電氣安裝工程施工方法

1、電氣安裝工程施工方法施工順序：逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段：第一階段：做好電氣配管、固定支架的預(yù)埋與接地的地下部分工作。第二階段：其它施工隊(duì)伍施工時(shí)，會(huì)使線(xiàn)路產(chǎn)生損壞，或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作結(jié)束后，進(jìn)行配線(xiàn)工作和與大中型電氣設(shè)備、電纜橋架的安裝工作。第三階段：配線(xiàn)工作完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。所有電氣安裝施工開(kāi)始前，施工圖紙、資料應(yīng)齊全，組織員工認(rèn)真讀圖、熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范，施工圖紙、施工方案已經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)應(yīng)做好工程施工記錄，安排已批準(zhǔn)的方案，精心組織施工，隱蔽工程在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并及時(shí)做好簽證。

2、4.1 電氣配線(xiàn)施工方法1、施工前的材料準(zhǔn)備：1）絕緣導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠(chǎng)合格證書(shū)。2）選用管護(hù)口，一般塑料為阻燃性。3）選用與導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。2、工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn)-掃管-穿帶線(xiàn)-放線(xiàn)及斷線(xiàn)-導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁 扎帶護(hù)口 - 導(dǎo)線(xiàn)連接-導(dǎo)線(xiàn)焊接-導(dǎo)線(xiàn)包扎-線(xiàn)路檢查絕緣搖 測(cè)。3、電氣配線(xiàn)： 1）管子穿線(xiàn)前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。2 ）管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)管子截面積的40%，ZRBV-1.5mm»口 ZRBV2.5mm2線(xiàn)穿管，管內(nèi)：1- 3 根導(dǎo)線(xiàn)穿 DG20（ G15）4- 6 根導(dǎo)線(xiàn)穿 DG25（ G2

3、0）7 根以上導(dǎo)線(xiàn)穿 DG32（ G25）3）導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)從電線(xiàn)管口引到電機(jī)設(shè)備接線(xiàn)箱部分需穿軟管加以保護(hù)。4）導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)、線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5）導(dǎo)線(xiàn)在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò) 20m時(shí)，為減少導(dǎo)線(xiàn)的下垂力，應(yīng) 在接線(xiàn)盒內(nèi)加以固定。6）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi) 或線(xiàn)槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。7）導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。8）銅芯導(dǎo)線(xiàn)的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線(xiàn)夾或壓接法連接。9）超過(guò)2.5mm2股銅芯線(xiàn)終端應(yīng)焊接或壓接接線(xiàn)端子后再與電器設(shè)備的 接線(xiàn)端子連接。10）接地線(xiàn)應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕

4、緣多股銅芯線(xiàn)做為接地線(xiàn)。11）實(shí)行導(dǎo)線(xiàn)分色法施工，L1 相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，N線(xiàn)為淡蘭色，PE保護(hù)線(xiàn)為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線(xiàn)，使整個(gè)工程的相 線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)的色別始終保持一致。4、線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)：1）線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。2）絕緣搖測(cè)：照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V量程為0-500MQ的兆歐 表，照明線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于1MQo5、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1）在施工中

5、存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不 慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2）銅導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。3）導(dǎo)線(xiàn)連接處的焊錫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)， 涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4）導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線(xiàn)時(shí)應(yīng) 根據(jù)線(xiàn)徑選用剝線(xiàn)鉗相應(yīng)的刀口。5）接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。6）螺旋接線(xiàn)鈕松動(dòng)和線(xiàn)芯外露。接線(xiàn)鈕不合格及線(xiàn)芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)，線(xiàn)芯

6、剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線(xiàn)芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線(xiàn)芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm為宜。7）套管壓接后，壓模的位置不在中心線(xiàn)上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng) 選用合格的壓模進(jìn)行壓接。8）線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn) 路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線(xiàn)。9）截面為10mm級(jí)以下的單股銅芯線(xiàn)，截面在2.5mm2M以下的多股銅芯 線(xiàn)和單股鋁芯線(xiàn)與電氣器具的接線(xiàn)端子可直接連接，但多股銅芯的線(xiàn)芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。8 .2 電氣配管施工方法1、施工前材料的準(zhǔn)備：1）鋼管電線(xiàn)管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有

7、產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。2）管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無(wú)剝落，無(wú)裂 痕，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。3）鐵制的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒等板材不小于1.2mm鍍鋅層無(wú)脫落,無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔洞完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線(xiàn)焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格 證。4）圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。5）螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。2、管路的敷設(shè)：1）所有管路選最近的路線(xiàn)敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。2）管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm， 采用套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)

8、位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊固螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。3）管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)，無(wú)彎時(shí) 45m， 有一個(gè)彎時(shí)30m， 有 2 個(gè)彎時(shí)20m， 有 3 個(gè)彎時(shí)12m。 管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面設(shè)置接線(xiàn)盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線(xiàn)，50mm及以下30m 7095mm2時(shí) 20m 120-240mm2寸為 18m4）管與箱盒的連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地

