T梁裂縫處理方案

1、施工技術(shù)方案申報(bào)批復(fù)單承包單位：XXXXXX 集團(tuán)第 X X 工程有限公司合同號(hào)：0101監(jiān)理單位：廣東 XXXXXXXX 技術(shù)咨詢有限公司編號(hào)：JS024JS024致（監(jiān)理工程師）：廣東 XXXXXXXX 技術(shù)咨詢有限公司現(xiàn)報(bào)上 XXXXXXXX 一標(biāo) T T 梁裂縫處理工程的施工技術(shù)、工藝方案，力榮詳細(xì)說(shuō)明和圖表（見附件），請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件：XXXXXXXX 一標(biāo) T T 梁裂縫處理方案承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日同意附言：審定修改后再報(bào)轉(zhuǎn)報(bào)不同意專業(yè)監(jiān)理工程師：監(jiān)理處年月日同意附言：審定修改后再報(bào)轉(zhuǎn)報(bào)不同意工作站：年月日總監(jiān)辦意見簽名：年月日一、有關(guān)情況概述 1 1二、出現(xiàn)裂縫 T T

2、 梁的鑒定和評(píng)估 1 1X X、出現(xiàn)裂縫 T T 梁的處理方案 2 21 1、處理裂縫材料和設(shè)備 2 22 2、裂縫擴(kuò)縫 3 33 3、騎縫鉆孔 3 34 4、封縫 4 45 5、注漿 4 4一、有關(guān)情況概述XXXX-標(biāo)在T梁預(yù)制過(guò)程中，從2010年6月28日開始至8月16日,有少數(shù)30m40m課在制梁后2至3天，在梁體腹板突然出現(xiàn)豎向的細(xì)小裂縫，出現(xiàn)裂縫的位置不定，腹板兩側(cè)都有，出現(xiàn)速度比較快，張拉之后不明顯。出現(xiàn)裂縫梁統(tǒng)計(jì)如下：40m40m 璐出現(xiàn)裂縫梁號(hào)統(tǒng)計(jì)編 R梁號(hào)預(yù)制時(shí)間1A1 匝道橋 2-22010.7.252主線橋左幅 33-42010.6.283主線橋左幅 33-22010.6

3、.294主線橋左幅 32-32010.6.305主線橋左幅 32-42010.7.36主線橋右幅 32-22010.7.47主線橋右幅 32-42010.7.58主線橋右幅 36-22010.7.169主線橋右幅 40-32010.7.1710主線橋左幅 32-22010.7.1911主線橋右幅 32-32010.8.1630mT 梁出現(xiàn)裂縫梁號(hào)統(tǒng)計(jì)編 R梁號(hào)預(yù)制時(shí)間1A2 匝道橋 2-32010.8.92A2 匝道橋 3-32010.8.113A2 匝道橋 2-102010.8.124A2 匝道橋 3-42010.8.16二、出現(xiàn)裂縫 T T 梁的鑒定和評(píng)估為了了解這些梁的病害和承載能力情況

4、，我項(xiàng)目部委托XXX省交通科學(xué)研究院， 于2010年9月11日對(duì)開裂T梁進(jìn)行了承載能力和安全性鑒定， 為了使鑒定更具有代表性，通過(guò)對(duì)開裂梁的外觀和數(shù)據(jù)分析，選有裂縫病害典型（裂縫數(shù)量多、裂縫寬度大、硅強(qiáng)度低）的梁左32-2號(hào)40m琛、A1匝道橋2-3號(hào)30mT行荷載試驗(yàn)和安全性評(píng)估，并形成了鑒定報(bào)告。鑒定表明：T梁承載力滿足設(shè)計(jì)要求，為了使梁的耐久性滿足規(guī)范要求，鑒定報(bào)告同時(shí)建議對(duì)開裂T梁用環(huán)氧樹脂對(duì)裂縫封閉處治后使用詳見附件“XXXXW速一標(biāo)水龍互通T梁靜載試驗(yàn)報(bào)告X X、T T 梁裂縫的處理方案我部根據(jù)鑒定報(bào)告的要求，擬對(duì)本標(biāo)段出現(xiàn)裂縫T梁按報(bào)告建議進(jìn)行環(huán)氧樹脂封閉處治裂縫后架設(shè)使用。封閉

5、處治裂縫方法如下：裂縫擴(kuò)縫一騎縫鉆孔一安裝注漿頭一封縫-注漿。1、處理裂縫材料和設(shè)備采用湖南固邦土木技術(shù)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的JN-L低粘度結(jié)構(gòu)灌縫膠和JN建筑結(jié)構(gòu)膠（封縫膠）進(jìn)行處治，均為改性環(huán)氧樹脂材料。材料性能詳見附件：產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。2、裂縫擴(kuò)縫沿開裂縫，用金鋼石切割片加打磨機(jī)進(jìn)行擴(kuò)縫，寬度為1cm,深度Icm.擴(kuò)縫裂縫3、騎縫鉆孔沿裂縫方向每20cm鉆一個(gè)注漿孔， 鉆孔直徑約為1.4cm,鉆孔深度不超過(guò)注漿頭長(zhǎng)度即可。注漿設(shè)備采用紅信HX-500高壓堵漏注漿機(jī)（單液），如下圖:占牛油頭I II I鉆孔I II I1 11.4cm1.4cm|；/|II I裂縫鉆完孔后將孔內(nèi)灰吹干

6、凈，并用專用工具安裝好專用注漿頭，該注漿頭在管體上均勻設(shè)有四排出漿孔和起單向開關(guān)作用的發(fā)泡條，起到全斷面出漿并保證漿液不倒流的作用，以防漿液將出漿孔堵塞，如下圖:注漿頭小1.4cm4、封縫采用JN結(jié)構(gòu)膠，對(duì)擴(kuò)縫進(jìn)行封閉處理，封縫時(shí)，注意不能堵塞注漿頭,如下圖:JN-F由兩種膠液配制而成，A:B=10。50進(jìn)行配制，施工時(shí)，按比例稱量，少量多次，防止浪費(fèi)，一般每次A液0.6kg,B液0.3kg配制，用完后再配。5、注漿等待封閉膠硬化后（一般在24小時(shí)后），即可以進(jìn)行注漿。漿液的配制：配制JN-L灌縫漿時(shí)，按A:B=100:40進(jìn)行，一般每次稱量按A組0.4kg,B組0.16kg進(jìn)行配制。注漿工藝：將配制好的注漿液攪拌均勻倒入杯內(nèi)，蓋緊杯蓋，將灌注牛油嘴對(duì)準(zhǔn)垃圾桶，開啟電源，將管內(nèi)空氣及其它物擠出直到漿液噴出時(shí)為止，然后，將灌注牛油嘴對(duì)準(zhǔn)注漿頭用力插緊扶正，先開灌注開關(guān)，再開啟電源開關(guān)，將改性環(huán)氧樹脂灌縫材料注入裂縫內(nèi)。注漿完畢時(shí)，先關(guān)電源開關(guān)，再關(guān)注漿開關(guān)，拔出牛油嘴，并立即清洗注漿管道和杯。注漿順序：從梁體裂縫下端向上端依次注漿。注漿壓力： 注漿壓力一般控制在35MPa本注漿方案采用3MP昉控制壓力， 注漿壓力表達(dá)到3MPa寸，立即停機(jī)，并持壓5min。封縫膠注漿時(shí)間：由注漿頭閥門控制注漿進(jìn)度，每個(gè)注漿頭注35min時(shí)間左壓