坡屋面砼專項(xiàng)施工方案完整

1、坡屋面砼專項(xiàng)施工方案 完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）坡屋面砼工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況某地塊1151#樓工程，地下1層，地上3層，總建筑面積102218平方 米。本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點(diǎn)，其標(biāo)高為 15.18m;檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為10.51m，脊梁頂標(biāo)高根據(jù)屋面坡度而變化， 屋面板的厚度120mm.本工程屋面坡度較大，約45度左右，部分坡屋面坡度達(dá)到75 °。此外斜板 頂面設(shè)有老虎窗，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面 造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的 標(biāo)高施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平

2、面位置及標(biāo)高的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋 面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保 證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量 ，保障屋面 工程的使用功能性良好的原則，依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn) 行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并 對每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案.二、屋面工程控制要點(diǎn)1、 由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、 匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對于、坡度陰角線、坡度 陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）

3、水線起止點(diǎn)的定位必須精確。2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制.3、 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必需保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整.4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作.三、混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整 度控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán) 格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大 ，混凝土坍落度不宜過小，也 不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制 澆筑厚度;塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)， 容易造成蜂窩、麻面

4、，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝 土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時(shí)間長、混凝土運(yùn)輸車卸料困難等因 素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在 70mm左右，混凝土坍落度的允許 偏差值要控制在士 20mm范圍之內(nèi)。2、原材料管理(1) 、混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時(shí)由施工單位安排專人至商品砼廠 家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì) 量部門鑒定，現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)，嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材 料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制.(2) 、水泥：本工程混凝土所用水泥為 52。5普通硅酸

5、鹽水泥，C30及以下砼采用52。5 普通硅酸鹽水泥。(3) 、粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料米用碎石，粒徑為531。5mm;細(xì)骨料米用中砂(河砂)。 檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)； 該批砂、石是否有進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場日期與實(shí)驗(yàn)報(bào)告上注明的日期是否相 符合，試驗(yàn)結(jié)果是否合格；本臺(tái)班砂石的含水率是否測定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于 3。0%,泥塊含量小于1.0%。(4) 、混合摻料為了降低砼的水化熱、改善砼的和易性，防止砼開裂等要求，本工程坡屋面砼 均摻加II級(jí)粉煤灰，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作（1）、技術(shù)準(zhǔn)

6、備1）澆筑砼前應(yīng)對施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有 分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2）進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3）砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單， 注明 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4） 提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)。5）各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障， 造成不必要的停工.（2）、混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型

7、復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚 度、陰陽角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵.根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭 焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混 凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔.注意鋼筋頭不 應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、 分（匯）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時(shí)使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。厚度控制插扦 采用© 10圓鋼焊制成“早”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十 字形，橫向小短筋距插扦尖端的距

8、離恰好是混凝土的板厚度。使用時(shí)將插扦 插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度， 如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。（3）、機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開上下 班車流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)正常供電以外，另外配 備一臺(tái)20KW發(fā)電機(jī)備用，防止發(fā)電機(jī)故障引起質(zhì)量和安全

9、事故 .5）搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上， 不得直接鋪放在鋼筋 網(wǎng)片上.跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支 架。4、混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初 凝。混凝土坍落度小，混凝土采用泵送進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車 到達(dá)施工現(xiàn)場后，將混凝土泵送至施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔 時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)。 混凝土從罐車輸 出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。5、混凝土澆筑順序本工程采用柱、梁、板一次性澆筑，混凝土使用泵送混凝土。在開始澆筑 混凝土?xí)r以屋脊線為

10、對稱軸先兩邊對稱澆筑柱混凝土（即一根柱子混凝土澆搗一半后移到對稱另一根，交替分段連續(xù)施工直到柱澆筑完），每2至3跨柱 混凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（ 2至3跨柱梁板混 凝土澆筑時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成 ）。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚砂漿（與混凝土配合比 相同減石子），柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打 模板。柱高超過3m時(shí)，應(yīng)米取措施（如用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安 裝斜溜槽分段澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振 實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插

11、入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。坡屋面梁、板混凝土澆筑：混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以 屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè) ，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工， 每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆 筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋 面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn) ，為了保證操作人員的安 全，在屋

