水池堵漏注漿技術(shù)

1、化學(xué)注漿堵漏技術(shù)作為解決混凝土建筑物滲漏水的堵漏方法，除了運(yùn)用在混凝土水池堵漏外，還廣泛運(yùn)用于地下室堵漏、隧道堵漏、電梯井堵漏、地下車(chē)庫(kù)堵漏等， 該技術(shù)既能在這些建筑物出現(xiàn)滲水情況時(shí)保證它們的安全性能，又能延長(zhǎng)它們的使用壽命，非常值得推廣使用。隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保的越加重視，各地工廠、企業(yè)大量興建蓄水池、污水處理池等工程，使得混凝土水池的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。由于混凝土化工水池具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐久性優(yōu)勢(shì)，在化工行業(yè)中更是普遍存在，并且絕大多數(shù)都是用來(lái)處理具有一定的腐蝕性工業(yè)廢水，如果在這些水的使用過(guò)程中因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲漏， 將對(duì)環(huán)境造成極大危害。一、水池的滲漏部位和滲漏原因水池滲漏部位有：施工縫

2、滲漏、混凝土裂縫滲漏、墻體混凝土局部片狀滲漏、穿墻孔及管滲漏等幾種，使用化學(xué)注漿工藝將能很好地解決這些滲漏問(wèn)題。造成滲漏的原因主要有以下幾種：（ 1） 混凝土材料自身特性引起滲水。由于混凝土本身抗?jié)B強(qiáng)度就比較低，而且澆筑后還會(huì)發(fā)生干縮效應(yīng)，所以混凝土在澆筑完成后經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間干濕、凍融及溫度變化等自然因素的影響，就使得池體混凝土產(chǎn)生裂縫。（ 2）混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題引起滲水。在混凝土施工過(guò)程中，由于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折、交叉等施工薄弱處，施工時(shí)模板不嚴(yán)、漏漿，或是震動(dòng)器具達(dá)不到，造成不密實(shí)。施工縫留的位置不當(dāng)，施工縫沒(méi)有設(shè)置止水鋼帶，施工縫的混凝土表面沒(méi)有鑿毛，殘?jiān)鼪](méi)有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合不牢，或者混凝土

3、振搗不密實(shí)，使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生蜂窩、空洞，就會(huì)產(chǎn)生施工縫以及墻體混凝土局部片狀的滲漏。（ 3） 墻體的螺栓孔、預(yù)留孔及預(yù)埋管件引起滲水?；炷翂w常見(jiàn)的預(yù)留孔既有施工方面也有設(shè)計(jì)方面。一是施工預(yù)留孔在后補(bǔ)時(shí)，未能填嵌嚴(yán)實(shí)，形成滲水通道。有的預(yù)埋管件安裝不牢固，或者預(yù)埋管件在施工中受到?jīng)_擊，致使新舊砂漿結(jié)合不好而造成空鼓和裂縫，有的后安裝預(yù)埋件不認(rèn)真填塞導(dǎo)致滲水。二是混凝土墻體穿墻套管預(yù)留孔嵌填不密實(shí)造成滲水。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋混凝土墻體兩側(cè)模板一般都采用對(duì)拉式穿墻拉桿連接，來(lái)確保構(gòu)件的截面尺寸和使模板具有足夠的剛度，施工單位常采取穿墻螺栓外加塑料管，拆模后將螺栓抽出周轉(zhuǎn)使用，這時(shí)混凝土構(gòu)件上

4、就會(huì)留下內(nèi)外貫通的螺栓孔。從而會(huì)在墻體上留下許多拉桿孔。這些孔洞若未做密封處理或者處理不當(dāng)，就會(huì)留下滲水隱患。二、水池堵漏施工使用的治滲材料1、 注漿材料是一種低黏度、單組分合成高分子聚氨酯材料，聚氨酯發(fā)泡注漿材料與水作用后，產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征，迅速膨脹堵塞混凝土裂縫，達(dá)到止水、止漏的目的。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有裂縫填滿，遇水后伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量CO2 氣體，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有縫隙，最終達(dá)到防水堵漏的施工目的，施工方便快捷且成功率高。2、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。3、防水灰漿、環(huán)氧樹(shù)脂底涂。三、水池堵

