CRH6F型動車組一級檢修質量標準

1、序號CRH6型動車組一級檢修質量標準、車頂設備檢修質量標準檢查項目質量標準車頂天線檢查(CRH6F:0104、00車;CRH6A:0104、00)1. 車頂天線外觀良好，無裂損、變形，安裝牢固。2. 安裝基座安裝牢固，無變形，螺栓無松動或缺失，防松標志清晰無錯位（1、8車天線）（4車天線）車頂板折棚風檔（全列）1. 車頂板無塌陷、破損，防滑地膠剝離每輛車不超過 3處，每處剝離不大于100x100mm。2. 特高壓連接電纜盒無破損變形，外觀及安裝狀態(tài)良好。特高壓電 纜外觀狀態(tài)良好，無電蝕、老化現(xiàn)象。特高壓電纜外皮與車體不抗 磨，特高壓保護橡膠套凸臺剩余厚度大于 2mm或第二層保護橡膠 不與車體開

2、始發(fā)生磨損。3. 折棚風檔無變形破損，安裝狀態(tài)良好。4. 支撐絕緣子和車間跳線外觀及安裝狀態(tài)良好， 無電蝕、老化現(xiàn)象檢查序口號項目咼壓電纜、咼壓跳線(全列)1. 高壓電纜組件：終端自鎖螺栓：檢查螺栓的防松標記；終端接地引線：檢查接地終端引線的安裝的緊固程度，外皮是否破損；保護接地裝置、高壓隔離開關(3、6 車)(1) 高壓跳線：檢查接頭連接螺栓緊固度，防松標記；(2) 高壓支撐絕緣子：檢查法蘭固定螺栓緊固度；檢查銅排安裝螺 栓緊固度，防松標記；(3) 檢查電纜表面有無破損；2. 各絕緣子：(1) 表面清潔，無破損，變形；本體無裂紋。(2) 同一絕緣子的損傷在7處以下；(3) 同一褶邊的損傷在2

3、處以下；(4) 損傷的大小、沿著周長長度在60mm以下；(5) 同一褶邊在有2處損傷情況下，任何一處的損傷在30mm以下；項目質量標準絕緣子胴體部分沒有裂紋；直徑的減少在 20mm以下。3. 橡膠或復合材料絕緣子：（1）端部附件有銹蝕面積超過350mm2時更換；絕緣子傘裙破損 單個面積大于10mm2 ,總面積大于35mm2 時更換。（2）絕緣子傘裙缺損須在以下限度內，超限更換：a）同一絕緣子上的缺損部位在 5處以下，同一葉片上在2處以下；b）同一葉片上有1處缺損時，沿圓周方向長度須小于 50mm ； 有2處缺損時，長度均須小于20mm ；C）直徑減小量小于10mm 。d）絕緣子本體無破損。絕緣

4、子破損限度（3）絕緣子傘裙表面剝離須在以下限度內，超限更換：a）同一絕緣子上的剝離部位應在 5處以下，同一葉片上應在2 處以下；b）同一葉片上有1處剝離時，須在葉片面積10%以下；有2 處剝離時，均須在葉片面積5%以下；C）剝離半徑方向的長度小于 30mm ；項目絕緣子剝離限度d)絕緣子本體沒有剝離(4) 絕緣子傘裙缺損和表面剝離同時存在，且超過以下限度時更 換：一個絕緣子上的缺損和剝離數(shù)總和 5處，同一葉片上缺損和剝 離數(shù)2處。傘群劃傷深度大于Imm時更換。(6) 傘裙根部無裂紋，傘裙從邊緣沿徑向無貫穿性裂紋，傘裙切向 貫穿性裂紋不大于20mm。4. 保護接地裝置(EGS )、隔離開關、網(wǎng)壓

