軸向鎖緊裝置的設(shè)計方案報告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專業(yè)班級設(shè)計方案報告總 1 頁第 1 頁編號：產(chǎn)品名稱光軸軸向快速鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng) 件/年學(xué)生姓名零件名稱鎖緊套生產(chǎn)批量 件/月1、 設(shè)計概述 軸向鎖緊裝置在光、電纜生產(chǎn)設(shè)備及其他多種行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的軸向鎖緊裝置以螺母鎖緊裝置、緊定螺釘套鎖緊裝置和銷套鎖緊裝置最為常見。但傳統(tǒng)設(shè)計裝置在裝拆和軸向調(diào)整連續(xù)性上存在一些不足之處，為提高軸向鎖緊的準(zhǔn)確性與可靠性，并且操作方便，現(xiàn)設(shè)計一光軸軸向快速鎖緊裝置來提高鎖緊效率。2、 設(shè)計思路和方案 ：掌握光軸軸向快速鎖緊裝置結(jié)構(gòu)特點和工作原理；：熟悉光軸軸向快速鎖緊裝置鎖緊套的結(jié)構(gòu):外套、內(nèi)錐形套、淬火鋼珠、內(nèi)套、彈

2、簧、拉帽；：根據(jù)技術(shù)要求初步提出設(shè)計方案并對其分析評價，選出最佳方案；：根據(jù)設(shè)計方案進行原理性設(shè)計，利用機構(gòu)的自鎖性進行受力分析并加以校核；：依據(jù)設(shè)計方案繪制零件圖及裝配圖；：繪制零件三維圖，進行模擬仿真；: 選擇合適材料，根據(jù)設(shè)計圖紙加工制造出各個零件；：對加工的零件進行組裝校核。3、設(shè)計結(jié)果：滿足技術(shù)、工藝及課程要求；：操作簡單、便捷，工作效率高； 3、 總結(jié)和體會 此鎖緊裝置能夠?qū)崿F(xiàn)軸向快速鎖緊，操作簡單方便、效率高，滿足多方面性能要求。與傳統(tǒng)鎖緊裝置相比，精度和自鎖性能較好，但加工成本較高。專業(yè)班級機制單招0801（第四組）成本分析報告總 頁第 頁 編號：產(chǎn)品名稱光軸軸向快速鎖緊裝置生

3、產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名程逸然、王瑋珠、劉新春零件名稱內(nèi)錐形套生產(chǎn)批量件/月1、材料成本分析材料Q235毛坯種類板材毛坯外形尺寸35×50每毛坯可制作件數(shù)1每臺件數(shù)1備注毛坯為板材每噸4500元，鎖緊套用料240g成本為1.08元2、人工費和制造費分析序號工序名稱工序內(nèi)容工 時（min）工序成本分析機動時間輔助時間終準(zhǔn)時間1粗車粗車40外圓733車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為13min，費用為9元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序1.08元。共10.08元2精車精車39外圓0.50.51車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為2min，費用為1.34

4、元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.166元。共1.506元3鉆孔鉆30的孔523車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為10min，費用為6.7元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.83元。共7.53元4粗鏜粗鏜31的孔532車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為10min，費用為6.7元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.83元。共7.53元5精鏜精鏜32的孔0.50.51車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為2min，費用為1.34元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.166元。共1.506元6粗鏜錐面粗鏜15&

5、#176;錐面521車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為8min，費用為5.36元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.664元。共6.024元7粗鏜錐面粗鏜15°錐面0.50.51車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為2min，費用為1.34元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.166元。共1.506元3、 總成本： 10.081.5067.537.531.5066.0241.506=35.682（元）專業(yè)班級機制單招0801（第四組）成本分析報告總 頁第 頁 編號：產(chǎn)品名稱光軸軸向快速鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名程逸然、王瑋珠、劉新春

6、零件名稱內(nèi)套生產(chǎn)批量件/月1、材料成本分析材料Q235毛坯種類板材毛坯外形尺寸40×69每毛坯可制作件數(shù)1每臺件數(shù)1備注毛坯為板材每噸4500元，鎖緊套用料38.47g成本為0.17元2、人工費和制造費分析序號工序名稱工序內(nèi)容工 時（min）工序成本分析機動時間輔助時間終準(zhǔn)時間1粗車粗車40×75外圓1525車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為22min，費用為14.74元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序1.826元。共16.566元2精車精車38×69外圓0.50.51車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為2min，費用為1.