9、線(xiàn)焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出 2-4扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排齊整。5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。6）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。7）變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線(xiàn)盒，先將管的一端固定在接線(xiàn)盒上，另一端將盒的底部垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線(xiàn)。3、應(yīng)注意

10、的質(zhì)量問(wèn)題：1） 煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿(mǎn)，受熱均勻，煨變冷卻要適度。2）暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。3）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。4） 管口排列不平齊，有毛刺， 斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。5）套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-

11、3 倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。6）黑鐵鋼管焊接跨接地線(xiàn)，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。4.3、 燈具安裝施工方法：1 、安裝方法 吸頂燈的安裝：安裝時(shí)應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線(xiàn)壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。：筒燈安裝：筒燈安裝方式為嵌入式安裝，全部安裝在吊頂上。安裝注意預(yù)留孔的大小、尺寸一定要準(zhǔn)確，間距平均，距離一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時(shí)要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與其他專(zhuān)業(yè)密切配合。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目：低于2. 4mmz下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。2）基本項(xiàng)目：1）燈具的安

12、裝：燈具的安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心，器具清潔干凈，吊桿垂直，排列整齊。2）導(dǎo)線(xiàn)與燈具的連接：導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。吊鏈燈的引下線(xiàn)整齊美觀(guān)。3）允許偏差項(xiàng)目器具成排安裝的中心線(xiàn)允許偏差5mm。檢驗(yàn)方法：拉線(xiàn)、尺量檢查。3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1） 成排燈具的中心線(xiàn)偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇的位置時(shí)，必須拉線(xiàn)，最好拉十字線(xiàn)。2）木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在 150mnR以下時(shí)，應(yīng) 用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mmU上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定

13、。3）法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不在塑料臺(tái)的中心上。基偏差超過(guò)1. 5mm安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料臺(tái)的中心。4）采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)接頭和普通塑料導(dǎo)線(xiàn)裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線(xiàn)接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)，塑料導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)改用護(hù)套線(xiàn)進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線(xiàn)槽內(nèi)進(jìn)行配線(xiàn)。5、開(kāi)關(guān)、插座安裝施工方法1.1 開(kāi)關(guān)安裝：所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開(kāi)關(guān)均采用暗裝，走廊樓道燈開(kāi)關(guān)采用聲光控延時(shí)開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)安裝高度距地面為 1.3m,操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所 的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線(xiàn)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為200 mm開(kāi)關(guān)面板應(yīng) 端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)

14、關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。1.2 插座安裝：插座均采用安全型，距地 0.3 米安裝， 衛(wèi)生間安裝防水型插座，所有插座回路加裝漏電開(kāi)關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)，單相三孔及三相四孔的接地或零線(xiàn)均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱 電插座相距大于500 mm。1.3 產(chǎn)品保護(hù)：1）安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。3）其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。施工中

15、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1） 開(kāi)關(guān)未斷相線(xiàn)，插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)及地線(xiàn)壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。2） 同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。6、衛(wèi)生潔具安裝 了解室內(nèi)給水系統(tǒng) 要熟悉圖紙，了解給水要求、給水項(xiàng)目、管線(xiàn)布置及施工的特殊要求。 了解給水管與外管的銜接的情況、穿越建筑物的做法、加表井、房屋進(jìn)水管、干管、立管、支管的安裝位置和要求，以及供水設(shè)備和消防設(shè)備。 衛(wèi)生潔具的安裝 一般規(guī)定A. 衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照各品牌的安裝說(shuō)明書(shū)及安裝尺寸要求進(jìn)行。B.衛(wèi)生潔具的連接管、煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷，與龍頭和角閥 的連接應(yīng)完好。C.衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固

16、，與器具接觸應(yīng)緊密D.安裝過(guò)程和安裝完好的衛(wèi)生潔具，應(yīng)采用保護(hù)措施。 衛(wèi)生器具的安裝A.安裝位置應(yīng)正確。允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm成排器具5mm.B. 安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm.C.安裝高度如無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。D. 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：F.地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm 材料要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合建設(shè)單位的要求，并有出廠(chǎng)合格證，衛(wèi)生潔具外觀(guān)應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀(guān)、無(wú)裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。給排水配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼，裂紋等缺陷。其它材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求。 操作工藝：安裝準(zhǔn)備 - 潔具及配件檢驗(yàn)- 潔具組裝- 配件預(yù)組裝- 潔具穩(wěn)裝- 潔具與墻、地縫隙處理- 潔具外觀(guān)檢查- 進(jìn)水試驗(yàn)：洗臉盆安裝：對(duì)照?qǐng)D紙給定的洗臉盆型號(hào)，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標(biāo)，及下水管的甩口中心線(xiàn)，將臉盆支架找平裁牢。再將臉盆置于支架上找平找正。小便器安裝：安裝前后要檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線(xiàn)上，間距是否一致。 符合要求后按照管口找出中心線(xiàn)，由地平向上量出規(guī)定的高度畫(huà)一水平線(xiàn)。 依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心線(xiàn)向兩側(cè)平分孔眼的距離，畫(huà)好十字線(xiàn)鉆孔后進(jìn)行螺栓固定，將小便器排不口與下水口