5、互感器外觀及安裝狀態(tài) 良好，手動確認接地開關閘刀動作順滑。5. 各風管路外觀及安裝狀態(tài)良好，無破損、泄漏。6. 半剛性終端及各支撐絕緣子表面清潔，傘裙、護套材料無漏電起痕與電蝕現(xiàn)象，螺栓、接線安裝狀態(tài)良好，防松標記清晰、無錯位。 傘裙材料無變硬發(fā)脆或粉化現(xiàn)象支撐絕緣子及保護接地裝置半剛性終端及支撐絕緣子序號檢杳項目質量標準4受電弓1.滑板：(CRH6F : 03、目視檢查受電弓碳滑板外觀狀態(tài)良好。當受電弓碳滑板出現(xiàn)下06車；列情況時，必須進行更換：CRH6A:04、06滑板碳條剩余高度小于5mm或到達磨耗限度標記。車；車頂各一套）滑板斷裂。滑板漏氣。出現(xiàn)下列裂紋時：a）貫穿至鋁托架的側面裂紋；

6、b）上表面裂紋：縱向貫穿性裂紋；裂到碳滑板邊緣且寬度大于0.3mm的橫向裂紋；摩擦區(qū)超過3條及以上裂紋。；接頭或接縫處漏氣。掉塊在寬度方向掉塊大于 40%?；灏l(fā)生扭曲、變形。鋁托架有直徑大于2mm的電蝕孔。兩個滑板高度差大于3mm。2.弓頭無變形，銷子、開口銷齊全?？蚣鼙砻嫫秸?，無變形、裂紋， 安裝牢固。網(wǎng)銅線外觀無松動、無變形。減振簧和平衡簧無裂損。受電弓支撐絕緣子安裝緊固。受電弓編導線的芯線缺損小于15%。 上導桿無變形，安裝緊固無松動，供風管路綁扎緊固；上臂組裝無 脫焊，外觀狀態(tài)良好無變形；下導桿無變形，安裝緊固無松動；下檢查序口號質量標準項目臂組裝無脫焊，外觀狀態(tài)良好，無變形；弓裝配

7、無明顯變形，安裝 緊固；風管接頭外觀良好，安裝緊固，無漏風；其余管路連接良好， 無漏風。3. 擦拭、清潔車頂各絕緣子和受電弓風管。4. 呼叫輔助檢查人員升降受電弓，確認受電弓上升、下降作用良好。 在升弓情況下檢查空氣管路及氣囊、碳滑板無漏泄。5. 檢測受電弓與接觸網(wǎng)接觸壓力符合規(guī)定：70N 15N ,下降力在 70N-85N之間。距離絕緣子安裝面1.6米處測量，上推力和下降 力兩個值之差不應超過30N。檢查完畢后降下受電弓。6. 氣囊檢查：升弓裝置氣囊各螺栓安裝緊固無松動；升弓裝置氣囊 和自帶軟管龜裂深度超過1.2mm 且長度超過25mm ,或可見內 部簾布層時更新。受電弓監(jiān)測裝置（04、05

8、車；）1. 檢查受電弓監(jiān)測裝置外觀及安裝狀態(tài)良好，裝置外殼無變形、 損壞，補光燈照明良好。2. 檢查攝像頭防護罩無變形、松動、破損，防護玻璃表面無裂紋、 破損，內部攝像頭外觀及安裝狀態(tài)良好。項目3. 清潔攝像頭防護玻璃。4. 檢查受電弓監(jiān)測裝置底部安裝螺栓緊固無松動，防松標記清晰、 無錯位。6車頂空調機組（全列）1. 檢查空調機組蓋板安裝正常，固定螺栓無松動。2. 檢查空調機組格柵無臟堵。3. 檢查空調機組緊固螺栓套蓋和吊環(huán)無松動。、車下設備檢修質量標準序號質量標準檢查項目車頭（01、00 車）車頭前罩狀態(tài)良好，無損傷或變形，鎖閉狀態(tài)良好。CRH6動車組車頭1. 車體排障器底部、排障橡膠外觀及

9、安裝狀態(tài)良好，排障橡膠距軌 面高度符合限度要求（2028mm ）。2. 車端下部外露底架、支架梁無裂縫，安裝螺栓緊固頭車底部2（01、00 車）檢查序口號質量標準項目排障器排障橡膠3. 浪涌保護裝置支架無破損、變形；安裝螺栓無松動。浪涌保護 裝置殼體無破損、變形；安裝螺栓無松動。浪涌保護裝置保險輔件 無破損。檢查安裝TCR（ FSK）天線、BTM天線及天線安裝座無明顯的機械損傷（如裂縫或變形等）和安裝螺栓防松標記無錯位天線梁及天線安裝座（01、00 車）BTM 天線(200C)FSK天線(200C)1.制動夾鉗裝置配件齊全，各部件無機械損傷，空氣管無泄露；懸吊螺栓緊固，防松標記無錯位制動裝置（