7、34元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.166元。共1.506元3粗車粗車35×35凸臺外圓533車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為11min，費用為7.37元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.913元。共8.283元4精車精車31×32凸臺外圓0.50.51車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為2min，費用為1.34元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.166元。共1.506元5精車粗車31×29外圓2523車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為30min，費用為20.1元。工人工時費每

8、日工作8小時40元，本道工序2.49元。共22.59元鉆孔鉆24×69的孔1025車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為17min，費用為11.39元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序1.411元。共12.801元3、總成本： 16.5661.5068.2831.50622.591.50612.801=64.758（元）專業(yè)班級機制單招0801（第四組）工藝方案報告總2頁第1頁編號： 產(chǎn)品名稱光軸軸向快速鎖緊裝置 生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名田德石、周浩、孫浩浩零件名稱內(nèi)套生產(chǎn)批量單件材料Q235毛坯種類板材毛坯尺寸40×69每毛坯可制作件數(shù)1每臺件數(shù)1備 注

9、單 件序 號工序名稱工序內(nèi)容工 序 簡 圖機床夾具刀具量 具附 具工時（min）1粗車粗車32×32外圓三爪卡盤60°車刀外圓游標(biāo)卡尺、鋼尺222精車精車31×32外圓三爪卡盤60°車刀外圓游標(biāo)卡尺、鋼尺23粗車粗車40×7凸臺外圓三爪卡盤60°車刀外圓游標(biāo)卡尺、鋼尺114精車精車38×7凸臺外圓三爪卡盤60°車刀外圓游標(biāo)卡尺、鋼尺25粗車粗車31×30外圓三爪卡盤60°車刀外圓游標(biāo)卡尺、鋼尺306精車精車31×29外圓三爪卡盤60°車刀外圓游標(biāo)卡尺、鋼尺2專業(yè)班級機制單招0

10、801（第四組）成本分析報告總 頁第 頁 編號：產(chǎn)品名稱光軸軸向快速鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名程逸然、王瑋珠、劉新春零件名稱拉冒生產(chǎn)批量件/月1、材料成本分析材料Q235毛坯種類板材毛坯外形尺寸50×7每毛坯可制作件數(shù)1每臺件數(shù)1備注毛坯為板材每噸4500元，鎖緊套用料38.47g成本為0.17元2、人工費和制造費分析序號工序名稱工序內(nèi)容工 時（min）工序成本分析機動時間輔助時間終準(zhǔn)時間1粗車粗車50×7外圓522車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為9min，費用為6元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序1.826元。共7.826元2精車精車45&

11、#215;7外圓0.50.51車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為2min，費用為1.34元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.166元。共1.506元3粗車粗車25×7內(nèi)孔423車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為9min，費用為6元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.913元。共6.913元4精車精車29×7內(nèi)孔0.50.51車床加工，機床費用為每小時40元。本工序加工時間為2min，費用為1.34元。工人工時費每日工作8小時40元，本道工序0.166元。共1.506元3、總成本： 7.8261.5066.9131.506

12、=17.751（元）專業(yè)班級機制單招0801（第四組）工藝方案報告總頁第頁編號： 產(chǎn)品名稱光軸軸向快速鎖緊裝置 生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名田德石、周晉田、周浩、孫浩浩零件名稱鋼珠孔生產(chǎn)批量單件材料Q235毛坯種類板材毛坯尺寸40×69每毛坯可制作件數(shù)1每臺件數(shù)1備 注單 件序 號工序名稱工序內(nèi)容工 序 簡 圖機床夾具刀具量 具附 具工時（min）1孔的定位確定孔的位置高度軌12鉆孔在31上鉆4個直徑為5的孔V形塊5鉆頭的搖臂鉆高度軌12編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期專業(yè)班級機制單招0801（第四組）工程管理報告總2 頁第1 頁編號：產(chǎn)品名稱光

13、軸軸向快速鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名王瑋珠零件名稱鎖緊套生產(chǎn)批量件/月一、單件生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程組織：(1)生產(chǎn)過程的空間組織：采用工藝原則，在零件加工中，將各個車間合理的利用起來，指定小組成員在不同車間完成指定的零件加工。（2）生產(chǎn)過程的時間組織：采用平行順序移動方式。首先組織不同的人加工不同的零件，先完成的零件送到裝配車間，將能裝配的部分先進行裝配。最后將全部零件加工完成以后進行總體裝配。2、人力資源配置：（1）方案設(shè)計：以田德石為組長，全體成員合理分工，方案設(shè)計由王瑋珠、周浩、孫浩浩、周晉田四人完成；（2）零件加工合作完成；（3）報告由成員合作完成； 3、生產(chǎn)進度計劃與控制（1）進度控制（A）通過負(fù)責(zé)人每日匯報制度，確保日生產(chǎn)計劃順利完成。對由于客觀原因未完成的任務(wù)，提出補救措施。（B）在計劃實施過程中，對于可預(yù)知的、可能導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法按期完成的負(fù)責(zé)人，應(yīng)提前向組長提出，由組長安排其他人員來完成。（C）合理安排零件的順序，并根據(jù)實際情況實時進行動態(tài)調(diào)整。4、質(zhì)量管理（1）總體上采用“相互檢測，由指導(dǎo)老師最終審查”的原則來保證質(zhì)量。（2）在設(shè)計階段，分析零件的使用要求，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)形狀和公差要求，確保其使用性能。（3）在加工階段，根據(jù)零件圖提出的精度要求，合理設(shè)計加工工藝。（4）在檢測階段，若加工精度達不到要