12、面板上搭設(shè)操作1。5*1.5米平臺(tái)，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺(tái)， 抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ).6、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備 用2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動(dòng)性混凝土，混凝土坍落度控制在69cm,混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實(shí)，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆 筑面向下滑動(dòng)流淌。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量： 控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11。5m左右，目的是減小混凝土自身重力，防止流淌。砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、 布料厚度，保證料斗與操作

13、面300500mm,緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā) 生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下 淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚。為了保證混凝土不易往下流動(dòng)，沿屋脊平行方向每2000mm設(shè)一道鋼絲網(wǎng)片. 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)每車檢查混凝土的塌落度，塌落度大于10 cm時(shí)要求把該車 混凝土清退，嚴(yán)禁使用。 混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動(dòng)器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒 進(jìn)行振搗。板澆筑采用點(diǎn)振法施工，點(diǎn)振法就是用振動(dòng)棒垂直于模板面對屋 面砼進(jìn)行振搗的一種施工方法主要優(yōu)點(diǎn)：一是振動(dòng)面積小，能一步振動(dòng)到位， 可提高砼的密實(shí)性；二是振搗所需的時(shí)間短，每

14、點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約10秒左右，減少 了砼流失。必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間， 宜在布料后隔一段時(shí)間， 使用混凝土獲得初步沉實(shí)，再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振 搗密實(shí)。屋面斜板厚度較薄，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入 深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約 200300mm左右,并適 當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土 沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動(dòng)流淌。振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿 為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋 為宜。澆筑砼過程中，坡屋面工程屬于重點(diǎn)部位應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支

15、 撐、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施處理. 要嚴(yán)格按照標(biāo)咼多方向、多點(diǎn)拉線控制砼面板厚，保證砼澆筑質(zhì)量。 混凝土壓實(shí)收光對坡屋面的混凝土澆筑因其密實(shí)度不易控制，所以其收面工序非常重要?；炷琳駥?shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝 土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得 使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓 提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提

16、高混凝土表面抗?jié)B能力。 木抹子提漿不應(yīng)少于2遍，并控制好時(shí)機(jī)第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混 凝土后，初凝開始時(shí)，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層 素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印， 但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì) 孔兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。收面后要求混凝土密實(shí)、平 整；砼不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。7、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆 蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為佳，養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。&混凝土試件留置標(biāo)養(yǎng)試件

17、按100mV組留置,同條件試件按現(xiàn)場需要留置，并滿足規(guī)范要求。四、質(zhì)量保證措施（1）本工程采用商品砼，由檢測中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比， 現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度.（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作， 杜絕 不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。（3）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）坡屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)不得留施工冷縫，必須在混凝土初凝之前澆筑振搗 密實(shí)。（5）混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。（6）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的

18、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司 質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（7）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、 技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（8）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤， 對振搗密實(shí)度、下料方 法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。(9) 屋面的平整度，觀感應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求.(10) 屋面的坡度與標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(11) 嚴(yán)禁在雨天澆筑坡屋面混凝土。五、安全施工措施(1) 砼澆筑前，項(xiàng)目安全員和技術(shù)員對所有支撐體系、臨時(shí)用電等進(jìn)行

19、安全 檢查及整改，直至消滅安全隱患后才能進(jìn)行砼澆筑。(2) 混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。(3) 機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。(4) 施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) ，自制設(shè)備、設(shè)施 應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù) 責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。(5) 凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教 育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。(7) 多機(jī)作

20、業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電 線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。(8) 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢 查。(9) 斜屋面坡度大，首先要確保四周防護(hù)到位，同時(shí)要求斜屋面不允許放置易滑落物件，在斜屋面的兩側(cè)設(shè)置可移動(dòng)的鐵爬梯.(10) 混凝土振搗手在施工過程中應(yīng)穿防滑膠鞋，戴上絕緣手套，用帶有漏 電保護(hù)的開關(guān)箱。(11) 坡屋面砼澆筑最好安排在白天施工，確需在夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠 的照明，并防止眩光。坡屋面工程施工方批準(zhǔn):一、工程概況SBS改性瀝該工程屋面為坡屋面。坡屋面防水層采用一道青防水卷材，面層為水泥彩瓦屋面本工程屋面