10、全列）項目制動閘片及閘片托制動夾鉗帶停放制動夾鉗2. 閘片托本體、支持框架、支撐銷子的外觀及安裝狀態(tài)良好，沒有 傷痕及磨耗、漏油。防塵橡膠波紋管無破損。3. 閘片外觀狀態(tài)良好，厚度符合限度要求（ 16mm包括鋼背厚度）。 閘片單個摩擦粒子摩擦材料損傷缺陷面積總和不大于 1cm 2,且整個 閘片摩擦表面摩擦材料面積最少不能低于閘片面積的 80%，單個摩擦粒子摩擦材料表面的污漬或燒灼點面積總和不大于1 Cm項目4.停放制動裝置外觀狀態(tài)良好，緊固件無松動，防松標記無錯位5.制動軸盤外觀狀態(tài)良好，厚度符合限度要求，無貫穿裂紋，裂紋不過限；各部安裝螺栓無松動；制動盤表面凹槽、偏磨不過限。制動軸盤7.空氣

11、管路和車端總風軟管無損傷、漏泄8.防滑閥外觀狀態(tài)良好。CRH6FCRH6A 滑閥9.制動夾鉗手動緩解裝置安裝狀態(tài)良好，緊固件無松動，控制線纜無破損?！綜RH6F 統(tǒng)：01、03、06、00 號車；CRH6A 統(tǒng)：01、檢查項目04、05、00號車】手動緩解裝置1.轉向架構架無裂紋轉向架構架轉向架構架（全列）2.轉向架排障器安裝牢固（1、0號車），安裝臂無裂損、變形，外 觀狀態(tài)良好，橡膠板無破損或變形，下部距軌面距離符合限度要求（513mm ）。轉向架排障器3. 轉向架各安裝管線狀態(tài)良好。轉向架構架各管線4. 橫向油壓減振器外觀狀態(tài)良好，無漏油，安裝牢固。減振器座無 裂紋。橫向油壓減振器6. 牽

12、引桿橡膠節(jié)點無明顯破損、龜裂、老化現(xiàn)象，有下列情 況者須更換：項目a. 橡膠表面開裂長度15mm以上或深度5mm以上；b. 在金屬件端末部的剝離長度15mm以上的零件；牽引拉桿橡膠止檔c. 橫向擋無明顯破損、龜裂、老化現(xiàn)象，橡膠表面開裂長度15mm 以上或深度5mm以上須更換7. 轉向架撒砂裝置安裝牢固（01、02、07、00號車），安裝臂無 裂損、變形，外觀狀態(tài)良好，緊固件無松動，防松標記無錯位、下部距軌面距離符合限度要求（4855mm ）撒砂裝置8. 轉向架各組件無附掛異物 1.輪軸外觀狀態(tài)良好，各部位無裂紋。軸身打痕、碰傷、擦傷深度 符限度要求。輪軸（全列）動車車軸序號檢杳項目質量標準拖

13、車車軸2.制動輪盤外觀狀態(tài)良好，厚度符合限度要求，無貫穿裂紋，裂紋不過限；各部安裝螺栓無松動；制動盤表面凹槽、偏磨不過限。制動輪盤1.油位觀察窗無裂紋；齒輪箱油量符合限度要求，無漏油，潤滑油無乳化、變色等異常現(xiàn)象；懸吊部件配件齊全，安裝牢固，齒輪箱安全托螺栓無松動、防松標記清晰無錯位；橡膠墊無老化，齒輪相溫度傳感器、呼吸器、注油孔蓋、排油堵等安裝緊固。齒輪箱溫度驅動裝置傳感器及引線沒有損傷。(CRH6F : 02、注：油位觀察窗不得使用有機溶劑（或稀釋劑）清理，以避免觀704、05、07 車；察窗產生裂紋，清理時可用干凈的布蘸清水（或中性清洗劑）擦拭。CRH6A : 02、2.聯(lián)軸節(jié)接頭外觀及

