河北某高層住宅樓工程大模內(nèi)置現(xiàn)澆外墻外保溫施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、一、編制依據(jù)1、*D座高層住宅樓工程設(shè)計(jì)圖紙。2、*D座高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 5030020014、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 14420045、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng) JG 15820046、河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) DBJT02-45-2005二、工程概況本工程為*大學(xué)*(D)座高層住宅樓,位于*市*路南側(cè),55.25m該工程地下一層,地上十八層,建筑面積11792m2,12層層高3.6m、外墻厚300mm;318層層高2.9m,外墻厚200mm。地上分兩個(gè)流水段組織流水施工。該工程外墻采用外保溫體系,保溫材料:12層為50mm厚鋼絲網(wǎng)架聚苯

2、板,318層為50mm厚無(wú)網(wǎng)聚苯板。由于該工程工期緊張、降低工程成本,經(jīng)項(xiàng)目部研討小組一致通過(guò)決定外墻保溫采用大模內(nèi)置現(xiàn)澆外墻外保溫體系?,F(xiàn)將高層住宅現(xiàn)澆混凝土大模內(nèi)置外墻外保溫體系作一介紹:聚苯板與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成活施工工藝,即將聚苯板放置于將要澆筑墻體的外模內(nèi)側(cè),當(dāng)墻體混凝土澆筑完畢后,外保溫板和墻體一次成活。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是:1、施工速度快,可大大縮短工期。2、與主體結(jié)構(gòu)連接可靠,施工安全。3、保溫性能好,可用于冬季施工(因保溫板置于鋼模內(nèi)側(cè),相當(dāng)于保溫模板)。4、適宜于在面層粘貼面磚。施工完后聚苯板附著力強(qiáng),整體性好,且使施工程序簡(jiǎn)化,工程造價(jià)大大降低,是一種理想的節(jié)能材料。三、施工準(zhǔn)

3、備1、材料準(zhǔn)備1.1、聚苯板:規(guī)格為600×900mm、600×1200mm兩種,密度18kg/m3,厚度50mm,阻燃自熄,熱導(dǎo)率0.041W/(m·K),壓縮強(qiáng)度60KPa。按計(jì)劃數(shù)量供貨到現(xiàn)場(chǎng)。鋼絲網(wǎng)架保溫板質(zhì)量要求1.2、耐堿玻纖網(wǎng)格布:?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量160g/m2,網(wǎng)格中心距46mm,標(biāo)準(zhǔn)型耐堿玻纖網(wǎng)格布,按計(jì)劃供貨到工地。1.3、錨固件:錨固件采用帶圓盤(pán)的塑料釘及膨脹套管采用聚乙烯制成,圓盤(pán)直徑不小于50mm,有效錨固深度不小于25mm,單個(gè)錨栓對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值0.004W/(m·K)。1.4、水泥:強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥。1.5、中砂

4、:細(xì)度模數(shù)為2.33.0,篩除大于2.5mm的顆粒,含泥量小于3%。1.6、抗裂砂漿:符合JC/T547-19940.8MPa。2、施工機(jī)具除準(zhǔn)備抹灰用必備工具外,還需外接電源設(shè)備,簡(jiǎn)易電動(dòng)切割機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、打磨砂板、滾刷、專(zhuān)用檢測(cè)工具等。3、施工條件3.1、審查施工圖紙,熟悉并掌握墻體各部位的構(gòu)造,明確門(mén)窗洞口、裝飾線條、伸縮縫等部位尺寸,標(biāo)高等方面的施工技術(shù)要求及節(jié)點(diǎn)作法。3.2、施工前,對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底及施工操作培訓(xùn),并檢驗(yàn)基層的垂直度和平整度,不符合要求的部位做到找平處理。3.3、墻上所有預(yù)埋件、嵌入墻體的各種管線、線盒等均已安裝完畢。3.4、先做樣板墻,經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)