21、做法依次為：鋼筋混凝土屋面板；20 厚1:3水泥砂漿找平層；一層1.5厚SBS改性瀝青防水卷 材；20厚1:3水泥砂漿找平層；1： 3水泥砂漿臥瓦層, 最薄處20厚（配6 500興500鋼筋網(wǎng)）；水泥彩瓦。二、屋面工程控制要點(diǎn)1、由于屋面坡度較大，在施工過程中對屋脊梁、檐口、匯 （分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對于坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn) 的定位必須精確；2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。；3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部 密實(shí)，表面平整。4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。三、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝1、施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備-模

22、板安裝-鋼筋安裝-澆屋面砼-養(yǎng)護(hù)2、圖紙復(fù)核3、模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的 關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選 擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮 的主要因素模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度 和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程 中所產(chǎn)生的荷載。1) 施工工藝流程：模板設(shè)計(jì)T配模加工T刷油T現(xiàn)場安裝T校核固定T砼 澆搗成型及養(yǎng)護(hù)T拆模T表面清理T歸堆待用。(1) 施工工藝：根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系采用48 x 3.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采 用48 x 3.5mm

23、鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次 楞采用40*60木枋，并用12號(hào)(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎 牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整， 無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。(2) 屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重， 確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為1.51。 8m,鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平 桿，水平桿步距為1。5m,并在離地150 mm設(shè)掃地桿一道, 在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在 外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié) 構(gòu)。(3) 組模前,模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模

24、時(shí)，模板拼縫 要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。(4) 控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，有現(xiàn)場 施工員指令后方可拆模,操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意 局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。（5）預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位 置的正確，鐵件、套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證在砼澆搗過 程中不發(fā)生位移.對于預(yù)留洞，外加二道鋼筋?yuàn)A住并與主筋 點(diǎn)焊牢固。（6 ）模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以 下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板 剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽 結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。2

25、）、施工注意事項(xiàng)：支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿 連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木 枋下橫桿高度，將木楞找平.底模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞 尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無 誤后，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工。4、鋼筋工程1 ）、施工工藝流程：施工順序：鋼筋配料t選料t加工t安裝柱梁鋼筋t綁 扎底板底筋-底板面筋2）、原材料要求：鋼材采用有出廠合格證和質(zhì)保書.鋼材進(jìn)場前做好各種 鋼材的抽樣，進(jìn)場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試 驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。3）、鋼筋加工：（1）本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成

26、，鋼筋的加工嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板 的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處 均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在 轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸.（2）各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和 成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單 進(jìn)行分類,各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴.對加工制作好 的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場 施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合 設(shè)計(jì)要求及國家的驗(yàn)收規(guī)范要求.4）、鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。鋼筋 加工與綁扎必須做到班組自檢、質(zhì)檢員

27、復(fù)檢、項(xiàng)目部抽檢， 并做好業(yè)主、監(jiān)理部門隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn) 入下一道工序施工.板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或 操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形.5）、混凝土工程：本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對砼的坍落度、砼的澆 搗方法、平整度控制。 根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的 配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和 易性及坍落度。（1）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作： 澆筑砼前應(yīng)對施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆 筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行. 進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、 水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可 后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄,再進(jìn)行

28、本道工序的施工。 各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施 工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。（2）混凝土標(biāo)高及尺寸控制：本工程屋面造型復(fù)雜，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、 混凝土厚度、陰陽角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用 300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠 布做好標(biāo)記.鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在 收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。根據(jù)實(shí)際情況， 需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線等部位設(shè)立控制 標(biāo)記。（3）機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記

29、錄. 保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆 筑時(shí)間，避開上下班車流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過 長；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。 混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織,保證混凝土連續(xù)澆 筑不間斷。 搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不 得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝 土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。四、坡屋面工藝流程混凝土樓板面基層處理-20厚1 : 3水泥砂漿找平層- 一層1.5厚SBS改性瀝青防水卷材-20厚1:3水泥砂漿找 平層-1:3水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚（配6500興500 鋼筋網(wǎng)）鋪水泥彩瓦。1、基層處理：將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂

30、漿、混凝土、水泥漿及其他 雜物清除干凈，對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去,掃凈，用水 沖洗干凈；露筋部位用1: 2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；所 有陰陽角做半徑為5cm的圓弧;水落口安裝正確，不倒返水； 出屋面管道套管高度不低于300mm.2、20厚1 : 3水泥砂漿找平層砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)鋪水泥 砂漿，用鋁合金刮尺刮平,木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿鋪抹稍 干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻 密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用 鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并 把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí),進(jìn)行第三遍 壓實(shí)，將

31、抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密 實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。做好養(yǎng)護(hù)工作，因水泥砂漿在 防水層上施工，極易失水，故應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止起砂。砂漿 找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一 般不少于7d。3、SBS防水卷材：1 )、施工準(zhǔn)備(1) 防水材料選用 一般選用高強(qiáng)度、低延伸的防水卷材，應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際 情況，選用1.5伽厚的SBS改性瀝青防水卷材。 節(jié)點(diǎn)附加層應(yīng)選用氯丁橡膠改性瀝青防水涂料，要求固 體含量43%，延伸4。5伽，耐熱度為80 C時(shí)5h無流淌、 起泡。 防水材料的質(zhì)量要求：所用的SBS卷材改性瀝青防水卷 材、氯丁橡膠改性瀝青防水涂料、SBS改性瀝青彈性

32、密封膏 等均必須有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)抽樣檢驗(yàn).(2) 勞動(dòng)組織根據(jù)工程量的大小和工期的要求，合理組織勞動(dòng)力，一 般情況下，安排一個(gè)施工小組負(fù)責(zé)施工。由于屋面防水工程 的重要性，因此，施工屋面卷材防水必須由專業(yè)人員進(jìn)行， 該施工小組配備56人，其中最少應(yīng)配置23名專業(yè)技術(shù) 工人。(3 )施工機(jī)具屋面防水施工需要的主要機(jī)具見下表：序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途棕掃帚普通鋼絲刷普通小平鏟小型火焰加熱器專用噴槍刮板膠皮刮板鋼卷尺2m(5m)巴2清理基層巴3清理基層3 清理基層卜 2 熱熔卷材熔膠用4 推刮卷材及刮邊 個(gè) 1 度量尺寸(4 )施工條件準(zhǔn)備各種防水材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場；垂直運(yùn)輸可利用

33、土建施工用的 井架；屋面找平層上已清理完畢；根據(jù)氣象預(yù)報(bào)選定無雨、 霧的天氣。2) 、施工工藝流程和順序(1) 施工工藝流程 施工流程為：找平層修補(bǔ)及清掃-找平層分格縫密封處理- 節(jié)點(diǎn)密封處理-節(jié)點(diǎn)防水涂膜附加層-涂刷冷底子油-卷 材鋪貼及封邊處理-閉(淋)水試驗(yàn)。(2 )施工順序卷材鋪貼順序：鋪貼多跨或高低跨屋面時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近， 先高跨后低跨；在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中 部分(如天溝、水落口、檐口)，由低到高，使卷材油按流水 方向搭接。3) 、施工方法(1 )卷材鋪貼方向?qū)τ谖菝媾潘牌?%時(shí)，采用垂直屋脊的鋪貼方法， 其搭接縫應(yīng)順常年風(fēng)方向較多方向搭接。(2) 冷底子油當(dāng)找平層

34、已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一 道冷底子油。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻， 不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂 刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長時(shí)間不能鋪貼卷材時(shí)， 則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上 的灰塵、雜物，增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié).卷材搭接縫寬度SBS改性瀝青卷材防水層采用熱熔粘法施工，故要求長邊的 搭接縫寬度均不得小于80伽，短邊不得小于100伽。為確 保搭接縫的寬度，應(yīng)先進(jìn)行卷材試鋪，無問題后方可進(jìn)行正 式鋪貼.(4) 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會(huì)造成卷材與基層粘結(jié)不牢；若過分加熱，又容易使卷材燒穿

35、，胎體老化，熱熔膠 焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此,要求烘烤時(shí)要使 卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離 要適中，一般保持50100伽左右，與基層呈3045角噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適， 使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí), 即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼.鋪貼時(shí)，應(yīng)使卷材與基 層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平、封嚴(yán)。如 發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 (5)搭接縫施工在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80 mm100 mm寬 用噴槍燒熔,注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷 材時(shí)，當(dāng)卷材底部的熱熔膠