14、安裝狀態(tài)良好，聯(lián)軸節(jié)擋水板橡膠無破損，連03、06、07 )接螺栓無松動，防松標記清晰無錯位。油潤滑聯(lián)軸節(jié)注油堵無滲油，若有滲油須更換注油堵密封墊，按規(guī)定扭矩重新緊固，并沿軸向移動聯(lián)軸節(jié)無卡滯。檢查序口號質量標準項目3. 牽引電動機外觀良好，電機電源線、傳感器及配線無破損，安裝 螺栓無松動、防松標記清晰無錯位、各部無裂紋，電機注油孔堵安 裝良好。4. 牽引電機冷卻風道無破損、扭曲變形，安裝牢固，排風口良好。5. 接地裝置和碳刷外觀及安裝狀態(tài)良好， 接地線無松動、斷裂。檢 查碳刷磨耗電刷長度符合限度要求。接地裝置牽引電機牽引電機冷卻風道項目6.速度傳感器、溫度傳感器外觀及安裝狀態(tài)良好，配線無損傷

15、實時溫度傳感器檢查質量標準 O序號項目各型底板、端板無變形、缺損、裂紋；安裝螺栓外觀狀態(tài)良好, 安裝緊固、無缺失，防松標記清晰無錯位。各型底板、端板、防雪板（全列）活動裙板輔助電源裝置下底板9（CRH6A :01、04、05、00 車；）裙板排風道輔助電源裝置下底板輔助電源裝置下底板無變形、缺損、裂紋；安裝螺栓外觀狀態(tài) 良好，安裝緊固、無缺失，防松標記清晰無錯位。序號檢杳項目質量標準10污物箱（CRH6F : 01、00車CRH6A : 01、03、05、07）污物箱箱體下表面無變形、缺損、裂紋；固定螺栓外觀狀態(tài)良好， 安裝緊固、無缺失，防松標記清晰無錯位。11水箱（CRH6F 統(tǒng): 01、0

16、0 車； CRH6A : 01、 03、05、07）水箱箱體下表面無變形、缺損、裂紋；固定螺栓外觀狀態(tài)良好， 安裝緊固、無缺失，防松標記清晰無錯位。檢查質量標準 O序號項目高壓設備箱下底板無變形、缺損、裂紋；兩側底板防松鐵絲無斷 裂，安裝螺栓外觀狀態(tài)良好，安裝緊固、無缺失防松標記清晰無錯位。12高壓設備箱下底板（CRH6F : 01、 03、06、00 車;CRH6A : 02、高壓設備箱下底板06車）主變壓器下底板無變形、缺損、裂紋，安裝螺栓外觀狀態(tài)良好,13主變壓器下底板主變壓器下底板(CRH6F : 01、 03、06、00 車; CRH6A : 02、06車）14項目牽引變流器下底板(

17、CRH6F : 02、04、05、07 車;CRH6A : 02、牽引變流器下底板無變形、缺損、裂紋，安裝螺栓外觀狀態(tài)良好, 安裝緊固、無缺失，防松標記清晰無錯位。牽引變流器下底板1牽引變流器下底板 203、06、07)輔助空壓機下底板無變形、缺損、裂紋；安裝螺栓外觀狀態(tài)良好, 安裝緊固、無缺失，防松標記清晰無錯位15輔助空壓機下底板(CRH6F : 03、06 ； CRH6A :04、06)輔助空氣壓縮機下底板序號檢杳項目質量標準蓄電池箱下底板無變形、缺損、裂紋；安裝螺栓外觀狀態(tài)良好，安裝緊固、無缺失，防松標記清晰無錯位。蓄電池箱下底板16(CRH6F : 02、蓄電池箱卜底板04、05、0

18、7 車）主空氣主空氣壓縮機下底板無變形、缺損、裂紋；安裝螺栓外觀狀態(tài)良壓縮機好，安裝緊固、無缺失，防松標記清晰無錯位。17下底板(CRH6F : 03、J06 ; CRH6A :WtUAI03、07 車）檢查質量標準項目主空氣壓縮機下底板密接車鉤及電氣連接器下部連接狀態(tài)良好，密接鉤、緩沖器托板 安裝螺栓無松動，車鉤接頭、接頭緩沖器、底架框架支架、支座、支座彈簧箱、滑板、釋放手柄沒有彎曲、裂縫、損傷18密接車鉤（中間車鉤）密接車鉤及電氣連接器項目折棚風擋篷布無損傷，安裝良好。防石擊風擋狀態(tài)良好，無破損、19風擋（全列）折棚風擋裂紋，安裝牢固，防石擊風擋吊座外觀狀態(tài)良好，無裂紋。踏面清掃裝置外觀良

