沉井施工方法

1、沉井基礎京九7標東深干渠中橋，采取鋼筋砼矩形沉井基礎。由于該橋兩臺內(nèi)設有4.5m寬人行通道，需逐臺施工，保持施工期間留一條通道。九龍方向橋臺沉井外壁侵入河道擋墻，插打鋼板樁圍堰后，預制沉井；該臺沉井下沉過程中拆除河道擋墻將影響鋼板樁穩(wěn)定，需在自然地面以上對鋼板樁采取水平支撐的辦法。鋼板樁按照一端固定另一端鉸結(jié)的力學模型檢算板樁強度和求出插入河床下的埋土深度，用柴油打樁機打樁。原地面整體預制沉井達到強度后挖土下沉。其施工工藝為：a、鋪墊。場地整平后采用普通枕木立放沿沉井周長密鋪，墊木間隙用砂填縫。b、預制沉井。鋼筋綁扎后，在墊木上立沉井內(nèi)外模和支撐，井壁外側(cè)的模板板縫應順垂直方向，并保證平整。為

2、避免外模斜支撐影響公路交通，所有支撐均設于井內(nèi)，采取組合鋼模板、撐木斜頂鋼拉桿水平拉結(jié)。井壁外側(cè)設雙排鋼腳手架作施工平臺。砼分層灌注，插入式振動棒搗固，起重機配合吊斗運送混凝土，砼傾倒高度超出2M時設留槽以防離析。c、抽墊。硅達到設計強度后，方可進行抽墊。抽墊時分區(qū)、依次、對稱、同步地進行，設專人統(tǒng)一指揮。當抽出幾組空檔后，即可回填，以后每抽出一組即回填一組?；靥畈牧线x用砂夾石并應分層灑水充分夯實，其回填高度的決定，應使最后分配在定位墊木上的重量不壓斷墊木及墊木下的承壓應力不超出原地面極限承壓應力。抽墊過程中應在沉井上下左右各設測點一個，觀察其下沉情況。如果在抽墊過程中發(fā)生傾斜、回填的砂夾石擠

3、出、墊木壓斷、下沉量急速增加等異?，F(xiàn)象應及時處理。d、挖土下沉。本沉井上部采用分段掏空刃腳，每段掏空后即回填砂夾石，待最后幾段即定位承墊處掏空并回填后，再分層次逐步挖去回填料，使沉井下沉。下部土質(zhì)比較松軟，先在中部下挖40-50CM，并逐漸向四周對稱、分層、同步地擴挖。在下沉前在沉井外壁涂機油，以減少下沉時與土的側(cè)向摩阻力。挖土上部采用人力開挖至巖層時，采用風鏟開挖，卷揚機吊土。e、基底清理：根據(jù)設計資料基底為泥巖，巖塊用風動鑿巖機具破碎，破碎后用吸泥機吸出，直至設計標高并清除沉淀淤泥。f、沉井封底：本沉井采用垂直導管法灌注水下砼封底，在各井孔內(nèi)垂直放入內(nèi)徑為200-300mm的鋼制導管，管底距基底面3040cm,在導管頂部接一有一定量的漏斗，在漏斗頸部安放球塞，并用繩索采牢。漏斗內(nèi)盛滿陷度較大的砼，用砍球法灌注砼。在灌注砼過程中，對于導管斷裂、接頭漏水、球塞卡堵等常見故障采取相應預防措施。g、井孔填充和封頂：填充前，先將井內(nèi)積水抽干，并清理封底硅表面的浮漿，按設計填充片石硅。片石間凈距不小于15cm,最上層頂面覆蓋25