36、熔融至呈光亮的黑色即可粘貼, 并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠 刮平，沿邊封嚴(yán)。4) 、蓄(淋)水試驗(yàn)：卷材鋪貼完成后，經(jīng)外觀初步檢查合格，然后用碎布或其 它材料塞嚴(yán)水落管，灌(淋)水試驗(yàn)，一般蓄水24小時(shí)，未 發(fā)現(xiàn)有滲漏為宜.5) 、技術(shù)參數(shù)SBS改性瀝青卷材屋面防水的技術(shù)參數(shù)為：瀝青卷材的長 邊搭接寬度玄80 m ,短邊搭接寬度玄100 m。6) 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2 ) 卷材防水層不得有積水和滲水現(xiàn)象. 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密,不得有皺 折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定 牢固，縫口

37、封嚴(yán)，不得有翹邊。7) 、質(zhì)量控制措施(1)卷材防水材料必須有產(chǎn)品出廠合格證明書和進(jìn)場抽樣 復(fù)檢驗(yàn)合格報(bào)告，嚴(yán)禁在工程上采用不合格的材料。(2 ) 屋面找平層坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面壓實(shí)平整， 收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得起砂、起皮現(xiàn)象。(3) 屋面防水在鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前的基層，必須 干凈、干燥、清潔、無雜質(zhì)。(3 ) 基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，噴灑均勻， 待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。(4) 細(xì)部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行增強(qiáng)處理，大面 積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲，熱熔 后隨滾鋪壓實(shí)，不得有皺折，隨時(shí)刮封接口 .8）、成品保

38、護(hù)措施屋面防水層施工后，不準(zhǔn)在防水層上鑿洞打孔，也不準(zhǔn) 在防水層上拌制砂漿和進(jìn)行其它工序作業(yè)，如確需在上面進(jìn) 行少量工序的作業(yè)時(shí)，應(yīng)對卷材防水層采取針對性的防護(hù)措 施,完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)卷材防 水層有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù).9）、安全注意事項(xiàng)（1 ） 熱溶使用的火焰加熱器應(yīng)經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞.（2 ） 雨天禁止在屋面上作防水施工。（3）滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以 免燙傷。4、水泥砂漿（1:3 ）臥瓦層1:3水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚（配6500興500鋼 筋網(wǎng)）。1 ）、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)要求綁扎6 500興500鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意 放在保護(hù)

39、層的上部，用墊塊墊好，以達(dá)到控制收縮裂縫的作 用；鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處斷開。鋼筋網(wǎng)要求橫平豎直，間距 均勻。2 ）、天溝及泛水：根據(jù)水落口位置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，略低 于保護(hù)層約4050mm,并坡向水落口，注意在做天溝時(shí)，應(yīng) 預(yù)先用30m m的木條與保護(hù)層隔開，以后用密封材料嵌密實(shí)； 水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口周圍500范 圍，與水落口接茬平順，坡度不得低于5% 以利于泄水.3) 、墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓 條釘壓固定，最大間距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料嵌填 封嚴(yán)，外側(cè)用1： 2。5水泥砂漿填實(shí)，粉出10mm的斜角滴 水，并保持滴水線水平、順

40、直.5、屋面水泥彩瓦：瓦屋面的施工工藝：清理基層t綁扎鋼筋網(wǎng)片t鋪砂漿t鋪瓦t檢查驗(yàn)收 t淋水試驗(yàn)。1) 、瓦屋面的施工要求：(1)屋面檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方 向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口 5070mm,瓦后爪均應(yīng)掛在鋼筋 網(wǎng)片上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦 楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛.為保證瓦的平整順 直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊第一張瓦的 右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直 到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張 鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng) 向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，

41、天溝處的瓦要根據(jù) 寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無翹 角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時(shí)為使 施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。(2 )斜脊,斜溝瓦：先將整瓦(或選擇可用的缺邊瓦)掛上， 溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm,彈出墨線，編好號(hào)碼，然 后按號(hào)碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證 脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm斜脊、斜溝處地平瓦要保 證使用部分的瓦面器具.（3）脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉通長線，鋪平掛直， 扣脊瓦時(shí)用水泥砂漿鋪?zhàn)綄?shí)，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰 漿嵌嚴(yán)刮平,脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦

42、的接 頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設(shè)， 平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平 直，無起伏現(xiàn)象。2）、瓦屋面質(zhì)量要求（1）平屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和 翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢 查）。（2）掛瓦應(yīng)平整,搭接緊密,橫平豎直,考屋脊一排瓦應(yīng)掛 上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齊。（3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦 與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。五、質(zhì)量保證措施1、混凝土工程 1）、本工程采用商品砼,由檢測中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比, 現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實(shí)際

43、情況,嚴(yán)格 控制砼坍落度.2）、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢 試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。3）、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既 要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。4）、為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗 過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振 搗質(zhì)量。5）、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,對振搗 密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān) 督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下 令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工.2、鋼筋工程1 ）、鋼筋由鋼筋翻樣

44、按設(shè)計(jì)圖提出配料清單。2）、所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證 明，對各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不 得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用.3 ）、綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎 順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的 位置，以及彎鉤型式等要求。4）、注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。5）、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中，班組做好 自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3、模板工程1）、工程技術(shù)人員在工序開工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖 詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。2）、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組

45、織 鋼筋、木工班組長和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不 符合要求的必須整改完成后方可封模。3）、模板安裝必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán) 密。4）、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度， 不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷隔 離劑。5）、樓面模板采用樹脂復(fù)膜膠合板，按清水混凝土的要求， 拼縫處粘貼海綿條，保證模板不漏漿。6）、為提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位, 清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使混凝土不掉角、不脫皮、 表面光潔.7）、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，幾何尺寸、標(biāo)高、軸線、垂直 度和平整度的允許偏差均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，不得突破范 圍。8）、模

46、板拆除后要進(jìn)行清潔修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使 用六、安全施工措施1、混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、建立安全保證體系，設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立 安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系, 工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安 全檢查，對不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，對違章作業(yè) 者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。3、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防 止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施 工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危 險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。4、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶

47、相應(yīng) 的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理 人員違章指揮。5、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)， 自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能 檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度, 并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。6、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三 寶”。7、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底，定 期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。加強(qiáng)安全教育 和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全 生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患.七文明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派 專人負(fù)責(zé),落實(shí)崗位責(zé)

48、任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。3、現(xiàn)場材料進(jìn)場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水， 場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。電 動(dòng) 吊 籃rm 坡 屋 頂 專 項(xiàng) 施山東建科特種建筑工程技術(shù)中心目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、電動(dòng)吊籃的選型及設(shè)備性能介紹四、安全管理體系五、吊籃的安裝及拆除方案六、受力計(jì)算七、電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程八、吊籃操作人員注意事項(xiàng)九、吊籃平面布置圖一、 工程概況1 .項(xiàng)目位于華龍路與華信路交叉口向東 200米路 南。安裝情況：平屋面部分，有女兒墻的部位，吊籃直接安裝 在平屋面板上，安裝方法按廠家說明書，按普通模式進(jìn)行安裝。2。坡屋

49、面斜坡部分天溝懸出，吊籃橫梁及支架無法安裝在斜坡屋面上， 采取在斜坡屋面板和天溝上打孔，采用 D=20U型錨環(huán)四道固定。編制依據(jù)1、起重機(jī)安全規(guī)程(GB6062010)2、高處作業(yè)吊籃(GB19155-2003)3、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JG5027-92)4、高處作業(yè)吊籃用安全鎖(JG5034- 93)5、高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)(JG55033-93)6、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范(GB5972-2006)7、高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法(JG/T5025-1992)8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80 91)10、 施工現(xiàn)場機(jī)

50、械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ16C 2008)11、 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ202-2010)12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201113、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)14、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理用法建安(2009)87號(hào)文三、ZLP630型高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能(一)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度9 11m/min懸吊平臺(tái)長度、寬度尺寸6。0m 0.7m鋼絲繩特制鋼絲繩8。3mm4X 31SW+Fc8。6提升機(jī)額定提升機(jī)6.17kN電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L-4功率1.5kWX 2電