19、好，空氣管路無漏泄，安裝無松動20踏面清掃裝置（全列）踏面清掃裝置檢查項目21抗側滾扭桿裝（全列）各個部件的安裝狀態(tài)以及各緊固件的緊固狀態(tài)良好。1. 砂箱無明顯機械損傷，各零部件狀態(tài)良好；連接器連接狀態(tài)良 好，固定無松動。22撒砂裝置（CRH6F/CRH6A:01、02、07、00 車）砂箱及撒砂單元組成2. 砂箱蓋、撒砂單元安裝牢固無松動，防松標記不錯位、防松鐵絲 無斷裂砂箱蓋安裝撒砂單元安裝3. 軟管無磨損、無松脫。撒砂軟管狀態(tài)4. 撒砂裝置安裝托架的安裝狀態(tài)及緊固件的緊固狀態(tài)良好，無松動、破損。撒砂裝置安裝托架：托架、安裝臂5. 撒砂裝置撒砂口外觀狀態(tài)良好，無裂紋，固定螺栓緊固狀態(tài)良好;

20、 無明顯機械損傷。檢查序口號質量標準項目撒砂裝置撒砂口6.檢查砂箱砂位，低于最下層紅色刻度線時需補砂砂位檢查序號質量標準三、司機室設備檢修質量標準檢查項目號在車上進行近光燈、遠光燈、標識燈操作 號下車確認各燈工作狀態(tài)良好。頭燈、標識燈1（01、00 車）檢查聯(lián)絡電話裝置安裝良好，并通話試驗確認效果聯(lián)絡電話（全列）項目1. 檢查主控手柄、換向手柄無損傷、卡滯、脫檔，安裝無松動駕駛臺手柄（01、00 車）投主控鑰匙，駕駛臺顯示蓄電池電壓在 93V以上蓄電池（01、00 車）電壓表和風壓表1. 遮陽簾無損壞，作用良好。監(jiān)控顯示器外觀狀態(tài)及顯示良好。2. 檢查司機駕駛座椅安裝牢固，升降狀態(tài)良好。駕駛臺

21、設備（01、00 車）3. 踏下汽笛腳踏，汽笛工作正常。4. 室內玻璃無破損。投入刮雨器開關并向右轉動，刮雨器動作良好, 噴水正常。雨刷的動作無打滑，雨刷的橡膠無破損。檢查開關盤6前罩密閉門鎖緊到位、管路無漏風司機室前罩（01、00 車）檢查序口號質量標準項目在監(jiān)控顯示器上查看電源電壓畫面，穩(wěn)壓電壓為 DC110V 5%。輔助電源電壓（01、00 車）電凹電tEi；譏)S(VJ 5fiStSV) 帕卻爲電哇八I 讀坯*岀帕屯炭i ntw WEm列電申F W5i V) 石電 nst) 走電n電點I(珀 aD-EEEJEI EIEIEIEElElIWJIQD I 口 IrEI l舗肪電站HB EJ

22、ElEIElBEl1. 駕駛臺計量盤電壓表、壓力表的外觀及安裝狀態(tài)良好，顯示正常;通電時，CRH6F蓄電池充電電壓為 DC110V 5% ； CRH6A蓄電電壓表（01、00 車）池充電電壓為DC100V 5% ;2.檢查網(wǎng)壓表顯示正常（17.531kV ）。3. 電壓表、風表在有效檢定日期內項目1. 檢查警惕報警腳踏外觀及動作狀態(tài)良好，腳踏無變形、損壞、卡 滯。檢查無人警惕按鈕無脫落、破損，字體標識清晰。2. 將司機室轉換開關盤內“警惕報警試驗”旋鈕右旋，置于紅點位10警惕裝置試驗3.等待30秒后，確認蜂鳴器鳴響、報警燈亮,網(wǎng)絡顯示屏警惕報警界面中警惕報警顯示異常。按下“無人警惕”按鈕，確認

