所示。8.6 剖切/打磨樣品時(shí)，應(yīng)確保橫切面與端子水

5、平方向垂直，傾斜橫截面不可接收。8.7 把樣品按圖示要求固定在夾具上, 有橫截面的一端外露，垂直裝夾，如下圖。 8.8 將端子置于切割砂輪前，按上述要求調(diào)好位置。樣品夾具切割砂輪8.9 按下切割砂輪的啟動(dòng)開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速旋扭到3000轉(zhuǎn)以上。8.10 順時(shí)針緩旋手柄至端子切割脫落。 8.11 切割好以后，移動(dòng)治具和樣品到拋光砂輪上，調(diào)整好位置，按下拋光砂輪的啟動(dòng)開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速旋扭到3000轉(zhuǎn)以上。8.12 當(dāng)研磨機(jī)無(wú)法工作時(shí)，臨時(shí)可以用夾具夾住端子在800D的細(xì)砂紙上手工磨取，磨取時(shí)端子不能在砂紙上來(lái)回磨，只能往同一方向并保證截面與端子的垂直度。9.0 試樣浸蝕：9.1 為進(jìn)行顯微鏡檢驗(yàn)，需對(duì)磨

6、好的端子試樣進(jìn)行浸蝕,以顯示其真實(shí)、清晰的組織結(jié)構(gòu)。9.2 把橫截面浸泡在濃度最高為30%的硝酸中約3 秒，硝酸濃度越低，浸泡時(shí)間越長(zhǎng)。9.3 用鑷子把硝酸中的樣品（端子）取出來(lái)，迅速放入清水中清洗。9.4 用風(fēng)槍吹干橫截面。9.5 浸蝕后試樣表面有擾亂現(xiàn)象，可用反復(fù)多次拋光浸蝕的方法除去。擾亂現(xiàn)象過(guò)于嚴(yán)重，不能全部消除時(shí)，試樣須重新磨制。10.0 取相：10.1 具體按EM-JC-045 影像儀作業(yè)指導(dǎo)書的操作指引，以下為粗略流程：10.2 裝夾和固定試樣，試樣的截面朝上與臺(tái)面平行，不能傾斜，且被測(cè)量的位置不能受力。10.3 打開取相軟件。10.4 打開電源。10.5 調(diào)到適用的放大倍數(shù)。1

7、0.6 選擇合適的光路。10.7 調(diào)整X、Y軸移動(dòng)旋鈕，調(diào)整載物臺(tái)位置，找到被測(cè)量的試樣。10.8 調(diào)整鏡頭與試樣之間的距離（調(diào)整Z），直到試樣清晰符合要求。10.9 保存圖片。11.0 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：11.1 須要檢查的各個(gè)參數(shù)及說(shuō)明：代號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)備注Ch壓接高度按端子壓接高度表Cb上部的壓接寬度按端子壓接高度表Cbm底部的壓接寬度按端子壓接高度表w支撐角度030ºLa支撐高度最少為端子基材厚度的1/4并且大于0.1mmCFEx-y的絕對(duì)值小于端子材料厚度的1.25倍Gh毛刺高度小于端子材料的厚度 Gb毛刺寬度小于端子材料厚度的0.5倍Sb底部厚度壓接后的底部厚度大于端子材料

8、厚度的0.5倍Fa壓接翼到底部的距離兩個(gè)壓接翼不能觸到端子內(nèi)壁，到底部的距離大于011.2 截面圖的簡(jiǎn)化說(shuō)明 XCDEGYFX：端子左壓接翼E：端子底部中心Y：端子右壓接翼F：毛刺高度和寬度C：端子壓接區(qū)的側(cè)面G: 芯線導(dǎo)體D：端子壓接后的底刀平臺(tái)痕11.3 壓接后，端子左右兩個(gè)壓接翼應(yīng)該相遇并相互支撐和對(duì)稱（X和Y對(duì)稱），支撐長(zhǎng)度最少為端子基材厚度的1/4并且不少于0.1mm，導(dǎo)體中所有單線的斷面應(yīng)呈不規(guī)則多邊形，端子壓接部位應(yīng)包住全部導(dǎo)體，可接收的圖片如下: 支撐長(zhǎng)度最少為端子基材厚度的1/4并且不少于0.1mm 11.4 端子左右兩個(gè)壓接翼應(yīng)該相遇并相互支撐和對(duì)稱，不對(duì)稱的不良圖片如下：

9、X X11.5 端子左右兩個(gè)壓接翼沒(méi)相遇或相互支撐距離太少，不良圖片如下： 11.6 壓接后，端子左右兩個(gè)壓接翼不應(yīng)該與側(cè)面或底部發(fā)生干涉（X和Y不能接觸到C點(diǎn)或E點(diǎn)），不良圖片如下：XX 11.7 壓接后，端子的底部?jī)蓚?cè)應(yīng)對(duì)稱并可見底刀的平臺(tái)痕，毛剌高度須小于端子材料的厚度，寬度不能超過(guò)端子材料厚度的1/2 ，不良圖片如下： 11.8 壓接和截面磨取時(shí)，應(yīng)保證樣品的完整，如左下圖示，樣品的左角已缺失不可接受。 11.9 所有的導(dǎo)體必須在有效的壓接區(qū)域內(nèi)，右上圖為部分導(dǎo)體沒(méi)有被有效的壓接。11.10 壓接后導(dǎo)體中所有單線的斷面應(yīng)呈不規(guī)則多邊形（呈蜂窩狀），端子壓接部位應(yīng)包住全部導(dǎo)體，銅絲應(yīng)該有明顯的壓縮變形，且均勻分布，如左下圖，A和B兩處應(yīng)無(wú)明顯縫隙，右下圖中的銅絲中有縫隙且銅絲變形不夠。 11.11 截面上所有的端子基材都不應(yīng)該有裂縫： X11.12 當(dāng)導(dǎo)體較少，端子的壓接翼未接觸到端子內(nèi)壁時(shí)的可接受樣品： 支撐角小于30度 11.13 絕緣的標(biāo)準(zhǔn)切面圖示： 12.0 研磨機(jī)的保養(yǎng)：12.1 機(jī)器保養(yǎng)時(shí)必須關(guān)閉電源；12.2 使用后將沙輪周邊擦試干凈；12.3 沙輪磨損后需要更換；12.4 確保各開關(guān)按鈕正常；12.5 機(jī)器表面及臺(tái)面保持干凈。13.0 參考文件13.1