51、壓/頻率380V/50HZ轉(zhuǎn)速1420rpm制動(dòng)力矩15Nm安全鎖（防傾斜式）允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3° 8°懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長度1。3n1.7m支架調(diào)節(jié)長度（凈空）1。28nr2m重量310kg配重900kg鋁平臺(tái)重量（包括提升機(jī)、安全 鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固 件等）421kg鋼平臺(tái)重量（包括提升機(jī)、安全 鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固 件等）505kg整機(jī)重量 鋁合金/鋼（不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩）1631kg/1715kg注：上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置.用戶在電源電壓、頻率或鋼絲繩 規(guī)格或懸掛機(jī)構(gòu)尺寸、懸吊平臺(tái)形狀等方面另有要求的，可以特殊 訂貨以

52、滿足要求（二）各部件主要性能吊籃整機(jī)主要有懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。1、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由1。5m和2m基本節(jié)拼裝而成，其平 臺(tái)長度可按建筑物外形組合為 1。5m 2m 3。5m 4m 5。5m 6m 7.5m等不同長度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需 要。平臺(tái)的底架四周裝有擋板，可防止平臺(tái)內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機(jī)：提升機(jī)由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、兩級(jí)減速 機(jī)構(gòu)及鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成。提升機(jī)是懸吊平臺(tái)的動(dòng)力部件，采用電動(dòng)爬升式結(jié)構(gòu)。ZLP630提升機(jī)輸繩機(jī)構(gòu)為“a”型結(jié)構(gòu).提升機(jī)由 電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動(dòng) 鋼

53、絲繩輸繩機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)懸吊 平臺(tái)上升或下降。提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置在斷電情況下自動(dòng)吸 合產(chǎn)生制動(dòng)力矩使懸吊平臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。另外，電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器 上設(shè)有手動(dòng)釋放裝置，當(dāng)突然停電時(shí)，只需將手動(dòng)釋放手柄向上抬 起，懸吊平臺(tái)即能自動(dòng)滑降。3、安全鎖：安全鎖是懸吊平臺(tái)的安全保護(hù)裝置.本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖.其動(dòng)作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲 繩時(shí)，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過； 當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定角度時(shí)，擺臂向下倒，使繩夾合攏，從而自動(dòng)鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺(tái)不發(fā)生墜落 或繼續(xù)傾斜.4、懸掛機(jī)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架

54、設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺(tái)和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用 力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前 支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強(qiáng) 鋼絲繩等組成.前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度為 1.3651。925m配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號(hào)配置。5、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強(qiáng)繩。平臺(tái)的懸掛 由兩根工作繩和兩根安全繩組成(繩頭需加工后方可使用)，工作鋼 絲繩用來懸吊工作平臺(tái)，在臺(tái)式機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使工作平臺(tái)沿著鋼絲繩 上下運(yùn)行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，

55、平時(shí)順暢通過，但當(dāng)?shù)趸@工作 平臺(tái)傾斜或工作繩斷繩時(shí)，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故 的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩.工作繩為& 3mm直徑、6股，從 頂端到低端完整無接頭。四、安全管理體系(1)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理一安全員一施工隊(duì)吊籃安裝隊(duì)一-施工隊(duì)安全員安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案（一）吊籃安裝工藝流程按安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直1運(yùn)輸1通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、交接（二）安裝前的準(zhǔn)備工作1、必須對進(jìn)場吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對，如有損壞有立即更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將鋼絲繩用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將平臺(tái)部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面

56、.注意配重搬運(yùn)到樓層面時(shí)不能集中堆放.3、將吊籃安裝處的場地進(jìn)行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全.4、吊籃的鋼絲繩、副繩全部固定在現(xiàn)澆混凝土上，用 4個(gè)U型卡扣固定。與混凝土摩擦部位用蛇皮膠管保護(hù).在外圍挑檐上用？10的沖擊鉆打眼，將鋼絲繩從眼中順下，鋼 絲繩與混凝土接觸部位用蛇皮橡膠管保護(hù).5、安全繩每個(gè)吊籃兩根，全部固定在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上，不與 鋼絲繩在同一地方.（三）吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無損；鋼絲繩 夾布置是否正確，螺母是否擰緊；安全保險(xiǎn)繩的固定是否牢靠，轉(zhuǎn)角處是否墊好；前梁伸出長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定力矩 是否大于二倍的傾覆力矩。2、電磁制動(dòng)器的檢查2.1銜鐵和電磁吸盤之間的