23、蜂鳴器 停止鳴響、報警燈滅。4. 再次等待30秒后，確認蜂鳴器再次鳴響、報警燈亮，網(wǎng)絡顯示 屏警惕報警界面中警惕報警顯示異常。腳踩操縱臺下方腳踏開關， 確認蜂鳴器停止鳴響、報警燈滅。項目5. 再次等待30秒后，確認蜂鳴器再次鳴響、報警燈亮，網(wǎng)絡顯示 屏警惕報警界面中警惕報警顯示異常。移動主控手柄，確認蜂鳴器 停止鳴響、報警燈滅。6. 等待30秒后，確認蜂鳴器鳴響、報警燈亮，繼續(xù)等待 10秒，通 過網(wǎng)絡顯示屏幕確認全列起緊急制動，網(wǎng)絡顯示屏警惕報警界面中警惕報警與警惕制動顯示異常。按下“無人警惕”按鈕，確認蜂鳴 器停止鳴響、報警燈滅。主控手柄置于快速位，按下“緊急復位” 按鈕將緊急制動復位。無人

24、警惕按鈕及報警燈7. 再次等待30秒后，確認蜂鳴器再次鳴響、報警燈亮，繼續(xù)等待10秒，通過網(wǎng)絡顯示屏確認全列再次起緊急制動。腳踩操縱臺下方腳踏開關，確認蜂鳴器停止鳴響、報警燈滅。主控手柄置于快速位，8. 再次等待30秒后，確認蜂鳴器再次鳴響、報警燈亮，繼續(xù)等待項目10秒，通過網(wǎng)絡顯示屏確認全列再次起緊急制動。移動主控手柄, 確認蜂鳴器停止鳴響、報警燈滅。主控手柄置于快速位，按下“緊 急復位”按鈕將緊急制動復位。9. 將司機室轉換開關盤內“警惕報警試驗”旋鈕左旋，置于正常位。1. 將主控手柄置于 7N ,操作主空壓機打風，總風壓力至 880 10kPa，空壓機運轉停止1min后，開始保壓。通過T

25、CMS信息畫 面中觀察靠近主控端的總風壓力值，保壓 5分鐘，確認總風壓力下 降不得大于20kPa O （整個編組只做一次，用風設備停用。）11CRH6F動車組BC壓力制動系統(tǒng)試驗（01、00 車）2. 進行制動試驗，查看監(jiān)控顯示器BC壓力畫面，在各擋位上制動 控制裝置的BC壓力符合規(guī)定，色標正常。試驗完畢后，將制動手 柄置于N位。（一） CRH6F型動車組BC壓力參考值（kPa）:公差： 30kPa檢查序號質量標準項目12(CRH6F : 01、03、06、00 車)停放制動旋鈕保持制動切除旋鈕確認動車組產生緊急制動，操作“緊急復位”按鈕，緊急制動不375kPa80150220240415kp

26、a80160230260455kpa80165245270495kpa80170260290M車（動車）、制動級位AS壓力、14N7NEB370kPa60140210240410kpa65145220250450kpa70155240270490kpa701602502801 .進行停放制動功能試驗制動控制手柄置“ EB ”位，右旋司機室操縱臺“停放制動”旋停放制動功能試鈕至“施加”位，右旋“保持制動切除”旋鈕至紅點位。能緩解。確認TCMS屏制動信息畫面顯示“緊急”、“停放”，制動檢查序口號質量標準項目界面確認01、03、06、00車均顯示“停放”TCMS屏制動信息界面左旋操縱臺停放“制動旋鈕

27、”至“釋放”位，確認 TCMS屏制 動信息界面01、03、06、00車“停放”顯示消除。操作“緊急復 位”按鈕，TCMS屏制動信息界面“緊急”、“停放”顯示消除。試 驗完成后，將“保持制動切除”旋鈕恢復正常位?！巴７拧本徑狻熬o急”、“停放”均緩解2. 進行停放緩解緊急制動功能試驗：司機室操作“停放緩解緊急”旋鈕至紅點位，然后右旋司機室 操縱臺“停放制動”旋鈕至“施加”位，右旋“保持制動切除”旋 鈕至紅點位。確認動車組不產生緊急制動。確認TCMS屏制動信息 畫面顯示“停放”，制動氣缸壓力界面確認 01、03、06、00車均 顯示“停放”。項目左旋操縱臺停放“制動旋鈕”至“釋放”位，確認 TCMS

