鋼筋保護(hù)層控制措施

1、鋼筋保護(hù)層控制措施一、執(zhí)行依據(jù)1、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF50-2011二、鋼筋保護(hù)層定義及控制意義根據(jù)2010年新的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)保護(hù) 層厚度不再是縱向鋼筋(非箍筋)外緣至混凝土表面的最小距離，而是 以最外層鋼筋(包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等)的外緣計(jì)算混凝土的保 護(hù)層厚度鋼筋混凝土保護(hù)層是關(guān)系到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件力學(xué)性能和使 用壽命的重要因素，它直接影響到混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)承載力、耐久性 和防火性。三、總體質(zhì)量要求1、鋼筋骨架的要求：(1)鋼筋表面無(wú)銹蝕與焊渣，主筋應(yīng)順直，表面不得 有裂紋及其他

2、損傷；(2)雙層或多層鋼筋間應(yīng)有足夠的支撐，骨架不得變形、松焊和開(kāi) 焊，具有足夠的剛度；2、墊塊的要求：(1)墊塊采用專門供應(yīng)商定制的混凝土專用墊塊，標(biāo)號(hào)不低于主體 混凝土標(biāo)號(hào)，由于各構(gòu)件保護(hù)層厚度要求不一致，在定制前，對(duì)墊塊 供應(yīng)商進(jìn)行交底，明確各構(gòu)件需要的墊塊尺寸及需求數(shù)量 ；（2）墊塊的數(shù)量必須滿足保護(hù)層合格率的要求；3、檢測(cè)儀器的要求：必須是經(jīng)過(guò)標(biāo)定、現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)試驗(yàn)過(guò)的儀器進(jìn)行檢測(cè) ；五、控制措施1、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。在施工前，應(yīng)針對(duì)不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī) 范，確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。在作業(yè)前，對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的 技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作示范和講解；在交底

3、時(shí)，不僅對(duì)鋼筋組提 出要求，還要對(duì)模板組、硅組等相關(guān)班組提出要求，強(qiáng)調(diào)鋼筋保護(hù)層的重要性，提高人員的思想意識(shí)。2、合理安排各工種的施工順序。（1）鋼筋骨架質(zhì)量控制：1）鋼筋加工、制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2）為了保證鋼筋骨架的穩(wěn)固性，在制作過(guò)程中，要確保鋼筋綁扎 及焊接的質(zhì)量；3）骨架安裝工藝要合理、科學(xué)，骨架安裝完成后，要對(duì)骨架位置 尺寸進(jìn)行 認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確，不符合要求，要進(jìn)行糾正處理 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件， 合理安插主、次筋的位置，并注意施工順序，避 免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù)層的情況。4）鋼筋骨架的固定措施必須得當(dāng)，固定必須牢固，防止在澆筑硅 時(shí)發(fā)生移。5）骨架在運(yùn)輸過(guò)程中也要防止骨架

4、變形，必要時(shí)對(duì)加強(qiáng)箍筋進(jìn)行 加密。（2）模板制作及安裝影響因素1）模板制作要規(guī)范，確保模板平整度、強(qiáng)度及剛度符合要求，避 免成型構(gòu)件局部保護(hù)層存在偏差；2）模板安裝位置準(zhǔn)確；3）模板固定及限位措施到位，避免模板在硅澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漲模、 移位現(xiàn)象。3、鋼筋保護(hù)層的墊塊設(shè)置采取專人負(fù)責(zé)和專人檢查驗(yàn)收制度。安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個(gè)重 要環(huán)節(jié)。一是要避免墊塊設(shè)置的數(shù)量不夠，導(dǎo)致鋼筋下沉或墊塊被壓 碎、變形的情況。施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案合理布置墊塊，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù) 情況還應(yīng)適當(dāng)加密墊塊的間距。 二 是墊塊應(yīng)合理、準(zhǔn)確地綁扎在受力 鋼筋上（主筋）上，而不應(yīng)布置在非受力筋上，固定要牢

5、固，防止在澆筑過(guò)程中發(fā)生位移和滑落；混凝土澆筑前全面檢查墊塊是否缺少或損 壞。保護(hù)層墊塊采用專業(yè)廠家定制的高強(qiáng)機(jī)制砂漿或細(xì)石混凝土墊塊，強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范，對(duì)不同的工程部位，選擇合適的保護(hù)層墊塊。如樁基可采用圓型中心有 孔、厚度3-5cm左右的墊塊、立柱、墩身、梁板等可選用高強(qiáng)梅花型 或圓錐體墊塊。 墊塊設(shè)置間距及數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。樁基一般按設(shè)計(jì)布設(shè)，其他構(gòu)件保護(hù)層墊塊間距一般為一米以內(nèi) （即每平米不 少于4個(gè)），鋼筋密集區(qū)或易偏位區(qū)應(yīng)適當(dāng)加密布設(shè)。 保護(hù)層墊塊應(yīng)采 用22器田鐵絲綁扎。4、混凝土的澆筑要有專人指揮澆筑硅時(shí)要盡量減少對(duì)鋼筋的沖擊。任何人

6、員不得隨意在安裝好 的鋼筋上踩踏。澆筑硅的操作人員要采取施工措施以避免踩踏鋼筋， 如在鋼筋上加鋪木板， 在鋼筋下適當(dāng)設(shè)置支撐等。 在澆筑硅時(shí)，派 專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏移位時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修 杜絕在混 凝土澆筑過(guò)程中振搗無(wú)序，局部振搗過(guò)分或振動(dòng)棒觸及鋼筋骨架。對(duì) 易于偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定。5、實(shí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度各道工序完工后，首先是工班自檢、簽字，合格后上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì) 檢工程師，由質(zhì)檢工程師抽檢合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6、嚴(yán)格執(zhí)行首件工程認(rèn)可制度根據(jù)單元?jiǎng)澐值木幪?hào)，將各道工序進(jìn)行細(xì)化，分部工程施工前上 報(bào)首件施工方案，經(jīng)批復(fù)后在首件工程施工中實(shí)施，首件工程完成后 進(jìn)行總結(jié)，對(duì)需完善的 工藝、注意的事項(xiàng)等進(jìn)行討論、交底、明確， 確保后續(xù)施工的工程質(zhì)量不低于首件工程。7、加強(qiáng)管理，各合同段要制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立鋼 筋保護(hù)層質(zhì)量控制小組，詳細(xì)制訂保護(hù)層