5、負(fù)責(zé)人)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行全面施工。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)和工程各階段工作量,勞動(dòng)力組織如下:需要配備外墻外保溫工人 8人,按照塔吊的布設(shè)分兩個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。四、主要施工方法及措施1 施工工藝板安裝,驗(yàn)收混凝土澆注模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土墻體檢驗(yàn)外墻外保溫板抹灰 外飾面2 鋼筋綁扎2.1 綁扎外墻、柱鋼筋,要求綁扎成型鋼筋,外墻面垂直、平整、扎結(jié)扣朝上或朝下,平面不得有翹曲現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層的墊塊面積略大并分布均勻,不得漏放。2.2 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,若碰動(dòng)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。2.3 鋼筋定位梯子筋伸入保溫板內(nèi),兼做頂模撐,以控制截面,伸入保溫板及內(nèi)墻斷面部分涂

6、刷防銹漆。3 外墻外保溫安裝3.1 內(nèi)、外墻鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行保溫板安裝。3.2 按照設(shè)計(jì)所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線,以確定外墻厚度尺寸。同時(shí)在外墻鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊,墊塊間距原則上橫向不大于600mm,豎向不大于900mm,每塊板豎向不少于2排整塊。(不得采用塑料墊卡),每塊板內(nèi)不少于6 塊。3.3拼裝保溫板:保溫板就位后,有網(wǎng)系統(tǒng)用“L”筋固定(L筋,6,長(zhǎng)150mm,彎勾長(zhǎng)30mm,間距500mm穿過(guò)保溫板部分刷防銹漆兩道)無(wú)網(wǎng)系統(tǒng)用帶圓盤(pán)的塑料錨固釘固定;用火燒絲將其與鋼絲網(wǎng)、塑料釘及墻體鋼筋綁扎牢固。保溫板拼縫處附加200mm 寬平聚苯板安裝完畢后,在板的豎縫處

7、用專(zhuān)用塑料卡釘將兩塊聚苯板連接在一起,間距600,并將塑料卡釘固定在鋼筋上。綁扎時(shí)應(yīng)注意聚苯板底部應(yīng)綁扎緊一些,使底部?jī)?nèi)收35mm,使拆模后的聚苯板底 5部與上口平齊。首層的聚苯板應(yīng)控制在同一水平線上,使上面的聚苯板縫隙嚴(yán)密和垂直。3.4 安裝時(shí)注意板縫拼接嚴(yán)密,板面平整,下料切鋸平直,裁剪得當(dāng)。保溫板除層間拼縫外,不得出現(xiàn)水平拼縫,豎向拼縫上下一致,找補(bǔ)板的寬度不得小于600mm。3.5 板縫拉結(jié):保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開(kāi),互不連接。沿板拼縫方向每600mm用150×150“U”型8#鉛絲穿過(guò)縫兩3.6 增設(shè)網(wǎng)片:對(duì)外墻陽(yáng)角、窗洞口等應(yīng)力集中部位增設(shè)角網(wǎng)、平網(wǎng)。角網(wǎng)的

8、寬度以拼角(拼縫)兩側(cè)不小于2個(gè)完整網(wǎng)格為標(biāo)準(zhǔn)。窗洞側(cè)邊的附加角網(wǎng)必須貼緊洞口模并與四周附加筋綁扎固定,窗口四角設(shè)置的45度平網(wǎng)寬200mm,長(zhǎng)400mm。3.7 保溫板安裝時(shí)及時(shí)清理聚苯泡沫碎片,防止聚苯泡沫碎片堆積在施工縫處,防止?fàn)€根。3.8 門(mén)窗洞口處容易漏漿,需粘貼雙面海綿條。4 模板安裝應(yīng)采用鋼質(zhì)大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。 4.1 按彈出的墻線位置安裝模板,在底層混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa 時(shí),開(kāi)始安裝上一層模板,并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺(tái)架(安全防護(hù)架)。4.2 在安裝外墻外側(cè)模板前,須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采用可靠的定位措施,以防模板擠靠保溫