28、屏制 動氣缸壓力界面01、03、06、00車“停放”顯示消除。試驗完成后，將“停放緩解緊急”、“保持制動切除”旋鈕恢復 正常位。13側門試驗（01、00 車）1. 在操縱臺上操作“左門釋放”按鈕，門釋放燈亮，間隔 Is后, 操作“開左門”按鈕并保持2s以上有效來開左門，在監(jiān)控顯示器 上確認開門狀態(tài)良好。2. 在操縱臺上操作“關左門”按鈕并保持 2s以上有效來關左門， 在監(jiān)控顯示器上確認關門狀態(tài)良好，同時門釋放燈滅。3. 在操縱臺上操作“右門釋放”按鈕，門釋放燈亮，間隔 1s后, 操作“開右門”按鈕并保持2s以上有效來開右門，在監(jiān)控顯示器 上確認開門狀態(tài)良好。4. 在操縱臺上操作“關右門”按鈕并

29、保持 2s以上有效來關右門, 在監(jiān)控顯示器上確認關門狀態(tài)良好，同時門釋放燈滅。檢查14項目司機室4*5 ttmM442 I(MKtlr 口口口口口 I 0IL 口 口口 口 口口口祕 Q8O41豈Ir站:大逢応 D D1口口 口 CIL匚口主鼻i%B M莎|1| flOQ -_I IIftJ 0-=1馨JVO血1切Im H m 二MB IaD-I90196IIkn1*Fh1.檢查司機室配電盤，各開關處于正確位置配電盤 2.打開配電盤下方柜門，確認各刀閘開關位置正確，安裝無松動（01、00車）3.檢查柜內接線端子排、電阻排防松標記良好, O序號質量標準 項目151.檢查司機室總配電柜內司機室總配

30、電盤、運轉指令接觸器，各接 觸器安裝牢固，接線無松動、變色痕跡；應急短接開關均處于關閉位；所有電線航空插頭安裝牢固，無松動；繼電器單元壓板無松動, 說明書粘貼牢固；時間繼電器設置在整定值；端子排接線無松動。司機室總配電盤（01、00 車）2. LJB接線無松動項目3. 感煙探頭、壓力波設備接線無松動，設備及電纜固定牢固。4. CIR、DMS設備及其多頻段合路器設備固定良好；設備連接器無松動，電纜固定良好。檢查各連接器插頭安裝良好、無松動。16網(wǎng)絡單元（01、00 車）網(wǎng)絡單元17ATP、LKJ、CIR1.檢查車輛與LKJ、ATP、CIR各輸入線纜、航空插頭及頭燈觸發(fā)質量標準1819項目機柜（0

31、1、00 車）司機室門窗（01、00 車）器等安裝良好、無松動。ATP機柜1. 司機室側門、活動窗、客室進入司機室門等開啟、鎖閉狀態(tài)良好。2. 司機室門密封氣囊安裝狀態(tài)良好，無破損、漏氣。1. 檢查滅火器、信號旗、擴音器、緊急燈、止輪器、鐵鞋、過渡車 鉤、BP管、MR管外觀狀態(tài)良好，定置存放。2. 響墩、火炬齊全，定置存放、不過期。搭載品3. 檢查司機室滅火器規(guī)格數(shù)量齊全，位置正確，外觀良好，安裝座（01、00 車）牢固；噴嘴（噴管）、壓把、壓力表、插銷齊全良好；滅火器定檢日 期距下次檢查不過期；滅火器指針指示在綠區(qū)合格區(qū)域。軸溫主機預判指1.軸溫主機溫度預判指示燈無閃爍20示燈四、車內設備檢