5、漏注漿施工方案1 、查找裂縫和漏點(diǎn)首先對(duì)所有水池進(jìn)行注水試驗(yàn)，觀察滲水情況，并在注水過(guò)程中詳細(xì)記錄滲水部位，然后將水抽干，使用人工剔除水池內(nèi)墻面上原有的防腐層，并用電鎬和人工鑿除池墻面上的水泥砂漿層，當(dāng)防腐層和水泥砂漿層去除以后，就能清楚地觀察到整個(gè)水池墻面的滲水點(diǎn)和混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處，以便進(jìn)行下一道工序。2、 鉆孔檢查水池內(nèi)池墻和池底的滲漏處、陰角、 設(shè)備及螺栓周邊，一般在單個(gè)或局部滲漏處采用直接鉆孔的方法，孔距為 5080 mm ， 且成三角形打孔，孔深 120150mm ；對(duì)于施工縫等裂縫采用縫隙內(nèi)側(cè)梅花樁式錯(cuò)位打孔，距縫隙50 mm ，按照45角斜向裂縫鉆孔，要求孔位偏差不大于10 mm

6、,入射角度偏差不大于1間距 150200mm ，孔深 60100 mm 。鉆孔時(shí)須注意與裂縫交叉。3、 清孔及埋設(shè)注漿嘴鉆孔完成后用清洗機(jī)沖洗注漿孔，直至注漿孔出水清澈后按層次錯(cuò)位分別安裝長(zhǎng)短不一的注漿嘴，并用工具將其緊固，確保注漿嘴與孔壁緊貼、無(wú)縫隙，這樣可以保證注漿時(shí)能夠從深層至表層完全注漿密實(shí)。注漿嘴有8.525 cm 等各種長(zhǎng)度，一般大于15 cm的長(zhǎng)針頭主要用于松散結(jié)構(gòu)，短針頭（8.5 cm、10 cm）主要用于密實(shí)結(jié)構(gòu)，同時(shí)還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定制其它規(guī)格的注漿嘴。4、 注漿注漿嘴埋設(shè)完畢后即可開(kāi)始注漿，現(xiàn)場(chǎng)使用的注漿設(shè)備是高壓注漿機(jī)。按使用方法將注漿料調(diào)勻后倒入高壓注漿機(jī)的儲(chǔ)料桶內(nèi)

7、，注漿機(jī)的壓力由低到高慢慢提升， 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，注漿的壓力控制在0.30.5 MPa。 灌注漿液應(yīng)從第一個(gè)注漿 嘴開(kāi)始,當(dāng)漿液從裂縫處冒出時(shí)應(yīng)立即停止，關(guān)閉閥門(mén)維持35 min ， 再移入第二枚繼續(xù)灌注，依次向前進(jìn)行。在灌注過(guò)程中，如果漿液已灌滿相鄰針頭位置，可以跳開(kāi)不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)在該位置補(bǔ)孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。為使裂縫完全灌滿漿液,應(yīng)進(jìn)行二次注漿，第二次灌注應(yīng)與第一次間隔0.51 h。如二次灌注后， 漿液仍不能愈合，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。注漿原則需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況而定。 點(diǎn)漏注漿從滲水量較小往滲水量較大者逐個(gè)進(jìn)行；環(huán)向

8、裂縫則需從結(jié)構(gòu)體由下向上依次注漿；水平裂縫或斜縫先注滲水量較小端，再向滲水量較大端注漿；面漏由四周向中心順次注漿。遇有大面積滲水情況時(shí)，根據(jù)滲漏水的情況在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔，可布點(diǎn)成一字型、三角形或梅花形，然后再進(jìn)行注漿處理，達(dá)到結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕的效果。5、拆除注漿嘴待注漿完成24 h 后， 確認(rèn)無(wú)滲水現(xiàn)象后用工具將混凝土外露的注漿嘴敲掉，然后用防水砂漿或其他防水材料封堵注漿空洞，最后將水池墻面上已固化的溢漏出的注漿液清理干凈。6、補(bǔ)強(qiáng)注漿工作全部完成以后，為增強(qiáng)防水效果，還要對(duì)整個(gè)水池的池墻和池底涂刷PCC-501 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、PMC-421 防水灰漿、環(huán)氧樹(shù)脂底涂和SPU-301（ 303）環(huán)保型單組份聚氨酯防水涂料四層防水涂料。這四種防水涂料既有剛性的也有柔性的，既能填充和堵塞混凝土的毛細(xì)空隙和微細(xì)裂隙，有效封閉混凝土毛細(xì)孔，也有很