9、板,模板放在三角平臺(tái)架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,連接必須嚴(yán)密、牢固,以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。5 混凝土澆灌5.1 5.2 墻體混凝土澆灌前,應(yīng)安置槽口保護(hù)套,形狀如形,寬度為保溫板厚度+模板厚度。新、舊混凝土接槎處應(yīng)均勻澆注30-50mm 同強(qiáng)度等級(jí)的減石混凝土,混凝土應(yīng)分層澆注,高度控制在500mm,混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。5.3 振搗棒振動(dòng)間距一般應(yīng)小于500mm,每一振動(dòng)點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度,嚴(yán)禁將振搗棒緊靠保溫板。5.4 洞口處澆灌混凝土?xí)r應(yīng)沿洞口兩邊同時(shí)下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致,振搗棒應(yīng)距洞口邊300mm 以上。5.5

10、施工縫留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨度1/3 范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。5.6 墻體混凝土澆灌完畢后,須整理上口甩出鋼筋,并用木抹抹平混凝土表面。6 防止漏漿措施6.1 頂板在澆筑混凝土?xí)r,在墻體根部200mm 范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光,平整度不得超過(guò)2mm。大模板安裝時(shí)直接放在板面上,個(gè)別板面不平處,用砂漿鋪平。6.2 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm 左右,并用海綿條粘貼。6.3 洞口模板四周粘貼一圈海綿條。6.4 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊,方木與墻體之間粘貼海綿條。7 模板拆除7.1 在常溫條件下,墻體混凝土強(qiáng)度不低于1.0MPa,冬期施工墻體混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa 及

11、達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時(shí),才可以拆除模板,拆模板時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。7.2 先拆外墻外側(cè)模板,再拆外墻內(nèi)側(cè)模板。并及時(shí)修整墻面混凝土邊角和板面余漿。7.3 保溫板部位孔洞應(yīng)用保溫材料堵塞,其深度應(yīng)進(jìn)入混凝土墻體50mm。8 混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工時(shí),模板拆除后12 小時(shí)內(nèi)噴水或用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),不少于七晝夜,次數(shù)以保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。冬期施工時(shí)應(yīng)定點(diǎn)、定時(shí)測(cè)定混凝土養(yǎng)護(hù)溫度,并做好記錄。9 無(wú)網(wǎng)系統(tǒng)外墻外保溫板板面抹灰9.1聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操

12、作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。9.2在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。9.3調(diào)制面層聚合物砂漿:(1)使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,(25可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。(3)聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。9.4抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:(1)將專(zhuān)用面層聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上,厚度約為2mm左右。(2)將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上

13、而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。(3)對(duì)裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi),則必須搭接,搭接寬度不小于70mm。(4)對(duì)于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。(5)墻角、窗口四周、洞口處及門(mén)口處做法見(jiàn)如下附圖:注:1、擠塑板在洞口四角處不允許接縫,接縫距四角 ,以免在洞口處飾面出現(xiàn)裂縫。 2、每排擠塑板應(yīng)錯(cuò)縫,錯(cuò)縫長(zhǎng)度為1/2板長(zhǎng)。 3、除門(mén)窗外的其它洞口,參照門(mén)窗洞口處理。陽(yáng)角

14、網(wǎng)格布搭接9.5抹面層專(zhuān)用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時(shí),抹面層專(zhuān)用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為2mm左右,使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在5mm左右。9.6變形縫及修補(bǔ)處理:對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)臄D塑板,將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊70mm),將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中,將表面處理平整。10 有網(wǎng)系統(tǒng)外墻外保溫板板面抹灰凡保溫板有余漿與板面結(jié)合不好,如有疏松空鼓現(xiàn)象者均應(yīng)清除干凈、無(wú)灰塵、油漬和污垢