32、修質量標準序號質量標準檢查項目塞拉門、外端防火門外觀狀態(tài)良好。車內各門（全列）2CRH6F塞拉門各燈燈具外觀及安裝狀態(tài)良好，燈色一致，無熄燈照明燈具（全列）檢查質量標準項目滅火器、3 緊急破窗錘（全列）日期距下次檢查不過期；滅火器指針指示在綠區(qū)合格區(qū)域滅火器緊急破窗錘衛(wèi)生間1. 滅火器、緊急破窗錘配置齊全，狀態(tài)良好。2. 檢查客室滅火器規(guī)格數(shù)量齊全，位置正確，外觀良好，安裝座 牢固；噴嘴（噴管）、壓把、壓力表、插銷齊全良好；滅火器定檢(CRH6F : 01，00 車；CRH6A :01、03、05、07車)1. 便器、洗手池、廁紙架等設施外觀良好，無漏水。廁所無異味2. 廁所門開關作用良好。質

33、量標準項目檢查自動過分相裝置、受電弓閥板安裝良好，空氣管路無漏泄自動過分相裝置，受電弓閥板（CRH6F:03，06車;CRH6A:04、06車）乘務室1.側窗外觀狀態(tài)良好。（CRH6F :2.緊急制動按鈕外觀狀態(tài)良好。04車;3.座席安裝牢固，無破損。檢查序號質量標準 O序號質量標準 項目CRH6A :04車）4.影視系統(tǒng)控制屏、監(jiān)控顯示器、播音裝置、聯(lián)絡電話齊全，狀態(tài)良好。1.在正常通電狀態(tài)下，娛樂顯示屏、廣播顯示屏正常啟動。啟動后, 畫面顯示正常，無偏色、雪花、亮暗線或彩色條紋等不良。觸摸屏幕，按鈕可正常點擊，觸點無偏移、延遲、抖動等不良現(xiàn)象。廣播顯示屏娛樂顯示屏旅客信息系統(tǒng)（全列）102

34、.在正常通電狀態(tài)下，檢查各 LCD電視視頻播功能，要求畫面清晰、流暢、無卡頓現(xiàn)象，車廂揚聲器播放視頻伴音，音視頻保持同車內LCD電視3 .旅客信息顯示屏外觀無異常，顯示正常項目旅客信息顯示屏1.車廂內視頻監(jiān)控攝像頭狀態(tài)良好，無破裂損傷。2.上電后，車廂視頻監(jiān)控服務器上的攝像頭指示燈和硬盤指示燈狀 態(tài)正常（綠色表示正常，紅色表示故障，未點亮表示未接設備可以忽略）11車廂視頻監(jiān)控系（全列） *筋 UI攝像頭和硬盤指示燈3. 操作機械師室視頻監(jiān)控屏，在主界面點擊客室監(jiān)控，觀察屏幕顯 示的各車廂監(jiān)控畫面，無黑屏或卡滯。受電弓監(jiān)測裝置操作機械師室視頻監(jiān)控屏，在主界面點擊受電弓監(jiān)控，應能正12(CRH6F

35、 、常觀測到三、六車受電弓狀態(tài)。在屏幕上控制云臺移動、調節(jié)焦距、CRH6A : 04 車)開關補光燈，確認功能正常。五、車體兩側檢修質量標準序號質量標準檢查項目1. 外墻板、玻璃、側門及裙板無變形、損壞油漆無明顯脫落、劃痕。車體（全列）2.車外標識齊全，無缺損車體側墻裙板安裝狀態(tài)良好，安裝螺栓無松動；設備通風裝置格柵無變形、破損，活動格柵門鎖閉裝置鎖閉良好，導流罩無松動、破損。裙板（全列）裙板格柵檢查序口號質量標準項目注水口排污口(CRH6F:0100車;CRH6A:01內部各塞門正位無泄漏。排污口下拉板外觀狀態(tài)良好，安裝緊固注水口蓋板排污口03、05、07 車)注水口、排污口合頁、固定金屬件無損傷，安裝緊固，作用良好,門總側蓋板合頁、固定金屬件無損傷，安裝緊固，作用良好，門 總閥門正位無漏氣。門總側蓋板（全列）門總側蓋板車號、目的地顯 示器及車門指示車外車號、車外信息顯示器及車門指示燈外觀良好，顯示正常燈（全列）檢查質量標準項目輔助空壓機側蓋板輔助空壓機側蓋板無變形、損壞；安裝螺栓緊固（CRH6F :03、06 車,CRH6A :04、06 車）