15、。10.1綁扎陰陽(yáng)角、窗口四角加強(qiáng)網(wǎng),拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應(yīng)用火燒絲綁扎,附加窗口四角網(wǎng)片,尺寸為200×400mm 與窗角呈450。10.2 原材料水泥:普通硅酸鹽水泥P.042.5;砂子:中砂,含泥量1%,水泥砂漿比1:3,并按水泥重量的1%摻入防裂劑。要求其收縮值1%。10.3 抹灰(1)板面及鋼絲上界面劑如有缺損,應(yīng)修補(bǔ),要求均勻一致,不得露底。(2) 抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘貼牢固,無(wú)脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿,并全面包裹住橫向鋼絲,抹灰層表面應(yīng)光滑潔凈,接槎平整,線條須垂直、清晰。(3) 抹灰分底層和面層,度以蓋住鋼絲網(wǎng)假且不宜大于20mm(從保溫板凸槽表面起

16、始),每層抹完后均需養(yǎng)護(hù),可灑水或噴養(yǎng)護(hù)劑。(4) 分格條寬度、深度要均勻一致,平整光滑橫平豎直 ,棱角整齊,滴水線、槽流水坡間要正確,順直,槽寬和深度不小于10mm。(5) 底子灰抹完后,一般在養(yǎng)護(hù)12d后方可鑲貼面磚。(6) 其它注意環(huán)境影響,施工時(shí)應(yīng)避免大風(fēng)天氣,當(dāng)空氣溫度低于5°C 時(shí),應(yīng)停止面層施工。當(dāng)空氣溫度低于-10°C 時(shí),應(yīng)停止保溫板安裝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、澆筑混凝土后,鋼絲網(wǎng)架聚苯板底部網(wǎng)架沒(méi)有被混凝土擠壓入保溫板內(nèi);2、墻體的上部沒(méi)有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象;3、鋼絲網(wǎng)架聚苯板上沒(méi)有外滲混凝土漿;4、L 型拉接筋沒(méi)有勒入鋼絲網(wǎng)架聚苯板內(nèi);5、外墻平整度與垂直度均符

17、合規(guī)范要求。66.1聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等,其材料質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定的要求。6.2、保溫層的厚度和做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3、聚苯板與混凝土墻面的連接應(yīng)牢固,抗拉強(qiáng)度大于0.1Mpa。6.4、聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,網(wǎng)格布不得外露,面層無(wú)爆灰和裂縫。7、一般項(xiàng)目7.1、聚苯板拼縫緊密并粘接,拼裝表面平整,脹管布置合理,門(mén)窗洞口處縫隙嵌補(bǔ)密實(shí)。7.2、網(wǎng)格布橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不得空鼓、皺褶、翹曲、外露等。7.3、聚合物砂漿總厚度,首層57mm,其余層35mm。聚苯板安裝允許偏差及檢查方法8、質(zhì)量驗(yàn)收8.1、外保溫工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格的質(zhì)

18、量規(guī)定;質(zhì)量控制資料完整,觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。8.2、外保溫節(jié)能檢測(cè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8.3、檢驗(yàn)批中,主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格,具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。9、質(zhì)量通病 9.1保溫層和飾面層溫差和干縮變形導(dǎo)致的裂縫。9.2 耐堿玻纖網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度不夠或玻纖網(wǎng)格布耐堿度保持率低導(dǎo)致的裂縫。9.3 耐堿玻纖網(wǎng)格布所處的構(gòu)造位置有誤造成的裂縫。9.4 保溫面層膩?zhàn)訌?qiáng)度過(guò)高。9.5 聚合物水泥砂漿柔性強(qiáng)度不相適應(yīng)。9.6 膩?zhàn)?、涂料選用不當(dāng)。9.7 預(yù)控措施:針對(duì)上述問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)選用符合要求的材料,在施工過(guò)程中,安排專(zhuān)人對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行驗(yàn)收,并尊循"柔性漸變抗裂技術(shù)"路線,即保溫體系各構(gòu)造層的

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